JPH02255751A - 帯電防止フッ素樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、帯電防止フッ素樹脂組成物に関ケる。

［従来の技術］ フッ素樹脂は、優れた耐熱性、非粘着性及び耐薬品性な
どを有するので、食品工業及び半導体工業などにおいて
使用されている。しかし、フッ素樹脂は、電気絶縁性が
大きいので、非常に帯電しゃずいという性質を有する。

したがって、フッ素樹脂の帯電を防止する方法として、
例えば種々の導電性充填剤、例えば、カーボンブラック
、金属粉末又は繊維状チタン酸カリウムなどをフッ素樹
脂に添加する方法か提案されている。しかし５、いずれ
の充填剤も満足な結果を与えない。

カーボンブラックは、フッ素樹脂に添加した場合には、
フッ素樹脂が黒色を呈し、フッ素樹脂に自由な着色がで
きない。また、フッ素樹脂が食品に接触する用途には使
用できない。

金属粉末は、フッ素樹脂に対する導電性効果が／ｊ＼さ
く、多量に添加する必要がある。したがって、フッ素樹
脂の機械的強度が低下する。

繊維状チタン酸カリウム（例えば、住友化学株式会社製
、白色導電性フィラーＦＦ−２０２）は、白色導電性充
填剤である。しかし、繊維状チタン酸カリウムを添加し
たフッ素樹脂は、焼成などの高温に付した場合に、変色
する。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、良好な帯電防止性を有し、白色であり
、焼成後に変色せず、機械的強度が良好であるフッ素樹
脂組成物を提供することにある。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明の要旨は、 （ａ）繊維状導電性酸化チタン６〜２５重量％、（ｂ）
酸化亜鉛ｏ、ｉ〜２５重量％、及び（ｃ）フッ素樹脂残
部 から成る帯電防止フッ素樹脂組成物に存する。

繊維状導電性酸化チタン（ａ）は、酸化チタン繊維の表
面が導電性酸化スズなどの導電性物質で被覆されている
ものである。繊維状導電性酸化チタンはフッ素樹脂組成
物に導電性を与える。繊維状導電性酸化チタンは、通常
、長袖り月〜５０μｌ、好ましくは３〜６μ肩、短軸か
０．０１〜ｌμ次、好ましくは０．０５〜０．１μ度で
あり、軸比（長軸／短軸）は２以上のものである。繊維
状導電性酸化チタンの量は、フッ素樹脂組成物に対して
６〜２５重量％、好ましくは８〜１５重量％である。

繊維状導電性酸化チタンの量が６重量％よりも少ない場
合には、フッ素樹脂組成物に充分な帯電防止効果が得ら
れない。２５重虫％よりも多い場合には、フッ素樹脂組
成物にクラックが生じやすい。

酸化亜鉛（ｂ）は、通常の酸化亜鉛粉末である。

繊維状導電性酸化チタンのみの添加では、フッ素樹脂組
成物は、焼成後に灰色を呈し白色にならないのであるが
、酸化亜鉛の添加によって、導電性を損なわずに、白色
度が付与され、機械的特性、特に圧縮特性が向上する。

酸化亜鉛粉末の粒径は、０．０１〜１００μ肩、好まし
くは０．１〜５μ屑である。酸化亜鉛の量は、フッ素樹
脂組成物に対して０．１〜２５重量％、好ましくは１−
１５重量％である。酸化亜鉛の量が０．１重量％よりら
少ない場合には、充分な白色度が得られない。２５％よ
りも多い場合には、フッ素樹脂組成物にクラックが生じ
やすい。

フッ素樹脂（Ｃ）は、ポリテトラフルオロエチレン、テ
トラフルオロエチレン及びこれと共重合可能な少なくと
も１種の他のエチレン性不飽和単量体（例えば、エチレ
ン、プロピレンなとのオレフィン類、ヘキサフルオロプ
ロピレン、ビニリデンフルオライド、クロロトリフルオ
ロエチレン、ビニルフルオライドなどのハロゲン化オレ
フィン類、パーフルオロアルキルビニルエーテル類など
）との共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポ
リビニリデンフルオライドなどである。フッ素樹脂は、
粉末又はディスバージョンのいずれであってもよいが、
通常、粉末である。

本発明のフッ素樹脂組成物において、他の成分として、
顔料、ガラス繊維、シリカ、全芳香族ポリエステル（例
えば住友化学工業株式会社製「エコノール」）、ポリイ
ミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）、ポリエーテルイミド、ポリエーテルサルホ
ン（Ｐ　Ｅ　Ｓ　）、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐ
ＥＥＫ）などを添加してよい。顔料を添加することによ
って、自由に着色することが可能になる。

フッ素樹脂組成物の体積固有抵抗（δＶ）が１０８Ω・
ｃｘ以下である場合に帯電防止効果が発現する。

δＶが１０’Ω−ｃｘ以下、特にｉｏ’　〜ｉｏ７Ω−
ｃｍであることが好ましい。

本発明のフッ素樹脂組成物は、繊維状導電性酸化チタン
（ａ）、酸化亜鉛（ｂ）及びフッ素樹脂（Ｃ）を単に混
合することによって製造できる。混合方法は、特に限定
されず、混合機を用いた乾式又は湿式混合が可能である
。

［発明の効果］ 本発明のフッ素樹脂組成物の帯電防止性は良好である。

本発明のフッ素樹脂組成物の白色は安定しており、焼成
時などの高温、例えば約４００℃に付しても変色するこ
とはない。

また、フッ素樹脂組成物は、機械的特性、特に圧縮強度
が良好である。

本発明のフッ素樹脂組成物は、静電気の発生を防止すべ
き種々の用途において使用できる。フッ素樹脂組成物は
、例えば、食品の練りロール、輸送用のシュート・パイ
プ・ベルト、半導体ウェハーの洗浄・乾燥の際にウェハ
ーを収容する治具であるウェハーバスケット等において
使用できる。

［発明の好ましい態様］ 以下、実施例を示し、本発明を具体的に説明する。なお
、以下の実施例中、実施例８．９及び１３〜１５が本発
明の態様であり、実施例１〜７、実施例１０〜１２は、
本発明に含まれない比較例である。

実施例１〜１５ ミキサー型混合機に、ポリテトラフルオロエチレン（Ｐ
　Ｔ　Ｆ　ＥＸポリフロンＭ−１２（商標）、ダイキン
工業株式会社製）と、第１表に示す種類及び量の充填剤
とを、総量で１に９仕込んだ。室温で１０分間撹拌し、
フッ素樹脂組成物を得た。フッ素樹脂組成物ついて、圧
縮変形性、体積固有抵抗、外観（色彩）及びクツラフ発
生の有無を試験した。

試験の結果を第１表に示す。

試験は、以下のようにして行った。

（１）圧縮変形性 予備成形圧力５００　ｋｇ／ｃｆ、　温度３７０℃で５
．５時間焼成後、５０℃／時間で冷却した直径５０■×
長さ５０龍の成形品Ａから加圧平行方向に直径１１．３
ｘｚｘ長さ１０ｕ＋の試料を作成した。

ＡＳＴＭ　Ｄ　　６２１−５１に準拠して圧縮変形性を
測定した。測定条件は、圧力２０００ｐｓｉ、温度２４
℃、負荷時間２４時間を採用し、東洋精機株式会社製の
クリープ試験機を使用した。

（２）体積固有抵抗 予備成形圧力５００　ｋｇ／ｃｍ″、温度３７０℃で３
０分間焼成後、直径５０ＪＩＩＸ厚さｆａｘの試料を作
成した。ハイレスタ表面抵抗計（三菱油化株式会社製）
によって、この試料の表面抵抗（δＳ）を測定し、式：
δ×レシート厚さ（Ｃｍ）　＝δＶ　により体積固有抵
抗（δＶ）を算出する。δＶがｌＯ＠Ω・ＣＩ！以下で
あれば、帯電防止効果がある。

（３）外観 圧縮変形性を測定するために製造した成形品Ａの色彩を
目視により判断する。

（４）クラックの有無 成形品Ａについてクラックの有無を目視により判断する
。

なお、使用した充填剤は、次のとおりである。

ＦＴ−１０００・・・繊維状導電性酸化チタン（石原産
業株式会社製、タイベークＦ Ｔ−１０００Ｘ長軸３〜６μ！、短軸 ０．０５〜０，１μｊＩ） ＦＦ−２０２・・・繊維状導電性チタン酸カリウム（住
友化学株式会社製、白色導電性フィラーＦ Ｆ−２０２） 酸化亜鉛・・・試薬１級、関東化学製

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）繊維状導電性酸化チタン６〜２５重量％、 （ｂ）酸化亜鉛０．１〜２５重量％、及び （ｃ）フッ素樹脂残部 から成る帯電防止フッ素樹脂組成物。