JPH0225094Y2 - - Google Patents
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- JPH0225094Y2 JPH0225094Y2 JP6608183U JP6608183U JPH0225094Y2 JP H0225094 Y2 JPH0225094 Y2 JP H0225094Y2 JP 6608183 U JP6608183 U JP 6608183U JP 6608183 U JP6608183 U JP 6608183U JP H0225094 Y2 JPH0225094 Y2 JP H0225094Y2
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- heat
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- pump
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 14
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はヒートポンプ装置に係り、特に凍結温
度により十分に高い温度に保持した熱媒を蒸発器
に移送する移送ポンプを有するヒートポンプ装置
に関するものである。
度により十分に高い温度に保持した熱媒を蒸発器
に移送する移送ポンプを有するヒートポンプ装置
に関するものである。
第１図は従来の一般的なヒートポンプ装置の概
略構成を示す図である。同図に示すように従来の
ヒートポンプ装置は、圧縮機１、蒸発器２、凝縮
器３、駆動機４、容量制御ベーン５、膨張弁６、
冷媒連絡管７，８，９温度検出器１０、および温
度制御装置１１からなるヒートポンプと熱媒２３
を蓄熱する蓄熱槽１２とから構成されている。蓄
熱槽１２に貯溜されている熱媒２３はポンプ１３
によつて連絡管１４を経て熱回収装置１５に入
り、回収熱によつて昇温される。そして熱回収装
置１５で昇温された熱媒２３は連絡管１６を経て
再び熱源流体用蓄熱槽１２に戻り、槽内に放出さ
れる。また、この熱媒２３は熱媒移送ポンプ１７
によつて熱媒往管１８を経て蒸発器２に入り、蒸
発器２→連絡管８→圧縮機１→連絡管９→凝縮器
３→連絡管７→蒸発器２を循環する冷媒２４と熱
交換し、熱媒還管１９を通つて蓄熱槽１２に放出
される。
略構成を示す図である。同図に示すように従来の
ヒートポンプ装置は、圧縮機１、蒸発器２、凝縮
器３、駆動機４、容量制御ベーン５、膨張弁６、
冷媒連絡管７，８，９温度検出器１０、および温
度制御装置１１からなるヒートポンプと熱媒２３
を蓄熱する蓄熱槽１２とから構成されている。蓄
熱槽１２に貯溜されている熱媒２３はポンプ１３
によつて連絡管１４を経て熱回収装置１５に入
り、回収熱によつて昇温される。そして熱回収装
置１５で昇温された熱媒２３は連絡管１６を経て
再び熱源流体用蓄熱槽１２に戻り、槽内に放出さ
れる。また、この熱媒２３は熱媒移送ポンプ１７
によつて熱媒往管１８を経て蒸発器２に入り、蒸
発器２→連絡管８→圧縮機１→連絡管９→凝縮器
３→連絡管７→蒸発器２を循環する冷媒２４と熱
交換し、熱媒還管１９を通つて蓄熱槽１２に放出
される。
一方、蒸発器２内で熱媒２３と熱交換し、昇温
した冷媒２４は凝縮器３で熱消費側（使用側）の
温水２５と熱交換し、温水を所定温度まで昇温さ
せる。このようにして凝縮器３で所定温度に昇温
した温水２５は温水出口管２０を通つて熱消費側
に供給され、熱消費される。そして、熱消費され
て低温となつた温水２５は温水入口管２１を通つ
て再び凝縮器３で所定温度に昇温される。
した冷媒２４は凝縮器３で熱消費側（使用側）の
温水２５と熱交換し、温水を所定温度まで昇温さ
せる。このようにして凝縮器３で所定温度に昇温
した温水２５は温水出口管２０を通つて熱消費側
に供給され、熱消費される。そして、熱消費され
て低温となつた温水２５は温水入口管２１を通つ
て再び凝縮器３で所定温度に昇温される。
ところが、このような従来のヒートポンプ装置
においては熱媒２３を蒸発器２に移送する熱媒移
送ポンプ１７の吐出量が一定となつているたため
に、ヒートポンプ負荷（温水負荷）の増減に関係
なく一定動力を消費するという欠点があつた。さ
らに、ヒートポンプ負荷が減少すると熱媒還温度
が上昇するので、実際に蓄熱槽に蓄えられた熱媒
の冷熱量と理想状態で蓄熱槽に蓄えられた熱媒の
冷熱量との比である蓄熱効率が低下する欠点もあ
つた。なお、ここでいう理想状態とは熱媒の往還
温度のみに係り、熱媒の流量には関係しない。
においては熱媒２３を蒸発器２に移送する熱媒移
送ポンプ１７の吐出量が一定となつているたため
に、ヒートポンプ負荷（温水負荷）の増減に関係
なく一定動力を消費するという欠点があつた。さ
らに、ヒートポンプ負荷が減少すると熱媒還温度
が上昇するので、実際に蓄熱槽に蓄えられた熱媒
の冷熱量と理想状態で蓄熱槽に蓄えられた熱媒の
冷熱量との比である蓄熱効率が低下する欠点もあ
つた。なお、ここでいう理想状態とは熱媒の往還
温度のみに係り、熱媒の流量には関係しない。
本考案は上記の欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的とするところは熱媒移送ポ
ンプのポンプ動力を削減でき、ヒートポンプ負荷
が減少しても熱媒蓄熱槽の蓄熱効率が低下するこ
とのないヒートポンプ装置を提供することにあ
る。
ものであり、その目的とするところは熱媒移送ポ
ンプのポンプ動力を削減でき、ヒートポンプ負荷
が減少しても熱媒蓄熱槽の蓄熱効率が低下するこ
とのないヒートポンプ装置を提供することにあ
る。
本考案は上記の目的を達成するために、ヒート
ポンプの蒸発器と蓄熱槽とを熱媒往管及び熱媒還
管で接続し、上記熱媒往管に熱媒移送ポンプを設
けてなるヒートポンプ装置において、前記熱媒移
送ポンプを可変容量型ポンプとなすと共に、前記
熱媒往管及び熱媒還管にそれぞれ温度検出器を設
け、これらの温度検出器により検出された熱媒温
度の温度差が一定となるように前記熱媒移送ポン
プの吐出容量を制御する差温度制御装置を備えた
ものである。
ポンプの蒸発器と蓄熱槽とを熱媒往管及び熱媒還
管で接続し、上記熱媒往管に熱媒移送ポンプを設
けてなるヒートポンプ装置において、前記熱媒移
送ポンプを可変容量型ポンプとなすと共に、前記
熱媒往管及び熱媒還管にそれぞれ温度検出器を設
け、これらの温度検出器により検出された熱媒温
度の温度差が一定となるように前記熱媒移送ポン
プの吐出容量を制御する差温度制御装置を備えた
ものである。
以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を詳
細に説明する。
細に説明する。
第２図は本考案の一実施例であるヒートポンプ
装置の概略構成を示す図で、図中第１図と同一部
分には同一符号が付されている。同図において符
号３１，３２は熱媒２３の熱媒往温度及び熱媒還
温度を検出する温度検出器、３３は差温度制御装
置である。即ち、この差温度制御装置３３は温度
検出器３１，３２の検出値に基づいて熱媒２３の
熱媒往温度と熱媒還温度との差温度が一定値（設
定値）となるように例えばインバータ等による回
転制御によつて熱媒移送ポンプ１７の吐出量を可
変制御している。尚、符号３４は冷媒２４の蒸発
圧力を検出する冷媒蒸発圧力検出器、３５は蒸発
圧力制御装置である。この蒸発圧力制御装置３５
は冷媒蒸発圧力検出器３４の検出値に基づいて冷
媒２４の蒸発温度が冷媒凍結温度に近づいて来た
ら、差温度制御装置３３の設定温度を小さくして
熱媒移送ポンプ１７の吐出量を増加させ、冷媒２
４の蒸発圧力を上昇させて凍結を防止している。
装置の概略構成を示す図で、図中第１図と同一部
分には同一符号が付されている。同図において符
号３１，３２は熱媒２３の熱媒往温度及び熱媒還
温度を検出する温度検出器、３３は差温度制御装
置である。即ち、この差温度制御装置３３は温度
検出器３１，３２の検出値に基づいて熱媒２３の
熱媒往温度と熱媒還温度との差温度が一定値（設
定値）となるように例えばインバータ等による回
転制御によつて熱媒移送ポンプ１７の吐出量を可
変制御している。尚、符号３４は冷媒２４の蒸発
圧力を検出する冷媒蒸発圧力検出器、３５は蒸発
圧力制御装置である。この蒸発圧力制御装置３５
は冷媒蒸発圧力検出器３４の検出値に基づいて冷
媒２４の蒸発温度が冷媒凍結温度に近づいて来た
ら、差温度制御装置３３の設定温度を小さくして
熱媒移送ポンプ１７の吐出量を増加させ、冷媒２
４の蒸発圧力を上昇させて凍結を防止している。
次に動作について説明する。蓄熱槽１２内の熱
媒２３は移送ポンプ１７によつて熱媒往管１８内
を通り、蒸発器２に送られる。このとき、熱媒往
管１８内を通る熱媒２３の熱媒往温度と熱媒還管
１９内を通る熱媒２３の熱媒還温度との差温度が
差温度制御装置３３の設定値より外れている場合
には、移送ポンプ１７が回転制御され蒸発器２へ
の熱媒流量が調整される。これにより、ヒートポ
ンプ負荷が減少しても熱媒還温度はほぼ一定に保
つことができるので、蓄熱効率の低下を抑えるこ
とが可能である。また、本ヒートポンプ装置によ
れば熱移送ポンプ１７をインバータ等による回転
数制御によつて吐出量を可変制御しているので、
一定流量を吐出するポンプに比べてポンプ動力を
削減できる。
媒２３は移送ポンプ１７によつて熱媒往管１８内
を通り、蒸発器２に送られる。このとき、熱媒往
管１８内を通る熱媒２３の熱媒往温度と熱媒還管
１９内を通る熱媒２３の熱媒還温度との差温度が
差温度制御装置３３の設定値より外れている場合
には、移送ポンプ１７が回転制御され蒸発器２へ
の熱媒流量が調整される。これにより、ヒートポ
ンプ負荷が減少しても熱媒還温度はほぼ一定に保
つことができるので、蓄熱効率の低下を抑えるこ
とが可能である。また、本ヒートポンプ装置によ
れば熱移送ポンプ１７をインバータ等による回転
数制御によつて吐出量を可変制御しているので、
一定流量を吐出するポンプに比べてポンプ動力を
削減できる。
以上述べたように本考案によれば、熱媒移送ポ
ンプの吐出量を熱媒往温度と熱媒還温度との差温
度が一定となるように可変制御するようにしたの
で、熱媒移送ポンプのポンプ動力を削減でき、ヒ
ートポンプ負荷が減少しても蓄熱槽１２の蓄熱効
率が低下することのないヒートポンプ装置を提供
できるという効果が得られる。
ンプの吐出量を熱媒往温度と熱媒還温度との差温
度が一定となるように可変制御するようにしたの
で、熱媒移送ポンプのポンプ動力を削減でき、ヒ
ートポンプ負荷が減少しても蓄熱槽１２の蓄熱効
率が低下することのないヒートポンプ装置を提供
できるという効果が得られる。
第１図は従来のヒートポンプシステムの概略構
成図、第２図は本考案の一実施例であるヒートポ
ンプシステムの概略構成図である。 １……圧縮機、２……蒸発器、１２……蓄熱
槽、１７……熱媒移送ポンプ、１８……熱媒往
管、１９……熱媒還管、３１，３２……温度検出
器、３３……差温度制御装置、３４……冷媒蒸発
圧力検出器、３５……蒸気圧力制御装置。
成図、第２図は本考案の一実施例であるヒートポ
ンプシステムの概略構成図である。 １……圧縮機、２……蒸発器、１２……蓄熱
槽、１７……熱媒移送ポンプ、１８……熱媒往
管、１９……熱媒還管、３１，３２……温度検出
器、３３……差温度制御装置、３４……冷媒蒸発
圧力検出器、３５……蒸気圧力制御装置。
Claims (1)
- ヒートポンプの蒸発器と蓄熱槽とを熱媒往管及
び熱媒還管で接続し、上記熱媒往管に熱媒移送ポ
ンプを設けてなるヒートポンプ装置において、前
記熱媒移送ポンプを可変容量型ポンプとなすと共
に、前記熱媒往管及び熱媒還管にそれぞれ温度検
出器を設け、これらの温度検出器により検出され
た熱媒温度の温度差が一定となるように前記熱媒
移送ポンプの吐出容量を制御する差温度制御装置
を備えたことを特徴とするヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6608183U JPS59172960U (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ヒートポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6608183U JPS59172960U (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ヒートポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172960U JPS59172960U (ja) | 1984-11-19 |
| JPH0225094Y2 true JPH0225094Y2 (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=30196292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6608183U Granted JPS59172960U (ja) | 1983-04-30 | 1983-04-30 | ヒートポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172960U (ja) |
-
1983
- 1983-04-30 JP JP6608183U patent/JPS59172960U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172960U (ja) | 1984-11-19 |
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