JPH02253808A - 濾過筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本願発明は、各種産業廃液や上、下水道の汚水等を浄化
処理する際に生じる汚泥水の濾過。

濃縮又は有価物の分離回収に使用される濾過筒に関する
。

（従来の技ＷＩ） 従来、この種の濾過筒として、周壁に多数の取水孔を有
する芯管の外周に、糸を用いて織製してなるホース状シ
ームレスフィルターを被装したものや、上記と同様の芯
管の外周に糸を幾重にも巻き重ねてフィルターを形成し
たものが一般に用いられている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、前者は、ホース状シームレスフィルターを芯管
の太さに合致する径に加工しなければならないばかりで
なく、被処理物に応じて糸の材質。

織り方等も変更しなければならないため、コス、ドアツ
ブにつながる欠点があり、しかも前者及び後者ともに、
フィルターに目詰まりが生じたとき、これを能率的に且
つ十分に洗浄処理することが容易でなく、特に後者は、
通常の洗浄方法では、はとんど目詰まりが解消しないた
め、−度目詰まりを起したら洗浄せずに廃棄しているの
が現状である。

本願発明は、フィルターのコスト低下及び目詰まりの容
易且つ十分な洗浄処理を実現することを課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決する手段として１本願第１発明は、 透水性管の一端部又は両端部に環状可動部材を該透水性
管の軸方向に往復移動自在に被嵌し。

上記一端部の環状可動部材と上記透水性管の他端部との
間、又は上記両端部の環状可動部材の間に多数本の糸を
透水性管の外周を覆う状態に取付けた。

構成を採り、 又、上記課題を解決する他の手段として、木ｆｆｉ第２
発明は、 透水性管の一端部又は両端部に環状可動部材を少くとも
該透水性管の軸心について往復回転自在に被嵌し、 上記一端部の環状可動部材と上記透水性管の他端部との
間、又は上記両端部の環状可動部材の間に、多数本の糸
を透水性管の外周を覆う状態に取付けた、 構成とし、 さらに、上記課題を解決するさらに他の手段として、本
願第３発明は、 伸縮自在の透水性管の両端部間に、多数本の糸を透水性
管の外周を覆う状態に取付１づた。

構成を採り、 さらに又、上記課題を解決する別の手段として、本願第
４発明は、 一対の透水柱管半休を少くとも軸心について往復回転自
在に連継して透水性管を形成し、該透水性管の両端部間
に多数本の糸を透水性管の外周を覆う状態に取付けた、 構成としである。

上記発明における［透水性管Ｊとは１周壁に丸孔、スリ
ット等の取水孔を有する多孔芯管はもとより、上記多孔
芯管の外周にフィルターを被装した濾過管及び周壁に微
細な濾過孔を有する濾過管等を総称する用語として使用
される。

又、上記「糸」には、天然繊維１合成繊維等の短繊維に
よる紡績糸、及び合成繊維等の連続フィラメントによる
マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸等が含まれ
、用途に応じて所要繊維繊度及び糸繊度のものが選択的
に使用される。

さらに、上記「環状可動部材」には、リング状体、筒状
体等を含むものである。又、上記第２発明における、環
状可動部材を透水性管に「少なくとも回転自在に被嵌し
たＪ構造とは、環状可動部材を透水性管の定位置におい
て回転自在に被嵌したもののほか、透水性管の外周面に
螺合して回転と同時に軸方向に移動するもの、透水性管
に回転自在且つ軸方向にＩｄ動自在に被嵌したもの等を
含む。

又、上記第３発明における、「伸縮自在の透水性管）と
は、上記第１発明又は第２発明における透水性管の一部
分を蛇腹に形成したもの、太さの異なる一対の透水性管
を差し合わせたもの等種々の構造のものがあり、さらに
は上記のような構造のものにバネ等により伸長方向又は
収縮方向の弾発性を持たせたもの等がある。

さらに、上記第４発明における一対の透水柱管半休を［
少くとも軸心について往復回転自在に連継し」とは、一
対の透水柱管半休の端部を回転自在に係合したもの、一
方の端部と他方の端部を螺合して回転と同時に軸方向に
移動するもの、一対の半体を回転自在且つ軸方向にｍ動
自在に差し合わせたもの等を含むものである。

（作用） 上記のような構成の本願第１発明においては、例えば環
状可動部材を一端部のみに設けた場合は、上記透水性管
を固定し、上記環状可動部材を軸方向一方に移動させる
と、又は環状可動部材を固定し、透水性管を軸方向一方
に移動させると、さらに又環状可動部材と透水性管を互
に軸方向反対方向に移動させると、多数糸が緊張されて
透水性管の外周を覆うフィルターを形成し、又上記環状
可動部材又は透水性管を上記と反対の方向に移動させる
と多数糸がそれぞれ弛んで洗浄容易の状態になる。

又、本願第２発明においては、例えば環状可動部材を一
端部のみに設けた場合は、上記透水性管を固定し、上記
環状可動部材を一方向に回転させると、又は環状可動部
材を固定し、透水性管を一方向に回転させると、さらに
又環状可動部材と透水性管を互に反対方向に回転させる
と、多数糸が透水性管の外周面にらせん状に巻装されて
フィルターを形成し、上記環状可動部材、又は透水性管
。

さらに又環状可動部材及び透水性管を上記と反対の方向
に回転させると、多数糸が巻き戻されて弛み、洗浄容易
の状態になる。環状可動部材を両端部に設けた場合は１
両環状可動部材を互に反対方向に回転させると、上記と
同様に多数糸がフィルターを形成し、上記と反対の方向
に回転させると」二記と同様に多数糸が弛むのである。

さらに、本願第３発明においては、例えば伸縮自在の透
水性管を伸ばすと多数糸が緊張されて透水性管の外周を
覆うフィルターを形成し、透水性管を縮めると多数糸が
それぞれ弛んで洗浄容易の状態となるのである。

さらに又１本願第４発明においては、例えば−対の透水
性管半体の一方を固定し、他方を一方向に回転させると
、又は両半体を互に反対方向に回転させると、多数糸が
透水性管の外周面にらせん状に巻装されてフィルターを
形成し、上記一対の半休の他方又は両方を上記と反対の
方向に回転させると、多数糸が弛み、洗浄容易の状態に
なる。

以下図面を参照して本願発明の実施例について説明する
。

（実施例） 災実又皿 第１，１ａ、Ｉｂ、　ｌｃ図に示す濾過筒（１）にツい
て説明する。多孔芯管（２）は両端開口の円管の周壁に
、一端がわの周壁部分を除いて、多数の丸孔取水孔（３
）・・・を設けたもので、その開口他端に該芯管（２）
よりも適宜大径の円形端板（４）を取付けて該開口他端
を閉成すると共に、該芯管（２）の−端部がわに、環状
可動部材としてリング状可動環（５）を芯管軸方向に摺
動自在に被嵌し、このリング状可動環（５）と上記円形
端板（４）との間に、多数本の糸（６）・・・を、該可
動環（５）及び端板（４）の環状線に沿って本例では互
に隣同志接触させつつ平行に向けて上記芯管（２）の外
周面全面を覆う状態に張設しである。上記端板（４）の
芯管、（２）への取付けは、該端板（４）面に凹設され
た環状溝（７）内に芯管（２）の端部を嵌着した構造に
よる。又、上記糸（６）・・・の張設は、上記端板（４
）及び可動環（５）の相対する環状面にそれぞれ凹設さ
れた環状溝（８）、（９）内に各糸（６）・・・の両端
部を接着剤を付して埋めこみ止着した構造による。

上記のような構成の濾過筒（１）において、−例として
芯管（２）を固定し、リング状可動環（５）を端板（４
）と反対の軸方向に摺動させると、第１ｂ図示のように
多数の糸（６）・・・が端板（４）と可動環（５）の間
で緊張されて芯管（２）の外周をすだれ状に覆うフィル
ターに形成される。この状態で、例えば可動環（５）を
セットネジ等で芯管（２）に固定し、又は可動環（５）
をバネにより糸緊張方向に弾発して適宜の処理槽内にセ
ットし、そして濾過すべき原液を上記すだれ状フィルタ
ーの外部に圧送すると、原液中の固形分は上記フィルタ
ーで捕捉されつつ、濾液が取水孔（３）・・・を通って
芯管（２）内に分離される。上記フィルターに濾滓が大
量に付着し、目詰まりが生じた場合は、」二記可動環（
５）を端板（４）がわに移動させれば、第１図示のよう
に上記すだれ状フィルターが崩れ、各糸（６）・・・が
＠板（４）と可動環（５）の間で弛む、そこで例えば上
記弛んだ糸（６）・・・に洗浄水流を作用させると、各
派（６）がばらばらの状態でくまなく洗浄を受け、十分
に濾滓を除去される。可動環（５）を上述と同様に端板
（４）と反対の方向へ再び摺動させれば、各派（６）・
・・が直ちに緊張して上記と同様にすだれ状フィルター
を形成する。

本発明による一対の環状可動部材を有する濾過筒の実施
例として、上例における芯管（２）の両端部にリング状
可動環（５）、（５）を軸方向に摺動自在に被嵌し、両
可動環（５）、（５）の間に多数本の糸を張設し、他の
構造は上例に準じて適宜設計変更した例が得られる。

気ｌｌ団 第２．２８図に示す濾過筒（１ａ）は、多孔芯管（２ａ
）の取水孔（３ａ）を設けない一端がわの周壁外周面に
例えば右ネジのオネジ部（１０ａ）を設け、該オネジ部
（１０ａ）にメネジを有するリング状可動環（５ａ）を
螺合し、他の構成は第１〜ｌｃ図と実質的に同一のもの
である。

本例の濾過筒（ｌａ）においては、−例として芯管（２
ａ）を固定して可動環（５ａ）を右に回すと、第２ａ図
示のように多数の糸（６ａ）・・が端板（４ａ）と可動
環（５ａ）の間で芯管（２ａ）外周面にらせん状に巻き
つけられてらせん状フィルターに形成される。各派（６
ａ）・・・を洗浄する場合は、上記可動環（５ａ）を上
記と反対の左に回すと、上記らせん状フィルターが巻き
戻され、第２図示のように各派（６ａ）・・・がばらば
らの洗浄容易な状態に弛む。

第３．３８図に示す他の実施例（ｌｂ）は、多孔芯管（
２ｂ）の取水孔〔３ａ）を設けない一端がわの周壁外周
面に、内側筒状可動環（５ｂ）を回転自在に被嵌すると
共に芯管（２ｂ）に設けた段部（ｔｉｂ）及び止めリン
グ（ｉｚｂ）により軸方向摺動不能に位置決めし、つい
で上記内側可動環（５ｂ）の外周面に外側筒状可動環（
１３ｂ）を回転自在に被嵌し、そして上記端板（４ｂ）
と内側可動環（５ｂ）間に内側糸（６ｂ）・・・を止着
すると共に、その外側において、上記端板（４ｂ）と外
側可動環（１３ｂ）にそれぞれ凹設された環状溝（１４
ｂ）（１５ｂ）に多数の外側糸（１６ｂ）・・・　を同
様に止着し、他の構成は第１〜ｌｃ図と実質的に同一の
ものである。

本例の濾過筒（１ｂ）においては、−例として芯管（２
ｂ）を固定し、内側可動環（５ｂ）を右に回して内側糸
（６ｂ）・・・を芯管（２ｂ）の外周面に右巻きらせん
状に巻きつけ、ついで外側可動環（１３ｂ）を左に回し
て外側糸（１６ｂ）・・・　を上記らせん状右巻き内側
糸（６ｂ）・・・の外周面に左巻きらせん状に巻きつけ
ると、第３８図示のように内、外側糸の交叉する網状フ
ィルターを形成する。

各派（６ｂ）・・・、（１６ｂ）・・・を洗浄する場合
は、ま１ず上記外側可動環（１３ｂ）を右回しして外側
糸（１６ｂ）・・・を巻き戻し、ついで内側可動環（５
ｂ）を左回しして内側糸（６ｂ）・・・を巻き戻し、そ
れにより第３図示のように各派（６ｂ）・・・、（１６
ｂ）・・・がばらばらの洗浄容易な状態に弛む。

気、、ＬＩｌ匪 第４，４ａ図に示す濾過筒（ｌｄ）は、太い多孔芯管半
休（２ｄ１）とそれより細い多孔芯管半休（２ｄ２）と
を軸方向に摺動自在に差し合わせて伸縮自在の多孔芯管
（２ｄ）を形成し、該芯管（２ｄ）の両端に端板（４ｄ
）及び通孔を有する端板（４ｄ、）を取付け、両端板（
４ｄ）、　（４ｄ、）の間に多数の糸（６ｄ）・・・を
張設しである。

本例の濾過筒（１ｄ）においては、−例として太い芯管
半体（２ｄ、）を固定し、細い芯管半体（２ｄユ）を引
き出して伸長させると、第４８図示のように多数本の糸
（６ｄ）・・・が両端板（４ｄ）、（４ｄ、）　ｒ…で
緊張されて芯管（２ｄ）の外周をすだれ状に覆うフィル
ターに形成され、上記細い芯管半体（２ｄｌ）を押しこ
んで収縮させると、第４ａ図示のように多数糸（６ｄ）
・・・が弛んで洗浄容易な状態となる。

１東灸匪 第５．５８図に示す濾過筒（ｌｅ）は、一端部にオネジ
（１０ｅ）を有する細い多孔芯管半休（２ｅ工）にそ九
より太いメネジを有する多孔芯管半休（２ｅ２）を回転
自在に螺合して多孔芯管（２ｅ）を形成し、該芯管（２
ｅ）の両端に端板（４ｅ）及び通孔を有する端板（４ｅ
ｘ）を取付け、両端板（４ｅ）、（４ｅ□）間に多数の
糸（６ｅ）・・・を張設しである。

本例においては、−例として芯管半体（２ｅ、）を固定
し、芯管半体（２ｅ２）を回転させると、第５８図示の
ように多数糸（６ｅ）・・・が芯管（２ｅ）の外周面に
巻きつけられてらせん状フィルターに形成され、上記芯
管半体（２ｅ２）を反対方向に回転させると、第５図示
のように多数糸（６ｅ）・・・が弛んで洗浄容易となる
。

次に、本願発明の濾過筒を汚泥水の濾過装置に使用した
例について説明する。本例に使用される濾過筒（１ｃ）
は、第２．２８図に示すタイプのものであるが、第８図
示のように筒状可動環（５ｃ）をその筒状部を芯管（２
ｃ）の開口一端がわに向けて螺合すると共に該筒状部に
本例では一対の同径プーリー（２０ｃ）、（２１ｃ）を
２段に固定し、又端板（４ｃ）の下面にキー溝（２３ｃ
）つき軸（２２ｃ）を突設しである。

処理槽（２４ｃ）はほぼ円筒状のもので、第６図示のよ
うにその槽内上部に２段の上部隅１ｉ（２５ｃ）及び下
部隔壁（２６ｃ）を水平に設けて槽内を上室（２７ｃ）
、中間室（２８ｃ）及び広い下室（２９ｃ）に区分する
と共に、上記下室（２９ｃ）内の底部近くに有孔座板（
３０ｃ）　を水平に取付け、このような処理槽の下室（
２９ｃ）内に多数の濾過筒（］Ｃ）・・・を垂直に位置
させ、それらの可動環（５ｃ）・・・の筒状部を下部隔
壁（２６ｃ）にそれぞれ水密バッキング（３１ｃ）を介
して回転自在にＲ通支承させると共に、各対のプーリー
（２０ｃ）（２１ｃ）、・・・　を中間室（２８ｃ）内
に位置させ、又芯管（２ｃ）・・・の開口一端部を上部
隔壁（２５ｃ）を貫通して上室（２７ｃ）内に開口させ
、さらに各端板（４ｃ）・・・の軸（２２ｃ）　・−・
を、座板（３０ｃ）に設けたキー（３３ｃ）　つき軸穴
（３２ｃ）にそれぞれ嵌入すると共に、そのキー（３３
ｃ）をキー溝（２３ｃ）にそれぞれ係止して該芯管（２
ｃ）・・・を回転不能に支持している。　（３４ｃ）は
芯管（２ｃ）・・・の上部隔壁（２５ｃ）貫通部分に設
けた水密バッキング、（３５ｃ）は各濾過筒における筒
状可動環（５ｃ）と芯”ｅｃ２ｃ）の間に設けた水密バ
ッキングである。

上記多数の濾過筒（１ｃ）・・・は、−例として第７図
示のように平面からみて渦巻状に配設され、その最外側
第１の濾過筒（ｌｃ）の下段プーリー（２１ｃ）　と隣
りの第２濾過筒（１ｃ）の下段プーリー（２１ｃ）とを
下段ベルト（３６ｃ）で連継し、次に上記第２濾過筒（
ｌｃ）の上段プーリー（２０ｃ）と第３濾過筒（１ｃ）
の上段プーリー（２０ｃ）とを上段ベルト（３７ｃ）で
連継し。

以下同様に最内側の濾過筒のプーリーまで順次ベルトで
連継し、そして上記最外側第１の濾過筒（１ｃ）の上段
プーリー（２０ｃ）と、第６図示のように槽外側部にブ
ラケット（３８ｃ）で支持された正逆回転モータ（３９
ｃ）の院動プーリー（４０ｃ）とをベルト（４１ｃ）で
連継し、それにより上記モータ（３９ｃ）が所要角度正
回転すると、ベルト（４１ｃ）、（３６ｃ）・・・（３
７ｃ）・・・、　プーリー（２０ｃ）・・・、（２１ｃ
）・・・を介しで各濾過筒（１ｃ）・・・の可動環（５
ｃ）・・・が所要角度正回転し。

モータ（３９ｃ）が所要角度逆回転すると、各濾過筒の
可動環（５ｃ）・・・が所要角度逆回転することとなる
。

上記処理槽の王室（２９ｃ）には、弁（４３ｃ）及びポ
ンプ（図示略）を有する原液供給管（４２ｃ）　、及び
側壁上部に弁（４５ｃ）を有する上部ドレーン管（４４
ｃ）をそれぞれ接続し、又下室（２９ｃ）の底部に接続
された基管（４６ｃ）に、弁（Ｉｉ８Ｃ）を有する下部
ドレーン管（４７ｃ）　、弁（５０ｃ）を有する圧力空
気供給管（４９ｃ　）及び弁（５２ｃ）を有する濾滓排
出管（５１ｃ）を分岐接続し、一方、上家（２７ｃ）に
弁（５４ｃ）を有する濾液排出管（５３ｃ）及び弁（５
６ｃ）を有する圧力空気供給管（５５ｃ）　を接続しで
ある。

使用においては、第７．８図、示のように各濾過筒（ｌ
ｃ）・・・の糸（６ｃ）・・・、・・・でらせん状フィ
ルターを形成した状態において、原液供給管（４２ｃ）
から王室（２９ｃ）内に汚泥水を圧送し、各濾過筒（１
ｃ）・・・による濾過を開始し、濾滓はらせん状フィル
ターで捕捉しつつ濾液を芯管（２ｃ）・・・から上室（
２７ｃ）内に送り、ついで濾液排出管（５３ｃ）から排
出する。らせん状フィルター面に濾滓が相当量付着した
ら、原液供給を停止し、下部ドレーン管（４７ｃ）から
下室（２９ｃ）内の残存原液を排出した後、圧力空気供
給管（５５ｃ）から圧力空気を上室（２７ｃ）内ついで
各濾過筒芯管（２ｃ）・・・内を経てらせん状フィルタ
ーの内側から外側へ逆送して濾滓を剥離し、そして濾滓
排出管（５１ｃ）から排呂する。上記の濾過及び濾滓剥
離を繰返し継続するうち、らせん状フィルターに目詰ま
りが生じたときは、モータ（３９ｃ）　　を所要角度逆
回転させて各濾過筒（ｌｃ）・・・の可動環（５ｃ）・
・・を所要角度逆回転させ、それにより濾過筒の糸（６
ｃ）・・・　・・・を巻き戻してばらばらの状態に弛ま
せる。そこで上部ドレーン管の弁（４５ｃ）を開き、下
部ドレーン管（４７ｃ）から洗浄水を下室（２９ｃ）内
に圧送しつつ圧力空気供給管（４９ｃ）から圧力空気を
下室の上記洗浄水中に吹きこみ、それにより上記弛んだ
糸（６ｃ）・・・、・・・に水流と振動を加えて十分な
洗浄を行う。洗浄後、モータ（３９ｃ）を所要角度正回
転させて各濾過筒（１ｃ）・・・の可動環（５ｃ）・・
・を所要角度正回転させ、糸（６ｃ）・・・、・・・を
各芯管にらせん状に巻きつけてらせん状フィルターを形
成し、ついで濾過を再開する。

上記濾過装置において、各可動環（５ｃ）・・・の連動
手段として、上側のプーリー及びベルトに代え、スプロ
ケット及びチェノ、歯車列等を使用することもでき、又
駆動手段として上側のモータのほか、油圧、空気圧等の
流体圧シリンダ又は手動もある。

又各可動環（５ｃ）・−・に連動手段を設けず、各可動
環を手動又は水流等により回転させることもよい。

（発明の効果） 本願第１発明の濾過筒によれば、フィルタは糸を織製又
は＃Ｉ製する必要がないから大幅なコスト低下を実現で
きると共に、目詰まり時には、例えば環状可動部材を一
方へ動かすだけで各派を直ちにばらばらの状態に弛ませ
ることができ、それにより能率的且つ十分な糸の洗浄処
理を行うことができ、しかも洗浄後は上記環状可動部材
を他方へ動かすことにより各派で直ちにフィルターを形
成して濾過に使用することができるのであり、その使用
価値はきわめて高い。

本願第２発明、第３発明及び第４発明の各濾過筒によれ
ば、上記第１発明と同様の効果をそれぞれ達成すると共
に技術の豊富化に資するのであり、特に第２発明及び第
４発明によれば、多数糸を透水性管に巻きつけてフィル
ターを形成したとき、各派がずれることなく、所定の濾
過間隙を維持することができる利点も得られるのである
。

【図面の簡単な説明】

第１〜ｌｃ図は第１発明の実施例を示し、第１図は糸弛
み状態の正面図、第１ａ図は同上縦断面図、第１ｂ図は
糸緊張状態の正面図、第１Ｃ図は第１ｂ図のＩｃ−１ｃ
線拡大断面図である。第２〜３８図は第２発明の実施例
を示し、第２図は糸弛み状態の縦断面図、第２ａ図は糸
巻きつけ状態の正面図、第３図は他の実施例の糸弛み状
態の縦断面図、第３ａ図は糸巻きつけ状態の正面図であ
る。第４．４８図は第３発明の実施例を示し、第４図は
糸弛み状態の縦断面図、第４ａ図は糸緊張状態の正面図
である。第５．５８図は第４発明の実施例を示し、第５
図は′糸弛み状態の縦断面図、第５ａ図は糸巻きつけ状
態の正面図である。第６〜８図は使用例を示し、第６図
は濾過装置の縦断面図、第７図は第６図の■−■線断面
図、第８図は第６図における１本の濾過筒部分の一部切
欠拡大図である。 １．１ａ、■ｂ、ｌｃ、　ｌｄ、　ｌｅ−濾過筒、２．
２ａ、２ｂ。 ２Ｃ１２ｄ、２ｅ−多孔芯管、　２ｄ、、　２ｄ、、２
ｅ、、２ｅ２・・・多孔芯管半体、５．５ａ、　５ｂ、
　５ｃ、５ｄ、１３ｂ−・・可動環。 ６．６ａ、６ｂ、６己、６ｄ、６ａ％１６ｂ−・−糸。 ±１−区 第２．！Ｌ図 オさ（２］ 兇」Ｌ匡 文

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）透水性管の一端部又は両端部に環状可動部材を該
   透水性管の軸方向に往復移動自在に被嵌し、 上記一端部の環状可動部材と上記透水性管 の他端部との間、又は上記両端部の環状可動部材の間に
   多数本の糸を透水性管の外周を覆う状態に取付けた、 濾過筒。
2. （２）透水性管の一端部又は両端部に環状可動部材を少
   くとも該透水性管の軸心について往復回転自在に被嵌し
   、 上記一端部の環状可動部材と上記透水性管 の他端部との間、又は上記両端部の環状可動部材の間に
   、多数本の糸を透水性管の外周を覆う状態に取付けた、 濾過筒。
3. （３）伸縮自在の透水性管の両端部間に、多数本の糸を
   該透水性管の外周を覆う状態に取付けた、 濾過筒。
4. （４）一対の透水性管半体を少くとも軸心について往復
   回転自在に連継して透水性管を形成し、該透水性管の両
   端部間に多数本の糸を透水性管の外周を覆う状態に取付
   けた、 濾過筒。