JPH0225601Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225601Y2 JPH0225601Y2 JP16177882U JP16177882U JPH0225601Y2 JP H0225601 Y2 JPH0225601 Y2 JP H0225601Y2 JP 16177882 U JP16177882 U JP 16177882U JP 16177882 U JP16177882 U JP 16177882U JP H0225601 Y2 JPH0225601 Y2 JP H0225601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- roll
- conveyor
- veneers
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案装置は、ベニヤレース、ベニヤスライサ
等によつて切削された定寸幅に満たない小幅状の
ベニヤ単板を、前段工程から複数枚並列状態で次
段工程の切断、横矧等の処理装置へ、その搬送方
向を直交方向へ変換しながら搬送するに際し、搬
送、或いは待機中のベニヤ単板の偏位姿勢を防止
して、次段工程の処理装置における作業を円滑に
行い得るようにしたベニヤ単板の規正装置に関す
るものである。
等によつて切削された定寸幅に満たない小幅状の
ベニヤ単板を、前段工程から複数枚並列状態で次
段工程の切断、横矧等の処理装置へ、その搬送方
向を直交方向へ変換しながら搬送するに際し、搬
送、或いは待機中のベニヤ単板の偏位姿勢を防止
して、次段工程の処理装置における作業を円滑に
行い得るようにしたベニヤ単板の規正装置に関す
るものである。
通常、前段工程、例えばベニヤドライヤから排
出されるこの種ベニヤ単板は、搬送方向と直交方
向の両側縁が不揃いな状態であり、常時一定速度
で回動するロールコンベヤ上を、その繊維方向と
平行に搬送されるものであるが、一般に、この搬
送速度に比して処理装置の処理速度が遅く、その
搬送方向を直交方向へ変換する際、ゲートの開閉
動によつて処理装置に連設する直交コンベヤへの
繰り出し、待機を制御している。
出されるこの種ベニヤ単板は、搬送方向と直交方
向の両側縁が不揃いな状態であり、常時一定速度
で回動するロールコンベヤ上を、その繊維方向と
平行に搬送されるものであるが、一般に、この搬
送速度に比して処理装置の処理速度が遅く、その
搬送方向を直交方向へ変換する際、ゲートの開閉
動によつて処理装置に連設する直交コンベヤへの
繰り出し、待機を制御している。
したがつて、処理装置において前回繰り出され
た複数枚のベニヤ単板が処理されている間、ゲー
トは閉鎖され、搬送途上の複数枚のベニヤ単板は
その先端がゲートに当接することによつて、ロー
ルコンベヤ上に待機されることになる。
た複数枚のベニヤ単板が処理されている間、ゲー
トは閉鎖され、搬送途上の複数枚のベニヤ単板は
その先端がゲートに当接することによつて、ロー
ルコンベヤ上に待機されることになる。
しかしながら、搬送中、或いは待機中において
も、ロールコンベヤは一定速度で常時回動してい
るので、並列状態にあるベニヤ単板は、各ベニヤ
単板の重心位置の相異、或いはロールコンベヤを
構成する各ロール自体の構造上の歪、またその軸
心方向に亘る撓み等によつて、並列間隔にバラツ
キが生じて互いに一部重合したり、内側、或いは
外側へ偏位する傾向となる。
も、ロールコンベヤは一定速度で常時回動してい
るので、並列状態にあるベニヤ単板は、各ベニヤ
単板の重心位置の相異、或いはロールコンベヤを
構成する各ロール自体の構造上の歪、またその軸
心方向に亘る撓み等によつて、並列間隔にバラツ
キが生じて互いに一部重合したり、内側、或いは
外側へ偏位する傾向となる。
したがつて、ゲートの開放並びに繰り出しロー
ルの下降により、これら偏位状態の複数枚のベニ
ヤ単板が、前方の直交コンベヤ上へ高速下で送り
出される時、特に偏位したベニヤ単板の先端部に
は過大なモーメントが加わり、その繊維が裂断し
たり、或いは偏位量が促進される結果となる。
ルの下降により、これら偏位状態の複数枚のベニ
ヤ単板が、前方の直交コンベヤ上へ高速下で送り
出される時、特に偏位したベニヤ単板の先端部に
は過大なモーメントが加わり、その繊維が裂断し
たり、或いは偏位量が促進される結果となる。
このため、上記繊維の裂断、偏位量の促進によ
るベニヤ単板相互の重合が発生した場合には、処
理装置の手前で人手を介して都度修正しなければ
ならなかつた。
るベニヤ単板相互の重合が発生した場合には、処
理装置の手前で人手を介して都度修正しなければ
ならなかつた。
本考案装置は叙上に鑑み、ロールコンベヤ上を
搬送、待機される複数枚のベニヤ単板の偏位を末
然に防止する規正装置を提供するものであり、以
下その一実施例を添付図面に基づきまず構成より
説明する。
搬送、待機される複数枚のベニヤ単板の偏位を末
然に防止する規正装置を提供するものであり、以
下その一実施例を添付図面に基づきまず構成より
説明する。
ロールコンベヤ1は、搬送方向と直交方向にロ
ール2を複数本配設して構成され、原動機3の回
転をチエン4で鎖車5に伝達し、各ロール2の端
部の鎖車6に懸回したチエン7により、一斉に回
転が天達されるようになつている。
ール2を複数本配設して構成され、原動機3の回
転をチエン4で鎖車5に伝達し、各ロール2の端
部の鎖車6に懸回したチエン7により、一斉に回
転が天達されるようになつている。
前記ロールコンベヤ1の前方位置には、公知の
カム機構、或いは流体圧機構等の開閉装置(図示
せず)に取着された取付体8が配置され、この取
付体8には、繰り出しロール9を回転自在に支承
すると共に、複数枚(図示例では3枚)並送され
る小幅状のベニヤ単板10の先端を閉鎖するゲー
ト11が取着され、このゲート11が開放位置に
至るとき、繰り出しロール9が前記ロールコンベ
ヤ1の先端に位置するロール2上に乗架されるよ
うに設定されている。
カム機構、或いは流体圧機構等の開閉装置(図示
せず)に取着された取付体8が配置され、この取
付体8には、繰り出しロール9を回転自在に支承
すると共に、複数枚(図示例では3枚)並送され
る小幅状のベニヤ単板10の先端を閉鎖するゲー
ト11が取着され、このゲート11が開放位置に
至るとき、繰り出しロール9が前記ロールコンベ
ヤ1の先端に位置するロール2上に乗架されるよ
うに設定されている。
また、前記ロールコンベヤ1の後方に位置する
任意のロール2に、並送されるベニヤ単板10の
枚数に応じた任意間隔を置いて、円盤12を複数
個(図示例では4個)嵌着する。
任意のロール2に、並送されるベニヤ単板10の
枚数に応じた任意間隔を置いて、円盤12を複数
個(図示例では4個)嵌着する。
尚、本実施例では円盤12が嵌着された任意の
ロール2を、前記ロールコンベヤ1の後端に位置
するロール2としているが、搬送されるベニヤ単
板10の長さが、ロールコンベヤ1の長さより短
かい場合には、ベニヤ単板10の後端に位置する
ロール2に円盤12を嵌着するものとし、例えば
ロールコンベヤ1の長さの半分のベニヤ単板10
であれば、円盤12を嵌着する任意のロール2
は、ロールコンベヤ1の中央に位置するものとな
る。
ロール2を、前記ロールコンベヤ1の後端に位置
するロール2としているが、搬送されるベニヤ単
板10の長さが、ロールコンベヤ1の長さより短
かい場合には、ベニヤ単板10の後端に位置する
ロール2に円盤12を嵌着するものとし、例えば
ロールコンベヤ1の長さの半分のベニヤ単板10
であれば、円盤12を嵌着する任意のロール2
は、ロールコンベヤ1の中央に位置するものとな
る。
次に作用を説明する。
原動機3によつてロール2を回動させ、ロール
コンベヤ1を前段工程に連設された中継コンベヤ
(図示せず)の周速とほぼ同一に駆動させると、
中継コンベヤから複数枚並送されたベニヤ単板1
0は、ロールコンベヤ1に移乗し、やがてその先
端がゲート11に当接して、その進行は停止され
る。
コンベヤ1を前段工程に連設された中継コンベヤ
(図示せず)の周速とほぼ同一に駆動させると、
中継コンベヤから複数枚並送されたベニヤ単板1
0は、ロールコンベヤ1に移乗し、やがてその先
端がゲート11に当接して、その進行は停止され
る。
したがつて、複数枚のベニヤ単板10は並列状
態のまま、ロールコンベヤ1上に待機されること
になるが、ロール2は依然として一定速度で回動
しているので、各ベニヤ単板10の重心位置の相
異、ロール2の歪、またその軸心方向の撓み等に
より、ベニヤ単板10は待機中に、搬送方向と直
交する左右いずれかへ偏位し始める。
態のまま、ロールコンベヤ1上に待機されること
になるが、ロール2は依然として一定速度で回動
しているので、各ベニヤ単板10の重心位置の相
異、ロール2の歪、またその軸心方向の撓み等に
より、ベニヤ単板10は待機中に、搬送方向と直
交する左右いずれかへ偏位し始める。
しかしながら、各ベニヤ単板10の後端両側部
分は、その偏位状態が開始すると直ちに、任意の
ロール2に嵌着された各円盤12に当接すること
になる。このため、各ベニヤ単板10の並列間隔
は、一定の距離内に絶えず保持され、ゲート11
開放時に、各ベニヤ単板10の先端位置に至る繰
り出しロール9によつて、前方の直交コンベヤ
(図示せず)上へ高速下で送り出されても、繊維
の裂断、各ベニヤ単板10の重合は防止されるこ
とになる。
分は、その偏位状態が開始すると直ちに、任意の
ロール2に嵌着された各円盤12に当接すること
になる。このため、各ベニヤ単板10の並列間隔
は、一定の距離内に絶えず保持され、ゲート11
開放時に、各ベニヤ単板10の先端位置に至る繰
り出しロール9によつて、前方の直交コンベヤ
(図示せず)上へ高速下で送り出されても、繊維
の裂断、各ベニヤ単板10の重合は防止されるこ
とになる。
以上の如く本考案装置によれば、ロールコンベ
ヤ1の任意のロール2に、その軸心方向に任意間
隔を置いて、円盤12を複数個嵌着した簡単な構
成によつて、搬送、待機中における複数枚のベニ
ヤ単板10の偏位姿勢を末然に防止して、その並
列位置を規正できるので、次工程の処理装置にお
ける作業を、円滑になし得るものである。
ヤ1の任意のロール2に、その軸心方向に任意間
隔を置いて、円盤12を複数個嵌着した簡単な構
成によつて、搬送、待機中における複数枚のベニ
ヤ単板10の偏位姿勢を末然に防止して、その並
列位置を規正できるので、次工程の処理装置にお
ける作業を、円滑になし得るものである。
第1図は本考案装置の一実施例を示す平面図、
第2図は同側面図である。 1……ロールコンベヤ、2……ロール、9……
繰り出しロール、10……ベニヤ単板、11……
ゲート、12……円盤。
第2図は同側面図である。 1……ロールコンベヤ、2……ロール、9……
繰り出しロール、10……ベニヤ単板、11……
ゲート、12……円盤。
Claims (1)
- 搬送方向と直交方向に複数本のロールを配設し
てなるロールコンベヤの前部に、ベニヤ単板の繰
り出し、待機を制御するゲートを配置し、また前
記ロールコンベヤの後方に位置する任意のロール
に、その軸心方向に任意間隔を置いて、円盤を複
数個嵌着したことを特徴とするベニヤ単板の規正
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16177882U JPS5967205U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | ベニヤ単板の規正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16177882U JPS5967205U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | ベニヤ単板の規正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5967205U JPS5967205U (ja) | 1984-05-07 |
| JPH0225601Y2 true JPH0225601Y2 (ja) | 1990-07-13 |
Family
ID=30355437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16177882U Granted JPS5967205U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | ベニヤ単板の規正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5967205U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9357768B2 (en) | 2006-10-05 | 2016-06-07 | Suncor Energy Inc. | Herbicidal composition with increased herbicidal efficacy |
| ES2619731T3 (es) | 2008-06-26 | 2017-06-26 | Suncor Energy Inc. | Formulación fungicida para hierba de césped mejorada con pigmento |
| AU2011301171C1 (en) | 2010-09-09 | 2015-09-10 | Nutrien Ag Solutions (Canada) Inc. | Synergistic paraffinic oil and boscalid fungicides |
| US9451773B2 (en) | 2011-06-03 | 2016-09-27 | Suncor Energy Inc. | Paraffinic oil-in-water emulsions for controlling infection of crop plants by fungal pathogens |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP16177882U patent/JPS5967205U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5967205U (ja) | 1984-05-07 |
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