JPH0224993B2 - - Google Patents
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- JPH0224993B2 JPH0224993B2 JP57117946A JP11794682A JPH0224993B2 JP H0224993 B2 JPH0224993 B2 JP H0224993B2 JP 57117946 A JP57117946 A JP 57117946A JP 11794682 A JP11794682 A JP 11794682A JP H0224993 B2 JPH0224993 B2 JP H0224993B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- auger
- excavation
- winch
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アースオーガ機における掘作制御方
法に関するものである。
法に関するものである。
アースオーガ機は、1例として第1図に示すよ
うに、先端に刃口1aを有するケーシングからな
る外側オーガ1とこの外側オーガ1内に貫挿され
たオーガスクリユーからなる内側オーガ2とから
構成され、外側オーガ1の根元端に連結した外側
オーガ用駆動部3上に一端を固着したシリンダ
4,4′で内側オーガ用駆動部5が該外側オーガ
用駆動部3に対して上下動自在に支承されてい
る。なお、上記駆動部3,5には図示しないが駆
動用モータが配設されている。
うに、先端に刃口1aを有するケーシングからな
る外側オーガ1とこの外側オーガ1内に貫挿され
たオーガスクリユーからなる内側オーガ2とから
構成され、外側オーガ1の根元端に連結した外側
オーガ用駆動部3上に一端を固着したシリンダ
4,4′で内側オーガ用駆動部5が該外側オーガ
用駆動部3に対して上下動自在に支承されてい
る。なお、上記駆動部3,5には図示しないが駆
動用モータが配設されている。
これら両オーガ1,2及び駆動部3,5は、リ
ーダマストなどの支持体6に一端を固着し、他端
を昇降ウインチ7で巻取り可能としたワイヤー8
によりシープ9を介して昇降自在に吊下されてい
る。
ーダマストなどの支持体6に一端を固着し、他端
を昇降ウインチ7で巻取り可能としたワイヤー8
によりシープ9を介して昇降自在に吊下されてい
る。
なお、掘削時には両オーガ1,2は自重で地中
へ挿入されて行くが、転石層あるいは岩盤層など
に突き当り自重のみでは掘削力が不足する場合に
強制的に引込み力を加えるため、サードウインチ
10からの引込みワイヤー11をガイドシーブ1
2を介して外側オーガ用駆動部3の下面に連結し
てある。
へ挿入されて行くが、転石層あるいは岩盤層など
に突き当り自重のみでは掘削力が不足する場合に
強制的に引込み力を加えるため、サードウインチ
10からの引込みワイヤー11をガイドシーブ1
2を介して外側オーガ用駆動部3の下面に連結し
てある。
図中、13,13′は上記ワイヤー8のガイド
シーブ、2aはオーガ2の先端刃口、14は掘削
深度及び掘削速度を検出するためのワイヤーで、
上下の固定滑車15,15′に掛け回した無端体
からなり、その一部を例えば外側オーガ用駆動部
3の背面等に固定してオーガ1,2とともに移動
する。
シーブ、2aはオーガ2の先端刃口、14は掘削
深度及び掘削速度を検出するためのワイヤーで、
上下の固定滑車15,15′に掛け回した無端体
からなり、その一部を例えば外側オーガ用駆動部
3の背面等に固定してオーガ1,2とともに移動
する。
このように構成された二重オーガ掘削機は、外
側オーガ1と内側オーガ2の両方を同時に回転さ
せて掘削を行ない、掘削土砂は内側オーガ2のス
クリユー部で上方に搬送されて機外に排出され
る。
側オーガ1と内側オーガ2の両方を同時に回転さ
せて掘削を行ない、掘削土砂は内側オーガ2のス
クリユー部で上方に搬送されて機外に排出され
る。
また、セツトしたオーガ1,2をすべて地中に
挿入したときは、これと駆動部3,5との連結を
解き、昇降ウインチ7でワイヤー8を巻き取るこ
とにより駆動部3,5のみを上昇させ、しかる後
新たなオーガ1′,2′を継ぎ足し更に掘削する。
挿入したときは、これと駆動部3,5との連結を
解き、昇降ウインチ7でワイヤー8を巻き取るこ
とにより駆動部3,5のみを上昇させ、しかる後
新たなオーガ1′,2′を継ぎ足し更に掘削する。
所望深さまで掘削した後は、オーガ1はこのま
まこれを鋼管杭として使用することもできる。
まこれを鋼管杭として使用することもできる。
従来、かかるアースオーガ機を使用するのに各
部の制御は、単純な計器を目測しながら手操作に
より行なわれており頗る煩雑となるものであつ
た。
部の制御は、単純な計器を目測しながら手操作に
より行なわれており頗る煩雑となるものであつ
た。
さらに、吊り下げワイヤーと引込みワイヤーの
作動は圧入機の掘削状態に見合つたものが要求さ
れる。
作動は圧入機の掘削状態に見合つたものが要求さ
れる。
本発明の目的はこれらの制御をすべて自動化し
て作業性を高めるようにし、中でも特に引込みワ
イヤーの動作を掘削機の掘削状態に応じて自動的
に制御して掘削効率を最善に保つことができるよ
うにしたアースオーガ機の掘削制御方法を提供す
ることにある。
て作業性を高めるようにし、中でも特に引込みワ
イヤーの動作を掘削機の掘削状態に応じて自動的
に制御して掘削効率を最善に保つことができるよ
うにしたアースオーガ機の掘削制御方法を提供す
ることにある。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図中、16は昇降ウインチ7の駆動モー
タ、17はサードウインチ10の駆動モータ、1
8,19はそれぞれ上記駆動モータ16,17の
モータ制御回路であり、20はシリンダ4,4′
を伸縮作動させるための制御機構である。
タ、17はサードウインチ10の駆動モータ、1
8,19はそれぞれ上記駆動モータ16,17の
モータ制御回路であり、20はシリンダ4,4′
を伸縮作動させるための制御機構である。
また、21はワイヤー8に設けた荷重計で、両
オーガ1,2の先端刃口1a,2aに加わる負荷
を計測する。22は上記シリンダ4又は4′に設
けられ、シリンダ4,4′の伸縮長さによつて外
側オーガ1と内側オーガ2との距離、正確には刃
口1aと2aとのオーガ軸方向の距離を計測する
距離計である。23は外側オーガ用駆動部3の駆
動モータへの給電回路に配設され、該モータの消
費電流を測定する電流計、24は内側オーガ用駆
動部5の駆動モータへの給電回路に配設され、該
モータの消費電流を測定する電流計である。25
は引込みワイヤー11中に設けられ、サードウイ
ンチ10の引込み力を測定する引込力計、26,
27はワイヤー14又は固定滑車15若しくは1
5′に設けられた掘削深度計及び速度計である。
これら速度計27及び深度計26は、例えば固定
滑車15′にこれと連動するカムスイツチを設け、
このカムスイツチからの出力信号の間隔によつて
測定することにより掘削速度を知り、また出力信
号をカウントして掘削深度を知るようにしても良
い。
オーガ1,2の先端刃口1a,2aに加わる負荷
を計測する。22は上記シリンダ4又は4′に設
けられ、シリンダ4,4′の伸縮長さによつて外
側オーガ1と内側オーガ2との距離、正確には刃
口1aと2aとのオーガ軸方向の距離を計測する
距離計である。23は外側オーガ用駆動部3の駆
動モータへの給電回路に配設され、該モータの消
費電流を測定する電流計、24は内側オーガ用駆
動部5の駆動モータへの給電回路に配設され、該
モータの消費電流を測定する電流計である。25
は引込みワイヤー11中に設けられ、サードウイ
ンチ10の引込み力を測定する引込力計、26,
27はワイヤー14又は固定滑車15若しくは1
5′に設けられた掘削深度計及び速度計である。
これら速度計27及び深度計26は、例えば固定
滑車15′にこれと連動するカムスイツチを設け、
このカムスイツチからの出力信号の間隔によつて
測定することにより掘削速度を知り、また出力信
号をカウントして掘削深度を知るようにしても良
い。
図中28はプログラマブルシーケンサーやマイ
クロコンピユーターからなる制御装置で、この制
御装置28はモータ制御回路18,19及び制御
機構20と接続し、制御装置28からの出力信号
Aをモータ制御回路18に、同じく出力信号Bを
モータ制御回路19に、同じく出力信号Cを制御
機構20に伝達する。
クロコンピユーターからなる制御装置で、この制
御装置28はモータ制御回路18,19及び制御
機構20と接続し、制御装置28からの出力信号
Aをモータ制御回路18に、同じく出力信号Bを
モータ制御回路19に、同じく出力信号Cを制御
機構20に伝達する。
一方、上記荷重計21、距離計22、電流計2
3,24、引込力計25、深度計26、及び速度
計27からは、入力信号D,E,F,G,H,
I,Jとして入力される。
3,24、引込力計25、深度計26、及び速度
計27からは、入力信号D,E,F,G,H,
I,Jとして入力される。
第2図はフローチヤートを示し、まず自動掘削
釦を押せば外側オーガ用駆動部3及び内側オーガ
用駆動部5の各駆動モータに通電され、外側オー
ガ1と内側オーガ2が同時に互に反対方向に回転
して掘削が開始される。
釦を押せば外側オーガ用駆動部3及び内側オーガ
用駆動部5の各駆動モータに通電され、外側オー
ガ1と内側オーガ2が同時に互に反対方向に回転
して掘削が開始される。
掘削中、掘削機は自重で沈降し、これに伴なつ
て昇降ウインチ7からはワイヤー8が繰り出さ
れ、サードウインチ10にはワイヤー11が巻込
まれる。なお、停止釦を押せば昇降ウインチ7及
びサードウインチ10は停止する。
て昇降ウインチ7からはワイヤー8が繰り出さ
れ、サードウインチ10にはワイヤー11が巻込
まれる。なお、停止釦を押せば昇降ウインチ7及
びサードウインチ10は停止する。
一方、掘削機の進行とともにワイヤー14及び
固定滑車15,15′が動き、この動きとともに
深度計26によつて掘削深度が計測され、深度信
号を制御装置28に入力する。
固定滑車15,15′が動き、この動きとともに
深度計26によつて掘削深度が計測され、深度信
号を制御装置28に入力する。
制御装置28では、設定深度と測定掘削深度と
を比較し、両者が一致した場合にはOFF指令を
内容とする信号A,Bをモータ制御回路18,1
9に出力し、その結果モータ16,17は停止し
て昇降ウインチ7及びサードウインチ10も停止
する。掘削深度が設定深度に致らない場合、制御
装置28からのON指令を内容とする信号A,B
がモータ制御回路18,19に出力され、モータ
16,17を介して昇降ウインチ7及びサードウ
インチ10が作動する。
を比較し、両者が一致した場合にはOFF指令を
内容とする信号A,Bをモータ制御回路18,1
9に出力し、その結果モータ16,17は停止し
て昇降ウインチ7及びサードウインチ10も停止
する。掘削深度が設定深度に致らない場合、制御
装置28からのON指令を内容とする信号A,B
がモータ制御回路18,19に出力され、モータ
16,17を介して昇降ウインチ7及びサードウ
インチ10が作動する。
このように昇降ウインチ7からワイヤー8が繰
り出されて行くのは、オーガ1,2が地中に挿入
して行く状態の場合であるが、その際、荷重計2
1より荷重信号Dが制御装置28に導入され、設
定値と荷重計の測定値とが比較演算される。
り出されて行くのは、オーガ1,2が地中に挿入
して行く状態の場合であるが、その際、荷重計2
1より荷重信号Dが制御装置28に導入され、設
定値と荷重計の測定値とが比較演算される。
荷重計の測定値が設定値より大きいことは、ワ
イヤー8に必要以上に掘削機の全体重量がかかつ
ていることであり、逆に両オーガ1,2の先端刃
口1a,2aは地盤の面圧を不足気味に保持され
て掘削を行なつていることを示す。
イヤー8に必要以上に掘削機の全体重量がかかつ
ていることであり、逆に両オーガ1,2の先端刃
口1a,2aは地盤の面圧を不足気味に保持され
て掘削を行なつていることを示す。
荷重計の測定値が設定値よりも大きい場合、次
に引込力計25からワイヤー11の引込力を計測
した信号Hが制御装置28に入力され、該制御装
置28でこの実際引込力計の計測値と設定引込力
範囲の下限設定値とを比較する。なお、設定引込
力範囲は4t〜20tまでの幅がある。
に引込力計25からワイヤー11の引込力を計測
した信号Hが制御装置28に入力され、該制御装
置28でこの実際引込力計の計測値と設定引込力
範囲の下限設定値とを比較する。なお、設定引込
力範囲は4t〜20tまでの幅がある。
実際引込力が上記下限設定値の4tよりも小さい
場合には、制御装置28よりもモータ制御回路1
9にオン指令を内容とする駆動信号Bが発せら
れ、モータ17及びサードウインチ10が回転し
てワイヤー11に引張力を与える。
場合には、制御装置28よりもモータ制御回路1
9にオン指令を内容とする駆動信号Bが発せら
れ、モータ17及びサードウインチ10が回転し
てワイヤー11に引張力を与える。
その結果、アースオーガ機は下方に引つぱら
れ、先端刃口1a,2aに地盤の面圧がかかるよ
うになる。実際引込力が設定引込力範囲の下限設
定値を越している場合は制御装置28よりモータ
制御回路19にオフ指令を内容とする駆動信号B
が発せられモータ17及びサードウインチ10は
停止する。
れ、先端刃口1a,2aに地盤の面圧がかかるよ
うになる。実際引込力が設定引込力範囲の下限設
定値を越している場合は制御装置28よりモータ
制御回路19にオフ指令を内容とする駆動信号B
が発せられモータ17及びサードウインチ10は
停止する。
一方、荷重計の測定値が設定値に達していない
場合、電流計23,24からの消費電流信号F,
Gが制御装置28に入力され該制御装置28で加
算された両モータの実際合計消費電流値は設定消
費電流値と比較される。
場合、電流計23,24からの消費電流信号F,
Gが制御装置28に入力され該制御装置28で加
算された両モータの実際合計消費電流値は設定消
費電流値と比較される。
実際合計消費電流値が設定消費電流値よりも大
きい場合は、制御装置28よりオフ指令を内容と
する駆動信号Aがモータ制御回路18に出力さ
れ、モータ16が停止して昇降ウインチ7も停止
する。
きい場合は、制御装置28よりオフ指令を内容と
する駆動信号Aがモータ制御回路18に出力さ
れ、モータ16が停止して昇降ウインチ7も停止
する。
昇降ウインチ7の停止によりワイヤー8の繰り
出しも止まり、アースオーガ機はその状態にとど
まつて掘削し続ける。
出しも止まり、アースオーガ機はその状態にとど
まつて掘削し続ける。
上記実際合計消費電流値が設定消費電流値より
も小さい場合は、外側オーガ1及び内側オーガ2
に掘削の負荷が充分かかつてないことを意味す
る。この場合は、サードウインチ10を駆動して
ワイヤー11に引張力を与え、アースオーガ機自
体を引込むようにすれば両オーガ1,2に充分掘
削負荷がかかることになる。
も小さい場合は、外側オーガ1及び内側オーガ2
に掘削の負荷が充分かかつてないことを意味す
る。この場合は、サードウインチ10を駆動して
ワイヤー11に引張力を与え、アースオーガ機自
体を引込むようにすれば両オーガ1,2に充分掘
削負荷がかかることになる。
このようにワイヤー11に引張力を与えている
時に、ワイヤー11に設けた引込力計25からの
計測信号Hを制御装置28に導入し、該信号Hの
実際引込力と設定引込力範囲の上限設定値とを比
較する。
時に、ワイヤー11に設けた引込力計25からの
計測信号Hを制御装置28に導入し、該信号Hの
実際引込力と設定引込力範囲の上限設定値とを比
較する。
実際引込力が設定引込力の上限設定値(20t)
を越した場合は、制御装置28はオフ指令を内容
とする駆動信号Bをモータ制御回路19に発して
モータ17及びサードウインチ10は停止する。
その結果、ワイヤ11に無理な引帳力が加わるこ
とを防止できる。
を越した場合は、制御装置28はオフ指令を内容
とする駆動信号Bをモータ制御回路19に発して
モータ17及びサードウインチ10は停止する。
その結果、ワイヤ11に無理な引帳力が加わるこ
とを防止できる。
以上述べたように、本発明の掘削制御方法は、
アースオーガ機の掘削状態に応じて引込みワイヤ
ーの動作を自動的に制御して掘削効率を最善に維
持するようにしたものである。
アースオーガ機の掘削状態に応じて引込みワイヤ
ーの動作を自動的に制御して掘削効率を最善に維
持するようにしたものである。
第1図は本発明の制御方法の実施例を示す説明
図、第2図はフローチヤートである。 1……外側オーガ、1a……刃口、2……内側
オーガ、2a……刃口、3……外側オーガ用駆動
部、4,4′……シリンダ、5……内側オーガ用
駆動部、6……支持体、7……昇降ウインチ、8
……ワイヤー、9……動滑車、10……サードウ
インチ、11……引込みワイヤー、12,13,
13′……ガイドローラー、14……ワイヤー、
15,15′……固定滑車、16,17……駆動
モータ、18,19……モータ制御回路、20…
…制御機構、21……荷重計、22……距離計、
23,24……電流計、25……引込力計、26
……深度計、27……速度計、28……制御装
置。
図、第2図はフローチヤートである。 1……外側オーガ、1a……刃口、2……内側
オーガ、2a……刃口、3……外側オーガ用駆動
部、4,4′……シリンダ、5……内側オーガ用
駆動部、6……支持体、7……昇降ウインチ、8
……ワイヤー、9……動滑車、10……サードウ
インチ、11……引込みワイヤー、12,13,
13′……ガイドローラー、14……ワイヤー、
15,15′……固定滑車、16,17……駆動
モータ、18,19……モータ制御回路、20…
…制御機構、21……荷重計、22……距離計、
23,24……電流計、25……引込力計、26
……深度計、27……速度計、28……制御装
置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 リーダーマストなどの支持体に、吊下げワイ
ヤーと引込みワイヤーによつて昇降自在に吊下さ
れた駆動部に、オーガスクリユーを連結してなる
アースオーガ機における掘削制御方法であつて、 吊下げワイヤーには荷重計を、引込みワイヤー
には引込力計を設け、これら荷重計及び引込力計
の出力信号を制御装置に導入し、荷重計及び引込
力計の計測値とそれぞれの設定値を比較し、その
比較結果に応じて制御装置からの信号を吊下げワ
イヤーのウインチの駆動モータ制御回路と引込み
ワイヤーのウインチの駆動モータ制御回路に導入
し、これらウインチの動作を自動的にかつ連動す
るように制御することを特徴とするアースオーガ
機における掘削制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11794682A JPS598896A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | ア−スオ−ガ機における掘削制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11794682A JPS598896A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | ア−スオ−ガ機における掘削制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598896A JPS598896A (ja) | 1984-01-18 |
| JPH0224993B2 true JPH0224993B2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=14724138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11794682A Granted JPS598896A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | ア−スオ−ガ機における掘削制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598896A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025404A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-18 | ||
| JPS5222691B2 (ja) * | 1974-06-21 | 1977-06-18 | ||
| JPS5428281A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-02 | Canon Inc | Vacuum treating apparatus |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP11794682A patent/JPS598896A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598896A (ja) | 1984-01-18 |
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