JPH02253085A - 給湯用ヘッダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は給湯器等の熱源機器から、温水を使用場所に分
配するための給湯用へラグ−に関するものである。

〔従来の技術〕

第３図は給湯配管系を示す配管図である。図において、
１はヘッダーで、給湯器等の熱源機器２から供給される
温水を分配して１台所の蛇口３、洗面所の蛇口４、浴室
の蛇口５等に分配するようになっている。熱源機器２は
給水管６から供給される水を、ガス管７から供給される
ガスの燃焼により加熱し、給湯主管８からヘッダー１に
供給するようになっている。

ヘッダー１は金属により中空状に形成され、１個の入口
側受口１１および複数の同径の出口側受口１．２ａ、　
１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ−が設けられている。入口側受
口１１は給湯主管８に、出口側受口１２ａ、１２ｂ、１
２ｃ、１２ｄ−は分岐管１３ａ、１．３ｂ、１３ｃ、１
．３ｄ−・・にそれぞれねじ等の固着手段により接続し
ている。分岐管１３ａ・・・は口径が蛇口３．４．５に
それぞれの容斌に応じた温水を供給するような分岐管に
なっている。

しかしながら従来のヘッダー１は金属により成形されて
いるため、腐食しやすく、重質であるとともに、プラス
チック配管との接続が困難であり、大量生産に適してい
ないという問題点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、上記問題点を解決するため、軽量で耐
食性があり、プラスチック配管との接続が容易で、大量
生産に適した給湯用ヘッダーを提供することである。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は、熱源機器からの温水を分配するための給湯用
ヘッダーであって、架橋熱可塑性樹脂により中空状に成
形されたヘッダー本体と、このヘッダー本体に設けられ
た入口側および出口側受口とを備え、この受口の少なく
とも一部が、架橋熱可塑性樹脂によりヘッダー本体と一
体成形された管状の架橋熱可塑性樹脂層、およびこの架
橋熱可塑性樹脂層の外周部に一体的に積層された非架橋
熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする給湯用ヘッダ
ーである。

本発明では、架橋熱可塑性樹脂層と非架橋熱可塑性樹脂
層とは隣接して一体化している。架橋熱可塑性樹脂は融
着性を有しないため、架橋後の架橋熱可塑性樹脂と非架
橋熱可塑性樹脂を射出成形等により成形しても、それぞ
れの層は分離して一体化しないが、未架橋の架橋性熱可
塑性樹脂と非架橋熱可塑性樹脂とを加熱成形して一体化
し、その後架橋性熱可塑性樹脂を架橋させると、架橋熱
可塑性樹脂と非架橋熱可塑性樹脂が一体化した積層体が
得られる。本発明ではこのように架橋熱可塑性樹脂層と
非架橋熱可塑性樹脂層が一体化した積層体を使用する。

架橋熱可塑性樹脂は、熱可塑性樹脂の分子間架橋により
立体構造となったものであり、シラン架橋熱可塑性樹脂
、ジビニルベンゼン架橋熱可塑性樹脂などの架橋剤によ
り架橋したもののほか、有機過酸化物、放射線等により
直接架橋したものでもよい。

非架橋熱可塑性樹脂は一般に熱可塑性樹脂として使用さ
れている架橋性を有しない熱可塑性樹脂である。

本発明に係わる熱可塑性樹脂としてはポリオレフィンを
例示でき、ポリオレフィンとしては、炭素数２〜２０、
好ましくは２〜１２のα−オレフィンの単独または共重
合体があげられる。好ましいα−オレフィンとしては、
エチレン、プロピレン、ブテン−１，４−メチルペンテ
ン−１などがあげられる。

一部の受口に非架橋熱可塑性樹脂層を形成する場合、他
の受口には通常の配管との接続部材を取付けることがで
きる。接続部材としては、ねじ等の接続端末への接続部
を一端に有する金属管などが使用できる。接続部材と架
橋熱可塑性樹脂層との固着は、変性熱可塑性樹脂等の接
着性材料により接着するのが好ましい。接着性材料は接
続部材と架橋熱可塑性樹脂層との間に介在させるのが好
ましいが、架橋熱可塑性樹脂層に分散していてもよい。

変性熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィンをアクリル
酸、マレイン酸などの不飽和カルボン酸；無水マレイン
酸などの不飽和カルボン酸無水物；不飽和カルボン酸の
アミド；グリシジルメタクリレートなどの不飽和エポキ
シド等の変性モノマーでグラフト共重合することによっ
て変性したものがある。変性熱可塑性樹脂中の変性モノ
マーの含有量は変性熱可塑性樹脂に対し０．００１ない
し５重量％であることが望ましい。

〔作　用〕

本発明の給湯用ヘッダーは、管状の非架橋熱可塑性樹脂
層を、射出成形型内にインサー１〜した状態で、架橋性
熱可塑性樹脂を射出して積層一体止した後、架橋性熱可
塑性樹脂層を架橋させて架橋熱可塑性樹脂層を形成する
ことにより製造される。

接続部材を取付ける場合は、後から取付けてもよいが、
変性熱可塑性樹脂等の接着性材料をコーティングした接
続部材をインサートして射出成形することもできる。こ
の場合、接着性材料は非架橋熱可塑性樹脂層にコーティ
ングせず、射出する架橋性熱可塑性樹脂中に分散させて
おいてもよい。

こうして製造された給湯用ヘッダーは、熱源機器からの
給湯主管を入口側受口に接続し、各蛇口等への分岐管を
出口側受口に接続して使用する。

このとき接続部材を取付けた場合は、被接続配管の接続
端末に接続部材を接続する。熱可塑性栃脂チューブ等の
プラスチック類の被接続配管を接続する場合は、これら
の被接続配管を入口側または出口側受口と突合せ、その
突合せ部付近をエレクトロフュージョン継手等の溶着継
手で覆って溶着により接合することができる。

エレクトロフュージョン継手で接合する場合は、エレク
トロフュージョン継手の非架橋熱可塑性樹脂層がヘッダ
ーおよび被接合配管の非架橋熱可塑性樹脂層と接するよ
うに取付け、エレクトロフュージョン継手の非架橋熱可
塑性樹脂層に設けられた電熱線に通電すると、非架橋熱
可塑性樹脂層が溶融して被接続配管に一体的に融着する
。これによりヘッダーと被接続配管とを漏洩防止状態で
確実に接続することができる。

被接続配管としては表層または全体が熱可塑性樹脂、特
に相溶性を有する樹脂からなるものが好ましく、非架橋
の熱可塑性樹脂からなるものは特に優れた融着性を示す
。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面により説明する。

第１図および第２図は別の実施例の給湯用ヘッダーの一
部を断面で示す正面図である。

ヘッダー１は、中空状のヘッダー本体１ａと、管状の入
口側受口１１および複数の出口側受口１２ａ、１２ｂ、
１２ｃ、１２ｄの架橋ポリオレフィン層２１とが架橋ポ
リオレフィンにより一体成形されている。入口側受口１
１はヘッダー１の一端側に開口し、出口側受口１２ａ・
・はこれと直角方向に開口するように列状に設けられて
いる。

受口１１．１２ａ・・のうち、第１図ではすべての受口
、第２図では出口側受口１２ａ・・・１２ｄは、ヘッダ
ー本体１ａと一体成形された管状の架橋ポリオレフィン
層２１の外周部に、管状の非架橋ポリオレフィン層２２
が架橋ポリオレフィン層２１と一体化するように積層さ
れている。第２図の入口側受口１１には接続部材２６が
取付けられている。

接続部材２６は金属管からなり、挿入部２６ａの反対側
の突出部２６ｂには接続部としてのねじ部２７が形成さ
れ、中間部には六角形のスパナ掛け２８が形成されてい
る。変性ポリオレフィン層２９は接続部材２６の挿入部
２６ａと架橋ポリオレフィン層２１間の全周にわたって
介在し、両者を接着している。

上記のヘッダー１は、非架橋ポリオレフィン層２２を射
出成形型内にインサートした状態で、ポリオレフィン中
に架橋剤、架橋助剤等を含む架橋性ポリオレフィンを射
出して積層一体止した後、上記架橋性ポリオレフィン層
を架橋させて架橋ポリオレフィン層２１を形成すること
により製造される。

接続部材２６は後で取付けるか、あるいは外表面に変性
ポリオレフィン層２９をコーティングした接続部材２６
の挿入部２６ａをインサートして射出成形する。

こうして製造されたヘッダー１は、熱源機器２からの給
湯主管８を入口側受口１１に接続し、各蛇口３．４．５
等への分岐管１．３ａ、１３ｂ、］−３ｃ、１．３ｄを
出口側受口１２ａ、　１．２ｂ、］、２ｃ、１２ｄに接
続して使用する。このとき第２図のように接続部材２６
を取付けた場合は、被接続配管である給湯主管８の接続
端末に接続部材２６を接続する。ポリオレフィンチュー
ブ等のプラスチック類の被接続配管である第２図の分岐
管１３ａ、］、３ｂ、］−３ｃ、１３ｄ、ならびに第１
図の給湯主管８および各分岐管１３ａ・・・を、各受口
１１．１２ａ・・・に接続する場合は、これらの被接続
配管を入口側または出口側受口１１．１２ａ・・・と突
合せ、その突合せ部付近をエレクトロフュージョン継手
等の溶着継手で覆って溶着により接合することができる
。

第１図では、エレクトロフュージョン継手３１を用いる
場合の出口側受口１２ａについて、鎖線で図示している
。被接続配管である給湯主管８および分岐管１３ａ・・
等は、受口１■、１２ａ・・・に対応して、管状の架橋
ポリオレフィン層２１ａの外周部に管状の非架橋ポリオ
レフィン層２２ａが一体的に積層され、それぞれの層が
突合せ部３０で対向するようになっている。

エレクトロフュージョン継手３１は、継手本体を形成す
る管状の架橋ポリオレフィン層２１ｂと、この架橋ポリ
オレフィン層２１ｂの内側の被接合体である受口１１．
１２ａ・・　に接する位置に、架橋ポリオレフィン層２
１ｂと一体的に形成された非架橋ボリオレフィン層２２
ｂ、２２ｃと、この非架橋ポリオレフィン層２２ｂ、２
２ｃの内部、外表面、または内表面に設けられた電熱線
２３とを有している。

上記のエレクトロフュージョン継手３１を被接合体であ
る受口１１．１２ａ・・および給湯主管８または分岐管
１３ａ・・・の突合せ部３０に、非架橋ポリオレフィン
層２２ｂ、２２ｃが、被接合体である受口１１．１２ａ
・・・および給湯主管８または分岐９］、３ａ・・・の
非架橋ポリオレフィン層２２．２２ａ　と接するように
取付け、電熱線２３に通電すると、非架橋ポリオレフィ
ン層２２．２２ａ、２２ｂ、２２ｃが溶融して一体的に
融着する。

これによりヘッダー１の受口１１．１．２ａ・・　と被
接続配管である給湯主管８１分岐管１３ａ・　とを漏洩
防止状態で確実に接続することができる。

接続部材２６による接合は被接続配管が金属管の場合に
適し、エレクトロフュージョン継手３１による接合はプ
ラスチック管の場合に適しているので、それぞれに対応
して配置することができる。

上記のヘッダー１は、架橋ポリオレフィン層２］が耐熱
強度を負担するので、給湯管の接続に用いても形状保持
性に優れる。一方架橋ポリオレフィンＮ２１が接続部材
２６および非架橋ポリオレフィン層２２と一体化した状
態で、非架橋ポリオレフィン層２２が被接続配管に融着
して一体化するため、シール性に優れ、給湯管に用いて
も長期にわたってシール性を保持する。

なお、上記実施例では、入口側受口１１に他の接続部材
２６を設けたが、出口側受口１．２ａ・・・の一部に設
けてもよい。また接続部材２６としては、ねじ以外の接
合手段を有するものでもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、架橋熱可塑性樹脂からなるヘッダー本
体に設けられた受口の外周に非架橋熱可塑性樹脂層を設
けたので、耐熱強度およびシール性に優れ、軽量で耐食
性があり、エレクトロフュージョン継手によるプラスチ
ック配管との接続が容易で、大量生産に適した給湯用ヘ
ッダーが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は別の実施例の給湯用ヘラ１】 グーの一部を断面で示す正面図、第３図は給湯配管系の
配管図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、１はヘ
ッダー、２は熱源機器、３．４．５は蛇口、８は給湯主
管、１１は入口側受口、１２ａ・・は出口側受口、］、
３ａ・・・は分岐管、２１．２１ａ・・は架橋ポリオレ
フィン層、２２．２２ａ・・は非架橋ポリオレフィン層
、２３は電熱線、３１はエレクトロフュージョン継手で
ある。 代理人　弁理士　柳　原　　　成 １：ヘラクー ２：熱Ｊ、桟意

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱源機器からの温水を分配するための給湯用ヘッ
   ダーであって、架橋熱可塑性樹脂により中空状に成形さ
   れたヘッダー本体と、このヘッダー本体に設けられた入
   口側および出口側受口とを備え、この受口の少なくとも
   一部が、架橋熱可塑性樹脂によりヘッダー本体と一体成
   形された管状の架橋熱可塑性樹脂層、およびこの架橋熱
   可塑性樹脂層の外周部に一体的に積層された非架橋熱可
   塑性樹脂層を有することを特徴とする給湯用ヘッダー。