JPH0224737B2 - - Google Patents
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- JPH0224737B2 JPH0224737B2 JP59043476A JP4347684A JPH0224737B2 JP H0224737 B2 JPH0224737 B2 JP H0224737B2 JP 59043476 A JP59043476 A JP 59043476A JP 4347684 A JP4347684 A JP 4347684A JP H0224737 B2 JPH0224737 B2 JP H0224737B2
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- roller
- feed roller
- paper feed
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/166—Roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、単票用紙を対象とする自動給紙装置
に関する。
に関する。
従来例の構成とその問題点
フアクシミリ装置において、原稿台に給紙方向
に対し傾けたローラを設け、このローラの回転に
より原稿台にセツトされた原稿を、原稿の一側に
設けられた原稿ガイド面に原稿の一辺を沿わせな
がら原稿の向きと位置を補正し、原稿読取部に原
稿を移送する構成の自動給紙装置がある。
に対し傾けたローラを設け、このローラの回転に
より原稿台にセツトされた原稿を、原稿の一側に
設けられた原稿ガイド面に原稿の一辺を沿わせな
がら原稿の向きと位置を補正し、原稿読取部に原
稿を移送する構成の自動給紙装置がある。
しかし、この従来の自動給紙装置は、原稿台上
に2枚以上の原稿を重ねてセツトした場合、原稿
の向きと傾きを補正しつつ、1枚ずつ弁別して給
紙できないという問題点があつた。
に2枚以上の原稿を重ねてセツトした場合、原稿
の向きと傾きを補正しつつ、1枚ずつ弁別して給
紙できないという問題点があつた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するものであ
り、重ねてセツトされた単票用紙を、向きと位置
を補正しながら1枚ずつ弁別して給紙できる自動
給紙装置を提供することを主たる目的とする。
り、重ねてセツトされた単票用紙を、向きと位置
を補正しながら1枚ずつ弁別して給紙できる自動
給紙装置を提供することを主たる目的とする。
発明の構成
本発明によれば、整列ローラが給紙ローラと別
に設けられ、また給紙ローラとして、整列ローラ
で整列された用紙を直接的に給紙方向へ移送させ
るための第1の給紙ローラと、この第1の給紙ロ
ーラにより移送されてくる用紙を、逆転ローラと
協働して1枚ずつ弁別して給紙方向へさらに移送
させる第2の給紙ローラとが設けられ、さらに、
整列ローラと第1の給紙ローラとをそれぞれ別個
に用紙と接離させるための手段と、第2の給紙ロ
ーラを回転させ、かつその回転方向を反転させる
ための手段とが設けられる。
に設けられ、また給紙ローラとして、整列ローラ
で整列された用紙を直接的に給紙方向へ移送させ
るための第1の給紙ローラと、この第1の給紙ロ
ーラにより移送されてくる用紙を、逆転ローラと
協働して1枚ずつ弁別して給紙方向へさらに移送
させる第2の給紙ローラとが設けられ、さらに、
整列ローラと第1の給紙ローラとをそれぞれ別個
に用紙と接離させるための手段と、第2の給紙ロ
ーラを回転させ、かつその回転方向を反転させる
ための手段とが設けられる。
実施例の説明
以下、図面を参照し本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
第1図は本発明の一実施例による自動給紙装置
の全体的構成を示す概略断面図である。なお、こ
の自動給紙装置は、フアクシミリ装置に搭載され
ており、送信原稿を原稿読取部に一枚ずつ弁別し
て給紙するものである。第2図と第3図はそれぞ
れ同自動給紙装置を搭載したフアクシミリ装置の
一部省略外観斜視図と一部省略平面図である。
の全体的構成を示す概略断面図である。なお、こ
の自動給紙装置は、フアクシミリ装置に搭載され
ており、送信原稿を原稿読取部に一枚ずつ弁別し
て給紙するものである。第2図と第3図はそれぞ
れ同自動給紙装置を搭載したフアクシミリ装置の
一部省略外観斜視図と一部省略平面図である。
各図において、1は原稿台であり、その一側に
は、給紙方向2と平行な原稿ガイド面3が上部カ
バー4の一部として形成されている。原稿台1に
は、原稿ガイド面3に接近して二つの開口5a,
5bが形成され、また給紙口6の近傍に開口5c
が形成されている。開口5a,5bに臨む位置に
原稿台1上の原稿を原稿ガイド面3に向つて垂直
に移送するための整列ローラ7a,7bが設けら
れ、また開口5cに臨む位置に、原稿を給紙方向
2に移送させるための第1の給紙ローラ8が設け
られている。
は、給紙方向2と平行な原稿ガイド面3が上部カ
バー4の一部として形成されている。原稿台1に
は、原稿ガイド面3に接近して二つの開口5a,
5bが形成され、また給紙口6の近傍に開口5c
が形成されている。開口5a,5bに臨む位置に
原稿台1上の原稿を原稿ガイド面3に向つて垂直
に移送するための整列ローラ7a,7bが設けら
れ、また開口5cに臨む位置に、原稿を給紙方向
2に移送させるための第1の給紙ローラ8が設け
られている。
第4図は第3図の―′線概略断面図である。
この図において、9は整列ローラ7a,7bが固
設された軸であり、この軸9の両端はレバー10
a,10b(10bは図示されていない)に回転
自在に支持されている。レバー10a,10bは
それぞれ、中央部において回転軸11に回動自在
に支持されている。レバー10a,10bの他端
は、引張りバネ12a,12b(12bは図示さ
れていない)により引つ張られており、またその
端部にはソレノイド13a,13bが結合されて
いる。このような昇降機構により、整列ローラ7
a,7bは昇降されるようになつている。回転軸
11は、モータ15(第1図)の回転軸と直接、
または動力伝達手段を介して連結されている。
この図において、9は整列ローラ7a,7bが固
設された軸であり、この軸9の両端はレバー10
a,10b(10bは図示されていない)に回転
自在に支持されている。レバー10a,10bは
それぞれ、中央部において回転軸11に回動自在
に支持されている。レバー10a,10bの他端
は、引張りバネ12a,12b(12bは図示さ
れていない)により引つ張られており、またその
端部にはソレノイド13a,13bが結合されて
いる。このような昇降機構により、整列ローラ7
a,7bは昇降されるようになつている。回転軸
11は、モータ15(第1図)の回転軸と直接、
または動力伝達手段を介して連結されている。
軸9と回転軸11との間にベルト11aがかけ
られており、このベルト11aを介して、回転軸
11の回転力が軸9へ伝達されるようになつてい
る。また第4図および第1図に示されるように、
半球面上の先端部を持つ押圧板14a,14bが
上部カバーより延設されている。
られており、このベルト11aを介して、回転軸
11の回転力が軸9へ伝達されるようになつてい
る。また第4図および第1図に示されるように、
半球面上の先端部を持つ押圧板14a,14bが
上部カバーより延設されている。
第1図において、第1の給紙ローラ8も、整列
ローラ7a,7bと同様な昇降機構により昇降さ
れるようになつており、16はその昇降機構に含
まれるソレノイドである。17は第1の給紙ロー
ラ8を回転駆動するためのモータであり、その回
転軸は第1の給紙ローラ8の軸と動力伝達機構
(図示せず)により連結されている。第1の給紙
ローラ8の上方には、ピンチローラ18が回転自
在に設けられている。
ローラ7a,7bと同様な昇降機構により昇降さ
れるようになつており、16はその昇降機構に含
まれるソレノイドである。17は第1の給紙ロー
ラ8を回転駆動するためのモータであり、その回
転軸は第1の給紙ローラ8の軸と動力伝達機構
(図示せず)により連結されている。第1の給紙
ローラ8の上方には、ピンチローラ18が回転自
在に設けられている。
20は第2の給紙ローラであり、その軸と動力
伝達機構を介して結合されたモータ21により回
転駆動される。22は逆転ローラであり、トルク
リミツト手段を含む動力伝達機構(図示せず)を
介してモータ23により回転駆動される。24は
第2の給紙ローラ20より給紙される原稿を搬送
路25へ送る送りローラであり、送りローラ24
はモータ23により回転駆動される。26は送り
ローラ24と組み合わされたピンチローラであ
る。27は搬送路25を介して搬送されてくる原
稿を原稿排出口28へ移送する排出ローラであ
り、モータ23により回転駆動される。29は排
出ローラ27と組合わされたピンチローラであ
る。
伝達機構を介して結合されたモータ21により回
転駆動される。22は逆転ローラであり、トルク
リミツト手段を含む動力伝達機構(図示せず)を
介してモータ23により回転駆動される。24は
第2の給紙ローラ20より給紙される原稿を搬送
路25へ送る送りローラであり、送りローラ24
はモータ23により回転駆動される。26は送り
ローラ24と組み合わされたピンチローラであ
る。27は搬送路25を介して搬送されてくる原
稿を原稿排出口28へ移送する排出ローラであ
り、モータ23により回転駆動される。29は排
出ローラ27と組合わされたピンチローラであ
る。
30はフオトセンサであり、搬送路25を介し
て発光素子31と対向している。32はモータ1
5,17,21,23およびソレノイド13a,
13b,16を駆動する駆動回路であり、33は
駆動回路32による駆動動作を制御する制御回路
である。この制御回路33には、フオトセンサ3
0の出力信号が入力されている。34は搬送路2
5の特定位置を移動する原稿の表面を照明するた
めの光源であり、この光源34により照明された
原稿画像は反射鏡35および結像レンズ36を介
してイメージセンサ37で結像され、光電変換さ
れるようになつている。
て発光素子31と対向している。32はモータ1
5,17,21,23およびソレノイド13a,
13b,16を駆動する駆動回路であり、33は
駆動回路32による駆動動作を制御する制御回路
である。この制御回路33には、フオトセンサ3
0の出力信号が入力されている。34は搬送路2
5の特定位置を移動する原稿の表面を照明するた
めの光源であり、この光源34により照明された
原稿画像は反射鏡35および結像レンズ36を介
してイメージセンサ37で結像され、光電変換さ
れるようになつている。
第5図は本実施例の自動給紙装置の動作を説明
するためのタイミング図である。この図を参照し
て、本自動給紙装置の動作を説明する。
するためのタイミング図である。この図を参照し
て、本自動給紙装置の動作を説明する。
装置に設けられているスタートスイツチ(図示
せず)がオフしている状態においては、制御回路
33に入力されるスタート信号S1がオフとなつ
ているので、制御回路33は、駆動回路32にモ
ータ駆動信号S2,S4,S6,S8およびソレ
ノイド駆動信号S3,S5をオフさせている。し
たがつて、整列ローラ7a,7b、第1と第2の
給紙ローラ8,20、逆転ローラ22、送りロー
ラ24および排出ローラ27はいずれも停止して
いる。また、整列ローラ7a,7bを支持してい
るレバー10a,10bは引張りバネ12a,1
2bによつて第4図の時計回り方向に回動させら
れており、整列ローラ7a,7bは第1図に実線
で示すように降下している。同様に第1の給紙ロ
ーラ8も第1図に点線で示すように降下してい
る。
せず)がオフしている状態においては、制御回路
33に入力されるスタート信号S1がオフとなつ
ているので、制御回路33は、駆動回路32にモ
ータ駆動信号S2,S4,S6,S8およびソレ
ノイド駆動信号S3,S5をオフさせている。し
たがつて、整列ローラ7a,7b、第1と第2の
給紙ローラ8,20、逆転ローラ22、送りロー
ラ24および排出ローラ27はいずれも停止して
いる。また、整列ローラ7a,7bを支持してい
るレバー10a,10bは引張りバネ12a,1
2bによつて第4図の時計回り方向に回動させら
れており、整列ローラ7a,7bは第1図に実線
で示すように降下している。同様に第1の給紙ロ
ーラ8も第1図に点線で示すように降下してい
る。
この状態において、原稿を1枚または2枚以上
重ねて、ピンチローラ18および抑え板14a,
14bの下側に入り込むように原稿台1上にセツ
トする。
重ねて、ピンチローラ18および抑え板14a,
14bの下側に入り込むように原稿台1上にセツ
トする。
スタートスイツチをオンさせると、スタート信
号S1がオンし、制御回路33の制御により、駆
動回路32は、モータ駆動信号S2をオンしてモ
ータ15を作動させ、これにより整列ローラ7
a,7bが回転し始める。同時に、ソレノイド駆
動信号S3もオンしてソレノイド13a,13b
を作動させることにより、レバー10a,10b
を第4図反時計回り方向に回動させる。これによ
り、整列ローラ7a,7bは第1図に破線で示す
ように上昇し、押圧板14a,14bとの間で原
稿を挾圧しながら回転する。
号S1がオンし、制御回路33の制御により、駆
動回路32は、モータ駆動信号S2をオンしてモ
ータ15を作動させ、これにより整列ローラ7
a,7bが回転し始める。同時に、ソレノイド駆
動信号S3もオンしてソレノイド13a,13b
を作動させることにより、レバー10a,10b
を第4図反時計回り方向に回動させる。これによ
り、整列ローラ7a,7bは第1図に破線で示す
ように上昇し、押圧板14a,14bとの間で原
稿を挾圧しながら回転する。
整列ローラ7a,7bの回転により、原稿台1
上にセツトされた原稿は原稿ガイド面3に向かつ
て移送され、まず原稿の前端角部または後端角部
が原稿ガイド面3に当接する。その当接後は、原
稿は、原稿ガイド面3との当接角部を中心に回転
移動させられ、最終的に原稿の一辺が全面的に原
稿ガイド面3に当接する。このようにして、原稿
の向きおよび位置が補正される。ただし、整列ロ
ーラ7a,7bと直接接触する最下の原稿台を除
く残りの原稿については、向きおよび位置の補正
が不完全になる場合もある。
上にセツトされた原稿は原稿ガイド面3に向かつ
て移送され、まず原稿の前端角部または後端角部
が原稿ガイド面3に当接する。その当接後は、原
稿は、原稿ガイド面3との当接角部を中心に回転
移動させられ、最終的に原稿の一辺が全面的に原
稿ガイド面3に当接する。このようにして、原稿
の向きおよび位置が補正される。ただし、整列ロ
ーラ7a,7bと直接接触する最下の原稿台を除
く残りの原稿については、向きおよび位置の補正
が不完全になる場合もある。
なお、押圧板14a,14bの先端部と整列ロ
ーラ7a,7bとの接触圧は、適切に選ぶ必要が
ある。この接触圧が大きすぎると、原稿と整列ロ
ーラ7a,7bの間の摩擦が増大し、上述のよう
な原稿の回転移動がスムーズに行われなくなり、
逆に接触圧が小さすぎると、整列ローラ7a,7
bと原稿との間のスリツプが生じてしまう。そこ
で、押圧板14a,14bを可撓性材料により形
成し、常に適正な接触圧(一般に数グラム)を得
られるようにしている。
ーラ7a,7bとの接触圧は、適切に選ぶ必要が
ある。この接触圧が大きすぎると、原稿と整列ロ
ーラ7a,7bの間の摩擦が増大し、上述のよう
な原稿の回転移動がスムーズに行われなくなり、
逆に接触圧が小さすぎると、整列ローラ7a,7
bと原稿との間のスリツプが生じてしまう。そこ
で、押圧板14a,14bを可撓性材料により形
成し、常に適正な接触圧(一般に数グラム)を得
られるようにしている。
以上のような原稿の整列動作を終了した時点
で、モータ駆動信号S2とソレノイド駆動信号S
3はオフされ、従つて整列ローラ7a,7bは回
転を停止し、第1図に実線で示す位置まで下降す
る。これと同時に、モータ駆動信号S4,S8と
ソレノイド駆動信号S5がオンされ、またモータ
21を正回転させるためのモータ駆動信号S6が
モータ21に供給される。
で、モータ駆動信号S2とソレノイド駆動信号S
3はオフされ、従つて整列ローラ7a,7bは回
転を停止し、第1図に実線で示す位置まで下降す
る。これと同時に、モータ駆動信号S4,S8と
ソレノイド駆動信号S5がオンされ、またモータ
21を正回転させるためのモータ駆動信号S6が
モータ21に供給される。
第1の給紙ローラ8は、ソレノイド16の作動
により第1図に実線で示す位置まで上昇させら
れ、またモータ17により回転させられる。この
ようにして、第1の給紙ローラ8はピンチローラ
18との間で原稿を挾圧しながら回転し、第2の
給紙ローラ20へ向けて原稿を移送する。第2の
給紙ローラ20はモータ21により矢線40の方
向に回転駆動され、他方、逆転ローラ22はトル
クリミツト手段を含む動力伝達系を介してモータ
23により矢線41の方向に回転駆動されてい
る。
により第1図に実線で示す位置まで上昇させら
れ、またモータ17により回転させられる。この
ようにして、第1の給紙ローラ8はピンチローラ
18との間で原稿を挾圧しながら回転し、第2の
給紙ローラ20へ向けて原稿を移送する。第2の
給紙ローラ20はモータ21により矢線40の方
向に回転駆動され、他方、逆転ローラ22はトル
クリミツト手段を含む動力伝達系を介してモータ
23により矢線41の方向に回転駆動されてい
る。
第2の給紙ローラ20と逆転ローラ22との間
に原稿が介在しない場合、または原稿が1枚だけ
介在している場合においては、第2の給紙ローラ
20から逆転ローラ22に伝達される回転力が大
きく、トルクリミツト手段にトルクリミツト値を
越えるトルクがかかるため、逆転ローラ22は第
2の給紙ローラ20の回転に従つて矢線41と逆
方向に回転させられるので、ローラ間に介在して
いる原稿は送りローラ24側へ移送される。第2
の給紙ローラ20と逆転ローラ22との間に原稿
が複数枚介在している場合には、第2の給紙ロー
ラ20から逆転ローラ22に伝達される回転力が
小さく、トルクリミツト手段に掛かるトネクがト
ルクリミツト値以下となるため、逆転ローラ22
は矢線41の方向に回転する。その結果、第2の
給紙ローラ20と直接接触する最下の原稿一枚だ
けが給紙され、残りの原稿は給紙されずに送り戻
される。この時、給紙されない原稿に著しいたわ
みを発生させないようにするために、第1の給紙
ローラ8の周速は第2の給紙ローラ20の周速よ
りも遅くされている。
に原稿が介在しない場合、または原稿が1枚だけ
介在している場合においては、第2の給紙ローラ
20から逆転ローラ22に伝達される回転力が大
きく、トルクリミツト手段にトルクリミツト値を
越えるトルクがかかるため、逆転ローラ22は第
2の給紙ローラ20の回転に従つて矢線41と逆
方向に回転させられるので、ローラ間に介在して
いる原稿は送りローラ24側へ移送される。第2
の給紙ローラ20と逆転ローラ22との間に原稿
が複数枚介在している場合には、第2の給紙ロー
ラ20から逆転ローラ22に伝達される回転力が
小さく、トルクリミツト手段に掛かるトネクがト
ルクリミツト値以下となるため、逆転ローラ22
は矢線41の方向に回転する。その結果、第2の
給紙ローラ20と直接接触する最下の原稿一枚だ
けが給紙され、残りの原稿は給紙されずに送り戻
される。この時、給紙されない原稿に著しいたわ
みを発生させないようにするために、第1の給紙
ローラ8の周速は第2の給紙ローラ20の周速よ
りも遅くされている。
第2の給紙ローラ20と逆転ローラ22により
一枚ずつ弁別されて給紙された原稿は、モータ2
3により回転駆動されている送りローラ24とピ
ンチローラ26により搬送路25内をさらに送ら
れ、モータ23により回転駆動されている排紙ロ
ーラ27とピンチローラ29により原稿排出口2
8へ送りだされる。
一枚ずつ弁別されて給紙された原稿は、モータ2
3により回転駆動されている送りローラ24とピ
ンチローラ26により搬送路25内をさらに送ら
れ、モータ23により回転駆動されている排紙ロ
ーラ27とピンチローラ29により原稿排出口2
8へ送りだされる。
第2の給紙ローラ20と逆転ローラ22により
原稿一枚の給紙を終了すると、その原稿の先端で
発光素子31とフオトセンサ30の間が遮ぎら
れ、フオトセンサ30の出力信号S7がオンす
る。制御回路33の制御により、駆動回路32は
モータ駆動信号S4とソレノイド駆動信号S5を
オフし、同時にモータ21を逆回転させるための
モータ駆動信号S6を発生する。ソレノイド16
およびモータ17が動作を停止するため、第1の
給紙ローラ8は第1図に破線で示す位置まで降下
し停止する。また、第2の給紙ローラ20は矢線
40と逆方向に回転させられる。従つて、給紙途
中の原稿は第2の給紙ローラ20の手前に留まつ
ていた原稿とともに給紙方向と逆方向に送り戻さ
れる。
原稿一枚の給紙を終了すると、その原稿の先端で
発光素子31とフオトセンサ30の間が遮ぎら
れ、フオトセンサ30の出力信号S7がオンす
る。制御回路33の制御により、駆動回路32は
モータ駆動信号S4とソレノイド駆動信号S5を
オフし、同時にモータ21を逆回転させるための
モータ駆動信号S6を発生する。ソレノイド16
およびモータ17が動作を停止するため、第1の
給紙ローラ8は第1図に破線で示す位置まで降下
し停止する。また、第2の給紙ローラ20は矢線
40と逆方向に回転させられる。従つて、給紙途
中の原稿は第2の給紙ローラ20の手前に留まつ
ていた原稿とともに給紙方向と逆方向に送り戻さ
れる。
給紙された原稿の後端がフオトセンサ30を通
過すると、フオトセンサ1の出力信号S7は再び
オフする。そうすると、制御回路33の制御によ
り、駆動回路32はモータ駆動信号S6をオフ
し、給紙動作の1サイクルを終了する。同時に、
給紙動作の次の1サイクルが原稿の整列動作から
始まる。
過すると、フオトセンサ1の出力信号S7は再び
オフする。そうすると、制御回路33の制御によ
り、駆動回路32はモータ駆動信号S6をオフ
し、給紙動作の1サイクルを終了する。同時に、
給紙動作の次の1サイクルが原稿の整列動作から
始まる。
このように、一枚給紙するたびに、原稿の整列
動作から同じ動作を繰り返す。従つて、原稿台に
セツトされたすべての原稿を、向きおよび位置を
正しく補正して1枚ずつ給紙することができる。
また、原稿の向き、位置の補正は第1の給紙ロー
ラ8と別の整列ローラ7a,7bにより行われ、
整列動作中は第2の給紙ローラ8は原稿から離間
させられるため、整列ローラ7a,7bと押圧板
14a,14bによる原稿の挾圧力を補正のため
に必要な最小限の値に抑えることができる。従つ
て、整列動作中に原稿に無理な力が作用すること
がなく、腰の強い原稿も腰の歯原稿も確実に給紙
することができる。
動作から同じ動作を繰り返す。従つて、原稿台に
セツトされたすべての原稿を、向きおよび位置を
正しく補正して1枚ずつ給紙することができる。
また、原稿の向き、位置の補正は第1の給紙ロー
ラ8と別の整列ローラ7a,7bにより行われ、
整列動作中は第2の給紙ローラ8は原稿から離間
させられるため、整列ローラ7a,7bと押圧板
14a,14bによる原稿の挾圧力を補正のため
に必要な最小限の値に抑えることができる。従つ
て、整列動作中に原稿に無理な力が作用すること
がなく、腰の強い原稿も腰の歯原稿も確実に給紙
することができる。
なお、定形の原稿だけを扱うのであれば、整列
ローラを1個だけ設けることも可能である。不定
形の原稿を扱う場合では、整列ローラを上記実施
例のように二個またはそれ以上設けるのが好まし
い。上記実施例のように二個の整列ローラを設け
る場合、一方の整列ローラを最小原稿の長手方向
の中間位置に配置し、他方の整列ローラを最大原
稿の長手方向の中間位置に配するのが一般に好ま
しい。
ローラを1個だけ設けることも可能である。不定
形の原稿を扱う場合では、整列ローラを上記実施
例のように二個またはそれ以上設けるのが好まし
い。上記実施例のように二個の整列ローラを設け
る場合、一方の整列ローラを最小原稿の長手方向
の中間位置に配置し、他方の整列ローラを最大原
稿の長手方向の中間位置に配するのが一般に好ま
しい。
また、整列ローラおよび第1の給紙ローラの昇
降手段は、上記構成のものに限定されるものでは
ない。
降手段は、上記構成のものに限定されるものでは
ない。
さらに、上記実施例においてはローラ駆動用の
モータを4個設けているが、クラツチ機構などを
導入することにより、より少ないモータで各ロー
ラの回転駆動行うように構成することも容易であ
る。
モータを4個設けているが、クラツチ機構などを
導入することにより、より少ないモータで各ロー
ラの回転駆動行うように構成することも容易であ
る。
また本発明は、単票用紙を扱う自動給紙装置に
一般的に適用し得るものである。
一般的に適用し得るものである。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、2枚以上重ねてセツトされた用紙も、向きと
位置を補正して1枚ずつ給紙することができる自
動給紙装置を実現できる。
ば、2枚以上重ねてセツトされた用紙も、向きと
位置を補正して1枚ずつ給紙することができる自
動給紙装置を実現できる。
第1図は本発明の一実施例による自動給紙装置
の概略断面図、第2図は同自動給紙装置の概略外
観斜視図、第3図は同自動給紙装置の概略平面
図、第4図は第3図の―′線断面図、第5図
は同タイミング図である。 1…原稿台(用紙載置面)、3…原稿ガイド面、
7a,7b…整列ローラ、8…第1の給紙ロー
ラ、14a,14b…押圧板、15,17,2
1,23…モータ、13a,13b,16…ソレ
ノイド、18…ピンチローラ、20…第2の給紙
ローラ、22…逆転ローラ。
の概略断面図、第2図は同自動給紙装置の概略外
観斜視図、第3図は同自動給紙装置の概略平面
図、第4図は第3図の―′線断面図、第5図
は同タイミング図である。 1…原稿台(用紙載置面)、3…原稿ガイド面、
7a,7b…整列ローラ、8…第1の給紙ロー
ラ、14a,14b…押圧板、15,17,2
1,23…モータ、13a,13b,16…ソレ
ノイド、18…ピンチローラ、20…第2の給紙
ローラ、22…逆転ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 原稿台1と、 この原稿台1に垂直に設けた案内板3と、 原稿台1上に積載された複数の原稿に対して接
離自在に設けられ、かつ、原稿を案内板3に対し
て直角方向に給送する複数の整列ローラ7a,7
bと、 原稿に対して接離自在に設けられ、かつ、原稿
を案内板3と平行に搬送する第1の給紙ローラ8
と、 第1の給紙ローラ8の後段に設けられた逆転ロ
ーラ22及び正逆転可能な第2の給紙ローラ20
と、 第2の給紙ローラ20の後段に設けた第3の給
紙手段24と、 第3の給紙手段24の後段に設けた原稿有無セ
ンサ30と、 待期時には、前記整列ローラ7a,7bと第1
の給紙ローラ8を原稿から離隔させ、原稿の給紙
時には、最初に整列ローラ7a,7bと原稿を当
接させ、所定時間整列ローラ7a,7bを駆動
後、整列ローラ7a,7bを原稿から離隔させ、
次に、第1の給紙ローラ8と原稿を当接させて第
1の給紙ローラ8を駆動させると共に逆転ローラ
22及び第2の給紙ローラ20を駆動させ、前記
原稿有無センサ30が原稿の有を検出後、第1の
給紙ローラ8を原稿から離隔させると共に第2の
給紙ローラ20を逆転させる駆動手段32,33
とを具備した自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347684A JPS60188240A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4347684A JPS60188240A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 自動給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60188240A JPS60188240A (ja) | 1985-09-25 |
| JPH0224737B2 true JPH0224737B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=12664768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4347684A Granted JPS60188240A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60188240A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5226643A (en) * | 1991-12-16 | 1993-07-13 | Eastman Kodak Company | Sheet transport and alignment apparatus with a self-aligning edge-guide |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0024793A1 (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-11 | Imperial Chemical Industries Plc | Improved process of, and frame for, drafting fibrous material |
| JPS57160139U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-07 | ||
| JPS594538A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-11 | Fujitsu Ltd | 帳票搬送機構 |
| JPS5939637A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-05 | Ricoh Co Ltd | シ−ト給送装置 |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4347684A patent/JPS60188240A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60188240A (ja) | 1985-09-25 |
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