JPH02252001A - 数値制御情報作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、数値制御工作機械で創成加工を行なう際の加
工工程を生成し、数値制御情報を作成する数値制御情報
作成装置に関する。

（従来の技術） 複合加工機能を有する数値制御旋盤では回転軸であるＣ
軸を回転させながら、Ｘ軸又はＺ軸を移動させて直線平
面加工９円弧子面加工等の創成加工が行なわれている。

第６図は創成加工を行なう際の数値制御情報を作成する
従来の数値制御情報作成装置の一例を示すブロック図で
あり、創成加工形状を構成する形状要素列Ｓ＾がデータ
入力部ｌを介して創成加工形状記憶部２に格納され、素
材の材質毎の切削条件ＳＲがデータ入力部ｌを介して切
削条件登録部３に登録され、工具データＳＣがデータ人
力部１を介して工具データ登録部４に登録されるように
なっている。切削条件決定部５で創成加工形状記憶部２
から読出された各形状要素ＳＤを加工するための切削条
件ＳＥが切削条件登録部３から読出されて決定され、ま
た使用工具決定部６で創成加工形状記憶部２から読出さ
れた各形状要素ＳＦの加工に使用する工具データＳＧが
工具データ登録部４から読出されて決定されるようにな
っている。そして、創成加工形状記憶部２に格納されて
いる形状要素列ＳＨと切削条件決定部５で決定された切
削条件Ｓｌと使用工具決定部６で決定された工具データ
ＳＪとが加工工程として創成加工工程登録部７に登録さ
れ、登録された加工工程に基づいて創成加工用の数値制
御情報が数値制御情報作成部８で作成されるようになっ
ている。

（発明が解決しようとする課題） 上述した従来の数値制御情報作成装置では、入力する創
成加工形状の形状要素列のうち一部の形状要素の面粗度
が異なり、荒加工工程のみで良いところ、荒加工工程と
仕上げ加工工程の必要なところが生じる場合は、その形
状要素列を一度に人力することができない、このような
場合は、オペレータが加工工程毎に創成加工形状を入力
し、しかも加工順序を自から決定しなければならず、手
間が掛かり過ぎるという欠点があった。

本発明は上述した事情から成されたものであり、本発明
の目的は、面粗度の異なる形状要素を含む創成加工形状
であっても一括して入力でき、加工工程をも自動的に生
成して数値制御情報を作成することができる数値制御情
報作成装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、人力された創成加工形状に基づいて加工工程
を生成し、数値制御情報を作成する数値制御情報作成装
置に関するものであり、本発明の上記目的は、前記創成
加工形状を構成する形状要素列を各形状要素の面粗度に
従って荒加工工程と荒加工工程及び仕上げ加工工程とに
分割する手段と、前記仕上げ加工工程の前工程としての
荒加工工程の形状要素列に仕上げ代を付加して新たな荒
加工工程の形状要素列を生成する手段と、生成した加工
工程の順序を予め登録されている加工順に従って決定す
る手段とを具備することによって達成される。

（作用） 本発明の数値制御情報作成装置は、加工工程の種類によ
って形状要素を分類し、同一の加工工程をまとめる動作
を自動で行なうようにしているので、オペレータは創成
加工形状を一度に入力することができる。

（実施例） 第１図は本発明の数値制御情報作成装置の一例を第６図
に対応させて示すブロック図であり、同一構成箇所は同
符号を付して説明°を省略する。この数値制御情報作成
装置は、創成加工工程生成部１１で創成加工形状記憶部
２から読出された創成加工形状の形状要素列ＳＰが各形
状要素の面粗度に従って分割された形状要素列毎に加工
工程の種類ｓｑが生成されて創成加工工程登録部７に登
録され、また、必要に応じて仕上げ代を付加された形状
要素列ＳＲが加工形状決定部１２で決定されて創成加工
工程登録部７に登録されるようになっている。また、加
工順データＳＳがデータ入力部１を介して加工順データ
登録部１３に登録され、加工順法足部１４で加工順デー
タ登録部１３から読出された加工順データＳＴを基に創
成加工工程登録部７に登録されている各加工工程Ｓｕの
加工順序を決定するようになっている。

このような構成において、その動作例を第２図のフロー
チャートで説明すると、例えば５３図に示すような心押
し白側から見た素材の正面の斜線部分を創成加工する場
合、形状定義開始点Ｓから形状定義終点Ｅまでの形状要
素列Ｌ１〜ｉ、及び各形状要素の面粗度を創成加工形状
記憶部２に順に格納する。創成加工工程生成部１１は、
創成加工形状記憶部２から形状要素列Ｊ２１〜ＩＬ、を
読出しくステップＳ１）、形状定義開始点Ｓから見て最
初の形状要素ＩｌＩを取出す（ステップ５２）。この形
状要素り、の面粗度が仕上信号“”であるか否かを判定
するが（ステップＳ３）、この形状要素ｌ、の面粗度は
仕上げ記号““であるので、荒加工工程のみを生成する
（ステップＳ５）。次の形状要素１．の面粗度が現形状
要素ＪＺ、の面粗度と同一か否かを判定するとくステッ
プｓ６）、次の形状要素ＩＬ２の面粗度は現形状要素立
、の面粗度と同一ではないので、ステップＳ３に戻って
仕上げ記号“”であるか否かを判定する。次の形状要素
１、の面粗度は仕上げ信号“”であるので、荒加工工程
及び仕上げ加工工程を生成する（ステップＳ４）、さら
に次の形状要素１．の面粗度が現形状要素℃２の面粗度
と同一か否かを判定するが（ステップＳ６）、次の形状
要素℃、の面粗度は現形状要素１□の面粗度と同一であ
るので、現形状要素β２の加工工程と同一の荒加工工程
及び仕上げ加工工程を生成する（ステップＳ７）、そし
て、形状要素ｊ２ｓが最後の形状要素であるか否かを判
定しくステップＳ８）、形状要素ｆｉ３は最後の形状要
素ではないのでステップＳ６に戻って次の形状要素ＩＬ
４の処理を行なう、このようにして最後の形状要素１７
まで上述した動作を繰返すと、形状要素ｆＬｒ、１ｔの
荒加工工程と形状要素ぶ２□〜ｉ６の荒加工工程及び仕
上げ加工工程とを生成することができる。

次に、加工形状決定部１２は、仕上げ加工工程の前工程
としての荒加工工程の形状要素Ｊ２２〜Ｊ２６に対して
仕上げ代を付加した形状要素１２°〜ＵＳを生成する（
ステップＳ９）。すなわち、第４図（八）に示すような
径方向の仕上げ代ＬＤと同図（Ｂ）に示すような深さ方
向の仕上げ代ＬＬとを付加した形状要素ｔｔ　、　ｌ〜
ｉ６°を生成する。ただし、加工形状が溝の場合は工具
中心軌跡を示すので径方向の仕上げ代ＬＤは不要となる
。

そして、使用工具決定部６は、素材の正面の切削になる
ので切込み方向が２軸方向となるように取付けられたエ
ンドミル等の回転工具を使用工具として決定し、切削条
件決定部５は素材の材質。

回転工具の種類等により切削条件を決定する（ステップ
５ＩＯ）、加工順決定部１４は創成加工工程登録部７に
登録された加工工程の順序を加工順データ登録部！３に
登録されている加工順データに従って決定する（ステッ
プ５ｌｌ）、例えば加工順データが荒加工工程−仕上げ
加工工程の順であれば第５図に示すようになる。このよ
うにして生成された加工工程に従って数値制御情報作成
部８は数値制御情報を作成して全ての処理を終了する。

なお、上述した実施例においては素材の正面加工につい
て説明したが、素材の側面加工又は正面加工と側面加工
とが混在した加工の場合にも同様に対処することができ
る。

（発明の効果） 以上のように本発明の数値制御情報作成装置によれば、
面粗度の異なる形状要素を含む創成加工形状であっても
加工工程を自動的に生成することができるので、初心者
でも容易に操作可能となり数値制御情報作成のためのデ
ータ人力の時間及び労力を大幅に軽減することができる
。

１・・・データ人力部、２・・・創成加工形状記憶部、
３・・・切削条件登録部、４・・・工具データ登録部、
５・・・切削条件決定部、６・・・使用工具決定部、７
・・・創成加工工程登録部、８・・・数値制御情報作成
部、１１・・・創成加工工程生成部、１２・・・加工形
状決定部、１３・・・加工順データ登録部、１４・・・
加工順決定部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、入力された創成加工形状に基づいて加工工程を生成
   し、数値制御情報を作成する数値制御情報作成装置にお
   いて、前記創成加工形状を構成する形状要素列を各形状
   要素の面粗度に従って荒加工工程のみと荒加工工程及び
   仕上げ加工工程とに分割する手段と、前記仕上げ加工工
   程の前工程としての荒加工工程の形状要素に仕上げ代を
   付加して新たな荒加工工程の形状要素を生成する手段と
   、生成した加工工程の順序を予め登録されている加工順
   に従って決定する手段とを備えたことを特徴とする数値
   制御情報作成装置。