JPH0224947B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224947B2 JPH0224947B2 JP56072861A JP7286181A JPH0224947B2 JP H0224947 B2 JPH0224947 B2 JP H0224947B2 JP 56072861 A JP56072861 A JP 56072861A JP 7286181 A JP7286181 A JP 7286181A JP H0224947 B2 JPH0224947 B2 JP H0224947B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scale
- fabric
- feeding
- cutting machine
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
- B65H20/04—Advancing webs by friction roller to effect step-by-step advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/24—Advancing webs by looping or like devices
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動帯片切断機械に於て、織り物を帯
片に切断する切断装置へ織り物を供給する装置に
関する。切断装置は一つ又は幾つかの切断刃又は
切断ローラからなりうる。
片に切断する切断装置へ織り物を供給する装置に
関する。切断装置は一つ又は幾つかの切断刃又は
切断ローラからなりうる。
自動操作切断機械に於て、所望の等しい帯片に
織り物を切断する事ができるために、切断装置は
常時張力のない織物で供給される事が最も大事な
事である。この問題を解決するために異なる種類
の供給装置が既に知られている。
織り物を切断する事ができるために、切断装置は
常時張力のない織物で供給される事が最も大事な
事である。この問題を解決するために異なる種類
の供給装置が既に知られている。
この問題を解決するための一つの公知の構成で
は、織り物は折り重ねられた集積物、即わち貯蔵
板上に前後に折りたたみ、貯蔵板から織り物は切
断装置に上方にゆるんだ状態で供給される。然し
ながら、この方法と共に存在する障害は織り物が
それ自身の繊維にくつつく事及び織り物が進行
し、切断されると、織り物の懸架部分上に重量変
化が発生し、その結果摩擦妨害が起り、切断結果
に影響する事である。
は、織り物は折り重ねられた集積物、即わち貯蔵
板上に前後に折りたたみ、貯蔵板から織り物は切
断装置に上方にゆるんだ状態で供給される。然し
ながら、この方法と共に存在する障害は織り物が
それ自身の繊維にくつつく事及び織り物が進行
し、切断されると、織り物の懸架部分上に重量変
化が発生し、その結果摩擦妨害が起り、切断結果
に影響する事である。
他の公知の構成では、織り物は貯蔵ロール上に
貯蔵されるが、これも織り物を貯蔵するのに最も
普通の方法である。上記の問題を解決するために
各種の電気作動部材を有する種々の型の揺動バー
を使用する事が知られている。一つの公知の構成
では揺動バーはマグネツトが切断機の支持柱に位
置したトランスミツタを越えた時、織り物の供給
が二回転毎に始動するように配置される。他の公
知の構成では、供給が揺動バーのある所に無関係
に始動するという願望に適合するため、電気スリ
ツプリングをその代り設けている。然しながら、
この構成の欠点はそれが非常に高価な事である。
貯蔵されるが、これも織り物を貯蔵するのに最も
普通の方法である。上記の問題を解決するために
各種の電気作動部材を有する種々の型の揺動バー
を使用する事が知られている。一つの公知の構成
では揺動バーはマグネツトが切断機の支持柱に位
置したトランスミツタを越えた時、織り物の供給
が二回転毎に始動するように配置される。他の公
知の構成では、供給が揺動バーのある所に無関係
に始動するという願望に適合するため、電気スリ
ツプリングをその代り設けている。然しながら、
この構成の欠点はそれが非常に高価な事である。
上記の構成から区別されるように、本発明は単
純性及びそれによる製造費の安い事と、進行する
織り物を帯片に切断するについての正確さを兼ね
備えた供給装置を提供する。これを提供するため
の本発明の特徴は特許請求の範囲から明白であ
る。
純性及びそれによる製造費の安い事と、進行する
織り物を帯片に切断するについての正確さを兼ね
備えた供給装置を提供する。これを提供するため
の本発明の特徴は特許請求の範囲から明白であ
る。
次に添付の図を参照して、本発明による供給装
置の実施例を詳細に説明する。
置の実施例を詳細に説明する。
図中本発明を示すため供給装置と、供給装置に
より織り物をそこから進行させる貯蔵ロールの一
部のみを示している。帯片切断機の残りの部分は
本発明による供給装置が適用しうるいかなる構成
でもよい。更に、織り物がロール上に貯蔵される
代りに折り重ねた織り物として貯蔵される時も供
給装置は使用にうまく適合する。
より織り物をそこから進行させる貯蔵ロールの一
部のみを示している。帯片切断機の残りの部分は
本発明による供給装置が適用しうるいかなる構成
でもよい。更に、織り物がロール上に貯蔵される
代りに折り重ねた織り物として貯蔵される時も供
給装置は使用にうまく適合する。
貯蔵装置をなす貯蔵ロールは図に於て符号1で
示され、ロールから進行した織り物は符号Aで示
される。織り物は供給ロール2によつて、このロ
ールと押圧ロール3の間を進行し、その後ワイパ
ー板4を介してスケール装置をなすスケール5へ
進行する。
示され、ロールから進行した織り物は符号Aで示
される。織り物は供給ロール2によつて、このロ
ールと押圧ロール3の間を進行し、その後ワイパ
ー板4を介してスケール装置をなすスケール5へ
進行する。
駆動装置をなす駆動輪6は織り物の供給中、伝
送装置をなす伝送輪7と接合し、その伝達輪7は
好ましくはその周囲に沿つてゴム材料からなる。
伝達輪7は又供給ロール2に固定された別の車輪
8と駆動接合している。明確化のため車輪6と8
の一部のみを示している。
送装置をなす伝送輪7と接合し、その伝達輪7は
好ましくはその周囲に沿つてゴム材料からなる。
伝達輪7は又供給ロール2に固定された別の車輪
8と駆動接合している。明確化のため車輪6と8
の一部のみを示している。
伝達輪7とスケール5は適当な方法で双腕揺動
腕9の一つの腕に固定され、揺動腕は実線で示し
た位置と点線で示した位置の間の中央部10の周
囲に枢動自在に軸支される。従つて、伝達輪7と
スケール5は揺動運動に且つ揺動腕9と対応する
方法で従い、伝送輪とスケールの位置は実線と点
線でそれぞれ示されている。点線で示した位置へ
の揺動は揺動腕9の他の腕とレバー11の間に設
けられたばね12の作用に抗して行なわれ、スケ
ールの下方への揺動は停止部材16へのレバーの
受面により制限される。マグネツト13が揺動腕
9の他の腕の自由端に位置している。
腕9の一つの腕に固定され、揺動腕は実線で示し
た位置と点線で示した位置の間の中央部10の周
囲に枢動自在に軸支される。従つて、伝達輪7と
スケール5は揺動運動に且つ揺動腕9と対応する
方法で従い、伝送輪とスケールの位置は実線と点
線でそれぞれ示されている。点線で示した位置へ
の揺動は揺動腕9の他の腕とレバー11の間に設
けられたばね12の作用に抗して行なわれ、スケ
ールの下方への揺動は停止部材16へのレバーの
受面により制限される。マグネツト13が揺動腕
9の他の腕の自由端に位置している。
供給装置は又第2の双腕揺動腕14を含み、そ
れは揺動腕の一つの腕が停止部材22に接する実
線で示した位置と、点線で示した位置の間で、軸
15上に枢動自在に軸支されている。点線で示し
た位置への揺動はばね17の作用に抗して行なわ
れ、その揺動は駆動輪6上のロール18が各回転
毎に揺動腕14の該一つの腕の自由端に作用する
事から生じる。ロール18が点線で示した位置で
の自由端との係合から離れると、ばね17の作用
により揺動腕は実線で示した位置に戻る。揺動腕
9のマグネツト13に対向したマグネツト19が
揺動腕14の他の腕の自由端に固定されている。
れは揺動腕の一つの腕が停止部材22に接する実
線で示した位置と、点線で示した位置の間で、軸
15上に枢動自在に軸支されている。点線で示し
た位置への揺動はばね17の作用に抗して行なわ
れ、その揺動は駆動輪6上のロール18が各回転
毎に揺動腕14の該一つの腕の自由端に作用する
事から生じる。ロール18が点線で示した位置で
の自由端との係合から離れると、ばね17の作用
により揺動腕は実線で示した位置に戻る。揺動腕
9のマグネツト13に対向したマグネツト19が
揺動腕14の他の腕の自由端に固定されている。
揺動腕9と軸20周囲に枢動自在に軸支したレ
バー11の間に設けられたばね12の張力はばね
12がレバーに固定されている端部に相対するレ
バーの端面に接合する制御ねじ21により制御さ
れる。
バー11の間に設けられたばね12の張力はばね
12がレバーに固定されている端部に相対するレ
バーの端面に接合する制御ねじ21により制御さ
れる。
図示の供給装置は次のように作動する。
マグネツト13と19が互いに近接して置かれ
た実線で示した位置に於て、それらの間の引力は
非常に高く、伝達輪7は駆動輪6と供給ロール2
に固定された車輪8に圧縮接合状態に保たれる。
伝達輪7はこの位置で駆動輪の回転運動を供給ロ
ール2に伝送し、織り物は貯蔵ロール1からスケ
ール5へ進められる。回転中駆動輪6上のロール
18が揺動腕14に作用する時、揺動腕はばね1
7の作用に抗して点線で示した位置に揺動し、即
わちマグネツト19が点線で示した下方位置に揺
動し、この大きな間隙によりマグネツト13と1
9間の引力がなくなるか又は少なくとも非常に少
さくなり、織り物がスケール5へ適当量進出した
後、この織り物とスケールの重さにより、スケー
ルは下降して、停止部材16に対し、又ばね12
の作用に抗して、揺動腕9の受面へ、即わち点線
で示した下方位置へ達する。従つて、揺動腕9が
点線で示した位置に揺動する事はマグネツト13
が点線で示した位置に持ち上げられ、伝送輪7が
駆動輪6と車輪8から脱れ、従つて供給ロールの
駆動とそれによる織り物の供給は中止する。駆動
輪6の回動中ロール18が揺動腕14の自由端か
ら離れるようになる毎に、揺動腕は実線で示した
位置に戻る。然しながら、この位置でのマグネツ
ト13と19の間の距離はまだ非常に大きく、そ
の間の磁力はマグネツト13をマグネツト19に
引き寄せる事は出来ず、スケールは多量の織り物
がスケールから機械の切断装置へ(矢印B)供給
されて、ばね17がマグネツト13を備えた揺動
腕9の腕を下方に引くまで、その下方位置にとど
まる。次にマグネツト13はマグネツト19に近
づき、実線で示した位置への収縮が得られる。マ
グネツト〔及びばね17〕により、伝達輪7は駆
動輪6と車輪8に対して圧接するようになり、織
り物の新しい供給がはじめられ、スケール5とス
ケールに供給された織り物の重力が、マグネツト
19がその下方位置に揺動した時、ばね12のば
ね力を越えるまで続けられる。供給装置が連続し
て駆動する間、マグネツト19は従つて感知装置
として作用し、駆動輪6の回転毎にマグネツトの
位置を感知する。
た実線で示した位置に於て、それらの間の引力は
非常に高く、伝達輪7は駆動輪6と供給ロール2
に固定された車輪8に圧縮接合状態に保たれる。
伝達輪7はこの位置で駆動輪の回転運動を供給ロ
ール2に伝送し、織り物は貯蔵ロール1からスケ
ール5へ進められる。回転中駆動輪6上のロール
18が揺動腕14に作用する時、揺動腕はばね1
7の作用に抗して点線で示した位置に揺動し、即
わちマグネツト19が点線で示した下方位置に揺
動し、この大きな間隙によりマグネツト13と1
9間の引力がなくなるか又は少なくとも非常に少
さくなり、織り物がスケール5へ適当量進出した
後、この織り物とスケールの重さにより、スケー
ルは下降して、停止部材16に対し、又ばね12
の作用に抗して、揺動腕9の受面へ、即わち点線
で示した下方位置へ達する。従つて、揺動腕9が
点線で示した位置に揺動する事はマグネツト13
が点線で示した位置に持ち上げられ、伝送輪7が
駆動輪6と車輪8から脱れ、従つて供給ロールの
駆動とそれによる織り物の供給は中止する。駆動
輪6の回動中ロール18が揺動腕14の自由端か
ら離れるようになる毎に、揺動腕は実線で示した
位置に戻る。然しながら、この位置でのマグネツ
ト13と19の間の距離はまだ非常に大きく、そ
の間の磁力はマグネツト13をマグネツト19に
引き寄せる事は出来ず、スケールは多量の織り物
がスケールから機械の切断装置へ(矢印B)供給
されて、ばね17がマグネツト13を備えた揺動
腕9の腕を下方に引くまで、その下方位置にとど
まる。次にマグネツト13はマグネツト19に近
づき、実線で示した位置への収縮が得られる。マ
グネツト〔及びばね17〕により、伝達輪7は駆
動輪6と車輪8に対して圧接するようになり、織
り物の新しい供給がはじめられ、スケール5とス
ケールに供給された織り物の重力が、マグネツト
19がその下方位置に揺動した時、ばね12のば
ね力を越えるまで続けられる。供給装置が連続し
て駆動する間、マグネツト19は従つて感知装置
として作用し、駆動輪6の回転毎にマグネツトの
位置を感知する。
本発明による図示の供給装置の簡単な構成と確
実な作用の本質はマグネツト13,19と案内運
動及びばね12である。マグネツトを最初に設定
した後、スケール5へ供給される織り物をどれだ
け積載されるかを決定するのはばね12である。
上記の如く、制御ばね12の張力は制御ねじによ
り作用され、スケール5とスケールに供給される
織物の量の適当なバランスを得る。
実な作用の本質はマグネツト13,19と案内運
動及びばね12である。マグネツトを最初に設定
した後、スケール5へ供給される織り物をどれだ
け積載されるかを決定するのはばね12である。
上記の如く、制御ばね12の張力は制御ねじによ
り作用され、スケール5とスケールに供給される
織物の量の適当なバランスを得る。
従つて、上記した且つ図示した帯片切断機に於
ける供給装置は構造の簡単な事に加えて、スケー
ルから帯片切断機の切断装置へ張力のない織り物
を一定に保障して供給する事により切断作業が高
度に正確である。然しながら、本発明はこの構造
に全く限られるわけでなく、特許請求の範囲に規
定された発明の枠内で種々の変更が可能である。
例えば、ばね12に代えて、適当に位置したおも
りを設ける事ができ、レバー14はロール18以
外の他の誘導装置により且つ駆動輪6の各回転毎
以上に作用される事もできる。それが好ましいと
しても、駆動装置は駆動輪である必要はなく、又
伝送装置も伝送輪からなる必要はない。
ける供給装置は構造の簡単な事に加えて、スケー
ルから帯片切断機の切断装置へ張力のない織り物
を一定に保障して供給する事により切断作業が高
度に正確である。然しながら、本発明はこの構造
に全く限られるわけでなく、特許請求の範囲に規
定された発明の枠内で種々の変更が可能である。
例えば、ばね12に代えて、適当に位置したおも
りを設ける事ができ、レバー14はロール18以
外の他の誘導装置により且つ駆動輪6の各回転毎
以上に作用される事もできる。それが好ましいと
しても、駆動装置は駆動輪である必要はなく、又
伝送装置も伝送輪からなる必要はない。
図は本発明による供給装置を図示的に示した側
面図である。 A:織り物、1:貯蔵ロール、2:供給ロー
ル、3:押圧ロール、5:スケール、6:駆動
輪、7:伝達輪、9:揺動腕、12:ばね、1
3:一方のマグネツト、14:第2揺動腕、1
9:他方のマグネツト。
面図である。 A:織り物、1:貯蔵ロール、2:供給ロー
ル、3:押圧ロール、5:スケール、6:駆動
輪、7:伝達輪、9:揺動腕、12:ばね、1
3:一方のマグネツト、14:第2揺動腕、1
9:他方のマグネツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 織物Aを貯蔵装置1から、少なくとも1つの
帯片に前記織物を切断する切断装置へ供給し、供
給周期において間欠的に駆動される供給ロール2
を含む帯片切断機械における供給装置において、 前記供給ロール2の後方で織物Aの供給方向に
位置決めされかつ1回の供給周期中に供給される
織物を集めるために配置されたスケール装置であ
つて、該スケール装置から張力のない状態で織物
が前記切断装置に供給され、前記スケール装置に
作用する力に相対して前記スケール装置上に位置
決めされた織物の重量にしたがい上方または下方
の位置に位置決めされるスケール装置と、 該スケール装置と連動し、供給周期中に織物を
供給するために前記スケール装置5の前記位置の
一方において駆動装置6および前記供給ロール2
に駆動的に接合状態になりそして前記スケール装
置の前記位置の他方において前記駆動装置と前記
供給ロールとから離脱状態になる伝達装置7と、 前記駆動装置と前記伝達装置に関連して設けら
れ、互いに接離するように移動可能に付勢される
対になつたマグネツト13,19であつて、前記
スケール装置5の前記一方の位置において互いに
近接して位置決めされかつ前記伝達装置7を前記
駆動接合状態に保持しそして前記スケール装置の
前記他方の位置において互いに大きな間隔をおい
て位置決めされてなる前記マグネツトと、 を含むことを特徴とする帯片切断機械における供
給装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の供給装置に於
て、前記スケール装置5、前記伝達装置7及び前
記マグネツトの一方13が互いに機械的に連結さ
れ、そして前記マグネツトの他方19が駆動装置
6により影響されて、定期的に繰返される時間周
期中、一方のマグネツト13と接離するように移
動することを特徴とする帯片切断機械における供
給装置。 3 特許請求の範囲第2項記載の供給装置に於
て、前記スケール装置5、前記伝達装置7、及び
前記一方のマグネツト13が揺動腕9に設けら
れ、前記スケール装置が前記揺動腕の一端に配置
され、そして前記マグネツト13がその他端に配
置されていることを特徴とする帯片切断機械にお
ける供給装置。 4 特許請求の範囲第2項又は第3項のいずれか
の項に記載の供給装置に於て、前記他方のマグネ
ツト19が第2の揺動腕14の一端に設けられ、
その他端は前記駆動装置6により作用されること
を特徴とする帯片切断機械における供給装置。 5 特許請求の範囲第1項記載の供給装置に於
て、前記駆動装置6は駆動輪からなり、そして前
記伝達装置7が伝達輪からなることを特徴とする
帯片切断機械における供給装置。 6 特許請求の範囲第1項記載の供給装置に於
て、前記力がその張力に対して調整可能なばね1
2から得られることを特徴とする帯片切断機械に
おける供給装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8003638A SE420078B (sv) | 1980-05-14 | 1980-05-14 | Frammatningsanordning i en bandskermaskin for frammatning av vev |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5751870A JPS5751870A (en) | 1982-03-26 |
| JPH0224947B2 true JPH0224947B2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=20340967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7286181A Granted JPS5751870A (en) | 1980-05-14 | 1981-05-14 | Supply apparatus in strip cutting machine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5751870A (ja) |
| DE (1) | DE3118926A1 (ja) |
| GB (1) | GB2079258B (ja) |
| SE (1) | SE420078B (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4923353A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-01 |
-
1980
- 1980-05-14 SE SE8003638A patent/SE420078B/sv not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-05-12 GB GB8114495A patent/GB2079258B/en not_active Expired
- 1981-05-13 DE DE19813118926 patent/DE3118926A1/de active Granted
- 1981-05-14 JP JP7286181A patent/JPS5751870A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5751870A (en) | 1982-03-26 |
| DE3118926C2 (ja) | 1990-11-08 |
| GB2079258B (en) | 1984-03-14 |
| DE3118926A1 (de) | 1982-04-08 |
| GB2079258A (en) | 1982-01-20 |
| SE420078B (sv) | 1981-09-14 |
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