JPH02250801A - マイクロカプセル化した殺カビ剤を混合したｇｌボンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ＧＬ工法に起因するカビの発生を押えること
を目的としたＧＬボンド調製法に関する。

〔従来技術〕

ＧＬ工法は、コンクリート・コンクリートブロックに直
接、ＧＬボンドを用いてプラスターボード等を接着させ
る方法である。ＧＬ工法は、優れた建築技法であるが、
いくつかの欠点も有る。その代表的なものが、カビの発
生であり、その発生メカニズムとして、以下の２つがあ
げられる。

１、ＧＬボンドの乾燥が緩慢であるため、十分な乾燥状
態に至る前にカビが発生する。

２、ＧＬボンドの殆どがデンプン系であるため、季節変
化による水分吸収等により、容易にカビが発生する。

この問題を解決す“るために、現行では、１に関しては
、プラスターボード等に通気穴を設け、２に関しては、
殺カビ剤を混入する方法等がとられている。

〔本発明が解決しようとしている問題点〕ＧＬ工法に起
因するカビの発生を避けるための上記の方法は、それな
りに有効な方法であるが、十分な効果が得られてはいな
い、その理由は、以下の２点に集約できる。

１、　プラスターボード等に通気穴を設けても、ＧＬボ
ンド自身の水分蒸散率には限りが有る。

２、混入される殺カビ剤に長期に渡る殺カビ効果を期待
することが難しい。

本発明が解決しようとするのは、以上の２点である。

〔本発明の目的〕

本発明は、ＯＬボンド自身の水分蒸散率の向上を図り、
カビの発生を防ぐことを目的としている。

また、本発明は、ＧＬボンドに混入させる殺カビ剤に長
期に渡る殺カビ効果の維持性能を与えることを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

ＧＬボンド自身の水分蒸散率を上げるためには、ＧＬボ
ンドの空隙率を上昇させてやれば良いことになるが、従
来品には、その観点からのアプローチは見られない。本
発明者らは、種々の研究の結果、ＧＬボンド自身の水分
蒸散率を上げるための方法として、多孔質の微粒子をＧ
Ｌボンドに混入させることが有効であるということを見
出した。

また、ＧＬボンドに混入させる殺カビ剤に長期に渡る殺
カビ効果の維持性能を与えることを目的とした場合、種
々のマイクロカプセル化技術の適用を考えることは容易
であるが、現行の方法で調製されるマイクロカプセルは
、内包薬剤の被覆に重点が置かれており、ＧＬボンド等
の建築資材への混入を前提とした場合、強度、及び長期
間における変性の観点から問題が有った。

本発明者らは、種々の研究の結果、この２点の問題を一
挙解決する手法として、多孔質の微粒子に殺カビ剤を吸
着、もしくは付着させたものを調製し、さらに、その裏
面に被覆物質を付着させたものをＧＬボンドに混入させ
ることが有効であることを見出した。

この方法によって調製された微粒子を混入させたＧＬボ
ンドは、多孔質の微粒子を混合したことによる水分蒸散
率の上昇と、殺カビ剤の長期的な効果維持をＯＬボン、
ドの望まれる十分な強度を維持しつつ具現化する。また
、この手法の付帯的特徴として、調製粉体の安息角をＯ
にすることが出来るため、ＧＬボンドへの混入が容易で
ある。

〔望ましい実施態様〕

本発明の実施に用いる多孔質粉体としては、粒径２ミク
ロン−５００ミクロン程度のものが適当である。使用出
来る材質は、特定する必要は無く、上述の粒径を持つ多
孔ｉｒｅ粒子であれば、どのようなものでも使用できる
０代表的なものとして、セルロース、ナイロン、シリカ
、活性炭等が有り、また、種々のゲルろか剤が例外無く
使用できる。

多孔質粉体へ吸着、もしくは付着させる殺カビ剤は、現
行で使用されているものがそのまま流用できる。代表的
なものとしては、Ｔ　Ｂ　Ｚ　５Ｂｉｏｃｈｅｋ６０、
バントシルＩ　Ｂ　％　Ｐｒｅｖｅｎｔｏｌ　Ａ３、Ｐ
ｒｅｖｅｎｔｏｌＡ４Ｓ　ヒビデン−，Ｎ−１ａｕｒｙ
ｌ−β−ａｌａｎｉｎｅ、　Ｖｉｎｙｚｅｎｅ。

ノブコサイドＮ９６、シクロヘキシミド等が有る。

また、これらを目的に合せ配合することも有効である。

薬剤の濃度に関しては、粉体に対して薬剤の濃度が、１
〜５０％程度になるようにするのが、望ましい。

多孔質粉体への殺カビ剤処理方法は、処理する殺カビ剤
が液体であるか粉体であるかによって違う。

液体の場合は、液体の中に多孔質粉体を漬浸させ、十分
浸透したと考えられる時点で引き上げるというバッチ処
理でよいが、粉体の場合には、自動乳鉢、ボールミル、
ハイブリダイザ−、クリプトロン等での乾式混合が望ま
しい、また、粉体状のものでも、それを溶解する溶媒が
あれば溶解し、液体と同様なバッチにて処理することも
可能である。

このように処理した、含殺カビ剤多孔質粉体に、被覆物
質を付着させる。付着させる物質としては、粒径が１ミ
クロン−１０ミクロン程度の顔料が望ましい０代表的な
ものとして、二酸化チタン、フタロシアニン系、ベンガ
ラ、カーボンブラック、グラファイト等があげられる。

また、顔料以外にも、シリカ粉、澱粉、マイカ、ナイロ
ン、ポリエチレン、ＰＭＭＡ、ラテックス、ガラス、ワ
ックス類等、種々のものが使用できる。被覆物質の量は
、含殺カビ剤多孔質粉体に対し、θ〜５０％程度の範囲
で調節することが望ましい。

付着にあたっては、自動乳鉢、ボールミル、バイプリダ
イザ−、クリプトロン等での乾式混合が望ましい。

但し、使用する殺カビ剤の効果維持時間が長いものに間
しては、この工程を省略することも可能である。

以上の処理で得られた粉体、及び当該粉体を１〜５０％
の範囲でＯＬボンドに混入させたものが、本発明である
。

実施例１ 多孔質セルロース（セルロファインＧＨ−２５ｍ）に、
ＴＢＺを８　：　２　（Ｗ／Ｗ）の割合にて、自動乳鉢
で６０分間混合する。このようにして得られた粉体をＧ
ＬボンドにＴＢＺ濃度にして１％の割合で単純混合し、
さらに等量（重量比）の水を加え試験品とし、開放状態
でのカビの発生、及び乾燥による重量の変化を観察し、
以下の結果を得た。対照としては、７８２１％含有のＧ
Ｌボンド（対照ｌ）、及びＴＢＺなしのＧＬボンド（対
照２）を用いた。

重量の変化（ｇ） カビの発生 実施例２ 実施例１と同様に調製した試験品をさらに二酸化チタン
と７７３　（Ｗ／Ｗ）の割合にて、自動乳鉢内で６０分
間混合する。このようにして得られた試験品を実施例１
と同様の試験に供した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多孔質微小粉体に殺カビ剤を吸着させ、さらにその表面
   に被覆物質を付着させることを特徴とするマイクロカプ
   セルを混合したＧＬボンド、及び通常のＧＬボンドに混
   合することを目的とした当該マイクロカプセル。