JPH0224943B2 - - Google Patents
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- JPH0224943B2 JPH0224943B2 JP61077172A JP7717286A JPH0224943B2 JP H0224943 B2 JPH0224943 B2 JP H0224943B2 JP 61077172 A JP61077172 A JP 61077172A JP 7717286 A JP7717286 A JP 7717286A JP H0224943 B2 JPH0224943 B2 JP H0224943B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- heat
- adhesive
- knitted fabric
- thread
- Prior art date
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ランの生じない経編地に関するも
のである。
のである。
（従来の技術）
ランの生じない編地として、実公昭47−20306
号公報に、軟化点の異なる２種の糸を撚合せ、又
は引揃えて編成し、低軟化点の糸同士の交差部の
みを融着したものが開示されている。また、実開
昭55−176389号公報には、熱接着糸と普通糸とを
合糸して経糸とし、この経糸で鎖編を編成し、経
糸と振り糸（緯糸）との接触部を熱接着糸の溶融
により接着した経編レース地が開示されている。
また、特開昭60−39458号公報および特開昭60−
65162号公報には、鎖編を構成する経糸が複数ウ
エール間を往復しながら編成するようにした経編
レース地、すなわち経糸が一つのウエールで数コ
ースの鎖編を編成したのち隣接ウエールに移行
し、この隣接ウエールを編成するようにしたもの
が開示されている。
号公報に、軟化点の異なる２種の糸を撚合せ、又
は引揃えて編成し、低軟化点の糸同士の交差部の
みを融着したものが開示されている。また、実開
昭55−176389号公報には、熱接着糸と普通糸とを
合糸して経糸とし、この経糸で鎖編を編成し、経
糸と振り糸（緯糸）との接触部を熱接着糸の溶融
により接着した経編レース地が開示されている。
また、特開昭60−39458号公報および特開昭60−
65162号公報には、鎖編を構成する経糸が複数ウ
エール間を往復しながら編成するようにした経編
レース地、すなわち経糸が一つのウエールで数コ
ースの鎖編を編成したのち隣接ウエールに移行
し、この隣接ウエールを編成するようにしたもの
が開示されている。
（発明が解決しようとする問題点）
実公昭47−20306号公報および実開昭55−
176389号公報の記載のように、低軟化点の糸また
は熱接着性糸を他の糸と引揃え、または合糸して
編成し、熱融着したものは、普通糸に低軟化点の
糸または熱接着性糸が全面に付着して風合が硬く
なり、柔軟な風合を必要とする経編レース地には
使用することができず、その使用量を少なくする
と、１本の普通糸が切断することにより直ちにラ
ンが発生していた。
176389号公報の記載のように、低軟化点の糸また
は熱接着性糸を他の糸と引揃え、または合糸して
編成し、熱融着したものは、普通糸に低軟化点の
糸または熱接着性糸が全面に付着して風合が硬く
なり、柔軟な風合を必要とする経編レース地には
使用することができず、その使用量を少なくする
と、１本の普通糸が切断することにより直ちにラ
ンが発生していた。
一方、特開昭60−39458号公報および特開昭60
−65162号公報の記載のように、隣接ウエール間
で経糸をトラバースさせたものは、穴あき組織を
編成することができないなど、経編レースとして
の所望の柄が得られないという問題があつた。
−65162号公報の記載のように、隣接ウエール間
で経糸をトラバースさせたものは、穴あき組織を
編成することができないなど、経編レースとして
の所望の柄が得られないという問題があつた。
この発明は、ランが防止され、しかも風合が柔
軟であり、かつ染色が容易で、任意の柄が得られ
る経編地を提供するものである。
軟であり、かつ染色が容易で、任意の柄が得られ
る経編地を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
並列された多数本の鎖編と、これらの鎖編を接
結する地糸挿入糸および柄糸等からなる経編地に
おいて、上記多数本の鎖編がそれぞれ通常の繊維
からなる第１糸条と、通常の繊維からなる第２糸
条に低融点の合成樹脂層に設けてなる熱接着性糸
条とによつて編成されており、上記低融点の合成
樹脂層相互の接触部が融着している。
結する地糸挿入糸および柄糸等からなる経編地に
おいて、上記多数本の鎖編がそれぞれ通常の繊維
からなる第１糸条と、通常の繊維からなる第２糸
条に低融点の合成樹脂層に設けてなる熱接着性糸
条とによつて編成されており、上記低融点の合成
樹脂層相互の接触部が融着している。
なお、熱接着性糸条は、その芯部を構成する第
２糸条に低融点の合成樹脂をコーテイングするこ
とにより得られるが、芯・鞘形またはサイドバイ
サイド形の複合紡糸によつて、および上記第２糸
条と低融点の合成繊維フイラメントとを合糸する
ことによつて製造することができ、後者の場合に
は編成後の融着処理によつて低融点の合成繊維フ
イラメントが合成樹脂層を構成する。
２糸条に低融点の合成樹脂をコーテイングするこ
とにより得られるが、芯・鞘形またはサイドバイ
サイド形の複合紡糸によつて、および上記第２糸
条と低融点の合成繊維フイラメントとを合糸する
ことによつて製造することができ、後者の場合に
は編成後の融着処理によつて低融点の合成繊維フ
イラメントが合成樹脂層を構成する。
（作用）
熱接着性糸条が通常の第２糸条に低融点の合成
樹脂層を設けたものであるから、低融点の合成樹
脂層を溶解したのちにおいても、熱接着性糸条の
芯部を構成する通常の第２糸条が経編地中に残
る。すなわち、融着処理後においても、多数本の
鎖編がそれぞれ通常の第１糸条および熱接着性糸
条の２本で構成されている。したがつて、縫製に
際して鎖編中の通常の第１糸条または熱接着性糸
条の一方が切断した場合は他方が残り、そのため
溶着部分が剥離したときにもランが防止される。
また、通常の第１糸条および熱接着性糸条の双方
が切断した場合は、溶着部でランが防止される。
そして、溶着部を剥離する程度の強い外力が作用
した場合は、通常の第１糸条に比べて熱接着性糸
条の方が引出し抵抗が大きいため、通常の第１糸
条が熱接着性糸条よりも先に抜け、そのため通常
の第１糸条のニードルループが熱接着性糸条のル
ープの脚に引掛つてランが防止される。
樹脂層を設けたものであるから、低融点の合成樹
脂層を溶解したのちにおいても、熱接着性糸条の
芯部を構成する通常の第２糸条が経編地中に残
る。すなわち、融着処理後においても、多数本の
鎖編がそれぞれ通常の第１糸条および熱接着性糸
条の２本で構成されている。したがつて、縫製に
際して鎖編中の通常の第１糸条または熱接着性糸
条の一方が切断した場合は他方が残り、そのため
溶着部分が剥離したときにもランが防止される。
また、通常の第１糸条および熱接着性糸条の双方
が切断した場合は、溶着部でランが防止される。
そして、溶着部を剥離する程度の強い外力が作用
した場合は、通常の第１糸条に比べて熱接着性糸
条の方が引出し抵抗が大きいため、通常の第１糸
条が熱接着性糸条よりも先に抜け、そのため通常
の第１糸条のニードルループが熱接着性糸条のル
ープの脚に引掛つてランが防止される。
なお、熱接着性糸条中の低融点の合成樹脂層
は、その付着量が１〜30％のときに好ましい風合
と適度な接着性が得られ、付着量が１％未満では
少な過ぎて効果がなく、反対に30％を超えると風
合が硬くなる。ただし、用途がインナウエアのと
きは、７％以下にすることが好ましい。
は、その付着量が１〜30％のときに好ましい風合
と適度な接着性が得られ、付着量が１％未満では
少な過ぎて効果がなく、反対に30％を超えると風
合が硬くなる。ただし、用途がインナウエアのと
きは、７％以下にすることが好ましい。
（実施例）
20デニールのナイロンウーリー糸（第２糸条）
にナイロン６、ナイロン66およびナイロン12の共
重合体からなる低融点の合成樹脂層（融点120℃）
を付着量５％となるようにコーテイングし、熱接
着性糸条を得た。一方、20デニールのナイロンマ
ルチフイラメント糸を通常の第１糸条とし、これ
らの第１糸条および熱接着性糸条を合糸した。次
に、ラツシエルレース機（マイヤー社製
RMSJ78／１−SG型）に上記の第１糸条１およ
び熱接着性糸条２の引揃え糸を供給して第１図の
鎖編３を編成し、この鎖編３のニードルループ３
ａとループの脚３ｂとの間に40デニールのナイロ
ンマルチフイラメント糸からなる地糸挿入糸（図
示されていない）を横向きに挿入し、次いで190
℃、20秒間の熱処理を行なつて熱接着性糸条２同
士の接触部を融着して実施例１の経編地を得た。
にナイロン６、ナイロン66およびナイロン12の共
重合体からなる低融点の合成樹脂層（融点120℃）
を付着量５％となるようにコーテイングし、熱接
着性糸条を得た。一方、20デニールのナイロンマ
ルチフイラメント糸を通常の第１糸条とし、これ
らの第１糸条および熱接着性糸条を合糸した。次
に、ラツシエルレース機（マイヤー社製
RMSJ78／１−SG型）に上記の第１糸条１およ
び熱接着性糸条２の引揃え糸を供給して第１図の
鎖編３を編成し、この鎖編３のニードルループ３
ａとループの脚３ｂとの間に40デニールのナイロ
ンマルチフイラメント糸からなる地糸挿入糸（図
示されていない）を横向きに挿入し、次いで190
℃、20秒間の熱処理を行なつて熱接着性糸条２同
士の接触部を融着して実施例１の経編地を得た。
得られた経編地は、低融点の合成樹脂層の量が
少ないため、柔軟な風合を示し、しかも熱接着性
糸条同士が融着しているので、鋏で切断しても、
切断端からほつれることが無かつた。そして、縫
製した場合は、ミシン針によつて第１糸条および
熱接着性糸条２の芯部の通常の第２糸条の一方が
切断されることがあつても他方が残るのでランが
発生することはなかつた。また、引揃え状の第１
糸条１および熱接着性糸条２中の通常の第２糸条
の双方を故意に切断し、その切断端を引張つた場
合は、その引張りが強くて熱接着性糸条２の融着
部が剥離しても、熱接着性糸条２の方が引出し抵
抗が大きいために、第１糸条１のニードルループ
のみがその下側のニードルループから抜けて熱接
着性糸条２のニードルループの抜け出しが遅れる
ので、ランの波及が停止する。
少ないため、柔軟な風合を示し、しかも熱接着性
糸条同士が融着しているので、鋏で切断しても、
切断端からほつれることが無かつた。そして、縫
製した場合は、ミシン針によつて第１糸条および
熱接着性糸条２の芯部の通常の第２糸条の一方が
切断されることがあつても他方が残るのでランが
発生することはなかつた。また、引揃え状の第１
糸条１および熱接着性糸条２中の通常の第２糸条
の双方を故意に切断し、その切断端を引張つた場
合は、その引張りが強くて熱接着性糸条２の融着
部が剥離しても、熱接着性糸条２の方が引出し抵
抗が大きいために、第１糸条１のニードルループ
のみがその下側のニードルループから抜けて熱接
着性糸条２のニードルループの抜け出しが遅れる
ので、ランの波及が停止する。
なお、上記の実施例は、通常の第１糸条１およ
び熱接着性糸条２をあらかじめ合糸して１本のビ
ームに巻取り、同一のおさに通して編成したもの
であるが、上記２種類の糸を別ビームに巻取り、
同一のおさまたは別のおさを用いて編成してもよ
い。
び熱接着性糸条２をあらかじめ合糸して１本のビ
ームに巻取り、同一のおさに通して編成したもの
であるが、上記２種類の糸を別ビームに巻取り、
同一のおさまたは別のおさを用いて編成してもよ
い。
上記の実施例１と同一の第１糸条１および熱接
着性糸条２を上記と同一の経編機に供給し、第２
図および第３図の鎖編４を編成し、かつ上記の例
と同一の地糸挿入糸（図示されていない）を挿入
し、熱処理して実施例２の経編地を得た。すなわ
ち、第１糸条１および熱接着性糸条２をそれぞれ
第１おさおよび第２おさに総詰めし、第１糸条１
を第１おさで第２図ａに示すように02／22／02／
22の組織に編成し、熱接着性糸条２を第２おさで
第２図ｂに示すように00／20／00／20の組織に編
成し、１本の鎖編４（第３図参照）の編目を２種
の糸１，２で交互に形成した。なお、地糸挿入糸
は、第３おさを用いて44／00／44／22の組織に挿
入した。この実施例２の経編地は、２種の糸１，
２が交互にニードルループ１ａ，２ａを形成して
いるので、一方の糸が切断し、その切断端を強く
引張つて融着部が剥離した場合にも、一方の糸
１，２のニードルループ１ａ，２ａに他方の糸
２，１のループの脚２ｂ，１ｂが挿入されている
ことによりランが止まる。また、２本の糸１，２
を同時に切断し、切断端を引張つた場合は、融着
部でランが止まり、この切断端を強く引張つて融
着部を剥離したときは、２本の糸１，２の引出し
抵抗の差によつて実施例１と同様にランが止ま
る。
着性糸条２を上記と同一の経編機に供給し、第２
図および第３図の鎖編４を編成し、かつ上記の例
と同一の地糸挿入糸（図示されていない）を挿入
し、熱処理して実施例２の経編地を得た。すなわ
ち、第１糸条１および熱接着性糸条２をそれぞれ
第１おさおよび第２おさに総詰めし、第１糸条１
を第１おさで第２図ａに示すように02／22／02／
22の組織に編成し、熱接着性糸条２を第２おさで
第２図ｂに示すように00／20／00／20の組織に編
成し、１本の鎖編４（第３図参照）の編目を２種
の糸１，２で交互に形成した。なお、地糸挿入糸
は、第３おさを用いて44／00／44／22の組織に挿
入した。この実施例２の経編地は、２種の糸１，
２が交互にニードルループ１ａ，２ａを形成して
いるので、一方の糸が切断し、その切断端を強く
引張つて融着部が剥離した場合にも、一方の糸
１，２のニードルループ１ａ，２ａに他方の糸
２，１のループの脚２ｂ，１ｂが挿入されている
ことによりランが止まる。また、２本の糸１，２
を同時に切断し、切断端を引張つた場合は、融着
部でランが止まり、この切断端を強く引張つて融
着部を剥離したときは、２本の糸１，２の引出し
抵抗の差によつて実施例１と同様にランが止ま
る。
鎖編を第４図の組織にする以外は、実施例２と
同様にして実施例３の経編地を製造した。すなわ
ち、通常の第１糸条１を第１おさにより、第４図
ａに示すように00／02／22／20の組織に編成し、
熱接着性糸条２を第２おさにより、第４図ｂに示
すように、02／22／20／00の組織に編成した。こ
の場合は、地糸挿入糸の挿入が実施例２に比べて
若干困難になるが、実施例２と同様にランを防止
することができ、得られた経編地は、インナウエ
ア用として好適であつた。
同様にして実施例３の経編地を製造した。すなわ
ち、通常の第１糸条１を第１おさにより、第４図
ａに示すように00／02／22／20の組織に編成し、
熱接着性糸条２を第２おさにより、第４図ｂに示
すように、02／22／20／00の組織に編成した。こ
の場合は、地糸挿入糸の挿入が実施例２に比べて
若干困難になるが、実施例２と同様にランを防止
することができ、得られた経編地は、インナウエ
ア用として好適であつた。
更に、鎖編を第５図を組織にする以外は、実施
例２と同様にして実施例４の経編地を製造した。
すなわち、第１糸条１を第１おさにより、第５図
ａに示すように20／22／20／02の組織に編成し、
熱接着性糸条２を第２おさにより、第５図ｂに示
すように00／02／20／22の組織に編成し、２本の
糸１，２で１本の鎖編を形成した。この場合は、
熱接着性糸条２が第４コースでループを形成する
ことなく単に挿入されているが、熱接着性糸条２
同士の接触部が融着しているので、実施例２、３
と同様にランが防止される。
例２と同様にして実施例４の経編地を製造した。
すなわち、第１糸条１を第１おさにより、第５図
ａに示すように20／22／20／02の組織に編成し、
熱接着性糸条２を第２おさにより、第５図ｂに示
すように00／02／20／22の組織に編成し、２本の
糸１，２で１本の鎖編を形成した。この場合は、
熱接着性糸条２が第４コースでループを形成する
ことなく単に挿入されているが、熱接着性糸条２
同士の接触部が融着しているので、実施例２、３
と同様にランが防止される。
なお、上記の実施例２〜４において、第１糸条
１および熱接着性糸条２の組織を交換できること
はもちろんである。
１および熱接着性糸条２の組織を交換できること
はもちろんである。
（発明の効果）
この発明は、通常の第１糸条および通常の第２
糸条に低融点の合成樹脂層を設けてなる熱接着性
糸条の２本の糸で１本の鎖編を形成したものであ
るから、合成樹脂層を溶融した後においても熱接
着性糸条中の通常の第２糸条が鎖編中に残る。し
たがつて、縫製の際に鎖編を構成する一方の糸が
切断しても他方の糸が残るので、仮りに融着部の
剥離が生じてもランが防止される。また、仮りに
２本の糸が同時に切断し、しかも融着部の剥離が
生じても、２本の糸の抜出し抵抗に差があり、熱
接着性糸条の抜け出しが遅れるので、第１糸条の
ニードルループが熱接着性糸条のループの脚に引
掛かつてランが止められる。したがつて、熱接着
性糸条の表面の低融点の合成樹脂層を少なくする
ことができ、そのため経編地の風合を、熱接着し
ない経編地とほとんど同程度に軟かくすることが
できる。そして、通常の第１糸条と熱接着性糸条
の芯部の第２糸条とが同種のものであるときは、
同一の染料によつて同一に染色される。
糸条に低融点の合成樹脂層を設けてなる熱接着性
糸条の２本の糸で１本の鎖編を形成したものであ
るから、合成樹脂層を溶融した後においても熱接
着性糸条中の通常の第２糸条が鎖編中に残る。し
たがつて、縫製の際に鎖編を構成する一方の糸が
切断しても他方の糸が残るので、仮りに融着部の
剥離が生じてもランが防止される。また、仮りに
２本の糸が同時に切断し、しかも融着部の剥離が
生じても、２本の糸の抜出し抵抗に差があり、熱
接着性糸条の抜け出しが遅れるので、第１糸条の
ニードルループが熱接着性糸条のループの脚に引
掛かつてランが止められる。したがつて、熱接着
性糸条の表面の低融点の合成樹脂層を少なくする
ことができ、そのため経編地の風合を、熱接着し
ない経編地とほとんど同程度に軟かくすることが
できる。そして、通常の第１糸条と熱接着性糸条
の芯部の第２糸条とが同種のものであるときは、
同一の染料によつて同一に染色される。
第１図はこの発明の実施例１の編目の拡大図、
第２図は実施例２の組織図、第３図は実施例２の
編目の拡大図、第４図は実施例３の組織図、第５
図は実施例４の組織図である。 １：第１糸条、２：熱接着性糸条、３，４：鎖
編、１ａ，２ａ，３ａ：ニードルループ、１ｂ，
２ｂ，３ｂ：ループの脚。
第２図は実施例２の組織図、第３図は実施例２の
編目の拡大図、第４図は実施例３の組織図、第５
図は実施例４の組織図である。 １：第１糸条、２：熱接着性糸条、３，４：鎖
編、１ａ，２ａ，３ａ：ニードルループ、１ｂ，
２ｂ，３ｂ：ループの脚。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 並列された多数本の鎖編と、これらの鎖編を
接結する地糸挿入糸および柄糸等からなる経編地
において、上記多数本の鎖編がそれぞれ通常の繊
維からなる第１糸条と、通常の繊維からなる第２
糸条に低融点の合成樹脂層を設けてなる熱接着性
糸条とによつて編成され、上記低融点の合成樹脂
層相互の接触部が融着していることを特徴とする
経編地。 ２ 鎖編が通常の第１糸条と熱接着性糸条の引揃
えにより形成されている特許請求の範囲第１項記
載の経編地。 ３ 鎖編中の通常の第１糸条および熱接着性糸条
が互いに独立して編目ループを形成している特許
請求の範囲第１項記載の経編地。 ４ 熱接着性糸条の芯部の第２糸条および表面の
低融点の合成樹脂層が同系の合成樹脂で形成され
ている特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れかに記載の経編地。 ５ 第１糸条および熱接着性糸条中の第２糸条が
それぞれナイロンからなり、低融点の合成樹脂層
がナイロン６、ナイロン66およびナイロン12の共
重合体からなるものである特許請求の範囲第４項
記載の経編地。 ６ 第２糸条に対する低融点の合成樹脂層の付着
量が１〜30％である特許請求の範囲第５項記載の
経編地。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7717286A JPS62238850A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 経編地 |
| US06/938,291 US4748078A (en) | 1985-12-05 | 1986-12-05 | Warp knitted lace fabrics |
| DE8686309504T DE3672982D1 (de) | 1985-12-05 | 1986-12-05 | Kettengewirkte spitzen. |
| EP19860309504 EP0228203B1 (en) | 1985-12-05 | 1986-12-05 | Warp knitted lace fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7717286A JPS62238850A (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | 経編地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238850A JPS62238850A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0224943B2 true JPH0224943B2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=13626374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7717286A Granted JPS62238850A (ja) | 1985-12-05 | 1986-04-02 | 経編地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62238850A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55176389U (ja) * | 1979-06-05 | 1980-12-17 | ||
| JPS5991393U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | 芦森工業株式会社 | コメツツ編テ−プ |
| FR2540526B1 (fr) * | 1983-02-04 | 1985-10-04 | Bat Taraflex | Structure textile ajouree du type constitue par un tricot a mailles jetees et procede pour son obtention |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP7717286A patent/JPS62238850A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238850A (ja) | 1987-10-19 |
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