JPH0225650A - Disassembly type clean unit - Google Patents

Disassembly type clean unit

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JPH0225650A
JPH0225650A JP63174055A JP17405588A JPH0225650A JP H0225650 A JPH0225650 A JP H0225650A JP 63174055 A JP63174055 A JP 63174055A JP 17405588 A JP17405588 A JP 17405588A JP H0225650 A JPH0225650 A JP H0225650A
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JP
Japan
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air
clean unit
clean
suction port
assembly
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JP63174055A
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Japanese (ja)
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JPH0512622B2 (en
Inventor
Eiji Nagashima
長島 栄次
Kuniyoshi Kojima
小島 邦義
Kikuo Fukuyama
喜久雄 福山
Yasufumi Yonemoto
米本 康文
Yoshinori Arimoto
有元 義法
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To facilitate an assembly work at a site by a method wherein first, second, and third clean unit assemblies are assembled together to form the whole approximately in a rectangular parallelepiped, and a plurality of air curtains are formed in alignment around a space to be cleaned. CONSTITUTION:A first clean unit assembly 30 has an air suction port 18, and s middle performance filter 40 is located on the outlet side of a suction chamber 38. A second clean unit assembly 32 is provided with an air suction port 20, and air sucked with the aid of an axial-flow fan 44 flows downward through a high performance filter 42. A third clean unit assembly 34 is provided with an air discharge port 22, and an air-flow fan 46 is provided. A part of clean air enters a space part 47, and enters a space part 49 of the second clean unit assembly through a passage 48. Air is discharged therefrom through a discharge port 50 by means of a passage 51 to form an air hood for preventing diffusion of an air curtain flow sucked through the suction port 18. The assembly 32 is also provided with an air discharge port 52, and air is discharged to form an air hood.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は分解式クリーンユニットに係り、特にエアーカ
ーテン流を形成して清浄エリアを形成することができる
クリーンユニットに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a disassembled clean unit, and more particularly to a clean unit that can form an air curtain flow to form a clean area.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、空間を仕切って清浄空間を形成するために、清浄
作業を行う場合は、先ず単管材で空間を囲む枠組みを形
成し、この上にシートを被せて空間を形成し、この空間
内に小型清浄器を配置して清浄空間を形成していた。
Conventionally, when performing cleaning work to partition a space to form a clean space, first a framework surrounding the space is formed using a single pipe material, a sheet is placed over this to form a space, and a small A clean space was created by placing a purifier.

しかしながら、このような清浄空間の形成方法では、先
ずシートを五面体配貨するのに足場用の単管材で骨組を
形成し、その上にシートを被せて清浄すべき空間を形成
するので、この作業に多大な時間を要する上、シートを
覆った空間を必要な清浄度!こもっていくために長時間
要し、作業効率が良くないという欠点があった。
However, in this method of creating a clean space, a framework is first formed using a single tube for scaffolding in order to distribute the sheets in a pentahedral shape, and then the sheet is placed on top of it to form the space to be cleaned. Not only does the work take a lot of time, but the space covered by the sheet needs to be kept clean! The drawback is that it takes a long time to get stuck in, and the work efficiency is not good.

また、清浄空間を形成し、この中に出入りする場合に、
いちいちシート等を取外して出入りする必要があり、人
又は物品の搬出作業に不便であるといった欠点があった
In addition, when creating a clean space and entering and exiting the space,
There was a drawback that it was necessary to remove sheets etc. each time to go in and out, which was inconvenient for transporting people or goods.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

このため、本件出願人はエアー吸込口とエアー吹出口と
を備え、更にフィルタを内蔵したクリーンユニットを清
浄すべき空間を囲んで配置すると共に互いにエアー吹出
口とエアー吸込口とを対応させて配置し、エアーカーテ
ン流で清浄空間を囲んでクリーンエリアを形成するクリ
ーンエリア形成装置を提案した。
For this reason, the applicant has arranged a clean unit equipped with an air inlet and an air outlet and a built-in filter surrounding the space to be cleaned, and arranged the air outlet and the air inlet in correspondence with each other. We proposed a clean area forming device that surrounds a clean space using an air curtain style to form a clean area.

しかしながらこのようなりリーンユニットは、前記した
ようにエアー吸込口、エアー吹出口、更に中性能フィル
タ、高性能フィルタ、軸流ファン等の部品を備え、ユニ
ット自体の大きさが大きくなり、現場で組立ざるを得ず
、その組立作業に長時間要する欠点があった。特にこの
傾向は、大容量の清浄エリアを形成する場合には、自ず
とクリーンユニット自体も大きくなり、各部品毎に分解
して現場で組立なければならない欠点があった。
However, as mentioned above, such a lean unit is equipped with parts such as an air inlet, an air outlet, a medium-performance filter, a high-performance filter, an axial fan, etc., and the size of the unit itself becomes large, and it can be assembled on site. Unavoidably, there was a drawback that the assembly work required a long time. In particular, this trend has the disadvantage that when a large-capacity clean area is formed, the clean unit itself naturally becomes large, and each part must be disassembled and assembled on site.

本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、クリ
ーンユニットを分解可能に構成して複数のユニットに分
け、各分解されたユニットは工場で制作し、現場ではこ
の分解されたクリーンユニットを単に組合わせるだけで
クリーンユニットを構成出来、現場作業を容易にした分
解式クリーンユニットを提案することを目的としている
The present invention has been made in view of these circumstances, and consists of a clean unit that can be disassembled and divided into a plurality of units, each disassembled unit being manufactured at a factory, and the disassembled clean unit being disassembled at the site. The purpose of this project is to propose a disassembled clean unit that can be constructed simply by combining the two parts, making on-site work easier.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、前記目的を達成するために、第1のエアー吸
込口、第1のエアー吸込口から吸引されたエアーが通過
する中性能フィルタを備えた第1のクリーンユニットア
ッセンブリと、第2のエアー吸込口、中性能フィルタを
通過したエアー並びに第2のエアー吸込口から吸引され
たエアーが通過する高性能フィルタ、第1、第2のエア
ー吸込口からエアーを吸引する第1のファンを備えた第
2のクリーンユニットアッセンブリと、第1、第2のエ
アー吸込口と直交する面に設けられたエアー吹出口、エ
アー吹出口からエアーを吹出させる第2のファンを備え
た第3のクリーンユニットアッセンブリと、から成り、
前記第1、第2、第3のクリーンユニットアッセンブリ
は組立られて全体として略直方体形状を形成することを
特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention provides a first clean unit assembly including a first air suction port, a medium-performance filter through which air sucked from the first air suction port passes, and a second clean unit assembly. An air suction port, a high-performance filter through which air passing through a medium-performance filter and air sucked from a second air suction port pass, and a first fan that sucks air from the first and second air suction ports. a second clean unit assembly, an air outlet provided on a surface perpendicular to the first and second air suction ports, and a second fan that blows out air from the air outlet. consisting of an assembly;
The first, second, and third clean unit assemblies are assembled to form a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole.

〔作用〕[Effect]

本発明は、第1のクリーンユニットアッセンブリに第1
のエアー吸込口、中性能フィルタを備え、更に第2のク
リーンユニットアッセンブリに第2のエアー吸込口、高
性能フィルタ、第1のファンを備え、更に第3のクリー
ンユニットアッセンブリにエアー吹出口、第2のファン
を設け、工場では各軍1、第2、第3のクリーンユニッ
トアッセンブリを各々別々に製作して現場内に搬入し、
現場ではこのような第1、第2、第3のクリーンユニッ
トアッセンブリを組合わせて全体として略直方体状とな
し、これらを複数個清浄すべき空間の回りに並べてエア
ーカーテン流を形成するようにしたものである。
The present invention provides a first clean unit assembly with a first
The second clean unit assembly has a second air suction port, a high-performance filter, and a first fan, and the third clean unit assembly has an air blow-off port and a medium-performance filter. At the factory, the first, second, and third clean unit assemblies for each army were manufactured separately and delivered to the site.
At the site, the first, second, and third clean unit assemblies were combined to form a generally rectangular parallelepiped, and a plurality of these were arranged around the space to be cleaned to form an air curtain flow. It is something.

〔実施例〕〔Example〕

以下添付図面に従って本発明に係る分解式クリーンユニ
ットの好ましい実施例を詳説する。
Preferred embodiments of the disassembly type clean unit according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第1図では本発明に係る分解式エアークリーンユニット
の使用状態図が示され、図に示すように4本のクリーン
ユニット10.12.14.16が清浄空間を囲んで立
設されている。クリーンユニット10の外観形状は第2
図に詳細に示され、略直方体形状に形成されると共に同
一面にエアー吸込口18.20が形成されると共に、こ
のエアー吸込口18.20が形成された面と直交する面
にエアー吹出口22が形成されている。このクリーンユ
ニット10内には後述するように中性能フィルタ、高性
能フィルタ、2つの軸流ファンが内蔵されている。
FIG. 1 shows a usage state diagram of the disassembly type air clean unit according to the present invention, and as shown in the figure, four clean units 10, 12, 14, and 16 are erected surrounding a clean space. The external shape of the clean unit 10 is the second
As shown in detail in the figure, it is formed into a substantially rectangular parallelepiped shape, has an air suction port 18.20 formed on the same surface, and has an air blowout port perpendicular to the surface on which the air suction port 18.20 is formed. 22 is formed. This clean unit 10 includes a medium-performance filter, a high-performance filter, and two axial fans, as will be described later.

第3図はクリーンユニット10を3つのクリーンユニッ
トアッセンブリに分解して示し、第1のクリーンユニッ
トアッセンブリ301E2のクリーンユニットアッセン
ブリ32、第3のクリーンユニットアッセンブリ34が
示されている。第1、第2、第3のクリーンユニットア
ッセンブリ3・0.32.34は組立られると全体とし
て第2図に示すように略直方体形状に形成されるように
なっている。第3図に示すように第1のクリーンユニッ
トアッセンブリ30には前記したようにエアー吸込口1
8を有し、エアー吸込口18から入ったエアーは通路3
6を上昇して上方の吸引チャンバ38に向かって流れる
ようになっている。この吸弓チャンバ38の出口側には
中性能フィルタ40が設けられている。この中性能フィ
ルタ40を通ったエアーは降下し、第3のクリーンユニ
ットアッセンブリ34内に入るようになっている。
FIG. 3 shows the clean unit 10 disassembled into three clean unit assemblies, and the clean unit assembly 32 of the first clean unit assembly 301E2 and the third clean unit assembly 34 are shown. When assembled, the first, second, and third clean unit assemblies 3, 0.32, and 34 are formed into a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the first clean unit assembly 30 has an air suction port 1 as described above.
8, and the air entering from the air suction port 18 is passed through the passage 3.
6 and flow toward the upper suction chamber 38. A medium-performance filter 40 is provided on the outlet side of the bow chamber 38. The air that has passed through this medium-performance filter 40 descends and enters the third clean unit assembly 34.

第2のクリーンユニットアッセンブリ32にはエアー吸
込口20が設けられ、このエアー吸込口20から吸込ま
れたエアーは下方に流れ、高性能フィルタ42を通るよ
うになっている。更に、第2のクリーンユニットアッセ
ンブリ32には軸流ファン44が設けられ、この軸流フ
ァン44はエアー吸込口18.20からエアーを吸込み
チャンバ41を通過させ、高性能フィルタ42をエアー
になっている。
The second clean unit assembly 32 is provided with an air suction port 20, and air sucked from the air suction port 20 flows downward and passes through a high performance filter 42. Furthermore, the second clean unit assembly 32 is provided with an axial fan 44, which sucks air from the air suction port 18.20 and passes it through the chamber 41, so that the high-performance filter 42 is exposed to the air. There is.

一方、第3のクリーンユニットアッセンブリ34にはエ
アー吹出口22が設けられ、更に第3のクリーンエリア
・トアッセンブリ34には軸流ファン46が設けられて
いる。軸流ファン46は第1のクリーンユニットアッセ
ンブリ30からのエアーを空間部45に吸込みエアー吹
出口22から清浄エアーを吹出すようになっている。
On the other hand, the third clean unit assembly 34 is provided with an air outlet 22, and the third clean area/toe assembly 34 is further provided with an axial fan 46. The axial fan 46 sucks air from the first clean unit assembly 30 into the space 45 and blows out clean air from the air outlet 22.

更に、この清浄エアの一部は空間部47に入り、通路4
8を介して第2のクリーンユニットアッセンブリの空間
部49に入る。ここから通路51を通って吹出口50か
らエアーを吹出し、吸込口18に吸引されるエアーカー
テン流の拡散防止用のエアーフードを形成するようにな
っている。同様に第2のクリーンユニットアッセンブリ
32にもエアー吹出口52を有し、エアーを吹出してエ
アーフードを形成し、隣接するアッセンブリから送られ
てくるエアーカーテン流の拡散防止を図るようになって
いる。このようなエアーカーテン流の拡販防止対策は、
エアーフードに限らず、扉式の拡散防止フードを設けて
もよい。
Furthermore, a part of this clean air enters the space 47 and enters the passage 4.
8 into the space 49 of the second clean unit assembly. Air is blown out from the outlet 50 through the passage 51 to form an air hood for preventing the air curtain flow sucked into the inlet 18 from diffusing. Similarly, the second clean unit assembly 32 also has an air outlet 52, which blows out air to form an air hood and prevent the air curtain flow sent from the adjacent assembly from spreading. . Measures to prevent the expansion of air curtain sales are as follows:
In addition to the air hood, a door-type diffusion prevention hood may also be provided.

第2図並びに第3図ではクリーンユニット10について
説明したのであるが、クリーンユニット12乃至16に
おいても同様に構成されている。
Although the clean unit 10 has been described in FIGS. 2 and 3, the clean units 12 to 16 are similarly configured.

前記の如く構成された本発明に係る分解式クリーンユニ
ットの作用は次のとおりである。先ず、各クリーンユニ
ット10乃至16の軸流ファンが作動するとクリーンユ
ニット10から出たエアーはクリーンユニット12の吸
込口に吸込まれ、クリーンユニット12から出たエアー
はクリーンユニット14のエアー吸込口から吸込まれ、
以下順次このようにしてクリーンユニット10乃至16
により清浄すべき空間の側面にクリーンエアーカーテン
流が形成される。また、その空間の上面においても、吹
出具60から出たエアーは吸込具62によって吸込まれ
、これにより空間の天井面においてもエアーカーテン流
が形成されるようになる。吹出具60は、第2のクリー
ンユニットアッセンブリ34の空間部47と連通する孔
64と接続され、吸込具62は第1のクリーンユニット
アブセンブリ30の吸引チャンバ38の孔66と連通さ
れる。このようなりリーンユニットで形成されたエアー
カーテン流は清浄すべき空間の内部の磨埃を含んだエア
ーは徐々にエアーカーテン流に引き込まれ、中性能フィ
ルタ40、高性能フィルタ42によって崖埃が除去され
清浄クリーンエアーが形成され、クリーンエリアが形成
されるようになる。
The operation of the disassembly type clean unit according to the present invention configured as described above is as follows. First, when the axial fans of each of the clean units 10 to 16 operate, the air coming out of the clean unit 10 is sucked into the suction port of the clean unit 12, and the air coming out of the clean unit 12 is sucked into the air suction port of the clean unit 14. Rarely,
In this way, the clean units 10 to 16 are
A clean air curtain flow is formed on the sides of the space to be cleaned. Also, on the upper surface of the space, the air emitted from the blowing tool 60 is sucked in by the suction tool 62, so that an air curtain flow is formed also on the ceiling surface of the space. The blowing tool 60 is connected to a hole 64 that communicates with the space 47 of the second clean unit assembly 34 , and the suction tool 62 is connected to a hole 66 of the suction chamber 38 of the first clean unit assembly 30 . In this way, in the air curtain flow formed by the lean unit, the air containing dust inside the space to be cleaned is gradually drawn into the air curtain flow, and the dust is removed by the medium-performance filter 40 and the high-performance filter 42. clean air is formed, and a clean area is formed.

前記のように機能するクリーンユニットは、前記したよ
うに、第1、第2、第3のクリーンユニットアッセンブ
リに分解して工場で製作し、現場でこれらを組立てるこ
とができる。
As described above, the clean unit that functions as described above can be disassembled into the first, second, and third clean unit assemblies, manufactured at a factory, and then assembled on site.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明に係る分解式クリーンユニッ
トによれば、クリーンユニットが各々3つのアッセンブ
リに分解されているので、各アッセンブリは工場で制作
し、清浄空間が必要な空間では3つのアッセンブリを組
立てるだけでクリーンユニー/ )が形成できるので、
極めて作業高率が向上する。
As explained above, according to the disassembled clean unit according to the present invention, each clean unit is disassembled into three assemblies, so each assembly is manufactured in a factory, and three assemblies are assembled in a space where a clean space is required. Clean unit/ ) can be formed just by assembling.
The work efficiency is greatly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係るクリーンユニットを使用して清浄
エリアを形成する状態を示す斜視図、第2図は本発明に
係る分解式クリーンユニットの組立後の全体斜視図、第
3図は本発明に係る分解式クリーンユニットを分解した
状態を示す斜視図である。 10乃至16・・・クリーンユニットアッセンブリ、1
8.20・・・エアー吸込口、 22・・・エアー吹出
口、  40・・・中性能フィルタ、 42・・・高性
能フィルタ、  44.46・・・軸流ファン。
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a clean area is formed using the clean unit according to the present invention, FIG. 2 is an overall perspective view of the disassembly type clean unit according to the present invention after assembly, and FIG. FIG. 2 is a perspective view showing the disassembled clean unit according to the invention in an exploded state. 10 to 16...Clean unit assembly, 1
8.20... Air suction port, 22... Air outlet, 40... Medium performance filter, 42... High performance filter, 44.46... Axial flow fan.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 第1のエアー吸込口、第1のエアー吸込口から吸引され
たエアーが通過する中性能フィルタを備えた第1のクリ
ーンユニットアッセンブリと、第2のエアー吸込口、中
性能フィルタを通過したエアー並びに第2のエアー吸込
口から吸引されたエアーが通過する高性能フィルタ、第
1、第2のエアー吸込口からエアーを吸引する第1のフ
ァンを備えた第2のクリーンユニットアッセンブリと、 第1、第2のエアー吸込口と直交する面に設けられたエ
アー吹出口、エアー吹出口からエアーを吹出させる第2
のファンを備えた第3のクリーンユニットアッセンブリ
と、から成り、 前記第1、第2、第3のクリーンユニットアッセンブリ
は組立られて全体として略直方体形状を形成することを
特徴とする分解式クリーンユニット。
[Claims] A first air suction port, a first clean unit assembly including a medium-performance filter through which air sucked from the first air suction port passes; and a second air suction port, a medium-performance filter. A second clean unit that includes a high-performance filter through which the air that has passed through the filter and air sucked from the second air suction port passes, and a first fan that sucks air from the first and second air suction ports. an air outlet provided on a surface perpendicular to the first and second air suction ports, and a second air outlet for blowing air out from the air outlet;
a third clean unit assembly equipped with a fan, and the first, second, and third clean unit assemblies are assembled to form a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. .
JP63174055A 1988-07-12 1988-07-12 Disassembly type clean unit Granted JPH0225650A (en)

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JPH0512622B2 JPH0512622B2 (en) 1993-02-18

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05177145A (en) * 1991-12-27 1993-07-20 Tabai Espec Corp Clean oven

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH05177145A (en) * 1991-12-27 1993-07-20 Tabai Espec Corp Clean oven

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JPH0512622B2 (en) 1993-02-18

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