JPH02250784A - Two-axis conveying device - Google Patents
Two-axis conveying deviceInfo
- Publication number
- JPH02250784A JPH02250784A JP6949989A JP6949989A JPH02250784A JP H02250784 A JPH02250784 A JP H02250784A JP 6949989 A JP6949989 A JP 6949989A JP 6949989 A JP6949989 A JP 6949989A JP H02250784 A JPH02250784 A JP H02250784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- rollers
- wire
- moving
- axis direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、X軸方向の移動とY軸方向の移動を合成する
ことにより、移動対象物を平面上の任意の経路を通って
、任意の位置に移動させる2軸用搬送装置に関し、特に
、Y軸とY軸を同一平面内に設けることにより、設置性
を向上させた2軸用搬送装置に関する。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention combines movement in the X-axis direction and movement in the Y-axis direction to move an object through an arbitrary path on a plane. The present invention relates to a two-axis transport device for moving to a position, and particularly relates to a two-axis transport device that improves installation ease by providing the Y-axis and the Y-axis in the same plane.
従来の2軸用搬送装置としては、1つの直線上で移動対
象物を搬送するl軸周搬送装置を2個用い、これを直交
して配置し、一方をX軸移動用、他方をY軸移動用とし
たものが一般的である。具体的には、移動対象物を取付
けたX軸移動用搬送装置を長方形の固定板に固定して、
これをX軸移動用搬送装置に取付けたものである。移動
対象物をX軸方向に移動させる場合はX軸移動用搬送装
置のみにより搬送し、Y軸方向に移動させる場合はX軸
移動用搬送装置により固定板を移動させX軸移動用搬送
装置および移動対象物を搬送する。Conventional two-axis transport devices use two l-axis peripheral transport devices that transport objects on one straight line, and these are arranged orthogonally, one for X-axis movement and the other for Y-axis movement. It is commonly used for transportation. Specifically, the X-axis moving transport device with the object to be moved is fixed to a rectangular fixed plate,
This is attached to a transport device for X-axis movement. When moving the moving object in the X-axis direction, it is carried only by the X-axis moving conveyance device, and when moving it in the Y-axis direction, the fixed plate is moved by the X-axis moving conveyance device, and the X-axis moving conveyance device and Convey moving objects.
また、斜めの移動あるいは円形の移動等のように、X軸
方向の移動とY軸方向の移動を合成した移動に対しては
、7輪移動用搬送装置で固定板を移動させながらX軸移
動用搬送装置で移動対象物を移動させることにより実現
する。このようにY軸とY軸によって規定される平面、
上において、移動対象物を任意の経路を通って任意の位
置に搬送する2軸用搬送装置を用いたものとしては、例
えば、移動対象物としてアーム等を備えたロボット装置
を取付け、該アームによって部品等を掴、み2軸用搬送
装置によって所定の位置に搬送する2軸用ロボツト制御
装置や、移動対象物としてペン等のマーカーを取付け、
該マーカーを2軸用搬送装置によって移動することによ
り製図あるいはパターンを描くブロック等に用いられて
いる。In addition, for movements that combine movement in the X-axis direction and movement in the Y-axis direction, such as diagonal movement or circular movement, we can move the X-axis while moving the fixed plate using a 7-wheel transport device. This is achieved by moving the object using a transport device. In this way, the Y axis and the plane defined by the Y axis,
In the above, an example of using a two-axis transfer device that transports a moving object to an arbitrary position through an arbitrary path is to attach a robot device equipped with an arm or the like as the moving object, and use the arm to move the moving object. A two-axis robot control device that grasps parts, etc. and transports them to a predetermined position using a two-axis transfer device, and a marker such as a pen is attached as a moving object.
The markers are moved by a two-axis conveying device and are used for drafting or drawing blocks for patterns.
しかし、従来の2軸用搬送装置によれば、各単独の1軸
用搬送装宜を直交して2段に重ね合わせた構成であるた
め、重ね合わせによる厚みができると言う不都合がある
。また、固定板によってY軸方向の最大移動可能長さが
決まるため、取付は場所あるいは移動範囲に応じた固定
板の作製・取付けが必要であり、例えば、移動範囲の拡
張が容易でない、あるいは新規取付は時に固定板の寸法
合わせ等の準備が必要であると言う不都合がある。However, the conventional two-axis conveying device has a configuration in which individual single-axis conveying devices are stacked orthogonally in two stages, and therefore there is a disadvantage that a thickness is created due to the overlapping. Furthermore, since the maximum movable length in the Y-axis direction is determined by the fixed plate, it is necessary to manufacture and install a fixed plate according to the location or range of movement. There is an inconvenience that installation sometimes requires preparation such as adjusting the dimensions of the fixing plate.
本発明の目的とするところは、2軸直交による重ね合わ
せの厚みができない2軸用搬送装置を提供することであ
る。An object of the present invention is to provide a two-axis conveying device that does not allow for thick overlapping due to two axes orthogonal to each other.
本発明の他の目的は、新規取付は時に固定板等の前準備
の必要がなく、かつ、容易に拡張できる2軸用搬送装置
を提供することである。Another object of the present invention is to provide a two-axis conveying device that does not require preparation of a fixing plate or the like when newly installed, and can be easily expanded.
本発明は以上に述べた目的を実現するため、基準となる
1軸と平行に被制御部材を有する1本のワイヤ、あるい
は、チェーン、タイミングベルト等を張架し、このワイ
ヤ等を前記1軸の方向に走行させ、かつ、前記1軸と直
交する他の1軸の方向へ移動させることによって前記被
制御部材を任意の座標へ変位させる2軸用搬送装置を提
供するものである。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention stretches a wire, a chain, a timing belt, etc. having a controlled member parallel to one reference axis, and connects this wire, etc. to the one axis. The object of the present invention is to provide a two-axis conveying device that displaces the controlled member to arbitrary coordinates by moving the controlled member in the direction of , and in the direction of another axis perpendicular to the one axis.
即ち、本発明の2軸用搬送装置は以下の手段を備えてい
る。That is, the two-axis conveying device of the present invention includes the following means.
(1)張架手段
Y軸あるいはY軸の1軸と平行に被制御部材を有する1
本のワイヤを張架する。例えば、前記1軸上の2点に1
対のローラを配置し、このローラの間に前記被制御部材
を位置させて前記1本のワイヤを張架する。また、ワイ
ヤに換えて、チェーン、あるいは、タイミングベルトを
用いても良い。(1) Stretching means 1 having a controlled member parallel to the Y axis or one axis of the Y axis
Stretch the book wire. For example, 1 at 2 points on the 1 axis.
A pair of rollers is arranged, the controlled member is positioned between the rollers, and the one wire is stretched. Furthermore, a chain or a timing belt may be used instead of the wire.
(2)駆動手段
前記ワイヤを前記1対のローラ間で走行させ、同時に、
前記ワイヤを前記1対のローラと共に前記1軸と直交す
る方向へ移動させる。(2) Driving means for causing the wire to run between the pair of rollers, and at the same time,
The wire is moved together with the pair of rollers in a direction perpendicular to the one axis.
(3)制御手段
前記被制御部材を現在位置から目標位置へ変位させるた
めに前記駆動手段を駆動して前記ワイヤを走行させ、か
つ、前記ワイヤを前記1対のローラと共に前記l軸と直
交する方向へ移動させる。(3) Control means drives the drive means to make the wire travel in order to displace the controlled member from the current position to the target position, and causes the wire to run orthogonally to the l-axis together with the pair of rollers. move in the direction.
前記被制御部材の現在位置と目標位置からY軸およびY
軸の移動量LxおよびLVを演算する。Y-axis and Y-axis from the current position and target position of the controlled member
Calculate the axis movement Lx and LV.
この演算結果LXおよびLVに比例した速度■8および
Vvを演算−し、例えば、前記ワイヤを前記1対のロー
ラ間で速度■、で走行させ、前記ワイヤを前記1対のロ
ーラと共に速度■8で前記1軸と直交する方向へ移動さ
せる。移動量がそれぞれLxおよびLVに達したときそ
の移動を停止させると、前記被制御部材は前記目標へ到
達している。The speeds 8 and Vv proportional to the calculation results LX and LV are calculated, and for example, the wire is run between the pair of rollers at a speed 8, and the wire is moved together with the pair of rollers at a speed 8. to move it in a direction perpendicular to the first axis. When the movement is stopped when the amount of movement reaches Lx and LV, respectively, the controlled member has reached the target.
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。 Examples of the present invention will be described in detail below.
第1図は本発明の一実施例を示し、2軸用搬送装置の移
動対象物として、ロボットアームを取付けて2軸用ロボ
ツト制御装置とした例である。四角形の四隅の位置関係
に配置され、天井、壁、床。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, in which a robot arm is attached as an object to be moved by a two-axis transfer device to form a two-axis robot control device. They are placed in the four corners of a rectangle, and are placed on the ceiling, walls, and floor.
作業テーブル等の面に固定された駆動ローラ1゜駆動ロ
ーラ2.フリーローラ3.およびフリーローラ4と、駆
動ローラ1,2を回転駆動するモータ5.6と、駆動ロ
ーラ1,2およびフリーローラ3,4の間に配置されY
軸と平行な直線を定義し、X座標を特定する移動板7.
8と、駆動ローラl、 2、フリーローラ3,4、移
動板7,8の間にたるみのない所定の張力で張架された
ワイヤ9と、ワイヤ9の所定の位置に取付けられたロボ
ットアーム部10(移動対象物)と、モータ5,6を介
して駆動ローラ1,2の回転方向および速度を制御し、
ロボットアーム部10の搬送制御を行う制御部11と、
ロボットアーム部10の動作を制御する制御部12から
成る。移動板7,8にはそれぞれピンチローラal+a
l+基準ローラbおよび張力ローラCが取付けられてい
る。前述のロボットアーム部10は基準ローラb、bの
間でワイヤ9に固定されており、基準ローラb、bの間
でX座標を特定し、基準ローラb、bは移動板7.8と
共にX軸方向に移動してX座標を特定する。また、ピン
チローラal + a Z +は移動板7,8をX軸方
向に移動させ、張力ローラc、cは移動板7.8が移動
してもワイヤ9に所定の張力を与える機能を果たす。Drive roller 1° and drive roller 2 fixed to a surface such as a work table. Free roller 3. and a motor 5.6 that rotationally drives the free rollers 4, drive rollers 1 and 2, and a Y disposed between the drive rollers 1 and 2 and the free rollers 3 and 4.
7. A moving plate that defines a straight line parallel to the axis and specifies the X coordinate.
8, a wire 9 stretched with a predetermined tension without slack between drive rollers 1, 2, free rollers 3, 4, and movable plates 7, 8, and a robot arm attached to a predetermined position of the wire 9. controlling the rotational direction and speed of the drive rollers 1 and 2 via the unit 10 (moving object) and the motors 5 and 6;
a control unit 11 that controls the transportation of the robot arm unit 10;
It consists of a control section 12 that controls the operation of the robot arm section 10. Pinch rollers al+a are provided on the movable plates 7 and 8, respectively.
l+ Reference roller b and tension roller C are attached. The aforementioned robot arm part 10 is fixed to the wire 9 between the reference rollers b, b, and specifies the X coordinate between the reference rollers b, b, and the reference rollers b, b together with the moving plate 7.8 Move in the axial direction to determine the X coordinate. In addition, the pinch rollers al + a Z + move the moving plates 7 and 8 in the X-axis direction, and the tension rollers c and c function to apply a predetermined tension to the wire 9 even when the moving plates 7 and 8 move. .
以下、本発明の詳細な説明する。駆動ローラ1および駆
動ローラ2を時計方向に同一回転速度で廻すと、移動板
7.8は静止したま までロボットアーム部10のみが
Y軸方向 (−Y方向)に移動する。同様に駆動ローラ
1および駆動ローラ2を反時計方向に同一速度で回転さ
せると、移動板7.8は動かずにロボットアーム部10
がY軸方向(+Y力方向に移動する。また、駆動ローラ
1を時計方向、駆動ローラ2を反時計方向に同一回転速
度で廻すと、移動板7および移動板8がX軸方向(−X
方向)に移動し、ロボットアーム部10がX座標を変え
ずにX軸方向(−X方向)に移動する。以上の関係を表
に示す。The present invention will be explained in detail below. When drive roller 1 and drive roller 2 are rotated clockwise at the same rotational speed, only robot arm section 10 moves in the Y-axis direction (-Y direction) while movable plate 7.8 remains stationary. Similarly, when driving rollers 1 and 2 are rotated counterclockwise at the same speed, the moving plate 7.8 remains stationary and the robot arm 10
moves in the Y-axis direction (+Y force direction. Also, when the drive roller 1 is rotated clockwise and the drive roller 2 is rotated counterclockwise at the same rotation speed, the movable plates 7 and 8 move in the X-axis direction (-X force direction).
The robot arm section 10 moves in the X-axis direction (-X direction) without changing the X coordinate. The above relationship is shown in the table.
表
上記は駆動ローラ1.2の制御方法の一例であるが、駆
動ローラ1および2の回転速度を異なった速度で制御す
ると、更に複雑な制御が行える。Although the above table is an example of a method of controlling the drive rollers 1.2, more complex control can be achieved by controlling the rotational speeds of the drive rollers 1 and 2 at different speeds.
例えば、反時計方向を正として駆動ローラ1を回転速度
V、で駆動ローラ2を回転速度v2で回転させた時、移
動対象物13の位置は直交座標系XYにおいて、元の位
置から次の関係式によって求められるΔX、Δyの値だ
け移動する。このとき回転速度V l + vZに基づ
くワイヤ9の走行量はtz、、i、とする。For example, when the drive roller 1 is rotated at a rotation speed V and the drive roller 2 is rotated at a rotation speed V2 with the counterclockwise direction being positive, the position of the moving object 13 will be the following relationship from the original position in the orthogonal coordinate system XY. It moves by the values of ΔX and Δy determined by the formula. At this time, the traveling distance of the wire 9 based on the rotational speed V l + vZ is assumed to be tz,,i.
換言すれば、駆動ローラ1−基準ローラb、b −駆動
ローラ2の間のワイヤ9の長さと、駆動ローラ1−フリ
ーローラ3−張力ローラc、c−フリーローラ4−駆動
ローラ2の間のワイヤ9の長さの比によってロボットア
ーム部10の位置を制御することができる。In other words, the length of the wire 9 between the drive roller 1 - the reference roller b, b - the drive roller 2 and the length of the wire 9 between the drive roller 1 - the free roller 3 - the tension roller c, c - the free roller 4 - the drive roller 2. The position of the robot arm section 10 can be controlled by the ratio of the lengths of the wires 9.
(]l (2)弐より、
式(3)の関係より、駆動ローラ1,2の位相を90°
ずらして正弦的に動かすことにより円軌道を簡単にかか
せることができる。(]l From (2) 2, from the relationship of equation (3), the phase of drive rollers 1 and 2 is set to 90°.
By shifting and moving sinusoidally, a circular orbit can be easily created.
次に、ロボットアーム部10を座標(x l+ y +
)から(xz、yz)に搬送する動作を例に説明を行う
。Next, the coordinates of the robot arm section 10 (x l + y +
) to (xz, yz) will be explained as an example.
制御部12の制御によりロボットアーム部lOで移動部
材(図示せず)を把持する。移動部材が把持されると、
制御部12から制御部11に把持動作完了を示す信号が
出力される。制御部11は該信号を入力すると、予め設
定された移動量(ΔX、Δy)に基づいてモータ5,6
を所定の回転速度(駆動ローラ1.2のvl+ VZ相
当分)で回転させる。上記回転によって移動部材を把持
したロボットアーム部10は(x+、y+)から(XZ
、)’りに移動する。A moving member (not shown) is gripped by the robot arm lO under the control of the control unit 12 . When the moving member is gripped,
A signal indicating completion of the gripping operation is output from the control unit 12 to the control unit 11. When the control unit 11 receives the signal, it controls the motors 5 and 6 based on the preset movement amount (ΔX, Δy).
is rotated at a predetermined rotational speed (equivalent to vl+VZ of drive roller 1.2). The robot arm section 10 gripping the moving member by the above rotation moves from (x+, y+) to (XZ
, )' to move.
ロボットアーム部10の移動が完了すると、制御部11
は移動動作完了の信号を制御部12に出力する。When the movement of the robot arm section 10 is completed, the control section 11
outputs a signal indicating the completion of the moving operation to the control section 12.
制御部12は該信号を入力するとロボットアーム部10
を制御して移動部材を放して、搬送を完了する。When the control unit 12 receives the signal, the robot arm unit 10
control and release the moving member to complete the conveyance.
実施例では、移動対象物としてロボットアーム部10を
取付けたが、ペン等を取付けることによりプロッタ装置
に適用できるのは勿論である。また、本発明の2軸用搬
送装置を拡張(搬送範囲を大きくする)する場合は、希
望する範囲に駆動ローラ1.2およびフリーローラ3.
4を固定し、ワイヤ9の長さを変えるだけで調整ができ
、簡単に取付けがきでる。In the embodiment, the robot arm section 10 is attached as the object to be moved, but it goes without saying that the present invention can also be applied to a plotter device by attaching a pen or the like. In addition, when expanding the two-axis conveying device of the present invention (increasing the conveying range), the drive roller 1.2 and free roller 3.
4 is fixed and adjustment can be made simply by changing the length of the wire 9, making installation easy.
第2図は本発明の第2の実施例を示す。第1の実施例を
共通する部分は共通の引用数字で示したので重複する説
明は省略する。この実施例では基準ローラb、bが移動
板7上に回転できるように固定されており、フリーロー
ラ3.4を有する移動板8が固定系13に固定されたバ
ネ14によってX軸の負の方向へ引張られている。FIG. 2 shows a second embodiment of the invention. Portions common to the first embodiment are indicated by common reference numerals, and therefore redundant explanations will be omitted. In this embodiment, reference rollers b, b are rotatably fixed on a movable plate 7, and a movable plate 8 with a free roller 3.4 is rotated by a spring 14 fixed to a fixed system 13 to being pulled in the direction.
この実施例においても、第1の実施例と同じように、駆
動ローラ1,2をモータ5,6によって駆動することに
よりロボットアーム部10を所定の位置へ移動させるこ
とができる。In this embodiment, as in the first embodiment, the robot arm section 10 can be moved to a predetermined position by driving the drive rollers 1 and 2 with the motors 5 and 6.
第2の実施例において、ワイヤ9のループをなくし、基
準ローラb、bを送り出し、および巻き取りが可能なロ
ーラとし、この間でワイヤ9をY軸方向に走行させ、か
つ、移動板7をモータ等によってX軸方向に移動させる
ことによってもロボットアーム部IOを所定の位置へ移
動させることができる。In the second embodiment, the loop of the wire 9 is eliminated, the reference rollers b and b are rollers that can be sent out and taken up, the wire 9 is run in the Y-axis direction between them, and the movable plate 7 is driven by a motor. The robot arm section IO can also be moved to a predetermined position by moving it in the X-axis direction by, for example, the robot arm section IO.
尚、以上の各実施例で使用されたローラは実施例の個数
に限定させるものではない。また、ワイヤに換えて、チ
ェーン、あるいは、タイミングベルト等を用いても良い
。Note that the number of rollers used in each of the above embodiments is not limited to the number in the embodiments. Furthermore, a chain, a timing belt, or the like may be used instead of the wire.
以上説明した通り、本発明の2軸用搬送装置によれば、
基準となる1軸と平行に被制御部材を有する1本のワイ
ヤを張架し、このワイヤを前記l軸の方向へ走行させ、
かつ、前記1軸と直交する方向へ移動させるようにした
ため、前述した2本のワイヤを使用した場合の欠点を解
消することができる。また、ワイヤの長さを変えるだけ
で取付は広さ(搬送可能範囲)を調整できるため、新規
取付は時に前準備の必要がなく、かつ、拡張が容易であ
る。As explained above, according to the two-axis conveying device of the present invention,
A wire having a controlled member is stretched parallel to one axis serving as a reference, and this wire is run in the direction of the l axis,
In addition, since the wires are moved in a direction perpendicular to the one axis, the drawbacks of using two wires described above can be overcome. Furthermore, since the installation width (transportable range) can be adjusted simply by changing the length of the wire, new installations sometimes require no preparation, and expansion is easy.
第1図は本発明の実施例を示す説明図。第2図は他の実
施例を示す説明図。
符号の説明
1.2−一・−・−駆動ローラ
3.4−・−・−・・・フリーローラ
5 、 6−−−−−−−−モータ
7.8・−・−一−−−−・移動板
9−・−一一一−・−ワイヤ IO−・・−・・−
一−−−ロボッ・トアーム部11・・−−−−−・−制
御部
13・−・−・・−・−固定系
・−・−制御部
1、t−−−−−−−−−バネFIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing another embodiment. Explanation of symbols 1.2-1.--Drive roller 3.4-.--Free rollers 5, 6--Motor 7.8.--1-- -・Moving plate 9-・-111-・-Wire IO-・・・・・・−
1--Robot arm section 11...--Control section 13--Fixed system--Control section 1, t--------- Spring
Claims (2)
により、移動対象物を平面上の任意の経路を通って、任
意の位置に移動させる2軸用搬送装置において、 前記移動対象物に固定された1本のワイヤ、あるいは、
チェーン、タイミングベルト等をX軸あるいはY軸の1
軸と平行に張架する張架手段と、前記1本のワイヤ等を
前記1軸と平行に走行させ、かつ、前記平行を維持した
まま前記1軸と直交する方向へ移動させる駆動手段と、 前記移動対象物の現在位置と目標位置からX軸方向およ
びY軸方向の変位量を演算し、前記変位量に応じて前記
駆動手段を駆動して前記ワイヤ等を走行させ、かつ、移
動させる制御手段を備えたことを特徴とする2軸用搬送
装置。(1) In a two-axis transport device that moves a moving object to an arbitrary position along an arbitrary path on a plane by combining movement in the X-axis direction and movement in the Y-axis direction, the moving object a single wire fixed to an object, or
Chain, timing belt, etc. on the X-axis or Y-axis
a stretching means for stretching the wire parallel to the axis; a driving means for causing the one wire, etc. to run parallel to the one axis and moving in a direction perpendicular to the one axis while maintaining the parallelism; Control to calculate the amount of displacement in the X-axis direction and the Y-axis direction from the current position and target position of the moving object, and drive the driving means according to the displacement amount to make the wire etc. travel and move. A two-axis conveying device characterized by comprising means.
された2個の駆動ローラと、2個の従動ローラと、X軸
方向に移動可能で、かつ、Y軸を規定する2個の基準ロ
ーラを有し、前記ワイヤ等が同一平面内で、前記2個の
駆動ローラ、前記2個の従動ローラ、および前記2個の
基準ローラの間に張架されており、 前記制御手段が前記駆動手段を介して前記2個の駆動ロ
ーラを駆動することにより前記ワイヤを前記2個の基準
ローラの間で走行させ、かつ、前記2個の基準ローラを
X軸方向に移動させる構成の前記請求項第1項記載の2
軸用搬送装置。(2) The tensioning means includes two driving rollers and two driven rollers arranged at the four corners of a rectangle, and two rollers movable in the X-axis direction and defining the Y-axis. a reference roller, the wire, etc. is stretched between the two driving rollers, the two driven rollers, and the two reference rollers in the same plane, and the control means The wire is configured to run between the two reference rollers by driving the two drive rollers via the drive means, and the two reference rollers are moved in the X-axis direction. 2 stated in claim 1
Conveyor for shafts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6949989A JPH02250784A (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Two-axis conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6949989A JPH02250784A (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Two-axis conveying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02250784A true JPH02250784A (en) | 1990-10-08 |
Family
ID=13404474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6949989A Pending JPH02250784A (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Two-axis conveying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02250784A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063334A (en) * | 1989-07-24 | 1991-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Orthogonal two-axis moving apparatus |
| US5198736A (en) * | 1990-11-15 | 1993-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Orthogonal two-axis moving apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5859777A (en) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | 古田 勝久 | Controller for movement of truck |
| JPH01183382A (en) * | 1987-09-25 | 1989-07-21 | Kemble Instr Co Ltd:The | Machine drive mechanism |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP6949989A patent/JPH02250784A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5859777A (en) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | 古田 勝久 | Controller for movement of truck |
| JPH01183382A (en) * | 1987-09-25 | 1989-07-21 | Kemble Instr Co Ltd:The | Machine drive mechanism |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5063334A (en) * | 1989-07-24 | 1991-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Orthogonal two-axis moving apparatus |
| US5198736A (en) * | 1990-11-15 | 1993-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Orthogonal two-axis moving apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102501700B1 (en) | Ceiling transport vehicle and ceiling transport vehicle system | |
| US12138787B2 (en) | Positioning system | |
| CN104133424B (en) | Industrial robot linear interpolation method based on programmable logic controller | |
| US4327596A (en) | Multi-axes positioning system | |
| SE2051554A1 (en) | Robot System and Method for Coil Packaging | |
| WO2013176429A1 (en) | Point-contact type conveyor device for rotating plate element | |
| JP2000106340A5 (en) | ||
| JPH05501241A (en) | Device for leading out and introducing small articles to a conveyor belt | |
| CA2986541C (en) | Positioning system | |
| US20010033144A1 (en) | Robot system | |
| CN101356043A (en) | Frog leg arm robot and its control method | |
| JPH0115458B2 (en) | ||
| JP2982565B2 (en) | Transfer route change device for conveyed goods | |
| JP2564220B2 (en) | Substrate transfer path changer | |
| JP2009125829A (en) | Robot controller | |
| JPH0345105A (en) | Linear motor conveyance device | |
| JPS6299038A (en) | Stage for positioning | |
| JP3087507B2 (en) | Electronic component mounting equipment | |
| JPH0396568A (en) | Execution robot | |
| JPH11179458A (en) | Carrying in/out and transfer positioning device for work | |
| JP2000301478A (en) | 2-axis drive | |
| KR102516929B1 (en) | Two axis driving apparatus | |
| JP2000108072A (en) | Multi-axis driving mechanism | |
| JPS624584A (en) | Compliance controller for robot arm | |
| JPS6315225Y2 (en) |