JPH02253288A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真・静電記録等のように感光体・誘電
体等の繰り返し使用の像担持体に対して帯電（除電も含
む）工程を含む一連の作像工程を通用して画像形成を行
う複写装置・記録装置（プリンタ）・表示装置などの画
像形成装置に関する。

更に詳しくは一連の作像工程＃］器のうち少なくとも像
担持体と該像担持体面を帯電処理する帯電器についてそ
れ等を一括して画像形成装置本体に対して着脱自在のプ
ロセスカートリッジとして構成した画像形成装置に関す
る。

（従来の技術） プロセスカートリッジ着脱式の画像形成装置は例えばパ
ーソナル型などの簡便・小型な画像形成装置の構成形態
として採用例が多い。

例えば転写式電子写真を利用した複写装置やプリンタに
ついていえば、一般に、像担持体としての感光ドラム、
該ドラム面を一様に帯電処理する帯電器、ドラム面に形
成された潜像を顕画化する現像器、転写後のドラム面を
清掃するクリーニング器などを一括して装置本体に対し
て素人でも容易に着脱交換できるプロセスカートリッジ
構成としたもので、装置本体に着脱使用しているプロセ
スカートリッジが使用耐久（感光ドラムの繰り返し使用
寿命、現像器に予め収容の現像剤の使い切りなど）に達
したら新規のカートリッジと交換操作することで画像形
成装置をメナテナンスフリー化してサービス性の向上を
図ることができる、現像色の異なる数種のプロセスカー
トリッジ相互の交換使用で出力画像の色切換え（色刷り
）や多色合成画像（多色刷り）の形成も可能である等の
利点を有している。

第６図はプロセスカートリッジ着脱方式の画像形成装置
の一具体例としてのレーザービームプリンタの概略構成
を示している。

１は装置外装筺、２は像担持体としての感光ドラムであ
り、矢示の時計方向に所定の周速度をもって回転駆動さ
れ、その回転過程で、帯電処理手段としてのコロナ放電
器４０による正又は負の様帯電、レーザービームスキャ
ナ５による目的画像情報のレーザービーム走査露光し、
現像器６による現像（反転現像）を受けてドラム面に対
して目的画像のトナー画像が順次に形成される。

方用紙カセット１４から給紙ローラ１５により転写シー
ト材Ｐが１枚宛装置内へ給送され、レジストローラ対１
６で感光トラム２の回転と同期とりされて、ドラム２と
転写器７との間の転写部へ搬送され、この搬送シート材
Ｐ面にドラム２側のトナー画像が順次に転写される。

転写部を通ってトナー画像の転写を受けたシート材Ｐは
ドラム２而から分離され、搬送器１０で定着器１１へ導
入されて画像定着を受け、排出ローラ１２で装置外の排
紙トレイ１３ヘプリント物として出力される。

トナー画像転写後のドラム２面はクリーニング器８で転
写残りトナー等の付着汚染物の除去、イレーザランプ９
による餌露光処理（全面光照射）による電気的残留メモ
リの消去、を受けて繰り返して作像に利用される。５ａ
はレーザービームスキャナ５からの出力レーザーを感光
ドラム２面方向へ反射するミラーである。

本例装置の場合は感光トラム２・コロナ放電器４０・現
像器６・クリーニング器８の４つのプロセス機器をプロ
セスカートリッジ２０として構成してあり、このカート
リッジ２０は装置面面ドア解放式・装置上半休解放式等
の適宜の装置開閉方式で装置を解放して装置本体内の所
定の位置に着脱操作される。カートリッジ２０は装置本
体内に正規に装着されることによりカートリッジ２０内
の機器と装置本体側とが機械的・電気的にカップリング
して作像可能状態になる。

２１はカートリッジの外装ハウジング（カートリッジ枠
）であり、こハウジング２１内に機器２・４０・６・８
が所定の配置関係をもって組み付けられて内蔵されてい
る。２２・２３は夫々カートリッジハウジング２１の天
面の所定の位置に開口させた露光用開口部（レーザーど
−ム入射開口部）と前露光用開口部（イレーサ光入射開
口部）である。

像担持体たる感光ドラム２を帯電する機器としては一般
にコロナ放電器４０が使用されている。

しかし次のような問題点を有している。

１）高電圧印加 感光体上に５００〜７００Ｖの表面電位を得るために４
〜８ＫＶといった高電圧をワイヤに印加する必要性があ
り、電極及び本体へのリークを防止すべくワイヤから電
極の距離を大きく維持する等のために放電器自体が大型
し、又高絶縁被覆ケーブルの使用が不可欠である。

２）帯電効率が低い ワイヤからの放電電流の大半はシールド電極へ流れ、被
帯電体たる感光体側へ流れるコロナ電流は総放電電流の
数パーセントにすぎない。

３）コロナ放電生成物の発生 コロナ放電によってオゾン等の放電生成物の発生があり
、装置構造部品の酸化、感光体表面のオゾン劣化による
画像ボケ（特にこの現象は高温環境化において著しい）
が生じ易く、またオゾンの人体への影響を考慮してオゾ
ン吸収・分解フィルタ及びフィルタへの気流発生手段で
あるファンが必要である。

４）放電効率をあげるために曲率の大きい放電ワイヤ（
−数的には６０〜１００μｍの直径のものが用いられる
）が使用されるが、ワイヤ表面に形成される高電界によ
って装置内の微小な塵埃を集塵しワイヤ表面が汚れる。

ワイヤ汚れは放電にムラを生じ易くそれが画像ムラとな
ってあられれる。従ってかなり頻繁にワイヤや放電器内
を清掃処理する必要がある。

特に、少なくとも像担持体２と該像担持体を帯電処理す
る帯電手段としてのコロナ放電器４０とを包含させてプ
ロセスカートリッジ２０を構成し、これを画像形成装置
本体に対して着脱して使用する構成とした画像形成装置
の場合は、コロナ放電を含むカートリッジ側のプロセス
機器がカートリッジハウジング２１内に密閉的に内蔵さ
れることによりこの密閉的ハウジング２１でカートリッ
ジ２１内のエアーフロー（空気流れ）が妨げられてオゾ
ン等の放電生成物が放電器４０の内外周辺部及びカート
リッジ内に高濃度にこもり勝ちとなり上記３）の事項が
特に問題となる。

そこで従来はカートリッジハウジング２１の露光用開口
部２２を空気取り込み口とし、前露光用開口部２３を空
気抜き口として、ハウジング２１外→露充用開ロ部２２
→ハウジング２１内→感光ドラム２と放電器４０の対向
隙間部→萌露充用開ロ部２３→ハウジング２１外、へ至
るドラム円周方向への積極的なエアフローＡが生じるよ
うに空気吸引系を構成して放電器４０内及びその周辺に
特に生じるオゾン等の放電生成物含有空気、並びにハウ
ジング２１内の空気を外へ積極排気することで、放電生
成物に起因する画像流れ・画像ボケ等の弊害を防止する
ようにしている。

最近では、帯電手段として問題点の多いコロナ放電器の
代わりに接触帯電手段を利用することが検討されている
。

具体的には被帯電体たる感光体表面に１にＶ程度の直流
電圧を印加した導電性繊維毛ブラシあるいは導電性ロー
ラ等の導電性部材（導電性電位維持部材）を接触させる
ことにより感光体表面に電荷を直接注入して感光体表面
を所定の電位に帯電させるものである。

第７図は前述第６図例装置のプロセスカートリッジ２０
について帯電手段としてのコロナ放電器４０の代わりに
接触帯電手段としての帯電ローラ４を感光ドラム２面に
接触させて配設したカートリッジを示している。

（発明が解決しようとする問題点） 接触帯電手段はコロナ放電器に比べて電源の低圧化が図
れる、オゾン等の放電生成物の発生量が少ない等の利点
がある。しかし放電生成物の発生量が少ないとはいえプ
ロセスカートリッジの場合は矢張りカートリッジハウジ
ング内の空気を換気する構成にしないと、帯電が繰り返
して実行されているうちに画像ボケや画像流れなどを生
じさせるにいたる量の放電生成物が帯電部材の周辺やハ
ウジング内空間に蓄積して滞留することになり問題とな
る。

この場合のカートリッジ内換気手段としてｌｉｆ述のよ
うに帯電手段がコロナ放電器である場合の換気手段は実
際上効果的ではない。即ち接触帯電手段の場合は帯電部
材としての帯電ローラ４を感光ドラム２而にほぼ母線方
向に接触させて配設するので、その両者２・４間にはコ
ロナ放電器４０の場合におけるような通風隙間部が存在
しない。

従ってカートリッジハウジング２１内に露光用開口部２
２から外気を導入し、萌露光用開口部２３から排出され
る換気手段構成にしても帯電ローラの感光ドラム２に対
する接触部よりもドラム２の回転上流側と下流側の帯電
ローラ近傍部ａ−ｂでは十分なエアーフローが生ぜず、
この部分に放電生成物が経時的に蓄積滞留し勝ちとなり
、画像流れや画像ボケ等を発生させる原因となる。

本発明は帯電手段として接触帯電装置を採用したプロセ
スカートリッジ着脱式の画像形成装置においてカートリ
ッジ内の換気を上記のような問題なく行わせるように工
夫したものを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、 像担持体と、該像担持体の帯電工程機器として接触帯電
装置を含む一連の作像工程機器のうち、少なくとも像担
持体と接触帯電装置とをそれ等を一括して画像形成装置
本体に対して着脱自由のプロセスカートリッジとした画
像形成装置において、 上記のプロセスカートリッジはその外装ハウジンクにカ
ートリッジ内換気用開口部を有し、画像形成装置本体側
には該装置本体側にプロセスカートリッジが装着されて
いる状態において該プロセスカートリッジ側の上記換気
用開口部に対応してカートリッジ内の空気を吸引する又
はカートリッジ内に送風する空気吸引用又は送風用開口
部を有し、上記プロセスカートリッジ側の換気用開口部
とこれに対応する装置本体側の空気吸引用又は送風用開
口部は空気吸引又は送風によりプロセスカートリッジ内
の少なくとも接触帯電装置の接触帯電部材の周辺部に接
触帯電部材と像担持体との接触部の長手方向に沿う空気
流れを生じさせる関係構成で設けられている、 ことを特徴とする画像形成装置 である。

（作用） 帯電の実行により接触帯電部材の周辺にわずかながらも
生じる放電生成物は接触帯電部材と像担持体との接触部
の長手方向に沿う空気流れに乗って常にスムーズに効率
よくカートリッジ外へ排出される。即ち接触帯電部材が
像担持体に接触していてその両者間に通風隙間がないこ
とは何等換気障害因子とならず、発生した放電生成物の
カート。

リッジ外への排出換気が効果的に実行されるのである。

従って像担持体に接している接触帯電部材の周辺に放電
生成物が滞留してその濃度が経時蓄積で上昇していくこ
と、それに起因して画像流れ・画像ボケ等が発生するこ
とが効果的に防止される。

（実施例） 第１図は本発明に従う一実施例装置の要部の縦断側面図
、第２図は要部の一部切欠き平面図、第３図はプロセス
カートリッジの外観斜視図である。前述の第６図例装置
及び第７図例カートリッジと共通する構成部材・部分に
は共通の符号を付して再度の説明を省略する。

２４・２５は夫々カートリッジハウジング２の右端面板
２１１と左端面板２１２に開口させて具備させた吸気開
口部と排気開口部である。この両開口部２４・２５は夫
々カートリッジ２０内の接触帯電部材としての帯電ロー
ラ２の右端側と左端側の位置に対応する端面板面位置に
設けである。

２６は帯電ローラ２の上面側、左側面側、右側面側の３
面をおおい囲わせてカートリッジ内に設けた横断面下向
きコ字型の風洞部材（ダクト部材）であり、その右端側
と左端側は夫々カートリッジハウジンの前記吸気開口部
２４と排気開口部２５に連通させである。

３４は画像形成装置本体側の右シャシ板１１に設けた送
風用開口部、３６は装置本体側の左シャシ板１２に設け
た排気ファン、３５はその排気ファンに連通させて設け
た吸気用開口部である。

プロセスカートリッジ２０が画像形成装置本体内に所定
の手順要領で正規に装着されると、該カートリッジ２０
側の上記吸気開口部２４と排気開口部２５が夫々装置本
体側の上記送風用開口部３４と吸気用開口部３５に対応
合致して連通状態となる。この場合上記の開口部２４と
同３４、及び開口部２５と同３５がその接合部で空気も
れなく互いに気密に連通連絡状態になるようにモルトブ
レーンゴムなどのバッキング部材（目張り材）３４、　
　・３５．を装置本体側の上記開口部３４・３５、又は
カートリッジ２０側の上記開口部２４・２５に貼着など
して設けておくとよい。

又カートリッジ２０側の開口部２４・２５はシャッタ部
材を配設してカートリッジ２０が装置本体外に取り出さ
れて保管等されているときは該シャッタ部材により開口
部２４・２５を閉じ状態に保持させることで、開口部２
４・２５からのカートリッジ内への差し込み外光の遮断
、ゴミ等の異物の入り込み防止を行わせ、カートリッジ
２０が装置本体内に装着されたときには開くような構成
にすることが望ましい。

排気ファン３６は本例装置ではその吸気面のうろ約半分
の面積部介を吸気用開口部３５の専用吸気面とし、残余
の吸気面を熱定着器１１から生じる熱気等を装置外へ逃
がす排気面として使用する構成にしである。

而して排気ファン３６の作動により、■装置本体の適所
に設けた外気取り入れ口（不図示）、■装置本体内、■
装−置本体側の送風用開口部３４、■カートリッジ２０
側の吸気開口部２４、■帯電ローラ２を囲う風洞部材２
６内、■カートリッジ２０側の排気開口部２５、■排気
ファン３６、■装置本体の適所に設けた排気口（不図示
）、の経路でエアーフローＡが生じる。又装置本体の外
気取り入れロ→装置本体内→排気ファン３６→排気口の
経路でエアフローＢが生じる。

カートリッジ２０内の風洞部材２６内・を通るエア７０
−は、風洞部材２６が帯電ローラ４を囲んで一端側の吸
気開口部２４側から他端側の排気開口部２５側へ一直線
状に至る、即ち帯電ローラ４の一端側から他端側へ至る
直路ダクトであるので、帯電ローラ４と感光ドラム２と
の接触部の長手方向（感光トラム２の母線方向）に沿う
空気流れとなる。

従って帯電の実行により帯電ローラ４の周辺にわずかな
がらも生じる放電生成物は帯電ローラ４の長手に沿う上
記のエアフローＡに乗ってスムーズに効率よくカートリ
ッジ２０外へ排出される。

即ち帯電ローラ４が感光ドラム２に接触していて両者４
・２間に通風隙間がないことは何隻換気障害因子とはな
らず、帯電ローラ４の周辺の発生放電生成物のカートジ
外排出が効果的になされる。

帯電ローラ４をおおい囲わせた風洞部材２６は省略して
もよいが、このような部材２６を設けることにより、放
電生成物を生じる帯電ローラ２の周辺の該ローラ長手に
沿うエアフローの吸入抵抗を減らし且つ風量を大きくし
て帯電ローラ４周辺の発生放電生成物を重点的に迅速に
排気除去することができる。そしてファン３６として排
気側に１個だけでも十分な風量を得ることができ、小型
レーザービームプリンタ等の小型画像形成装置には特に
有効適切な構成である。もっとも吸気側にもファンを設
けてさらに大きな風量を得る構成とすることもできる。

ファンは軸流型、クロスフロー型、その他の適宜なもの
を用いることができるが、静圧、風量のいずれも大きい
もの、即ち吸入抵抗が大きくとも、十分な風量が確保で
きるものが望ましい。

又ファン３６の作動により装置内に生じる前記エア７０
−Ｂにより装置内の熱気等が排出換気される。

比較例 上記第１〜３図例の本発明に従う装置と、前述第７図例
のようにカートリッジハウジング２１の露光用開口部２
２からカートリッジ２０内に空気を導入し、前露光用開
口部２３から排気してカートリッジ内を換気するように
構成した装置（比較例装置）との両者の画像流れ・画像
ボケ防止性能を測定・比較した。なお実行条件は次の通
りである。

感光体　　　：ＯＰＣ感光ドラム 帯電ローラ　ニー１２３０ＶのＤＣ電圧印加ドラム表面
電位ニー７００Ｖ 室温・湿度　　：３０℃、８０％ 第４図は測定結果グラフである。比較例装置は排気ファ
ン風量に関係なく印字枚数ｔｏｏｏ枚以下で画像流れ・
画像ボケの発生をみる。本発明装置では排気ファン風量
を増やしていけば画像流れ・画像ボケが起こりにくくな
っていくことがわかる。

この理由は第５図に示した排気ファン風量と帯電ローラ
４の周辺の風量との関係から説明できる。即ち本発明装
置の場合は、排気ファン風量の増加と共に帯電ローラ周
辺の風量も増加して帯電ローラ部分に放電生成物排除の
ために十分に有効なエアフローが生じているのに対して
、比較例装置の場合は排気ファン風量を増加させても帯
電ローラ周辺の風量は常に低レベルのままであり、放電
生成物排除のために十分なエアフローが生ぜず、放電生
成物が滞留し易い状態となる。

以下、接触帯電のメカニズムについていま少し詳述する
。

第８図に於て、２は被帯電体と１ノての電子写真感光ド
ラムの一部であり、ドラム基体２ａの外周面に感光体層
２ｂ（有機半導体・アモルファスシリコン・セレン等の
光導電性半導体材料層）を形成してなるもので、矢示ｄ
方向に所定の速度で面移動駆動される。

４は−１−記の感光ドラム２而に所定圧力をもって接触
させた接触帯電部材としての導電性の帯電ローラであり
、感光トラム２の回転に伴い矢／に方向に従動回転する
。この帯電ローラ４において、ｅは被帯電体たる感光ド
ラム２面に当接する面領域であり、ｆはそれに引続いて
感光ドラムの面移動方向下流側に向うに従って被帯電面
から徐々に離間する面領域である。本例の場合該屡間面
領ｄｆはローラ４の曲面と感光ドラム２の曲面によ１丁
構成される。Ｅはこの帯電ローラ４に電圧を印加する電
源である。

帯電ローラ４は具体的には例えば第９図（ａ）のように
金属心棒４ａにＥＰＤＭ−ＮＢＲ等の弾性ゴム層４ｂを
設け、更にその周面にカーボンを分散したウレタンゴム
層４ｃ（抵抗〜１０″−Ω）を設けた２層被覆構成のも
の、第９図（ｂ）のように金属心棒４ａにカーボンを分
散した発泡ウレタンゴム層４ｂを被覆したもの等を用い
ることができる。

接触帯電部材４は非回転ローラやバット部材であっても
よい。第９図（Ｃ）及び同図（ｄ）は夫々バッド部材と
し′〔構成した例を示している。

−１−記において感光ドラム２の感光体層２ｂは、アゾ
顔料をＣＧ１層（キャリア発生層）とし、その−Ｅにヒ
ドラゾンと樹脂を混入したものをＣ几層（キャリア輸送
層）として１９μｍの厚さに積層した負極性打機半導体
層（ｏｐｃ層）とし、この叶Ｃ感光ドラム２を回転駆動
させ、その表面に帯電ローラ４を接触させ、帯電ローラ
４に直流電圧ＶＤＣを印加して暗所でｏｐｃ感先ドラム
２の接触帯電を行わせるものとし、帯電ローラ４通過後
の帯電されたｏｐｃ感光ドラム２の表面電位Ｖと、帯電
ローラ４に対する印加直流電圧Ｖ。Ｃとの関係を測定し
た。

第１０図のグラフはその測定結果を示すものである。印
加直−ｔ＆電圧Ｖ。Ｃに対して帯電は閾値を有し、約−
５６０ｖから帯電が開始し、その帯電開始電圧以上の電
圧印加に対しては、得られる表面電位Ｖはグラフ上傾き
１の直線的な関係が得られた。この特性は環境特性的に
も（例えば高温高湿・低温低湿環境）はぼ同等の効果が
得られた。

即ち、帯電ローラ４への直流印加電圧なＶａとし、ｏｐ
ｃ感光ドラム表面に得られる帯電電位をＶｃ、帯電開始
電圧なり７４．とすると、Ｖｃ＝Ｖａ　　　’／ｒｓ の関係がある。

Ｆ記の式はパッシェン（Ｐａ５ｃｈｅｎ　）の法則ヲｎ
１いて導出できる。

第１１図の模型図に示すように帯電ローラ４とｎｐｃ感
九感層体層２ｂ間の微視的空隙Ｚにかかる電圧Ｖｇは以
下の（１）式で表わされる。

■ａ：印加電圧 ｖｃ：感光体層表面電位 Ｚ　：空隙 Ｌｓ：感光体層厚み Ｋｓ：感光体層比誘電率 一方、空隙Ｚにおける放電現象はパッシェンの法則によ
り、Ｚ−８μｍ以トでは放電破壊電圧ｖｂは次の１次式
（２）で近似できる。

Ｖｂ＝３１２＋６．２２・・・・（２）（１）・（２）
戊をグラフに書くと第１２図のグラフのようになる。横
軸は空隙距離２、縦釉は空隙破壊電圧を示し、下に凸の
曲線■がパッシェンの曲線、上に凸の曲線■・■・■が
夫々（Ｖａ−Ｖｃ）をパラメータとした空隙電圧Ｖｇの
特性を示す。

パッシェンの曲線■と、曲線■〜■が交点を有するとき
放電が生ずるものであり、放電が開始する点においては
、Ｖｇ＝Ｖｂとおいた２の二次式で判別式が０になる。

すなわち。

ＸＬｓ／Ｋｓ Ｖｃ＝Ｖａ−（ｆｆ＝７；）Ｋｓ　＋３１２　＋６．２
ｘ　　Ｌｓ　／　Ｋｓ）　　　　　　　・・・・・−（
３）（Ｖｃ＝Ｖａ−ＶＴＨ） （３）式の右辺に先の実験で用いたＯＰＣ感光体層２ｂ
の比話電率３、ＣＴＬ厚み１９μｍを代入すると、 Ｖｃ＝　Ｖａ−５７３ が得られ、先に得られた実験式とほぼ一致する。

パッシェンの法則は空隙での放電現象に関するものであ
るが、上記帯電ローラ４を用いた帯電過程においても帯
電部のすぐ近傍で微小ながらオゾンの発生（コロナ放電
に比較してｔｏ−２〜１０−’）が認められ、帯電がな
んらかの形で放電現象に関係しているものと考えられる
。

オゾン等の放電生成物の発生はわずかであるが、エアフ
ローが悪いと帯電を重ねるうちには帯電ローラ等の接触
帯電部材４の近傍の空気中の放電生成物含有濃度が蓄積
上昇しいていき画像ボケや画像流れ等の現象を引き起こ
すのに十分な量にもなる。

放電生成物に起因する画像ボケや画像流れの発生メカニ
ズムとしては、発生した放電生成物（０３，ＮＯｘなど
）が転写紙等の記録材から生じる紙粉の成分であるタル
ク（マグネシウム化合物）などと反応して導電性物質と
なり、それが感光トラム２の表面に付着したり、放電生
成物がドラム表面層と反応してドラム表面を局部的に或
は全面的に導電性化して電荷保持性を低下させるのであ
る。

従って放電生成物の発生が少ないといえども接触帯電手
段を採用した場合も、少なくとも帯電部材４近傍の換気
は行うべきものであり、特に密閉的な構造となるプロセ
スカートリッジの場合には一層重要な事項となるのであ
る。

（発明の効果） 以上のように本発明に依れば、帯電手段として接触帯電
装置を採用したプロセスカートリッジ着脱式の画像形成
装置について像担持体に接している接触帯電部材の周辺
にわずかながらにも生じて画像流れや画像ボケを生じさ
せる原因となる放電生成物をカートリッジ外へ効果的に
排出除去することができるもので、この種の画像形成装
置を長期にわた７て安定にメンテナンスフリーで使用す
る」−で大いに効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う一実施例装置の要部の縦断側面図
、第２図は要部カ一部切欠き平面図、第３図はプロセス
カートリッジの外観斜視図、第４図は本発明装置と比較
例装置との画像流れ・画像ボケ防止性能の１１１定・比
較グラフ、第５図は同じく両装置の排気ファン風量と帯
電ローラ周辺風量との関係グラフ、第６図はプロセスカ
ートリッジ着脱式の画像形成装置の一例の構成概略図、
第７図は帯電手段として接触帯電装置（帯電ローラ）を
用いたプロセスカートリッジの構成概略図（横断面図）
、第８図は接触帯電のメカニズムの説明図、第９図（ａ
）　　（ｂ）　　（ｃ）・（ｄ）は接触帯電部材の各種
構成例の横断面図、第１０図は印加電圧と感光体表面電
位の相関グラフ、第１１図は接触帯電部材と感光体との
間の微視的空隙と接触帯電関係要素の説明図、第１２図
は空隙ギャップと空隙破壊電圧の相関グラフである。 ２０はプロセスカー下リッジの総括符号、２１はカート
リッジの外装ハウジング（カートリッジ粋）、２は像担
持体としての感光ドラム、４は接触帯電ローラ、４０は
コロナ放電器、６は現像器、８はクリーニング器、２６
は排気風洞部材、２４・２５はカートリッジ側の吸気開
口部と排気開口部、 ３４　・ ５は装置本体側の送風用開口部 と吸気用開口部、 ６は排気ファン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体と、該像担持体の帯電工程機器として接
   触帯電装置を含む一連の作像工程機器のうち、少なくと
   も像担持体と接触帯電装置とをそれ等を一括して画像形
   成装置本体に対して着脱自由のプロセスカートリッジと
   した画像形成装置において、 上記のプロセスカートリッジはその外装ハウジングにカ
   ートリッジ内換気用開口部を有し、画像形成装置本体側
   には該装置本体側にプロセスカートリッジが装着されて
   いる状態において該プロセスカートリッジ側の上記換気
   用開口部に対応してカートリッジ内の空気を吸引する又
   はカートリッジ内に送風する空気吸引用又は送風用開口
   部を有し、上記プロセスカートリッジ側の換気用開口部
   とこれに対応する装置本体側の空気吸引用又は送風用開
   口部は空気吸引又は送風によりプロセスカートリッジ内
   の少なくとも接触帯電装置の接触帯電部材の周辺部に接
   触帯電部材と像担持体との接触部の長手方向に沿う空気
   流れを生じさせる関係構成で設けられている、 ことを特徴とする画像形成装置。