JPH02248568A - タイル目地の表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は床や壁などに形成したタイル面のタイル目地の
表面処理方法に関する。

従来の技術 浴槽、浴室、洗面所、台所など火気、水気を利用する場
所には、第２図（ａ）、　（ｂ）に示すようにタイル１
が多く使用され、その固着に目地材が用いられ、隣合う
２個のタイル１の間にタイル目地２を形成している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このタイル１を固着したタイル目地２は
、高温、高湿条件下に長時間さらされると表面にかびが
発生し、また固着力が減少してタイル１がはがれたり、
タイル目地２がひび割れして水滴が混入し壁材が腐蝕す
るなどの欠点があり、また寒冷地などでの建物外壁のタ
イルの目地の場合も、昼夜の温度差による水分の凍結、
融解により、上記のかび発生時と同様にタイル目地のひ
び割れおよび剥離が少なからず発生する。そこでこれら
を予防するために定期的な補修工事が必要である。

本発明は、上記のタイル目地のかびの発生、タイル目地
のひび割れ部への水滴混入による腐蝕および凍結、融解
によるひび割れなどの課題を解決し、補修工事を軽減で
きるタイル目地の表面処理方法を提供することを目的と
している。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明のタイル目地の表面処
理方法は、タイル目地の表面に金属を溶射して金属溶射
被膜を形成することを特徴とするものである。

作用 上記構成により、タイル目地の表面に金属溶射被膜を形
成するので、タイル目地にかびが発生したり、ひび割れ
が生じたりすることがなく、長期間にわたって補修工事
を軽減できる。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図（ａ）、　（ｂ）、　（Ｃ）は本発明の一実施例
のタイル目地の表面処理方法により処理したタイル面の
要部を示し、（ａ）は一部切欠き概略正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は（ａ）の要部の拡大
図である。第１図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）に示すよ
うに、タイル面１１の隣合うタイル１２の間のタイル目
地１３の表面に、低温溶射のアーク溶射方法によってア
ルミニウム（，１１）を溶射して金属溶射被膜１４を形
成した。このとき、溶射金属はタイル１２の表面上にも
一旦は付着するが、タイル１２の表面が平滑な面である
ため溶射金属の固哲力は極めて弱く、布などでふきとれ
ば簡単に取り除くことができ、溶射金属はタイル目地１
３の表面のみに同者し、タイル１２の表面状態はもとど
おりに保たれる。また別の方法としては、タイル１２の
表面を紙やテープ材などで覆って溶射作業してもよい。

金属としてはＡΩのばか亜鉛（Ｚｎ　）なども用い得る
。

上記のようにして処理したタイル面１１のタイル目地１
３は、表面に金属溶射被１１！１４が形成されているの
で、高温、高湿条件下においても長期間にわたって、か
びが発生したり、ひび割れたり、また凍結、融解が繰返
される環境下でもひび割れや剥離を発生することがなく
、補修工事が大幅に減少した。

発明の効果 以上のように本発明のタイル目地の表面処理方法におい
ては、タイル目地の表面に金属溶射被膜を形成すること
により、タイル表面を傷つけることなく容易に長期間に
わたってタイル目地表面におけるかびの発生やひび割れ
などの発生を防止することができ、補修工事費を大幅に
低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）は本発明の一実施例
のタイル目地の表面処理方法により処理したタイル面の
要部を示し、（ａ）は一部切欠き概略正面図、（１１）
は（ａ）のＡ−Ａｌ！断面図、（Ｃ）　ハ（ａ　）　（
７）　要部（７）　Ｋ入園、第２図（ａ）、（ｂ）は従
来のタイル面を示し、（ａ）は概略正面図、（ｂ）　ハ
（ａ）　Ｉ）　Ｂ　−Ｂ　Ｉ！！断面図である。 １２・・・タイル、１３・・・タイル目地、１４・・・
金属溶射被膜。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、タイル目地表面に金属を溶射して金属溶射被膜を形
   成することを特徴とするタイル目地の表面処理方法。