JPH02253877A - ウエブのドライヤ - Google Patents

ウエブのドライヤ

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Publication number
JPH02253877A
JPH02253877A JP7562189A JP7562189A JPH02253877A JP H02253877 A JPH02253877 A JP H02253877A JP 7562189 A JP7562189 A JP 7562189A JP 7562189 A JP7562189 A JP 7562189A JP H02253877 A JPH02253877 A JP H02253877A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
electrode
dryer
rods
frequency voltage
Prior art date
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Pending
Application number
JP7562189A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuharu Okazaki
岡崎 和治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OKAZAKI KIKAI KOGYO KK
Original Assignee
OKAZAKI KIKAI KOGYO KK
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Publication date
Application filed by OKAZAKI KIKAI KOGYO KK filed Critical OKAZAKI KIKAI KOGYO KK
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は水性塗工剤が塗布されたウェブを連続的に乾
燥する誘電加熱方式のドライヤに関し、電極棒の配置方
に特徴を有する。
〔従来の技術〕
塗工後のウェブを加熱乾燥するドライヤは、従来一般に
電気、ガス、スチームを熱源として媚体の空気を高温の
熱風と化して吹き付ける方式が一般に採用されている。
この熱風乾燥方式は、低沸点の溶剤系塗工剤に対しては
有効であるが、公害防止などの面から高沸点の水性塗工
剤を対象とするときはドライヤの長尺化(大型化)と、
これに伴う多量なエネルギを要してコストアップが避け
られない。
この点、対向する電極間にラジオ周波数の高周波電圧を
印加することにより、基材とこれに含有の水分との誘電
体損失の違いを利用した誘電加熱方式は、従来から木材
などの乾燥に採用されて公知である(文献不詳)。
従って、この誘電加熱方式をウェブの乾燥に転用するこ
とは、容易に考えられよう、これによれば、理論的には
媒体の熱風を必要とせず、ウェブ基材これ自体に熱の自
己発生がなく、水性塗工剤層のみを直接に加熱するので
、最も効果的であり、従来のドライヤが持つ諸欠点を一
挙に解消できることになる。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし従来の誘電加熱方式は、全てが電極間に被加熱物
を挟む必要があると考えられており、均一加熱のために
は被加熱物の形状および対象に制約があった。事実、連
続物のウェブを上下の電極間に通して1分間に100m
以上の高速で走らせたのでは、水性塗工剤層に含有の水
分を乾燥させるに足る十分な乾燥熱量を加えられない、
運転始めに、上下に近接する電極間にウェブを通す作業
が至難となる。ウェブのバタ付きで水性塗工剤層が一方
の電極に接触するおそれがある。上下−組の電極をドラ
イヤのウェブ送り方向に沿って多数配することは、電極
間距離の管理、電気的接続などの面でも構造的に複雑と
なる。
そこで本発明の目的は、短波ないし超短波領域の高周波
による誘電加熱方式を採用し、炉長が短くできてエネル
ギコストが極端に少なくできるウェブのドライヤを得る
にある。
本発明の目的は、塗工表面の荒れや皮膜・発泡現象がな
く、ウェブ基材にも伸長やカール歪みなどの熱影響を与
えないウェブのドライヤを得るにある。
本発明の目的は、製作および管理が容易な電極配列とし
た誘電加熱方式のドライヤを得るにある。
本発明の目的は、薄厚のウェブを高速で連続走行させな
がら高能率に乾燥できるドライヤを得るにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、図示するごとく水性塗工剤4が塗布されたウ
ェブ3を走行させながら乾燥する誘電加熱方式のドライ
ヤであって、ウェブ3の上下の一方に、ウェブ走行路に
沿って多数本の電極棒11をほぼ平行に配設してあり、
各電極棒11をほぼ1本おきに並列に接続して2組の電
極体12・13を構成し、画電極体12・13間に、短
波ないし超短波領域の高周波電圧を印加することを特徴
とするものである。
ここで周波数帯は、ISM周波数として定められた13
.56MHz、27.12MHz、40.68MHzが
実用的である。
〔作用〕
画電極体12・13間に電源部7から所定の高周波電圧
を印加すると、各電極棒11・11間には、方向が電源
部7の発振周波数に対応して変化する電界Eが形成され
る。
ここで電極体12・13は、ウェブ送り方向に沿って該
ウェブ3に近接ないし接触状態で配されたほぼ1本おき
の電極棒11で構成されているので、電極体12・13
間に形成される電界Eは、各電極棒11から隣接の電極
棒11に向けて連続する、ウェブ3とほぼ平行でこれの
水性塗工剤層4aを跨ぐものとなる。従って常に電極棒
11間に形成される電界Eが、直接的かつ一様にウェブ
3の水性塗工剤層4aに加わり、この電界Eの方向がラ
ジオ周波数で反転することによって水性塗工剤層4a中
の電気双極子が激しく回転して摩擦熱を発生する。水性
塗工剤層4a中の水分の誘電体損失係数は、−1にポリ
エステルなどのプラスチックフィルムからなるウェブ基
材に比較して十二分に大きいため、水分のみが100℃
以下の低温で発熱する。
例えば、27.12MHz(電圧10Kv)の周波数を
以て1秒間に27.120.000回の分子回転運動を
励起させ、分子相互間に大きな摩擦熱が発生し、出力2
5KWで1時間当たり25kgの水分を蒸発させること
も理論的に可能となる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明は、ウェブ送り方向に沿ってこれの
一側面側に列設した多数の電極棒11で水性塗工剤層4
aとほぼ平行な電界Eを形成し、該電界Eがウェブ3の
水性塗工剤層4aに作用するようにしたので、ウェブ3
これ自体の発熱を抑えたうえで、水性塗工剤層4aのみ
を加熱して乾燻処理することができる。
従って本発明によれば、第1に水性塗工剤層4aのみを
選択して加熱するので、従来の熱風乾燥方式と比較した
とき、炉長を例えば3m以下と極端に短くできて設置面
積が少なくて済むこと、給排気用の複雑なダクト設備が
不要であること、製品に塵埃の付着がないこと、塗工表
面に荒れがなくて光沢性を確保できること、表面と内部
の乾燥度合が均一であるため塗工表面の皮膜・発泡現象
のおそれがないこと、ウェブ基材は発熱しないので特に
極薄のプラスチックフィルム系材料の伸縮・カール歪み
などの変質が無いこと、などの利点を有する。
第2に、炉体5内でのウェブ送りが停止したときも、蒸
発水分がなくなると、電波は自動的に流れなくなるので
、作業中の運転停止でウェブ温度が異常に上昇したり、
火災発生などの事故もなく、これらを防止するための特
別な装置を要しない。
第3に、他の乾燥方式に比べてエネルギコストが極端に
少なくて済む。
第4に、ウェブ3の一側面に対向する状態で多数の電極
棒11を列設する形態であるから、ウェブをはさんで電
極棒11を上下対向状に配する形態とは異なり、電極部
6の構造も簡単で電極間距離の保守・管理が容易である
こと、ウェブ3のバタ付きで水性塗工剤層4aが電極棒
11に接触することを防止するに有利であること、運転
始めにウェブ3の挿通が容易であること、多数の電極棒
11によってウェブ3を高速走行させながら乾燥でき効
率が良いこと、などの利点を有する。
〔実施例〕
第2図において、1は本発明のドライヤ、2はコータ、
3はウェブである。ウェブ3は公知のコータ2で表面に
水性塗工剤4が塗布されたのちドライヤ1内に案内され
、ここを通過する間にウェブ表面の水性塗工剤層4aが
加熱乾燥される。
ドライヤ1は、鉄板などの磁性板で形成されて電波障害
を防止する左右横長のシールド炉体5を有し、この炉体
5内に加熱用の電極部6を備えており、炉体5外に電極
部6に対して所定の高周波電圧を供給する電源部7を備
えている。
図では炉体5の左側に入口8を、右側に出口9をそれぞ
れ設けてあり、ガイドローラ10を介してウェブ3は炉
体5内をほぼ水平姿勢で走行する。
電極部6は炉体5内におけるウェブ3の下方に配されて
おり、第3図に示すごとくウェブ3の前後幅より僅かに
長い円筒状の多数の電極棒11を備えており、これらの
各電極棒11はウェブ3の走行方向と直交するよう水平
姿勢でウェブ送り方向に沿って等間装置きに列設されて
いる。すなわち炉体5内において、第1図に示すごとく
水性塗工剤層4aはウェブ3の上面側に位置しており、
各電極棒11の先端がウェブ3の基材の下面に微小間隙
を以て対向している。
更に各電極棒1工は、第1図に示すごとく1本おきに並
列に接続されて、2組の電極体12・13を構成すると
ともに、画電極体12・13が電源部7の出力側に接続
されている。
電源部7は、例えば周波数が27.12 MHz程度の
短波帯で10に/v程度の高周波電圧を発生するもので
あって、かかる電圧が電極体12・13間に印加される
コータ2で水性塗工剤4が塗布されたウェブ3は、毎分
100m以上の高速でドライヤ1内に案内されて走行す
る。ドライヤ1内において、画電極体12・13間に高
周波電圧を印加すると、専ら水性塗工剤層4aに高電界
Eが加わり、該塗工剤層4a中の水分がこの電界Eに反
応して加熱処理される。更に水性塗工剤層4a中の電界
Eは、電極棒11からの水平方向位置にかかわらずほぼ
一様に構成され、従って乾燥むらを生じることなく、該
塗工剤層4aのみが選択的に一様に乾燥処理される。
〔別実施例〕
なお、電極棒11の形状は円筒に限らず、帯状など適宜
変更して実施できる。また、電極棒11の配設位置、間
隔あるいは電源部7の出力などは、加熱乾燥するのに要
求される処理能力に対応して適宜変更できる。例えば電
極棒11は交互に並列接続することを要さず、電極棒1
1が水性塗工剤N4aと対向する側に配置されていても
よい。
炉体5は縦長姿勢で、あるいは傾斜姿勢で使用すること
もできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係るドライヤの実施例を示しており、 第1図は要部の概略側面図、 第2図は全体の側面図、 第3図は要部の平面図でる。 1・・・・・ドライヤ、 2・・・・・コータ、 3・・・・・ウェブ 4・・・・・水性塗工剤、 4a・・・・水性塗工剤層、 5・・・・・炉体、 6・・・・・電極部、 7・・・・・電源部、 11・・・・電極棒、 12・13・・・電極体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水性塗工剤4が塗布されたウェブ3を走行させな
    がら乾燥する誘電加熱方式のドライヤであって、ウェブ
    3の上下の一方に、ウェブ走行路に沿って多数本の電極
    棒11をほぼ平行に配設してあり、各電極棒11をほぼ
    1本おきに並列に接続して2組の電極体12・13を構
    成し、 両電極体12・13間に、短波ないし超短波領域の高周
    波電圧を印加することを特徴とするウェブのドライヤ。
JP7562189A 1989-03-27 1989-03-27 ウエブのドライヤ Pending JPH02253877A (ja)

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JP7562189A JPH02253877A (ja) 1989-03-27 1989-03-27 ウエブのドライヤ

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JP7562189A JPH02253877A (ja) 1989-03-27 1989-03-27 ウエブのドライヤ

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002519539A (ja) * 1998-07-01 2002-07-02 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 振動性で流動の反転する衝突ガスを用いて繊維性ウェブから水を除去するための方法
JP2014004840A (ja) * 2013-10-02 2014-01-16 Seiko Epson Corp 記録媒体加熱装置、記録装置および記録媒体加熱方法
JP2017119386A (ja) * 2015-12-28 2017-07-06 株式会社リコー 乾燥装置、画像形成装置、乾燥方法、及び乾燥装置の制御プログラム

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