JPH0225360B2 - - Google Patents
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- JPH0225360B2 JPH0225360B2 JP57142438A JP14243882A JPH0225360B2 JP H0225360 B2 JPH0225360 B2 JP H0225360B2 JP 57142438 A JP57142438 A JP 57142438A JP 14243882 A JP14243882 A JP 14243882A JP H0225360 B2 JPH0225360 B2 JP H0225360B2
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- Japan
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- film
- transfer
- printing
- pattern
- dye
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
本発明は膨潤性フイルムに転写パターンを印刷
してこれを水面上に浮かべると共に、この転写フ
イルムに被印刷物を当接させつつ被印刷物を水中
に沈没させて、転写パターンを水圧によつて被印
刷物に転写する印刷方法に関するものである。 この様な印刷方法においては、被印刷物に転写
されたパターンが単に被印刷物の表面に附着して
いるだけであるから、磨耗や剥離等によつてパタ
ーンが徐々に消去する事を避けられないと云う不
利益がある。 本発明はこの様な問題を解消し得る印刷方法を
提供せんとするものである。 以下に本発明印刷方法を詳述すると、本発明方
法は、非水溶性の染料を溶剤に溶解又は分散させ
ると共にパターン固定用の樹脂成分を混入して作
つたインクを使用して膨潤性フイルムに転写パタ
ーンを印刷する印刷工程と、この様にして作つた
転写フイルムをその転写パターンが上になる様に
して水槽の水面に浮かせるフイルム展開工程と、
上記展開状にあるフイルムに高分子物質で作られ
た被印刷物を当接してその１部又は全部を水中に
没入せしめ、これにより転写フイルムを水圧で被
印刷物表面に密着させると共に、上記転写パター
ンを作るインクの溶剤によつて被印刷物の鎖状分
子間の結合を緩めて染料を非晶質領域に浸透させ
る転写工程と、この転写工程中又は転写工程後に
上記被印刷物から転写フイルムを除去するフイル
ム除去工程と、更に望ましくは上記被印刷物に浸
透した染料の浸透度を大きくする浸透促進工程
と、この工程後に被印刷物表面を整面する仕上工
程とを有するものである。 本発明方法に使用するインクは、通常使用され
る顔料の代りに染料を用いており、この染料の親
和力によつて浸透性を大きくしている点に特長が
ある。 このインクは、例へば染料１〜30％、パターン
固定のための樹脂成分10〜20％、溶剤60〜70％、
改質剤10％と云う様な組成をもつており、上記樹
脂成分としては、水溶性、非水溶性いづれの物質
であつても良いが、水と溶剤に可溶な物質、例え
ばヒドロキシプロピルセルローズを用いれば、溶
剤による被印刷物の分子間結合緩和作用を向上さ
せる事が出来、又上記溶剤としては水に部分溶解
する、例へばブチルカルビナールを用いれば良
い。 この種のインクを用いると、転写工程後に被印
刷物を温水中に浸漬する事で温水中に溶剤を溶解
させてインクの染料の浸透を大きくする事が出来
る。上記染料としてはアメリカンアニリンプロダ
クツ社製造の商品名アマクロン（AMACRON）
や三菱化成株式会社製造の商品名ダイアミツクス
（DIAMIX）、日本化薬株式会社製造の商品名カ
ヤロンポリエステル（KAYALON
POLYESTER）等が良好であり、又上記パター
ン固定用の樹脂成分としてはアルキツド樹脂が良
好である。 上記被印刷物は非晶質の部分が多い程印刷効果
が良好であるが、転写工程の前に被印刷物の高分
子構造を緩める様な前処理、例へば水の沸点以上
で被印刷物を膨潤したり或は又加熱雰囲気下で被
印刷物を溶媒に浸漬したりする処理を施す事が望
ましく、この様にすれば非晶質部分を増加させる
事が出来る。 上記転写工程は水中において行なわれるから、
この段階でインクの溶媒が被印刷物の分子間結合
を緩めて染料の浸入を容易ならしめる。 被印刷物がポリエステル樹脂の様に疎水性樹脂
を材料としている時には、染料に対し水よりも親
和力のあるキヤリアー、例へばジフエニル誘導体
やフエノール誘導体を用い、このキヤリアによつ
て染料の濃度を被印刷物の周囲において大きく
し、染色を促進させる。 この場合には、転写後に被印刷物を加熱してキ
ヤリアを蒸発させたり、或は又界面活性剤でキヤ
リアを除去したりする工程が必要となる。 上記フイルム除去工程は、上記フイルムが水溶
性であるため、通常は転写工程中においてフイル
ムを水槽内で溶解消失させる事で良いが、この場
合でもフイルムが完全に消失する事は少ないか
ら、被印刷物を水槽から回収した段階でシヤワー
等によつてフイルムを完全に洗落す事が望まし
い。 上記浸透促進工程は、例へば被印刷物の表面を
50℃〜80℃前後の温度で加熱したり、又は浸透促
進溶剤中や浸透促進剤の水溶液中に浸漬したりす
れば良く、これら溶剤や促進剤としては例へば四
塩化炭素６に界面活性剤４の割合で混合した物質
を用いれば良く、この様なものとしては日華化学
工業株式会社製造の商品名キヤリアーCH37があ
る。 上記仕上工程はイソプロピルアルコール（I.P.
A）溶剤で余剰インクを除去したり、或は又研磨
によつて余剰インクを除去すれば良く、この仕上
工程の形態によつては、この後に所望によつて乾
燥工程を用意する事がある。 以上の処において、染料としては油溶性染料や
金属錯塩型染料を用いれば良く、この金属錯塩型
染料は分散染料であるから、これを使用する場合
には分散剤が必要となる。 上記浸透促進工程は、被印刷物をその高分子構
造を緩める様に前処理した場合には省略しても良
いが、実際上からすれば、上記前処理をすると転
写前に乾燥する必要が生じるから、この前処理を
せずに浸透促進工程を実施する事が望ましい。 上記前処理又は浸透促進工程に使用される浸透
促進剤は前述の如く四塩化炭素と界面活性剤との
混合物のエマルジヨン水溶液を使用すれば良く、
このために分散剤、例へば日華化学工業株式会社
製造の商品名サンソルト7000を用いる事が望まし
い。 上記浸透促進工程又は上記前処理においては、
被印刷物に転写パターンとは別の色を重ねて着色
する事が出来る。 この場合には、上記エマルジヨン水溶液に転写
パターンへ重着する色の分散染料を混入して、浸
透促進剤によつて増大した被印刷物の非晶質領域
へ分散染料を浸入させれば良い。 この分散染料による着色は、当該着色が前処理
段階でなされた時には地色となり、又浸透促進工
程でなされた場合には転写パターンの色彩や模様
を変化させる色となる。 浸透促進工程における浸透効果は、被印刷物の
材料である高分子物質の種類によつて下記実験例
にみられる如く異るから、用途によつて被印刷物
の材料を選定する事も重要となる。 実験例 １ 転写パターン印刷インクの組成 染料（オイルタイプ） 30％ 溶剤 錯酸エチル 20％ トロール 30％ I.P.A 12％ 硝化綿７部、アルキツド樹脂３部からなるパタ
ーン固定用樹脂 ８％ ２ エマルジヨン水溶液の組成 浸透促進剤 0.1％ 分散剤 0.02％ 分散染料 ２％ 水 残 ３ 浸漬条件 温 度 50〜80℃ 時 間 10分 上記印刷インクによつて転写パターンを転写さ
れた下記物質の被印刷物を上記浸漬条件で各別に
上記エマルジヨン水溶液に浸漬した処下記結果が
得られた。 但し◎は非常に良い、〇は良好、△は稍々不充
分、×は不充分を示す。
してこれを水面上に浮かべると共に、この転写フ
イルムに被印刷物を当接させつつ被印刷物を水中
に沈没させて、転写パターンを水圧によつて被印
刷物に転写する印刷方法に関するものである。 この様な印刷方法においては、被印刷物に転写
されたパターンが単に被印刷物の表面に附着して
いるだけであるから、磨耗や剥離等によつてパタ
ーンが徐々に消去する事を避けられないと云う不
利益がある。 本発明はこの様な問題を解消し得る印刷方法を
提供せんとするものである。 以下に本発明印刷方法を詳述すると、本発明方
法は、非水溶性の染料を溶剤に溶解又は分散させ
ると共にパターン固定用の樹脂成分を混入して作
つたインクを使用して膨潤性フイルムに転写パタ
ーンを印刷する印刷工程と、この様にして作つた
転写フイルムをその転写パターンが上になる様に
して水槽の水面に浮かせるフイルム展開工程と、
上記展開状にあるフイルムに高分子物質で作られ
た被印刷物を当接してその１部又は全部を水中に
没入せしめ、これにより転写フイルムを水圧で被
印刷物表面に密着させると共に、上記転写パター
ンを作るインクの溶剤によつて被印刷物の鎖状分
子間の結合を緩めて染料を非晶質領域に浸透させ
る転写工程と、この転写工程中又は転写工程後に
上記被印刷物から転写フイルムを除去するフイル
ム除去工程と、更に望ましくは上記被印刷物に浸
透した染料の浸透度を大きくする浸透促進工程
と、この工程後に被印刷物表面を整面する仕上工
程とを有するものである。 本発明方法に使用するインクは、通常使用され
る顔料の代りに染料を用いており、この染料の親
和力によつて浸透性を大きくしている点に特長が
ある。 このインクは、例へば染料１〜30％、パターン
固定のための樹脂成分10〜20％、溶剤60〜70％、
改質剤10％と云う様な組成をもつており、上記樹
脂成分としては、水溶性、非水溶性いづれの物質
であつても良いが、水と溶剤に可溶な物質、例え
ばヒドロキシプロピルセルローズを用いれば、溶
剤による被印刷物の分子間結合緩和作用を向上さ
せる事が出来、又上記溶剤としては水に部分溶解
する、例へばブチルカルビナールを用いれば良
い。 この種のインクを用いると、転写工程後に被印
刷物を温水中に浸漬する事で温水中に溶剤を溶解
させてインクの染料の浸透を大きくする事が出来
る。上記染料としてはアメリカンアニリンプロダ
クツ社製造の商品名アマクロン（AMACRON）
や三菱化成株式会社製造の商品名ダイアミツクス
（DIAMIX）、日本化薬株式会社製造の商品名カ
ヤロンポリエステル（KAYALON
POLYESTER）等が良好であり、又上記パター
ン固定用の樹脂成分としてはアルキツド樹脂が良
好である。 上記被印刷物は非晶質の部分が多い程印刷効果
が良好であるが、転写工程の前に被印刷物の高分
子構造を緩める様な前処理、例へば水の沸点以上
で被印刷物を膨潤したり或は又加熱雰囲気下で被
印刷物を溶媒に浸漬したりする処理を施す事が望
ましく、この様にすれば非晶質部分を増加させる
事が出来る。 上記転写工程は水中において行なわれるから、
この段階でインクの溶媒が被印刷物の分子間結合
を緩めて染料の浸入を容易ならしめる。 被印刷物がポリエステル樹脂の様に疎水性樹脂
を材料としている時には、染料に対し水よりも親
和力のあるキヤリアー、例へばジフエニル誘導体
やフエノール誘導体を用い、このキヤリアによつ
て染料の濃度を被印刷物の周囲において大きく
し、染色を促進させる。 この場合には、転写後に被印刷物を加熱してキ
ヤリアを蒸発させたり、或は又界面活性剤でキヤ
リアを除去したりする工程が必要となる。 上記フイルム除去工程は、上記フイルムが水溶
性であるため、通常は転写工程中においてフイル
ムを水槽内で溶解消失させる事で良いが、この場
合でもフイルムが完全に消失する事は少ないか
ら、被印刷物を水槽から回収した段階でシヤワー
等によつてフイルムを完全に洗落す事が望まし
い。 上記浸透促進工程は、例へば被印刷物の表面を
50℃〜80℃前後の温度で加熱したり、又は浸透促
進溶剤中や浸透促進剤の水溶液中に浸漬したりす
れば良く、これら溶剤や促進剤としては例へば四
塩化炭素６に界面活性剤４の割合で混合した物質
を用いれば良く、この様なものとしては日華化学
工業株式会社製造の商品名キヤリアーCH37があ
る。 上記仕上工程はイソプロピルアルコール（I.P.
A）溶剤で余剰インクを除去したり、或は又研磨
によつて余剰インクを除去すれば良く、この仕上
工程の形態によつては、この後に所望によつて乾
燥工程を用意する事がある。 以上の処において、染料としては油溶性染料や
金属錯塩型染料を用いれば良く、この金属錯塩型
染料は分散染料であるから、これを使用する場合
には分散剤が必要となる。 上記浸透促進工程は、被印刷物をその高分子構
造を緩める様に前処理した場合には省略しても良
いが、実際上からすれば、上記前処理をすると転
写前に乾燥する必要が生じるから、この前処理を
せずに浸透促進工程を実施する事が望ましい。 上記前処理又は浸透促進工程に使用される浸透
促進剤は前述の如く四塩化炭素と界面活性剤との
混合物のエマルジヨン水溶液を使用すれば良く、
このために分散剤、例へば日華化学工業株式会社
製造の商品名サンソルト7000を用いる事が望まし
い。 上記浸透促進工程又は上記前処理においては、
被印刷物に転写パターンとは別の色を重ねて着色
する事が出来る。 この場合には、上記エマルジヨン水溶液に転写
パターンへ重着する色の分散染料を混入して、浸
透促進剤によつて増大した被印刷物の非晶質領域
へ分散染料を浸入させれば良い。 この分散染料による着色は、当該着色が前処理
段階でなされた時には地色となり、又浸透促進工
程でなされた場合には転写パターンの色彩や模様
を変化させる色となる。 浸透促進工程における浸透効果は、被印刷物の
材料である高分子物質の種類によつて下記実験例
にみられる如く異るから、用途によつて被印刷物
の材料を選定する事も重要となる。 実験例 １ 転写パターン印刷インクの組成 染料（オイルタイプ） 30％ 溶剤 錯酸エチル 20％ トロール 30％ I.P.A 12％ 硝化綿７部、アルキツド樹脂３部からなるパタ
ーン固定用樹脂 ８％ ２ エマルジヨン水溶液の組成 浸透促進剤 0.1％ 分散剤 0.02％ 分散染料 ２％ 水 残 ３ 浸漬条件 温 度 50〜80℃ 時 間 10分 上記印刷インクによつて転写パターンを転写さ
れた下記物質の被印刷物を上記浸漬条件で各別に
上記エマルジヨン水溶液に浸漬した処下記結果が
得られた。 但し◎は非常に良い、〇は良好、△は稍々不充
分、×は不充分を示す。
【表】
本発明方法においては、転写フイルムの転写パ
ターンを展開工程に際して活性化する事が望まし
く、この様な方法は、例えば特開昭54−33115、
特開昭54−22215号、特開昭55−148190号に開示
されている様に、此種印刷方法においては慣用さ
れている。 本発明印刷方法はこの様に印刷インクの染料が
被印刷物の表面に浸透するため、印刷されたパタ
ーンが剥落しない事は勿論、磨耗によるパターン
の消失も少ないと云う利益もあり、更に又このた
めにトツプコートを必要としないから、この工程
を省く事が出来る利益や、被印刷物と転写パター
ンとに一体感があるから意匠的にも美麗であると
云う効果がある。
ターンを展開工程に際して活性化する事が望まし
く、この様な方法は、例えば特開昭54−33115、
特開昭54−22215号、特開昭55−148190号に開示
されている様に、此種印刷方法においては慣用さ
れている。 本発明印刷方法はこの様に印刷インクの染料が
被印刷物の表面に浸透するため、印刷されたパタ
ーンが剥落しない事は勿論、磨耗によるパターン
の消失も少ないと云う利益もあり、更に又このた
めにトツプコートを必要としないから、この工程
を省く事が出来る利益や、被印刷物と転写パター
ンとに一体感があるから意匠的にも美麗であると
云う効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 非水溶性染料を溶剤に溶解又は分散させると
共にパターン固定用の樹脂成分を混入して作つた
インクを用いて膨潤性フイルムに転写パターンを
印刷する印刷工程と、この様にして作つた転写フ
イルムをその転写パターンが上になる様にして水
槽の水面に浮かせるフイルム展開工程と上記展開
状にあるフイルムに高分子物質で作られた被印刷
物を当接してその一部又は全部を水中に没入せし
め、これにより転写フイルムを水圧で被印刷物に
密着させると共に転写パターンのインクの溶剤に
よつて被印刷物の分子間結合を緩めて染料を非晶
質領域に浸透させる転写工程と、この転写工程中
又は転写工程後に上記被印刷物から転写フイルム
を除去するフイルム除去工程とを有してなる事を
特徴とした印刷方法。 ２ 非水溶性染料を溶剤に溶解又は分散させると
共にパターン固定用の樹脂成分を混入して作つた
インクを用いて膨潤性フイルムに転写パターンを
印刷する印刷工程と、この様にして作つた転写フ
イルムをその転写パターンが上になる様にして水
槽の水面に浮かせるフイルム展開工程と上記展開
状にあるフイルムに高分子物質で作られた被印刷
物を当接してその一部又は全部を水中に没入せし
め、これにより転写フイルムを水圧で被印刷物に
密着させると共に転写パターンのインクの溶剤に
よつて被印刷物の分子間結合を緩めて染料を非晶
質領域に浸透させる転写工程と、この転写工程中
又は転写工程後に上記被印刷物から転写フイルム
を除去するフイルム除去工程と、この工程の後に
おいて、上記被印刷物に浸透した染料の浸透度を
大きくする浸透促進工程と、この工程の終了後に
被印刷物表面を整面する仕上工程とを有してなる
事を特徴とした印刷方法。 ３ 非水溶性染料を溶剤に溶解又は分散させると
共にパターン固定用の樹脂成分を混入して作つた
インクを用いて膨潤性フイルムに転写パターンを
印刷する印刷工程と、この様にして作つた転写フ
イルムをその転写パターンが上になる様にして水
槽の水面に浮かせるフイルム展開工程と上記展開
状にあるフイルムに高分子物質で作られた被印刷
物を当接してその一部又は全部を水中に没入せし
め、これにより転写フイルムを水圧で被印刷物に
密着させると共に転写パターンのインクの溶剤に
よつて被印刷物の分子間結合を緩めて染料を非晶
質領域に浸透させる転写工程と、この転写工程中
又は転写工程後に上記被印刷物から転写フイルム
を除去するフイルム除去工程と、この工程の後に
おいて、上記被印刷物に浸透した染料の浸透度を
大きくする浸透促進工程と、この工程の終了後に
被印刷物表面を整面する仕上工程とを有する印刷
方法において上記浸透促進工程に、上記被印刷物
の高分子構造を緩める様な浸透促進剤とこの浸透
促進剤を分散させる分散剤及びこの分散剤で分散
される分散染料とを含むエマルジヨン水溶液を用
いる事を特徴とした印刷方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57142438A JPS5931185A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 印刷方法 |
| DE3328345A DE3328345A1 (de) | 1982-08-17 | 1983-08-05 | Abziehbild-druckverfahren |
| IT67872/83A IT1159494B (it) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | Procedimento di stampa mediante trasferimento dei caratteri da una pellicola di sopporto su un oggetto di materiale organico polimerico |
| FR8313325A FR2531909B1 (fr) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | Procede d'impression par transfert |
| GB08322018A GB2126163B (en) | 1982-08-17 | 1983-08-16 | Transfer printing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57142438A JPS5931185A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5931185A JPS5931185A (ja) | 1984-02-20 |
| JPH0225360B2 true JPH0225360B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=15315313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57142438A Granted JPS5931185A (ja) | 1982-08-17 | 1982-08-17 | 印刷方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5931185A (ja) |
| DE (1) | DE3328345A1 (ja) |
| FR (1) | FR2531909B1 (ja) |
| GB (1) | GB2126163B (ja) |
| IT (1) | IT1159494B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1002760C2 (nl) * | 1996-04-02 | 1997-10-03 | New Impression B V I O | Werkwijze en inrichting voor het van een bedrukking voorzien van ruimtelijke objecten. |
| IT1294661B1 (it) * | 1997-09-18 | 1999-04-12 | Aurochim Ind Srl | Procedimento per colorare superficialmente oggetti in materia plastica dopo produzione |
| DE19754636A1 (de) * | 1997-12-09 | 1999-06-10 | Mze Engineering Fuer Verfahren | Verfahren zum Aufbringen eines farbigen Dekors aus sublimierbaren Dispersionsfarben |
| KR100269771B1 (ko) * | 1998-05-25 | 2000-10-16 | 백유현 | 수전사 염착필름의 인쇄방법 |
| GB2342071A (en) * | 1998-10-01 | 2000-04-05 | Hamilton Hargreaves | Printing method and apparatus |
| DE59813650D1 (de) * | 1998-10-13 | 2006-08-31 | Bush Ind Inc | Verfahren zum Übertragen eines Farbdekors auf einen Gegenstand |
| DE19927758B4 (de) * | 1999-06-17 | 2005-09-22 | Ugt Limited, Tuen Mun | Verfahren zum Übertragen eines Bildes auf eine Fläche |
| CA2978792A1 (en) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | Closure Systems International Inc. | Method of applying hydro-graphic film to articles |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229239A (en) * | 1977-07-27 | 1980-10-21 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Transfer printing method |
| DE2918639A1 (de) * | 1978-05-16 | 1979-11-22 | Nippon Synthetic Chem Ind | Verfahren zum uebertragen eines auf einen duennen film aus einem polyvinylalkoholharz aufgedruckten musters auf eine oberflaeche eines gegenstandes bzw. objekts |
-
1982
- 1982-08-17 JP JP57142438A patent/JPS5931185A/ja active Granted
-
1983
- 1983-08-05 DE DE3328345A patent/DE3328345A1/de active Granted
- 1983-08-16 GB GB08322018A patent/GB2126163B/en not_active Expired
- 1983-08-16 FR FR8313325A patent/FR2531909B1/fr not_active Expired
- 1983-08-16 IT IT67872/83A patent/IT1159494B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8322018D0 (en) | 1983-09-21 |
| GB2126163B (en) | 1985-12-11 |
| IT8367872A1 (it) | 1985-02-16 |
| JPS5931185A (ja) | 1984-02-20 |
| DE3328345A1 (de) | 1984-02-23 |
| IT1159494B (it) | 1987-02-25 |
| IT8367872A0 (it) | 1983-08-16 |
| GB2126163A (en) | 1984-03-21 |
| FR2531909A1 (fr) | 1984-02-24 |
| FR2531909B1 (fr) | 1987-11-20 |
| DE3328345C2 (ja) | 1987-10-22 |
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