JPH02251501A - ホモ多糖類、それを含有する溶液、その製造法及びそれを石油の促進的回収に使用する方法 - Google Patents
ホモ多糖類、それを含有する溶液、その製造法及びそれを石油の促進的回収に使用する方法Info
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- JPH02251501A JPH02251501A JP31355489A JP31355489A JPH02251501A JP H02251501 A JPH02251501 A JP H02251501A JP 31355489 A JP31355489 A JP 31355489A JP 31355489 A JP31355489 A JP 31355489A JP H02251501 A JPH02251501 A JP H02251501A
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- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/90—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
- C09K8/905—Biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2305/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2301/00 or C08J2303/00
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ホモ多糖類、それを含有する溶液、その製造
法及びそれを石油の促進的回収に使用する方法に関する
。
法及びそれを石油の促進的回収に使用する方法に関する
。
[従来の技術とその問題点]
石油の促進的回収の分野に、バイオポリマーと別称され
るある種の多糖類、特にキサンタンガム型のへテロ多糖
類を使用することが知られている。
るある種の多糖類、特にキサンタンガム型のへテロ多糖
類を使用することが知られている。
一般的には、地下の地層に蓄積した石油は、含油層に自
然に加わる内部圧を使゛用するだけでは完全に回収する
ことができない。
然に加わる内部圧を使゛用するだけでは完全に回収する
ことができない。
したがって、石油のほとんど全部を回収するときには補
助的操作が必要である。しかして、注入用井戸によっで
ある種の流体がしばしば注入される。多くは塩水を主体
としたこれらの液体は、地下の石油を生産用井戸に向け
て移動させることができる。
助的操作が必要である。しかして、注入用井戸によっで
ある種の流体がしばしば注入される。多くは塩水を主体
としたこれらの液体は、地下の石油を生産用井戸に向け
て移動させることができる。
多糖類は、含油層を容易に移動させる水を増粘させるこ
とができる。
とができる。
しかして、キサンタンガムがこの種の操作に最も多く使
用される多糖類の一つである。
用される多糖類の一つである。
しかし、キサンタンガムは、70〜80℃よりも高い温
度で使用するときにその増粘力を失わせるという欠点を
有する。
度で使用するときにその増粘力を失わせるという欠点を
有する。
さらに、石油を含有する地下の多孔性地層へのキサンタ
ンガムの注入適性は一般によくない。
ンガムの注入適性は一般によくない。
事実、孔隙が素早くふさがってしまい、このために石油
の回収は妨げられる。
の回収は妨げられる。
しかして、石油の促進的回収にホモ多糖類を使用するこ
とが考えられた。
とが考えられた。
しかして、米国特許第3,372,749号には、スク
レログルカン型のホモ多糖類を使用することが記載され
ている。
レログルカン型のホモ多糖類を使用することが記載され
ている。
この多糖類は、広い範囲の温度に付されたときに増粘力
をキサンタンガムよりも保持するという利点を示す、し
かし、スクレログルカンの注入適性はキサンタンガムと
同じ問題を生じさせる。
をキサンタンガムよりも保持するという利点を示す、し
かし、スクレログルカンの注入適性はキサンタンガムと
同じ問題を生じさせる。
[発明が解決しようとする課題1
したがって、既知の化合物の欠点を防ぐため、本発明者
は、既知の化合物よりも優れた注入適性を示しかつさら
に広範な耐熱性と非常に良好な粘性付与性を示すホモ多
糖類を基にした溶液並びにこの溶液から得ることができ
るホモ多糖類を完成した。
は、既知の化合物よりも優れた注入適性を示しかつさら
に広範な耐熱性と非常に良好な粘性付与性を示すホモ多
糖類を基にした溶液並びにこの溶液から得ることができ
るホモ多糖類を完成した。
本発明の他の目的は、上記の溶液及びホモ多糖類の製造
法を提供することである。
法を提供することである。
本発明の第三の目的は、この溶液及びホモ多糖類を石油
の促進的回収に使用する方法を提供することである。
の促進的回収に使用する方法を提供することである。
[課題を解決するための手段]
したがって、本発明は、ピラノース単位か或るいはフラ
ノース単位からなるホモポリマー主鎖から形成されてい
て、その上に同一のピラノース又はフラノース単位を含
む側鎖がグラフト化し又はしていない非架橋型ホモ多糖
類を基にした溶液であって、下記の工程、 a)原料ホモ多糖類を基にした組成物のpHを9よりも
高い値に調節した後にこの組成物を熱処理し、次いで b)この組成物から該溶液を分離する ことからなる方法によって得られたことを特徴とするホ
モ多糖類を基にした溶液に係る。
ノース単位からなるホモポリマー主鎖から形成されてい
て、その上に同一のピラノース又はフラノース単位を含
む側鎖がグラフト化し又はしていない非架橋型ホモ多糖
類を基にした溶液であって、下記の工程、 a)原料ホモ多糖類を基にした組成物のpHを9よりも
高い値に調節した後にこの組成物を熱処理し、次いで b)この組成物から該溶液を分離する ことからなる方法によって得られたことを特徴とするホ
モ多糖類を基にした溶液に係る。
また、ここで問題とする方法は本発明に従う溶液の製造
法に係る。しかし、本発明は任意の方法によって得られ
る該溶液にも係る。
法に係る。しかし、本発明は任意の方法によって得られ
る該溶液にも係る。
ここで、原料ホモ多糖類とは、微生物により同化できる
少なくとも1種の炭水化物を含有する培地を発′酵させ
ることにより典型的に得られるホモ多糖類を意味する。
少なくとも1種の炭水化物を含有する培地を発′酵させ
ることにより典型的に得られるホモ多糖類を意味する。
したがって、前記の組成物は、それ自体知られた方法で
製造された発酵液からなっていてよい。
製造された発酵液からなっていてよい。
また、組成物は、発酵液から得られる粉末を水溶液とし
て溶解することによって典型的に得られる再調整発酵液
であってもよい。
て溶解することによって典型的に得られる再調整発酵液
であってもよい。
有利には組成物は発酵終了液よりなる。
本発明をより良〈実施するためには、組成物が発酵液又
は再調整発酵液であるときは、それは0.1〜25重量
%、好ましくは0.3〜10重量%の乾燥物を含有する
。
は再調整発酵液であるときは、それは0.1〜25重量
%、好ましくは0.3〜10重量%の乾燥物を含有する
。
一般に、これらの乾燥物ではその重量の1〜70%、好
ましくは1〜50%が主として細胞の破片よりなるバラ
ストからなっている。
ましくは1〜50%が主として細胞の破片よりなるバラ
ストからなっている。
本発明において前記組成物を製造するために使用される
微生物は下記の群から選ばれる。
微生物は下記の群から選ばれる。
スクレロチウム属(Sclerotlum)、コルチシ
ウム(Corticium) %スフレロチニア(Sc
lerotinia) %ストロマチニア(Stroa
atinia) これらの微生物によって発酵される培地中に含まれる炭
水化物は、下記の種類のものであってよい。
ウム(Corticium) %スフレロチニア(Sc
lerotinia) %ストロマチニア(Stroa
atinia) これらの微生物によって発酵される培地中に含まれる炭
水化物は、下記の種類のものであってよい。
サッカロース、D−キシロース、D−マンノース、D−
グルコース、L−アラビノース、D−ガラクトース、D
−フラクトース、マルトース、メレジトース、ラフィノ
ース、メチルβ−マルトシド、エスクリン、セロビオー
ス、トレハロース、L−ラムノース、グリセリン、セル
ロース及びキシラン。
グルコース、L−アラビノース、D−ガラクトース、D
−フラクトース、マルトース、メレジトース、ラフィノ
ース、メチルβ−マルトシド、エスクリン、セロビオー
ス、トレハロース、L−ラムノース、グリセリン、セル
ロース及びキシラン。
有利には、培地は唯一の炭水化物しか含有しない。
培地は、少なくとも1種の有機及び(又は)無機窒素源
並びに1種以上の無機塩を含有してよい。
並びに1種以上の無機塩を含有してよい。
好ましい態様では、本発明の溶液は、スクレログルカン
である原料ホモ多糖類を基にした組成物を処理すること
によって得られる。
である原料ホモ多糖類を基にした組成物を処理すること
によって得られる。
スクレログルカンは、炭水化物を含む培地を微生物スク
レロチウム・ロルフシイ(Sclerotiumrol
fsi+)により発酵させて得ることができる周知のホ
モ多糖類である。
レロチウム・ロルフシイ(Sclerotiumrol
fsi+)により発酵させて得ることができる周知のホ
モ多糖類である。
本発明においては、前記組成物は、そのpHが好ましく
は10以上の値、さらに好ましくは1゜〜12の間の値
に調節された後に熱処理される。
は10以上の値、さらに好ましくは1゜〜12の間の値
に調節された後に熱処理される。
所望のアルカリ性は、か性ソーダ、石灰、アンモニア又
はか性カリ型の強塩基によって得ることができる。下記
のように、石灰の使用が特に有益である。
はか性カリ型の強塩基によって得ることができる。下記
のように、石灰の使用が特に有益である。
熱処理は、一般に60℃以上、好ましくは70℃以上の
温度で、さらに好ましくは80℃〜130℃の間の温度
で行われる。
温度で、さらに好ましくは80℃〜130℃の間の温度
で行われる。
熱処理は少なくとも3分間、好ましくは5〜90分間、
さらに有利には8〜60分間行うことができる。熱処理
工程a)の後であって分離工程b)の前に組成物を有利
に分断処理することができる。一般に、この分断処理は
、組成物を周囲温度に冷却した後に行われる。
さらに有利には8〜60分間行うことができる。熱処理
工程a)の後であって分離工程b)の前に組成物を有利
に分断処理することができる。一般に、この分断処理は
、組成物を周囲温度に冷却した後に行われる。
分断処理は、機械的剪断により、例えば、「ワーリング
」 (登録商標)ブレンダー型の混線機又は「イストラ
ル」若しくは「ウニムコ」 (共に登録商標)型の剪断
ポンプ、或るいは強い剪断を生じる任意のその他の装置
によって実施することができる0分断処理は、500〜
200ORPMの速度で1〜30分間、好ましくは1〜
1o分間行うことができる。
」 (登録商標)ブレンダー型の混線機又は「イストラ
ル」若しくは「ウニムコ」 (共に登録商標)型の剪断
ポンプ、或るいは強い剪断を生じる任意のその他の装置
によって実施することができる0分断処理は、500〜
200ORPMの速度で1〜30分間、好ましくは1〜
1o分間行うことができる。
熱処理に続いて、好ましくは分断処理の後に、場合によ
っては、組成物を硝酸、硫酸、又は酢酸のような酸によ
って中和付近のpHまで中和することができる。
っては、組成物を硝酸、硫酸、又は酢酸のような酸によ
って中和付近のpHまで中和することができる。
また、熱処理工程a)の後であって分離工程b)の前に
、組成物をその乾燥物濃度が0.5〜5g/l、好まし
くは0.5〜2g/lであるように希釈することができ
る。
、組成物をその乾燥物濃度が0.5〜5g/l、好まし
くは0.5〜2g/lであるように希釈することができ
る。
希釈は、有利には、組成物の分断処理及び随意としての
中和工程の後に行われる。希釈は、周囲温度で一般に水
道水、軟化水、又は脱イオン水を添加することにより行
われる。
中和工程の後に行われる。希釈は、周囲温度で一般に水
道水、軟化水、又は脱イオン水を添加することにより行
われる。
組成物がある種の微生物、特にスクレロチウム・口°ル
フシイによる炭水化物の発酵から生じる発酵液であると
きは、しゅう酸イオンの存在を認めることができた。
フシイによる炭水化物の発酵から生じる発酵液であると
きは、しゅう酸イオンの存在を認めることができた。
このイオンは、特に石油の促進的回収の分野では困難な
問題を生じる。しかして、このイオンを除去する方法は
、工程a)において石灰のようなカルシウム含有塩基に
よって組成物のpHを調節することからなる。
問題を生じる。しかして、このイオンを除去する方法は
、工程a)において石灰のようなカルシウム含有塩基に
よって組成物のpHを調節することからなる。
その他の塩基を使用する場合には、塩化カルシウムのよ
うなカルシウム塩により沈殿させることによりしゅう酸
イオンを除去することが特に有益である。
うなカルシウム塩により沈殿させることによりしゅう酸
イオンを除去することが特に有益である。
一般には組成物lβ当り0.05〜50g、好ましくは
0.1〜logのカルシウム塩が使用される。
0.1〜logのカルシウム塩が使用される。
カルシウム塩の添加は、希釈工程の前か或るいは好まし
くはその直後に(媒質がそれほど粘性でないとき)行わ
れる。
くはその直後に(媒質がそれほど粘性でないとき)行わ
れる。
分離工程b)は、細胞の破片又は場合によりし中う酸塩
沈殿のような不純物が取り除かれた本発明の溶液を得る
ことを主な目的とする。
沈殿のような不純物が取り除かれた本発明の溶液を得る
ことを主な目的とする。
工程b)は、濾過助剤を被覆した膜で有利に行われるか
過によるか、或るいは好ましくは遠心分離によって実施
される。
過によるか、或るいは好ましくは遠心分離によって実施
される。
遠心分離操作は、一般に、109G以上、好ましくは1
000以上、一般に150〜4500Gの重力の場で、
30秒〜60分間、好ましくは5〜30分間にわたり行
われる。
000以上、一般に150〜4500Gの重力の場で、
30秒〜60分間、好ましくは5〜30分間にわたり行
われる。
遠心分離の後、本発明に従う溶液である上澄液が回収さ
れる。
れる。
この溶液は、そのコンディショニング、貯蔵及び輸送を
容易にするために遠心分離及び(又は)蒸発により濃縮
することができる。
容易にするために遠心分離及び(又は)蒸発により濃縮
することができる。
濃縮された溶液は5〜40重量%の乾燥物含量を示すこ
とができる。
とができる。
また、本発明は、新規なホモ多糖類に関する。
このホモ多糖類は、前記のような溶液から抽出により得
ることができることを特徴とする。
ることができることを特徴とする。
ホモ多糖類の抽出は、メタノール、エタノール又はイソ
プロパノール型のアルコールにより標準条件で沈殿させ
ることによって行うことができる0通常、溶液l容につ
き1〜6容のアルコールが使用される。一般にホモ多糖
類は粉末状で回収される。
プロパノール型のアルコールにより標準条件で沈殿させ
ることによって行うことができる0通常、溶液l容につ
き1〜6容のアルコールが使用される。一般にホモ多糖
類は粉末状で回収される。
本発明によれば、前記組成物にバイオサイドな■程a)
の前又は後に添加することができる。バイオサイドは、
微生物による分解からホモ多糖類を保護させるものであ
る。
の前又は後に添加することができる。バイオサイドは、
微生物による分解からホモ多糖類を保護させるものであ
る。
これらのバイオサイドは、ホルマリン、窒化ナトリウム
、ナトリウム2.4.6−ドリクロルフエナート型のも
のであってよい。
、ナトリウム2.4.6−ドリクロルフエナート型のも
のであってよい。
また、本発明は、上記のような溶液又はホモ多糖類を石
油の促進的回収に使用する方法に関する。
油の促進的回収に使用する方法に関する。
この溶液又はホモ多糖類は、水溶液中のホモ多糖類の濃
度が0.1〜2g/Iであるように水溶液で希釈されて
使用される。有利にはこの水溶液は、NaC1、vgc
l、、 CaC1*型の無機塩を含有する塩水である。
度が0.1〜2g/Iであるように水溶液で希釈されて
使用される。有利にはこの水溶液は、NaC1、vgc
l、、 CaC1*型の無機塩を含有する塩水である。
この塩水は開発する油田から得られる。このようにして
調製された水溶液は顕著な注入適性を示す。
調製された水溶液は顕著な注入適性を示す。
[実施例]
ここで、本発明の実施例を示す。
唯一の炭素源としてのグルコース及び有機窒素源として
の酵母エキスを含有する培地をスクレロチウム・ロルフ
シイ (Sclerotium rolfsii)によ
り発酵させることによって、 細胞バラスト 12 g/kg スクレログルカン ls g/kg よりなる乾燥物30 g/kgを含有する発酵終了液を
得た。
の酵母エキスを含有する培地をスクレロチウム・ロルフ
シイ (Sclerotium rolfsii)によ
り発酵させることによって、 細胞バラスト 12 g/kg スクレログルカン ls g/kg よりなる乾燥物30 g/kgを含有する発酵終了液を
得た。
この発酵終了液はpH6である。
この液の1000gをとり、500gづつの二つの画分
A及びBに分ける。
A及びBに分ける。
画分AはINか性ソーダを添加してpI−110に調節
する。
する。
次いで、アルカリ性にした画分AをlI2のフラスコに
入れ、これを100℃のオートクレーブに45分間入れ
、次いで周囲温度に冷却する。
入れ、これを100℃のオートクレーブに45分間入れ
、次いで周囲温度に冷却する。
次いで、画分A及びBの二つとも、ワーリングブレンダ
ー型のミキサーで1200ORPMで5分間粉砕分断操
作に付す。
ー型のミキサーで1200ORPMで5分間粉砕分断操
作に付す。
画分Aのpl(をIN硫酸により7に調節する。
次に、二つの画分A及びBを平行して、NaC19%
CaC1a O,5%
MgC1a O,5%
を含有する塩水により、l g/Jの最終ホモ多糖類濃
度が得られるまで希釈する。
度が得られるまで希釈する。
このようにして得られた二つの溶液を高速MSE型実験
室用遠心分離器で4500Gの重力の場で30分間遠心
分離する。
室用遠心分離器で4500Gの重力の場で30分間遠心
分離する。
次いで、処理された両分Aと未処理の両分の二つから得
られた上澄溶液の粘性付与力及び注入適性を試験する。
られた上澄溶液の粘性付与力及び注入適性を試験する。
これらの試験の結果を以下の表1に示す。
粘性付与力は、アダプターULを備λたLVT型ブルッ
クフィールド粘度計により25%で、7.3.−’の速
度勾配で測定した。
クフィールド粘度計により25%で、7.3.−’の速
度勾配で測定した。
上澄溶液の注入適性は、検量された多孔度を持つ膜でそ
の濾過容量を測定することによって評価する。
の濾過容量を測定することによって評価する。
事実、この種の測定がバイオポリマー溶液の注入適性を
全く正確に反映することは周知である。
全く正確に反映することは周知である。
まず、大ざっばな試験のために12μの多孔度を持つ直
径47mmの膜’5artorius」(登録商標)を
3バールの圧力下で使用した。
径47mmの膜’5artorius」(登録商標)を
3バールの圧力下で使用した。
さらに詳しい試験では、5μの多孔度を持つ膜’Mil
lipore MF) (登録商標)及び1.2μの多
孔度を持つIII ’Versaporj(登録商標、
Gellman社より市販)を3バールの圧力下で使用
した。しかして、5μの多孔度を持つ膜’Millip
ore」は、剪断勾配が最も高い多孔性地層の入口への
溶液の注入適性を評価するのを可能にさせる。また、1
.2μの多孔度を持つ膜’Veraapor」は、深い
個所への溶液の注入適性を評価するのを可能にさせる。
lipore MF) (登録商標)及び1.2μの多
孔度を持つIII ’Versaporj(登録商標、
Gellman社より市販)を3バールの圧力下で使用
した。しかして、5μの多孔度を持つ膜’Millip
ore」は、剪断勾配が最も高い多孔性地層の入口への
溶液の注入適性を評価するのを可能にさせる。また、1
.2μの多孔度を持つ膜’Veraapor」は、深い
個所への溶液の注入適性を評価するのを可能にさせる。
匠ヱ
例1に記載の条件と同じ条件で得られかつスクレログル
カン 23g/kg 細胞バラスト 9 g/kgよりなる乾燥物
32 g/kgを含有する発酵液を5個の試料をなす5
個の容器に分ける。これらの試料を下記の表I!に記載
の温度及びpHの条件で処理する。
カン 23g/kg 細胞バラスト 9 g/kgよりなる乾燥物
32 g/kgを含有する発酵液を5個の試料をなす5
個の容器に分ける。これらの試料を下記の表I!に記載
の温度及びpHの条件で処理する。
表−1
これら試料の上澄溶液の粘性付与力及び注入適性を例1
に記載の条件と同じ条件で測定する。
に記載の条件と同じ条件で測定する。
得られた結果を下記の表■に示す。
このように処理した試料を例1に記載の条件と同じ条件
で分断処理し、希釈し、遠心分離する。
で分断処理し、希釈し、遠心分離する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ピラノース単位か或るいはフラノース単位からなる
ホモポリマー主鎖から形成されていて、その上に同一の
ピラノース又はフラノース単位を含む側鎖がグラフト化
し又はしていない非架橋型ホモ多糖類を基にした溶液で
あって、下記の工程、a)原料ホモ多糖類を基にした組
成物をそのpHを9よりも高い値に調節した後に熱処理
し、次いで b)この組成物から該溶液を分離する ことからなる方法によって得られたことを特徴とするホ
モ多糖類を基にした溶液。 2)工程a)の後であって工程b)の前に該組成物を分
断処理することを特徴とする請求項1記載の溶液。 3)さらに、工程a)の後であって工程b)の前に該組
成物をその乾燥物濃度が0.5〜5g/l、好ましくは
0.5〜2g/lであるように希釈することを特徴とす
る請求項1又は2記載の溶液。 4)原料ホモ多糖類がスクレログルカンであることを特
徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の溶液。 5)請求項1〜4のいずれかに記載のような溶液から抽
出によって得られることを特徴とするホモ多糖類。 6)下記の工程、 a)原料ホモ多糖類を基にした組成物をそのpHを9よ
りも高い値に調節した後に熱処理し、次いで b)この組成物から該溶液を分離する ことよりなることを特徴とする請求項1〜4のいずれか
に記載のような溶液の製造法。 7)pHを10以上、好ましくは10〜12の間の値に
調節することを特徴とする請求項6記載の製造法。 8)pHを石灰によって調節することを特徴とする請求
項6又は7記載の製造法。 9)該組成物を60℃以上、好ましくは70℃以上、さ
らに好ましくは80〜130℃の温度で熱処理すること
を特徴とする請求項6〜8のいずれかに記載の製造法。 10)該組成物を少なくとも3分間、好ましくは5〜9
0分間、さらに好ましくは8〜60分間熱処理すること
を特徴とする請求項6〜9のいずれかに記載の製造法。 11)工程a)の後であって工程b)の前に該組成物を
分断処理することを特徴とする請求項6〜10のいずれ
かに記載の製造法。 12)該組成物を1〜30分間、好ましくは2〜10分
間機械的剪断によって分断処理することを特徴とする請
求項11記載の製造法。 13)工程a)の後であって工程b)の前に該組成物を
その乾燥物濃度が0.5〜5g/l、好ましくは0.5
〜2g/lであるように希釈することを特徴とする請求
項6〜12のいずれかに記載の製造法。 14)工程a)の後であって工程b)の前に該組成物を
硝酸、硫酸又は酢酸のような酸により中和することを特
徴とする請求項6〜13のいずれかに記載の製造法。 15)工程a)の後であって工程b)の前に該組成物に
塩化カルシウムのようなカルシウム塩を導入することを
特徴とする請求項6〜14のいずれかに記載の製造法。 16)該組成物を希釈した後のカルシウム塩を導入する
ことを特徴とする請求項15記載の製造法。 17)発酵液であるか或るいは再調整発酵液である組成
物を使用することを特徴とする請求項6〜16のいずれ
かに記載の製造法。 18)唯一の炭水化物を微生物により発酵させることに
よって該発酵液又は再調整発酵液を得ることを特徴とす
る請求項17記載の製造法。 19)0.1〜25重量%、好ましくは0.3〜10重
量%の乾燥物を含有する発酵液又は再調整発酵液を使用
することを特徴とする請求項18記載の製造法。 20)ろ過又は遠心分離により分離工程b)を実施する
ことを特徴とする請求項6〜19のいずれかに記載の製
造法。 21)請求項6〜20のいずれかに記載の製造法によっ
て製造されるような溶液からホモ多糖類を抽出すること
を特徴とするホモ多糖類の製造法。 22)メタノール、エタノール又はイソプロパノールの
ようなアルコールによる沈殿によってホモ多糖類を抽出
することを特徴とする請求項21記載の製造法。 23)請求項1〜4のいずれかに記載のような又は請求
項6〜20のいずれかに記載の製造法によって製造され
るような溶液か、或るいは請求項5に記載のような又は
請求項21若しくは22に記載の製造法によって製造さ
れるようなホモ多糖類を石油の促進的回収に使用する方
法。 24)水溶液中のホモ多糖類の濃度が0.1〜2g/l
であるように水溶液で希釈された該溶液又はホモ多糖類
を使用することを特徴とする請求項23記載の方法。 25)油田から生じる塩水である水溶液を使用すること
を特徴とする請求項24記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8816050A FR2639954B1 (fr) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Homopolysaccharide et solution le contenant leur procede de preparation ainsi que leur procede d'utilisation dans la recuperation assistee du petrole |
| FR88/16050 | 1988-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251501A true JPH02251501A (ja) | 1990-10-09 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP2013514067A (ja) * | 2009-12-17 | 2013-04-25 | ヴィンターズハル、ホールディング、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング | ホモ多糖の調製方法 |
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- 1989-12-06 CA CA 2004759 patent/CA2004759A1/fr not_active Abandoned
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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