JPH02248295A - カード状記録媒体のエンボス部の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は例えば光カード等のカード基材上にエンボス状
パターンを作製するためのエンボス部を形成する方法に
関する。

〈従来技術〉 現在、携帯可能な記録媒体、いわゆるカードとして、磁
気カード・ＩＣカード・光カード等が利用されており、
これらのカードにはＩＤカードと利用するために、エン
ボスによる文字或いは数字等の改ざん不可能なカード固
有のＩＤコードを設けることが必要である。しかし、Ｉ
Ｃカード、特に光カードは、例としてカード基材上に、
光記録層を積層し、さらに透明基材を積層し、この透明
基材Ｎを通して記録・再往を行なうため、エンボスエン
コードマシーンと称される機械を用いた雄雌型の金型に
よる押圧変形により、加工時にかなりの力や衝撃が加わ
ると、カード基材に歪み、素材によっては、割れを生じ
ることがあり、光記録の記録再生が困難となるのでエン
ボス加工が不可能とされてきた。さらにこの様な現状に
も拘らず、ユーザーからはエンボス形成されたカード状
情報記録媒体の要求は強く、さらには通常のクレジット
カードやＩＤカードにおいても、−面にエンボスを形成
し、他方の面には凹部のない平滑な面を有するカードの
ほうが文字や図面の印刷を損なわないので好まれ、また
カード基体の表裏両面の同じ位置にエンボス形成される
ようなカードの要求まであり、カード業者には困難な問
題を投げ掛けられている。そこで、エンボス加工と同様
に改ざん防止と、目視可能なエンボス状パターンを作製
する方法として特開昭６３−１７８０８９号公報にある
ように、カード基村上に水溶性感光性樹脂を接着剤によ
り接着し、エンボス部のパターンのネガフィルムを直し
て感光、硬化させ、洗浄により未硬化部分を、除去する
か、或いは熱により溶解した樹脂を塗布し、モールドロ
ーラによってモールド印刷することにより、凸状に形成
されたエンボス部を設け、これを各カード毎のエンボス
データを記憶したＭＴ等の外部記憶媒体から、エンボス
データに基づき、切削位置制御を行ない、第４図に示す
ような切削ドリル０′Ｉ）により、エンボス部（２）に
エンボス状のパターンを作成する方法が考えられていた
。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、エンボス文字の形成は、安価で行なわれ
ることが好ましく、エンボス部の形成で樹脂の接着−パ
ターン露光・硬化−未硬化樹脂の除去といった湿工程を
含む製造工程数は多く、工程の複雑化により、経済性の
細大を招いていた。

また、モールド印刷においては、熱を加えるため、熱収
縮によってカードに反りゃ変形が生じることがあった。

そこで、本発明は、上述の課題を解決すべくなされたも
のでカードに影害を与えることなく、経済的に優れたエ
ンボス部の形成方法を提供するものである。

〈課題を解決するための手段〉 カード基村上にエンボス状パターンを作？Ｊするための
エンボス部の形成方法においてガラス等の光透過性の高
い基板上に前記エンボス部の所定形状に応じた凹部を設
け、該凹部に感光性樹脂をその容量よりも多く、注入し
、カード基材を積層、密着させ、前記感光性樹脂を感光
・硬化せしめることによりカード全面に樹脂層を形成す
るとともに、その一部に凸部が形成され、エンボス部と
するものである。

く作用〉 上述の如く、本発明によれば、光透過性の高い基板上に
エンボス状パターンを作製するためのエンボス部の形状
に対応する凹部に感光性樹脂を充填し、カード基材を積
層、密着させ、感光・硬化せしめ、エンボス部を形成す
るため、作業工程の短縮化と、エンボス部形成寸法の精
度の向上が図れ、またカード全面への樹脂被覆により、
エンボス部のカード基材との接着強度が強く、剥離しに
く　い　。

〈実施例〉 以下、本発明を図面の一実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本発明によるエンボス部を設けた光カードの斜
視図であり、（１）は光カード本体、（２）はエンボス
部、（３）は光記録部である。エンボス部（２）は各エ
ンボス文字に対応するように１文字ごとに分別してもよ
い、第２図は第１図の光カードの■〜■線における断面
図であり、エンボス部（２）の形成部については、記録
再生面、すなわち透明基板（５）側に形成されているが
、裏打ち基板（８）側であってもよい、カード表面が樹
脂で覆われるため、エンボス部（２）を形成する樹脂は
硬化後、透明である必要がある。しかも、切削によって
も透明を保ち、適度の硬度を有し、カード基材に対して
接着強度を充分に有しなければならない。本発明におい
ては紫外線硬化樹脂が用いられ、例えば、アクリレート
モノマーをベースとしたアクリル系樹脂等があるが、上
述のような性質を有するものであれば、これに限定され
るものではない。

第３図はカード基材」二にエンボス部を形成する工程説
明図であり、（ａ）に示すようにガラス等の光透過性に
優れた素材からなり、形成するエンボス部に応じた形状
の四部Ｑ［ｌ）を有する基板（１１）に感光性樹脂、例
えば紫外線硬化樹脂ａカ等を四部θωに注入し、その量
は凹部の容量よりも若干量多く、注入し、（ｂ）に示す
ようにカート基材０３）を（ａ）の基板（１１）上に積
層、密着させ、ローラ０４１等により押圧し、余剰分の
紫外線硬化樹脂をカード全面に広がるように凸状のエン
ボス部（２）を除いて厚さが２０〜３０ミクロン程度の
紫外線硬化樹脂層０５）を形成し、基板（１０側から紫
外線ランプＯｅの照射により紫外線硬化樹脂０２）を硬
化させ、（ｃ）に示すようにカード基板上にカード全面
への硬化樹脂層とともに凸状のエンボス部（２）が形成
される。本説明図ではカード基材θりは透明基板或は裏
打ち基板であってもよく、この後、例えば第２図に示す
ように透明基板（５）上に光記録層（６）、接着層（７
）を介し、裏打ち基板（８）を積層し、光カードとする
が、光カードの本体を作製した後にエンボス部（２）を
形成してもよい。

この様に形成されたエンボス部（２）にエンボスデータ
に基づき、文字、数字、或いは、図柄を切削により作製
する。ただし、光カードの場合はエンボス部は光記録部
以外にあることが好ましく、特に光記録部と反対面側に
配置すれば、光記録部はほぼカード全面に設けることが
可能となる。

以上のように形成されたエンボス部は光カードだけでな
く、磁気カード、ＸＣカードを含めて通常のクレジット
カード、ＩＤカードに利用することができる。

〈効果〉 本発明によれば、エンボス部は紫外線硬化樹脂等の感光
性樹脂により形成されるため、寸法精度が良く、カード
全体に樹脂が被覆され、全体として接着強度が強く、剥
離しに（＜、ある程度の硬度を有するとともに、カード
使用時におけるカードの記録面の傷に対する保護が可能
となり、透明であるためエンボス形成面側の光記録部の
データ或いは印刷面の文字、図柄等の読み取りに影響を
与えることはない、また、エンボス状パターンは雄雌型
の金型の押圧変形によるエンボス状パターンと外見上、
および強度的にはほぼ同等で、切削ドリルによるエンボ
ス状パターンは、エツジがシャープであり、かなり鮮明
な文字がインプリントでき、ＯＣＲ文字の誤読の減少に
つながる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるエンボス部を設けた光カードの斜
視図であり、第２図は第１図の光カードのＩ−１線にお
ける断面図であり、第３図（ａ）及至（Ｃ）は本発明に
よってカード基村上にエンボス部を形成する工程説明図
であり、第４図は本発明により得られたカード上のエン
ボス部にエンボス状パターンを作成する状態を示す図で
ある。 （１）・・・光カード本体　　（２）・・・エンボス部
（３）・・・光記録部　　　　（４）・・・樹脂層（５
）・・・透明基板　　　　（６）・・・光記録層（７）
・・・接着層　　　　　（８）・・・裏打ち基板ＯＩ・
・・凹部　　　　　　ＯＤ・・・基材０り・・・紫外線
硬化樹脂等の感光性樹脂０■・・・カード基材　　　０
滲・・・ローラθつ・・・紫外線硬化樹脂層 ００・・・紫外線ランプ　　０′Ｉ）・・・切削ドリル
第１図 窮２図 特　　許　　出　　願　　人 凸版印刷株式会社 代表者　鈴木和夫 第３図（ａ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）カード状記録媒体のカード基材上にエンボス状パ
   ターンを作製するためのエンボス部の形成方法において
   、ガラス等の光透過性の高い基板上に前記エンボス部の
   所定形状に応じた凹部を設け、該凹部に感光性樹脂をそ
   の容量よりも多く、注入し、カード基材を積層、密着さ
   せ、前記感光性樹脂を感光・硬化せしめることにより、
   カード全面に樹脂層を形成するとともに、その一部に凸
   部が形成され、エンボス部とすることを特徴とするカー
   ド状記録媒体のエンボス部の形成方法。