JPH02247487A - マルチパス式乾燥機の乾燥制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続して通過する穀物に熱風を通気して乾燥
する乾燥部の入口側における穀物の水分値を検出する入
口水分検出手段と、前記乾燥部の出口側における穀物の
水分値を検出する出口水分検出手段と、それら両水分検
出手段の検出情報に基づいて、前記乾燥部の熱風温度を
制御する制御手段とが設けられたマルチパス式乾燥機の
乾燥制御装置に関する。

〔従来の技術〕

上記この種のマルチパス式乾燥機の乾燥制御装置におい
ては、小型の乾燥部を用いながらも大量の穀物を効率良
く乾燥できるように、目標水分値となるまで、穀物を複
数回に亘って乾燥部を通過させることになる。

従って、穀物の水分値が大である場合には、−回の乾燥
で目標水分値まで乾燥させることばできないものである
が、精度良く目標水分値に乾燥させることができるよう
にするために、乾燥部の入口側と出口側の夫々において
検出された水分値の情報に基づいて、乾燥部の熱風温度
を制御することが考えられている。

但し、従来では、乾燥する穀物の水分値の大小に拘わら
ず、入口側の水分値と出口側の水分値との偏差に基づい
て、熱風温度を制御させるようにしていた（本出願人が
先に提案した特願昭６３−２４７７０６号参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、穀物の水分値が大である場合には、目標
水分値との偏差が大となるために、乾燥に必要となる熱
量が水分値が小である場合よりも大になり、従来のよう
に入口側水分値と出口側水分値との偏差に基づいて熱風
温度を制御すると熱風温度が高温化して、穀物の品質が
低下する虞れがある。

又、穀物の水分値が大である場合には、その水分値のば
らつきも大となるために、水分値が低い穀物が過乾燥さ
れて胴割れ等の不良率が高くなる虞れがある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、穀物の品質低下を抑制しながらも、目標水分
値に精度良く乾燥できるようにすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によるマルチパス式乾燥機の乾燥制御装置は、連
続して通過する穀物に熱風を通気して乾燥する乾燥部の
入口側における穀物の水分値を検出する入口水分検出手
段と、前記乾燥部の出口側における穀物の水分値を検出
する出口水分検出手段と、それら雨水分検出手段の検出
情報に基づいて、前記乾燥部の熱風温度を制御する制御
手段とが設けられたものであって、その特徴構成は以下
の通りである。

すなわち、前記制御手段は、前記入口側の水分値が設定
水分値より大である場合には、前記乾燥部の熱風温度を
設定温度に維持し、且つ、前記入口側の水分値が設定水
分値より小である場合には、前記出口側における穀物の
水分値が目標水分値となるように、前記入口側水分値と
前記出口側水分値との偏差に基づいて前記乾燥部の熱風
温度を制御するように構成されている点にある。

〔作　用〕

前述の如く、穀物の水分値が大である場合には、その水
分値のばらつきも大となることから、水分値が小の穀物
が過乾燥されて不良率が大とならないようにするために
、先ず、水分値のばらつきを平均化して、乾燥させたほ
うがよいことが知られている。

そこで、乾燥部に導入される穀物の水分値が設定水分よ
り高い場合には、熱風温度を設定温度に維持させて、水
分値のばらつきを平均化させ、そして、設定水分値より
も低（なると、目標水分値となるように、入口側水分値
と前記出口側水分値との偏差に基づいて熱風温度を制御
させるのである。

〔発明の効果〕

もって、穀物の水分値が大である場合にも、乾燥される
穀物の品質低下を抑制しながら、目標水分値となるよう
に精度良く乾燥できるに至った。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第３図及び第４図に示すように、テンパリング用のタン
クに兼用されるサイロ（１）からコンベヤ等によって搬
送される穀物が、乾燥機（２）の上端部に付設された上
部スクリューコンベヤ（３）を介して投入され、上端部
から下端部に向かって流下する間に熱風が通風される乾
燥部（４）で乾燥され、下端部に設けられたロータリー
バルブ（５）で単位時間当たりの流下量を調節されなが
ら排出されて、再度、前記サイロ（１）に搬送されて貯
留されてテンパリングされるようになっている。

但し、前記乾燥部（４）は上下方向に二分割形成され、
下側部分（４ａ）では、乾燥機の内側から外側方向に向
けて通風され、上側部分（４ｂ）では、前記下側部分（
４ａ）から排出される熱風を再度外側から内側方向に通
風するように、通風路が形成されている。

そして、機外に設けられたバーナー（７）によって加熱
された空気を、前記乾燥部（４）の上側部分（４ｂ）の
横側方箇所に設けられた吸引ファン（８）によって機外
に吸引排出することにより、前記乾燥部（４）に熱風が
供給されるようになっている。

前記乾燥部（４）における熱風温度は、前記ファン（８
）による吸引風量を設定風量に維持した状態で、前記バ
ーナー（７）に対する燃料供給量を調節して制御するよ
うにならている。

前記乾燥部（４）の下端には、それから排出される穀粒
を、前記サイロ（１）に搬送するか、前記上部スクリュ
ーコンベヤ（３）に搬送して乾燥機内を循環させるかを
切り換える流路切り換え弁（６）が設けられている。

尚、第３図中、（ＬＶ）１）は前記乾燥部（４）の上側
箇所に設けられた貯留部（９）における貯ｒｇ！Ｉが設
定上限に達したか否かを検出する上限レベル検出用セン
サー、（ＬＶＬ）は前記貯留部（９）における貯留量が
設定下限よりも小であるか否かを検出する下限検出用セ
ンサーである。但し、詳述はしないが、これらのセンサ
ー（しνｎ）　、　（ＬＶＬ）は、穀物を前記乾燥機内
を循環させながら乾燥させる場合に、その循環搬送を制
御するために用いられることになる。

次に、前記熱風温度を制御するための制御構成について
説明する。

第１図に示すように、前記乾燥部（４）の入口側におけ
る穀物の水分値を検出する入口水分検出手段としての入
口水分検出用センサー（Ｓ＋）及び前記乾燥部（４）の
出口側における穀物の水分値を検出する出口水分検出手
段としての出口水分検出用センサー（Ｓ２）の情報に基
づいて、前記バーナー（７）に対する燃料供給量を変更
調節して前記乾燥部（４）の熱風温度を制御する制御手
段（１００）を構成するマイクロコンピュータ利用の制
御装置（１０）が設けられている。

前記制御装置（１０）は、前記乾燥部（４）の出口側に
おける目標水分値（Ｍｄ）と前記入口水分検出用センサ
ー（Ｓ１）によって検出される現時点における入口側水
分値（Ｍｉｎ（ｔ））との偏差に基づいて目標熱風温度
を求めて、前記バーナー（７）の燃焼を制御する制御部
（１０ａ）と、前記入口側水分値（Ｍｉｎ（ｔ））の情
報と前記出口水分検出用センサー　（Ｓ２）によって検
出される現時点における出口側水分値（Ｍｏｕｔ（ｔ）
）の情報とに基づいて、乾燥能力を求めて、前記制御部
（１０ａ）に対して前記目標熱風温度の補正情報を指令
する演算部（１０ｂ）とから構成されている。

尚、詳述はしないが、前記制御部（１０ａ）は、前記乾
燥部（４）における熱風の乾球温度（Ｔ）と湿球温度（
Ｔｗ）との情報に基づいて、前記バーナー（７）の燃焼
をフィードバック制御するように構成されている。

但し、穀物が前記乾燥部（４）の入口側から出口側まで
通過する間に約３０分かがることがら、前記演算部（１
０ｂ）において制御情報として使用する入口側水分値（
Ｍｉｎ）は３０分前に検出した値（Ｍｉｎ（ｔ−３０）
）を張込水分値として用いるようにしである。そのため
、前記入口水分検出用センサー（Ｓ１）によって検出さ
れた現時点における入口側水分値（Ｍｉｎ（ｔ））を設
定時間（５分）毎にサンプリングして、少なくとも３０
分以上前までの設定時間毎の検出値をメモリー（１１）
に記憶させるようにしである。

そして、検出誤差や検出値の短時間の間における変動の
影響を除去するために、前記張込水分値（Ｍｉｎ（ｔ−
３０））は、前記メモリー（１１）の記憶情報に基づい
て下記式を用いて算出される３０分以前に検出された各
値の移動平均値を用いるようにしである。尚、詳述はし
ないが、前記出口側水分値（Ｍｏｕｔ（ｔ））の値も、
同様にして設定時間前までの検出値の移動平均値を用い
るようにしである。

Ｍｉｎ（ｔ）＝　　（旧ｎ（ｔ−４０）＋Ｍｉｎ（ｔ−
３５）＋Ｍｉｎ（ｔ−３０））Ｍｏｕｔ（ｔ）　＝−（
Ｍｏｕｔ（ｔ４０）＋Ｍｏｕｔ（ｔ−５）＋Ｍｏｕｔ（
ｔ））次に、前記目標熱風温度を求めるための処理につ
いて説明する。

前記３０分前つまり現時点における出口側水分値（Ｍｏ
ｕｔ（ｔ））と、その値となる穀物が前記乾燥部（４）
に投入された時点における張込水分値（Ｍｉｎ（ｔ−３
０））との偏差に基づいて、乾減率（Ｍ）を下記（ｉ）
式から求め、その値と平衡含水率（Ｍｅ）とから乾燥定
数（ｄＭ／ｄｔ）を求める。

そして、求めた乾燥定数（ｄＭ／ｄｔ）と、前記入口側
水分（！（Ｍｉｎ（ｔ））から前記目標水分値（Ｍｄ）
を減算した目標乾減量から、下記（ｉｖ）式に基づいて
、熱風温度つまり前記乾球温度（Ｔ）を逆算することに
なる。

Ｍ＝（Ｍｏｕｔ（ｔ）　　Ｍｉｎ（ｔ−３０））／３０
　””（ｉ）６Ｍ −＝−Ｋ（Ｍ−Ｍｅ）　　　　　　　　　　・・・・・
（ｉｉ）ｔ 但し、Ｍｅ＝に、　　Ｋｚ（Ｔ　　Ｔｗ）　　　　””
（ｉｉｉ）（Ｌ　ＬｌＫｇは定数） 目標乾減ｉ＝Ｍｉｎ（ｔ）　　Ｍｄ Ｍ 、’、　　　　＝　　Ｋ（Ｍ　　（Ｋ＋　−に２（Ｔ　
　Ｔｗ））−＝（ｉｖ）ｔ そして、基本的には、前記雨水分検出用セン４Ｊ−−（
Ｓυ、　（Ｓｆｆｉ）の検出値の偏差に基づいて、前記
出口側水分値（Ｍｏｕｔ（ｔ））が前記目標水分４Ｆｉ
、（Ｍｄ）となるように、前記バーナー（７）に対する
燃料供給量を調節して、熱風温度を制御することになる
。

但し、第２図に示すように、前記入口水分検出用センサ
ー（Ｓ１）による入口側での水分値が設定値よりも大で
ある場合には、水分値のばらつきを平均化するために、
前記乾燥部（４）における熱風温度が設定温度に維持さ
れるように制御するようにしである。

従って、穀物の水分値が大である場合には、目標水分値
に拘わらず、先ず、設定温度で乾燥させて水分値のばら
つきを平均化して、設定水分値まで乾燥させた後に、目
標水分値となるように、熱風温度が制御されることにな
る。

〔別実施例〕

上記実施例では、前記ファン（８）による通風速度を設
定速度に維持してバーナー（７）に燃焼量を調節して、
熱風温度を制御するようにした場合を例示したが、前記
ファン（８）の回転数を調節したり、前記ファン（８）
の排出口側に可変ダンパ等を設けて通風速度を調節でき
るようにして、熱風温度を制御するようにしてもよく、
熱風温度を調節するための具体構成は各種変更できる。

又、本発明を実施する上で必要となる各部の具体構成は
各種変更できる。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るマルチパス式乾燥機の乾燥制御装置
の実施例を示し、第１図は制御構成を示すブロック図、
第２図は制御作動のフローチャート、第３図は乾燥機の
縦断面図、第４図は同側面図である。 （Ｓ１）・・・・・・入口水分検出手段、（ｓ２）・・
・・・・出口水分検出手段、（４）・・・・・・乾燥部
、（１００）・・・・・・制御手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続して通過する穀物に熱風を通気して乾燥する乾燥部
   （４）の入口側における穀物の水分値を検出する入口水
   分検出手段（Ｓ＿１）と、前記乾燥部（４）の出口側に
   おける穀物の水分値を検出する出口水分検出手段（Ｓ＿
   ２）と、それら両水分検出手段（Ｓ＿１）、（Ｓ＿２）
   の検出情報に基づいて、前記乾燥部（４）の熱風温度を
   制御する制御手段（１００）とが設けられたマルチパス
   式乾燥機の乾燥制御装置であって、前記制御手段（１０
   ０）は、前記入口側の水分値が設定水分値より大である
   場合には、前記乾燥部（４）の熱風温度を設定温度に維
   持し、且つ、前記入口側の水分値が設定水分値より小で
   ある場合には、前記出口側における穀物の水分値が目標
   水分値となるように、前記入口側水分値と前記出口側水
   分値との偏差に基づいて前記乾燥部（４）の熱風温度を
   制御するように構成されているマルチパス式乾燥機の乾
   燥制御装置。