JPH022511Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022511Y2 JPH022511Y2 JP1984188519U JP18851984U JPH022511Y2 JP H022511 Y2 JPH022511 Y2 JP H022511Y2 JP 1984188519 U JP1984188519 U JP 1984188519U JP 18851984 U JP18851984 U JP 18851984U JP H022511 Y2 JPH022511 Y2 JP H022511Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- reciprocating member
- fixed
- press
- gutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
(産業上の利用分野)
本考案は、プレス機にて加工される製品、スク
ラツプ等の搬出装置に関するものである。
ラツプ等の搬出装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、プレス機により加工されたプレス製品用
の搬出装置として、ベルトコンベア式や、圧縮エ
ア−を用いた風送式が採用されていた。
の搬出装置として、ベルトコンベア式や、圧縮エ
ア−を用いた風送式が採用されていた。
ところが、ベルトコンベア式は、ベルト、ベル
ト回送用の2つのプ−リ−、駆動部及び前記2つ
のプ−リ−を支持固定するための複雑な支持部材
等を必要とするので、機構が複雑となり、大型化
し、さらにプレス機への設置が面倒であるという
問題点があつた。
ト回送用の2つのプ−リ−、駆動部及び前記2つ
のプ−リ−を支持固定するための複雑な支持部材
等を必要とするので、機構が複雑となり、大型化
し、さらにプレス機への設置が面倒であるという
問題点があつた。
一方、圧縮エア−を用いた風送式のものは、圧
縮エア−噴出の際に、被搬出物の形状あるいは重
量に応じた、エア−の噴出圧力の調節が難しいば
かりでなく、噴出エア−は、目的とする被搬出物
以外の油、切削屑等をも飛散させたりして、作業
後の清掃を必要とするため、作業能率の低下をも
たらすという問題点があつた。
縮エア−噴出の際に、被搬出物の形状あるいは重
量に応じた、エア−の噴出圧力の調節が難しいば
かりでなく、噴出エア−は、目的とする被搬出物
以外の油、切削屑等をも飛散させたりして、作業
後の清掃を必要とするため、作業能率の低下をも
たらすという問題点があつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は、前記従来のプレス加工後の製品等の
搬出装置に存する問題点、すなわち、搬出装置の
機構自体が複雑、かつ、大型化し、プレス機への
設置が面倒であり、エア−方式のものにあつて
は、噴出圧力の調節が難しく、作業能率が低下す
るという問題点を解決しようとするものである。
搬出装置に存する問題点、すなわち、搬出装置の
機構自体が複雑、かつ、大型化し、プレス機への
設置が面倒であり、エア−方式のものにあつて
は、噴出圧力の調節が難しく、作業能率が低下す
るという問題点を解決しようとするものである。
考案の構成
(問題点を解決するための手段)
本考案は、前記問題点を解決するため、プレス
機のフレ−ム、金型等に取着される取付枠に対し
て、往復動部材を前後動可能に装着し、前記往復
動部材を前後動させる駆動機構を前記取付枠に設
け、同往復動部材に対して、製品、スクラツプ等
を搬出するための搬出用樋を取付部材を介して傾
斜状態に取着したプレス加工後の製品等の搬出装
置であつて、前記取付部材を連結板とこの上下両
端部に互いに反対方向へ片持固定した上部取付板
及び下部取付板から構成するとともに、同連結板
を前記往復動部材に傾斜角度の調節可能に嵌合固
定し、前記上部及び下部取付板には前記搬出用樋
を固定可能とする取付手段を設けたという構成を
採用している。
機のフレ−ム、金型等に取着される取付枠に対し
て、往復動部材を前後動可能に装着し、前記往復
動部材を前後動させる駆動機構を前記取付枠に設
け、同往復動部材に対して、製品、スクラツプ等
を搬出するための搬出用樋を取付部材を介して傾
斜状態に取着したプレス加工後の製品等の搬出装
置であつて、前記取付部材を連結板とこの上下両
端部に互いに反対方向へ片持固定した上部取付板
及び下部取付板から構成するとともに、同連結板
を前記往復動部材に傾斜角度の調節可能に嵌合固
定し、前記上部及び下部取付板には前記搬出用樋
を固定可能とする取付手段を設けたという構成を
採用している。
(作用)
本考案は、前記手段を採用したことにより、前
記搬出装置の往復動部材が駆動機構により前後往
復動され、同往復動部材に固定された搬出用樋が
前後往復動されると、同搬出用樋の上端に落下さ
れた製品、スクラツプ等は、樋に沿つて下方へと
移送され、目的の場所へ搬出される。また、前記
搬出装置は搬出用樋の傾斜角度が任意に変えられ
るとともに、搬出用樋自体の往復動部材に対する
取付位置も変えられるため、この装置を取付ける
ために必要となるプレス機本体の限られたスペ−
スを最も効率良く利用でき、ひいては、プレス機
本体に特別な加工等を一切加えることなく簡単に
取付けることができる。
記搬出装置の往復動部材が駆動機構により前後往
復動され、同往復動部材に固定された搬出用樋が
前後往復動されると、同搬出用樋の上端に落下さ
れた製品、スクラツプ等は、樋に沿つて下方へと
移送され、目的の場所へ搬出される。また、前記
搬出装置は搬出用樋の傾斜角度が任意に変えられ
るとともに、搬出用樋自体の往復動部材に対する
取付位置も変えられるため、この装置を取付ける
ために必要となるプレス機本体の限られたスペ−
スを最も効率良く利用でき、ひいては、プレス機
本体に特別な加工等を一切加えることなく簡単に
取付けることができる。
(実施例)
以下、本考案を具体化した一実施例を図面に従
つて説明する。
つて説明する。
第1,2図は本考案の搬出装置を示し、図面中
1は搬出装置の基板であつて、その一端には取付
孔1aが設けられ、プレス機側に固定可能であ
る。同基板1の両側には、側板2がボルト3によ
り固定され、基板1とともに取付枠を構成してい
る。なお、両側板2の間には、補強用の連結ピン
4が介在され、ボルト5により固定されている。
6は前記両側板2の間に介在され、ボルト7によ
り固定された互いに平行な2本のガイドピン8に
沿つて、前後方向(第2図矢印X)に往復摺動可
能に支承された往復動部材であつて、その前面に
は短円柱状の支軸9が突出嵌合され、セツトボル
ト9aによつて固定されている。なお、前記往復
動部材6には、ガイドピン8と摺接するスリ−ブ
6aが、嵌入固定されている。10は基板1の他
端にボルト10で締付固定されたモ−タ−、12
は第5,6図に示すように、同モ−タ−10の回
転軸13の先端に嵌合固定された偏心カムであつ
て、同偏心カム12は、前記往復動部材6の背面
に刻設されたカム溝6bに摺動嵌合されている。
この実施例では、前記モ−タ−10と偏心カム1
2により、往復動部材6の駆動機構を構成してお
り、偏心カム12が回転されると、往復動部材6
が前後に作動されるようにしている。
1は搬出装置の基板であつて、その一端には取付
孔1aが設けられ、プレス機側に固定可能であ
る。同基板1の両側には、側板2がボルト3によ
り固定され、基板1とともに取付枠を構成してい
る。なお、両側板2の間には、補強用の連結ピン
4が介在され、ボルト5により固定されている。
6は前記両側板2の間に介在され、ボルト7によ
り固定された互いに平行な2本のガイドピン8に
沿つて、前後方向(第2図矢印X)に往復摺動可
能に支承された往復動部材であつて、その前面に
は短円柱状の支軸9が突出嵌合され、セツトボル
ト9aによつて固定されている。なお、前記往復
動部材6には、ガイドピン8と摺接するスリ−ブ
6aが、嵌入固定されている。10は基板1の他
端にボルト10で締付固定されたモ−タ−、12
は第5,6図に示すように、同モ−タ−10の回
転軸13の先端に嵌合固定された偏心カムであつ
て、同偏心カム12は、前記往復動部材6の背面
に刻設されたカム溝6bに摺動嵌合されている。
この実施例では、前記モ−タ−10と偏心カム1
2により、往復動部材6の駆動機構を構成してお
り、偏心カム12が回転されると、往復動部材6
が前後に作動されるようにしている。
14は第2図に示された前記支軸9に嵌合され
る連結板15と、その上下両端面にボルト16に
より互いに反対方向へ片持固定した上部取付板1
7及び下部取付板18とにより構成された取付部
材であつて、前記連結板15の嵌合孔15aに支
軸9を係合した状態で、ボルト19により固定さ
れる。この取付部材14は上下方向の傾斜角度が
調節可能になつていて、所望する角度において、
ボルト19及びセツトボルト20により固定され
る。21は前記下部取付板18に対し皿ビス22
により固定した、形横断面形状をなす製品、ス
クラツプ等の搬出用樋である。
る連結板15と、その上下両端面にボルト16に
より互いに反対方向へ片持固定した上部取付板1
7及び下部取付板18とにより構成された取付部
材であつて、前記連結板15の嵌合孔15aに支
軸9を係合した状態で、ボルト19により固定さ
れる。この取付部材14は上下方向の傾斜角度が
調節可能になつていて、所望する角度において、
ボルト19及びセツトボルト20により固定され
る。21は前記下部取付板18に対し皿ビス22
により固定した、形横断面形状をなす製品、ス
クラツプ等の搬出用樋である。
なお、18aは下部取付板18に対して螺設し
た取付手段としてのねじ穴であつて、前記皿ビス
22を介して搬出用樋21を前記下部取付板18
に取付固定できるようになつている。
た取付手段としてのねじ穴であつて、前記皿ビス
22を介して搬出用樋21を前記下部取付板18
に取付固定できるようになつている。
同様に17aは上部取付板17に対して螺設さ
れた取付手段としてのねじ穴であつて、前記皿ビ
ス22を介して搬出用樋21を前記上部取付板1
7に対して取付固定できるようになつている。
れた取付手段としてのねじ穴であつて、前記皿ビ
ス22を介して搬出用樋21を前記上部取付板1
7に対して取付固定できるようになつている。
第3,4図に示すように、前述した搬出装置
は、プレス機本体23のテ−ブル24の下部所定
箇所に設けられた支持部材25の上面に設置され
る。そして、第3図Aはスクラツプの搬出装置と
して、Bは同じく製品の搬出装置として装着され
ているが、両者の機構は同一であるので、以後A
の装置についてのみ述べる。
は、プレス機本体23のテ−ブル24の下部所定
箇所に設けられた支持部材25の上面に設置され
る。そして、第3図Aはスクラツプの搬出装置と
して、Bは同じく製品の搬出装置として装着され
ているが、両者の機構は同一であるので、以後A
の装置についてのみ述べる。
第5図に示すように、前記搬出装置Aの基板1
は、ボルト26により支持部材25に締付固定さ
れている。このとき、搬出用樋21の上端は、第
7図に示すように、テ−ブル24の下方所定位
置、すなわち、落下されたスクラツプを受け得る
位置まで延出され、下端は前方へ延出されてい
る。
は、ボルト26により支持部材25に締付固定さ
れている。このとき、搬出用樋21の上端は、第
7図に示すように、テ−ブル24の下方所定位
置、すなわち、落下されたスクラツプを受け得る
位置まで延出され、下端は前方へ延出されてい
る。
次に、前記のように構成したプレス加工後の製
品等の搬出装置の作用について説明する。
品等の搬出装置の作用について説明する。
さて、図示しない電源スイツチを入れ、モ−タ
−10を始動させると、第6図に示すように、回
転軸13により、偏心カム12が往復動部材6背
面のカム溝6b内で回転され、これにより、往復
動部材6が2本のガイドピン8に沿つて、前後方
向に往復動される。このため、第7図に示すよう
に、往復動部材6に取付部材14を介して、斜状
に固定された搬出用樋21は、往復動部材6の動
きに同期して、連続的に前後方向(第7図の矢印
Y)に往復動される。
−10を始動させると、第6図に示すように、回
転軸13により、偏心カム12が往復動部材6背
面のカム溝6b内で回転され、これにより、往復
動部材6が2本のガイドピン8に沿つて、前後方
向に往復動される。このため、第7図に示すよう
に、往復動部材6に取付部材14を介して、斜状
に固定された搬出用樋21は、往復動部材6の動
きに同期して、連続的に前後方向(第7図の矢印
Y)に往復動される。
そして、プレス機本体23のテ−ブル24上で
加工時に発生するスクラツプは、搬出用樋21の
上端へ落下され、前記搬出用樋21の往復動によ
り、樋21内に滞留することなく、搬出用樋21
の底面21aを摺動しながら前方へ移送される。
加工時に発生するスクラツプは、搬出用樋21の
上端へ落下され、前記搬出用樋21の往復動によ
り、樋21内に滞留することなく、搬出用樋21
の底面21aを摺動しながら前方へ移送される。
なお、第7図に示すように、搬出用樋21の傾
斜角度αは、スクラツプの形状あるいは重量に応
じて、円滑な搬出を行えるように調節される。
斜角度αは、スクラツプの形状あるいは重量に応
じて、円滑な搬出を行えるように調節される。
なお、本考案は、前記実施例に限定されるもの
ではなく、次のように実施してもよい。
ではなく、次のように実施してもよい。
(イ) 駆動機構として、モ−タ−10と偏心カム1
2以外の、例えば、圧縮エア−によつて、ピス
トンにそつて前後往復動するシリンダ−等の機
構を使用すること。
2以外の、例えば、圧縮エア−によつて、ピス
トンにそつて前後往復動するシリンダ−等の機
構を使用すること。
(ロ) 本考案をテ−ブル上端に設置した金型(図示
しない)の適宜な箇所に取着して、加工後の製
品等の搬出に使用すること。
しない)の適宜な箇所に取着して、加工後の製
品等の搬出に使用すること。
考案の効果
以上詳述したように、本考案は、前後往復動部
材に対し、搬出用樋を傾斜状態に取着したことに
よつて、機構を簡素化して装置全体を小型化し、
プレス機への設置を容易にするとともに、どんな
プレス製品、スクラツプ等も容易に搬出できる。
また、前記搬出装置は搬出用樋の傾斜角度が任意
に変えられるとともに、搬出用樋自体の往復動部
材に対する取付位置も変えられるため、この装置
を取付けるために必要となるプレス機本体の限ら
れたスペ−スを最も効率良く利用でき、ひいて
は、プレス機本体に特別な加工等を一切加えるこ
となく簡単に取付けることができる。
材に対し、搬出用樋を傾斜状態に取着したことに
よつて、機構を簡素化して装置全体を小型化し、
プレス機への設置を容易にするとともに、どんな
プレス製品、スクラツプ等も容易に搬出できる。
また、前記搬出装置は搬出用樋の傾斜角度が任意
に変えられるとともに、搬出用樋自体の往復動部
材に対する取付位置も変えられるため、この装置
を取付けるために必要となるプレス機本体の限ら
れたスペ−スを最も効率良く利用でき、ひいて
は、プレス機本体に特別な加工等を一切加えるこ
となく簡単に取付けることができる。
第1図は本考案を具体化した一実施例の斜視
図、第2図は本考案の分解斜視図、第3図は本考
案をプレス機に設置した使用状態を示す正面図、
第4図は第3図の側面図、第5図は第4図のP−
P線拡大断面図、第6図は第5図のQ−Q線断面
図、第7図は第5図のR−R線の断面図である。 基板1、側板2、往復動部材6、モ−タ−1
0、搬出用樋21、支軸9、連結板15、上部取
付板17、ねじ穴17a、下部取付板18、ねじ
穴18a、回転軸13、偏心カム12、カム溝6
b。
図、第2図は本考案の分解斜視図、第3図は本考
案をプレス機に設置した使用状態を示す正面図、
第4図は第3図の側面図、第5図は第4図のP−
P線拡大断面図、第6図は第5図のQ−Q線断面
図、第7図は第5図のR−R線の断面図である。 基板1、側板2、往復動部材6、モ−タ−1
0、搬出用樋21、支軸9、連結板15、上部取
付板17、ねじ穴17a、下部取付板18、ねじ
穴18a、回転軸13、偏心カム12、カム溝6
b。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 プレス機のフレ−ム、金型等に取着される取
付枠に対して、往復動部材6を前後動可能に装
着し、前記往復動部材6を前後動させる駆動機
構を前記取付枠に設け、同往復動部材6に対し
て、製品、スクラツプ等を搬出するための搬出
用樋21を取付部材14を介して傾斜状態に取
着したプレス加工後の製品等の搬出装置であつ
て、前記取付部材14を連結板15とこの上下
両端部に互いに反対方向へ片持固定した上部取
付板17及び下部取付板18から構成するとと
もに、同連結板15を前記往復動部材6に傾斜
角度の調節可能に嵌合固定し、前記上部及び下
部取付板17,18には前記搬出用樋21を固
定可能とする取付手段17a,18aを設けた
ことを特徴とするプレス加工後の製品等の搬出
装置。 2 前記駆動機構は、取付枠に固定されたモ−タ
−10と、その回転軸13の先端部に嵌合固定
された偏心カム12とにより構成され、往復動
部材6の背面に設けたカム溝6bには、偏心カ
ム12が摺動嵌合されている実用新案登録請求
の範囲第1項に記載のプレス加工後の製品等の
搬出装置。 3 前記取付手段17a,18aは搬出用樋21
に取付られたビス22が螺入固定されるねじ穴
である実用新案登録請求の範囲第1項に記載の
プレス加工後の製品等の搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984188519U JPH022511Y2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984188519U JPH022511Y2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102330U JPS61102330U (ja) | 1986-06-30 |
| JPH022511Y2 true JPH022511Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=30745981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984188519U Expired JPH022511Y2 (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022511Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115281U (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-19 | ||
| JPS5417903U (ja) * | 1977-07-08 | 1979-02-05 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP1984188519U patent/JPH022511Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61102330U (ja) | 1986-06-30 |
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