JPH0225481Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225481Y2 JPH0225481Y2 JP1983072703U JP7270383U JPH0225481Y2 JP H0225481 Y2 JPH0225481 Y2 JP H0225481Y2 JP 1983072703 U JP1983072703 U JP 1983072703U JP 7270383 U JP7270383 U JP 7270383U JP H0225481 Y2 JPH0225481 Y2 JP H0225481Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- media
- stirring body
- stirring
- rotating shaft
- unit block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、横型乾式メデイヤ型粉砕混合機に
関するものである。
関するものである。
従来、この種の横式乾式メデイヤ型粉砕混合機
としては特公昭57−43051号公報が知られている。
これは、棒状あるいは板状の撹拌体が回転軸に対
して平行な方向に大きく移動させず、実質的に円
運動のみを与えるものである。
としては特公昭57−43051号公報が知られている。
これは、棒状あるいは板状の撹拌体が回転軸に対
して平行な方向に大きく移動させず、実質的に円
運動のみを与えるものである。
この考案は、メデイヤの不規則運動を促進せし
めて混合効果を向上させ、さらに軸方向にメデイ
アの高密度区域を形成せしめて粉砕効果を向上さ
せる混合機を提供しようとするものである。
めて混合効果を向上させ、さらに軸方向にメデイ
アの高密度区域を形成せしめて粉砕効果を向上さ
せる混合機を提供しようとするものである。
この考案の模型乾式メデイヤ型粉砕混合機は、
横型に配置された円筒状のタンク１内で水平方向
に回転軸２を支承し、回転軸２に複数個の撹拌体
３が間隔をおいて直角に固定され、円筒状のタン
ク内にメデイヤが収容され砕料粒子間に空気が巻
き込まれて砕料が流動化された状態で微細化せし
められる乾式メデイヤ型粉砕混合機において、平
板状の一方の撹拌体３Ａ，３A′，３A″，３Ｃ〜
３Ｆとこれに隣接する他方の撹拌体３Ｂ，３B′，
３B″，３Ｋ〜３Ｎをそれぞれ単位ブロツクとし
て形成し、一方の単位ブロツクと他方の単位ブロ
ツクの各撹拌体がそれぞれ交互に異なる放射方向
になるように軸上に配置し、一方の撹拌体は軸線
に対して傾斜角を有して取り付けられ、他方の撹
拌体は前記一方の撹拌体の傾斜角とは逆方向に同
一の傾斜角で取り付けられ、各単位ブロツクの間
にメデイヤの高密度区域が形成されるようにした
ことを特徴とする。
横型に配置された円筒状のタンク１内で水平方向
に回転軸２を支承し、回転軸２に複数個の撹拌体
３が間隔をおいて直角に固定され、円筒状のタン
ク内にメデイヤが収容され砕料粒子間に空気が巻
き込まれて砕料が流動化された状態で微細化せし
められる乾式メデイヤ型粉砕混合機において、平
板状の一方の撹拌体３Ａ，３A′，３A″，３Ｃ〜
３Ｆとこれに隣接する他方の撹拌体３Ｂ，３B′，
３B″，３Ｋ〜３Ｎをそれぞれ単位ブロツクとし
て形成し、一方の単位ブロツクと他方の単位ブロ
ツクの各撹拌体がそれぞれ交互に異なる放射方向
になるように軸上に配置し、一方の撹拌体は軸線
に対して傾斜角を有して取り付けられ、他方の撹
拌体は前記一方の撹拌体の傾斜角とは逆方向に同
一の傾斜角で取り付けられ、各単位ブロツクの間
にメデイヤの高密度区域が形成されるようにした
ことを特徴とする。
まず、粉砕混合機の基本的構成は、円筒状のタ
ンク１は横型に配置されていて、一方の上位部分
に砕料の給入口５が設けられ、他方の下位部分に
メデイヤ１０およびこれと同径以上の粒度の砕料
の通過を不能とする径選別のセパレータ部６が配
置され、その直下位置にセパレータ部６を通過し
た砕料を外部に排出するための取出口７が設置さ
れている。タンク１の周壁内には必要に応じて冷
却水１１の充填が可能のように構成されている。
冷却水１１は給水口８からタンク１内に吸入され
て、タンク１を外周部から冷却したのち、排水口
９を経て排出され、循環使用が可能のようになつ
ている。タンク１内には駆動装置４によつて回転
される回転軸２が水平方向に設けられている。回
転軸２の軸上には後記する実施例により説明する
撹拌体３がほぼ等間隔に固定される。撹拌体３間
のタンク１内には給入口５から供給される砕料を
摩砕するためのメデイヤ１０が収容されている。
このメデイヤ１０はほぼ球形で鋼等で構成されて
いる。
ンク１は横型に配置されていて、一方の上位部分
に砕料の給入口５が設けられ、他方の下位部分に
メデイヤ１０およびこれと同径以上の粒度の砕料
の通過を不能とする径選別のセパレータ部６が配
置され、その直下位置にセパレータ部６を通過し
た砕料を外部に排出するための取出口７が設置さ
れている。タンク１の周壁内には必要に応じて冷
却水１１の充填が可能のように構成されている。
冷却水１１は給水口８からタンク１内に吸入され
て、タンク１を外周部から冷却したのち、排水口
９を経て排出され、循環使用が可能のようになつ
ている。タンク１内には駆動装置４によつて回転
される回転軸２が水平方向に設けられている。回
転軸２の軸上には後記する実施例により説明する
撹拌体３がほぼ等間隔に固定される。撹拌体３間
のタンク１内には給入口５から供給される砕料を
摩砕するためのメデイヤ１０が収容されている。
このメデイヤ１０はほぼ球形で鋼等で構成されて
いる。
以下に説明する各実施例において撹拌体３以外
の構成は省略し、第１図に示す撹拌体３は各実施
例の撹拌体に置き換えて説明する。
の構成は省略し、第１図に示す撹拌体３は各実施
例の撹拌体に置き換えて説明する。
第２図ａ及び第２図ｂはこの考案の第１実施例
を示す。
を示す。
この実施例は平板状の一方の撹拌体３Ａと他方
の撹拌体３Ｂをそれぞれ単位ブロツクとして形成
し、回転軸２に隣接させて取り付けられている。
一方の撹拌体３Ａは、回転軸２の中心を通る直径
方向の一側と他側とに一直線状に突設し、回転軸
２の回転時にメデイヤ１０に前進方向ａへの移動
力を付与しうるように軸線に対して傾斜して取り
付けられている。他方の撹拌体３Ｂは、撹拌体３
Ａに対して90度変位させて回転軸２に取り付けら
れ、撹拌体３Ａのものとは逆方向に同一量の傾斜
角で取り付けられており、回転軸２の回転時にメ
デイヤ１０に後退方向ｂへの移動力を付与する。
撹拌体３Ａと撹拌体３Ｂを単位ブロツクとして回
転軸２の軸方向に配置されている。
の撹拌体３Ｂをそれぞれ単位ブロツクとして形成
し、回転軸２に隣接させて取り付けられている。
一方の撹拌体３Ａは、回転軸２の中心を通る直径
方向の一側と他側とに一直線状に突設し、回転軸
２の回転時にメデイヤ１０に前進方向ａへの移動
力を付与しうるように軸線に対して傾斜して取り
付けられている。他方の撹拌体３Ｂは、撹拌体３
Ａに対して90度変位させて回転軸２に取り付けら
れ、撹拌体３Ａのものとは逆方向に同一量の傾斜
角で取り付けられており、回転軸２の回転時にメ
デイヤ１０に後退方向ｂへの移動力を付与する。
撹拌体３Ａと撹拌体３Ｂを単位ブロツクとして回
転軸２の軸方向に配置されている。
次に作用を説明する。
駆動装置４により回転軸２を一方向に回転させ
ながら給入口５からタンク１内に砕料（図示せ
ず）を定量フイーダから供給すると、この砕料を
単位ブロツクの一方の撹拌体３Ａにより撹拌さ
れ、同時にメデイヤ１０と混合しながらメデイヤ
１０によつて摩砕作用を受ける。メデイヤ１０は
一方の撹拌体３Ａや他方の撹拌体３Ｂの回転によ
り円運動を行うと共に、第２図ａに示すように、
撹拌体３Ａはメデイヤ１０に前進方向ａの移動力
を与え、撹拌体３Ｂはメデイヤ１０に後退方向ｂ
の移動力を与えるので、メデイヤ１０は撹拌体３
Ａと撹拌体３Ｂの間で前進・後退を繰り返し、撹
拌体３Ａと撹拌体３Ｂの中間付近において前進す
るメデイヤと後退するメデイヤが集合するのでこ
こに高密度区域が形成される。砕料も撹拌体３Ａ
と撹拌体３Ｂの間で前進・後退を反復しつつ、と
くにメデイヤの高密度区域において迅速な摩砕作
用を受けて微細化される。メデイヤは撹拌体３Ａ
と撹拌体３Ｂから成る単位ブロツクの区域におい
て前進・後退を反復しているから、メデイヤがタ
ンク１の取出口７方向（タンク１の右方向）に偏
在することがない。
ながら給入口５からタンク１内に砕料（図示せ
ず）を定量フイーダから供給すると、この砕料を
単位ブロツクの一方の撹拌体３Ａにより撹拌さ
れ、同時にメデイヤ１０と混合しながらメデイヤ
１０によつて摩砕作用を受ける。メデイヤ１０は
一方の撹拌体３Ａや他方の撹拌体３Ｂの回転によ
り円運動を行うと共に、第２図ａに示すように、
撹拌体３Ａはメデイヤ１０に前進方向ａの移動力
を与え、撹拌体３Ｂはメデイヤ１０に後退方向ｂ
の移動力を与えるので、メデイヤ１０は撹拌体３
Ａと撹拌体３Ｂの間で前進・後退を繰り返し、撹
拌体３Ａと撹拌体３Ｂの中間付近において前進す
るメデイヤと後退するメデイヤが集合するのでこ
こに高密度区域が形成される。砕料も撹拌体３Ａ
と撹拌体３Ｂの間で前進・後退を反復しつつ、と
くにメデイヤの高密度区域において迅速な摩砕作
用を受けて微細化される。メデイヤは撹拌体３Ａ
と撹拌体３Ｂから成る単位ブロツクの区域におい
て前進・後退を反復しているから、メデイヤがタ
ンク１の取出口７方向（タンク１の右方向）に偏
在することがない。
砕料が摩砕作用を受けているうちに、砕料は次
第に微細化せしめられると共に、砕料粒子間に空
気が巻き込まれて粒子と粒子との間に空気の薄い
層が介在する状態になつてくるから、砕料は次第
に流動化状態を呈する。タンクの給入口５と取出
口７との間に落差が存在するから、微細化された
砕料粒子はあたかも川の水が流れるが如くに給入
口５から取出口７へ向つて緩徐に移動して、セパ
レータ部６を通過して取出口７から取り出され
る。
第に微細化せしめられると共に、砕料粒子間に空
気が巻き込まれて粒子と粒子との間に空気の薄い
層が介在する状態になつてくるから、砕料は次第
に流動化状態を呈する。タンクの給入口５と取出
口７との間に落差が存在するから、微細化された
砕料粒子はあたかも川の水が流れるが如くに給入
口５から取出口７へ向つて緩徐に移動して、セパ
レータ部６を通過して取出口７から取り出され
る。
第３図ａ及び第３図ｂはこの考案の第２実施例
を示す。
を示す。
この実施例は、平板状の一方の撹拌体３A′，
３A″と他方の撹拌体３B′，３B″をそれぞれ単位
ブロツクとして形成し、一方の撹拌体３A′，３
A″の２体が互いに90度変位させて回転軸２に所
定の間隔で固定され、他方の撹拌体３B′，３
B″の２体が互いに90度変位させて回転軸２に隣
接状に固定される。一方の撹拌体３A′，３A″は
回転軸２の回転時に協同してメデイヤに前進方向
ａへの移動力の付与を可能にし、他方の撹拌体３
B′，３B″はメデイヤに後退方向ｂへの移動力の
付与を可能にするように、逆方向に同一量の傾斜
角でとりつけられている。
３A″と他方の撹拌体３B′，３B″をそれぞれ単位
ブロツクとして形成し、一方の撹拌体３A′，３
A″の２体が互いに90度変位させて回転軸２に所
定の間隔で固定され、他方の撹拌体３B′，３
B″の２体が互いに90度変位させて回転軸２に隣
接状に固定される。一方の撹拌体３A′，３A″は
回転軸２の回転時に協同してメデイヤに前進方向
ａへの移動力の付与を可能にし、他方の撹拌体３
B′，３B″はメデイヤに後退方向ｂへの移動力の
付与を可能にするように、逆方向に同一量の傾斜
角でとりつけられている。
一方の撹拌体３A′，３A″と他方の撹拌体３B′，
３B″の中間区域においてメデイヤの高密度区域
が形成されるので、この高密度区域において迅速
な摩砕作用が遂行されることは第１実施の場合と
同様である。
３B″の中間区域においてメデイヤの高密度区域
が形成されるので、この高密度区域において迅速
な摩砕作用が遂行されることは第１実施の場合と
同様である。
第４図ａ及び第４図Ｂはこの考案の第３実施例
を示す。
を示す。
この実施例は、撹拌体の構成数を増加して４個
宛が１単位ブロツクとして構成されている。すな
わち一方の撹拌体は３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆから
なり、他方の撹拌体は３Ｋ，３Ｌ，３Ｍ，３Ｎか
らなつている。各撹拌体はそれぞれ45度の角度変
位差で配置されている。撹拌体３Ｃ〜３Ｆおよび
３Ｋ〜３Ｎは、直径方向の一側の突出長さl1と他
側の突出長さl2とが回転軸２に対して異なるよう
に構成されている。
宛が１単位ブロツクとして構成されている。すな
わち一方の撹拌体は３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆから
なり、他方の撹拌体は３Ｋ，３Ｌ，３Ｍ，３Ｎか
らなつている。各撹拌体はそれぞれ45度の角度変
位差で配置されている。撹拌体３Ｃ〜３Ｆおよび
３Ｋ〜３Ｎは、直径方向の一側の突出長さl1と他
側の突出長さl2とが回転軸２に対して異なるよう
に構成されている。
さらに撹拌体３Ｃと撹拌体３Ｋとは一側の突出
長さl1と他側の突出長さl2とが逆の配置になるよ
うに取り付けられている。そして撹拌体３Ｃ〜３
Ｆの回転軸２の軸線に対する傾斜方向と撹拌体３
Ｋ〜３Ｎの回転軸２の軸線に対する傾斜方向とは
互いに逆方向の同一傾斜角度に構成されている。
長さl1と他側の突出長さl2とが逆の配置になるよ
うに取り付けられている。そして撹拌体３Ｃ〜３
Ｆの回転軸２の軸線に対する傾斜方向と撹拌体３
Ｋ〜３Ｎの回転軸２の軸線に対する傾斜方向とは
互いに逆方向の同一傾斜角度に構成されている。
回転軸２が回転すると、撹拌体３Ｃ〜３Ｆはメ
デイヤに前進方向ａの移動力を与え、撹拌体３Ｋ
〜３Ｎはメデイヤに後退方向ｂの移動力を与え、
撹拌体３Ｆと撹拌体３Ｋとの間にメデイヤの高密
度区域が形成される。さらに、各撹拌体３Ｃ〜３
Ｎは、直径方向の一側の突出長さl1と他側の突出
長さl2とが異なつているので、撹拌体の中心部付
近におけるメデイヤの軸方向の速度と撹拌体の先
端部付近におけるメデイヤの軸方向の速度とは不
規則かつ複雑状に変化しているので混合効果が向
上する。
デイヤに前進方向ａの移動力を与え、撹拌体３Ｋ
〜３Ｎはメデイヤに後退方向ｂの移動力を与え、
撹拌体３Ｆと撹拌体３Ｋとの間にメデイヤの高密
度区域が形成される。さらに、各撹拌体３Ｃ〜３
Ｎは、直径方向の一側の突出長さl1と他側の突出
長さl2とが異なつているので、撹拌体の中心部付
近におけるメデイヤの軸方向の速度と撹拌体の先
端部付近におけるメデイヤの軸方向の速度とは不
規則かつ複雑状に変化しているので混合効果が向
上する。
〔考案の効果〕
メデイヤは遠心力により円運動を行うと共
に、一方の撹拌体と他方の撹拌体の間で前進・
後退を反復し、不規則な運動をするから混合効
果が向上する。
に、一方の撹拌体と他方の撹拌体の間で前進・
後退を反復し、不規則な運動をするから混合効
果が向上する。
一方の撹拌体と他方の撹拌体の中間にメデイ
ヤの高密度区域が形成されるから粉砕効果が向
上する。
ヤの高密度区域が形成されるから粉砕効果が向
上する。
メデイヤは一方の撹拌体と他方の撹拌体の間
で前進・後退を反復するから、メデイヤがタン
クの出口側に偏在することがない。
で前進・後退を反復するから、メデイヤがタン
クの出口側に偏在することがない。
第１図はこの考案による各実施例の基本体とな
る横型乾式メデイヤ型粉砕混合機の断面図、第２
図ａはこの考案の第１実施例における撹拌体の構
成を示す部分側面図、第２図ｂは第２図ａの矢
視図、第３図ａはこの考案の第２実施例における
撹拌体の構成を示す部分側面図、第３図ｂは第３
図ａの矢視図、第４図ａはこの考案の第３実施
例における撹拌体の構成を示す部分側面図、第４
図ｂは第４図ａの矢視図である。 １……タンク、２……回転軸、３……撹拌体、
３Ａ，３A′，３A″，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ…
…一方の撹拌体、３Ｂ，３B′，３B″，３Ｋ，３
Ｌ，３Ｍ，３Ｎ……他方の撹拌体、１０……メデ
イヤ。
る横型乾式メデイヤ型粉砕混合機の断面図、第２
図ａはこの考案の第１実施例における撹拌体の構
成を示す部分側面図、第２図ｂは第２図ａの矢
視図、第３図ａはこの考案の第２実施例における
撹拌体の構成を示す部分側面図、第３図ｂは第３
図ａの矢視図、第４図ａはこの考案の第３実施
例における撹拌体の構成を示す部分側面図、第４
図ｂは第４図ａの矢視図である。 １……タンク、２……回転軸、３……撹拌体、
３Ａ，３A′，３A″，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ…
…一方の撹拌体、３Ｂ，３B′，３B″，３Ｋ，３
Ｌ，３Ｍ，３Ｎ……他方の撹拌体、１０……メデ
イヤ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 横型に配置された円筒状のタンク１内で水平
方向に回転軸２を支承し、回転軸２に複数個の
撹拌体３が間隔をおいて直角に固定され、円筒
状のタンク内にメデイヤが収容され砕料粒子間
に空気が巻き込まれて砕料が流動化された状態
で微細化せしめられる乾式メデイヤ型粉砕混合
機において、平板状の一方の撹拌体３Ａ；３
A′，３A″；３Ｃ〜３Ｆとこれに隣接する他方
の撹拌体３Ｂ；３B′，３B″；３Ｋ〜３Ｎをそ
れぞれ単位ブロツクとして形成し、一方の単位
ブロツクと他方の単位ブロツクの各撹拌体がそ
れぞれ交互に異なる放射方向になるように軸上
に配置し、一方の撹拌体は軸線に対して傾斜角
を有して取り付けられ、他方の撹拌体は前記一
方の傾斜角とは逆方向に同一傾斜角で取り付け
られ、各単位ブロツクの間にメデイヤの高密度
区域が形成されるようにしたことを特徴とする
横型乾式メデイヤ型粉砕混合機。 ２ 撹拌体３Ｃ〜３Ｆ；３Ｋ〜３Ｎの一側の突出
長さl1と他側の突出長さl2とが回転軸２に対し
て異なるように構成された実用新案登録請求の
範囲第１項記載の横型乾式メデイヤ型粉砕混合
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983072703U JPS59176651U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 横型乾式メデイヤ型粉砕混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983072703U JPS59176651U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 横型乾式メデイヤ型粉砕混合機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176651U JPS59176651U (ja) | 1984-11-26 |
| JPH0225481Y2 true JPH0225481Y2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=30202838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983072703U Granted JPS59176651U (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 横型乾式メデイヤ型粉砕混合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176651U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171627A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Inoue Seisakusho:Kk | 湿式媒体分散機 |
| JP4980963B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2012-07-18 | 株式会社冨士機 | 細骨材粒度調整機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2616155A1 (de) * | 1976-04-13 | 1977-10-27 | Karl Heinz Dipl Ing Meller | Nassmahlvorrichtung |
-
1983
- 1983-05-16 JP JP1983072703U patent/JPS59176651U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59176651U (ja) | 1984-11-26 |
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