JPH022565Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH022565Y2 JPH022565Y2 JP1985159847U JP15984785U JPH022565Y2 JP H022565 Y2 JPH022565 Y2 JP H022565Y2 JP 1985159847 U JP1985159847 U JP 1985159847U JP 15984785 U JP15984785 U JP 15984785U JP H022565 Y2 JPH022565 Y2 JP H022565Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- key
- molding machine
- plunger
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 7
- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/24—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by reciprocating plunger
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はセラミツクス原料からなる坏土から成
形品を得るためのプランジヤ成形機に用いられる
口金構造に関するものである。
形品を得るためのプランジヤ成形機に用いられる
口金構造に関するものである。
(従来の技術)
従来のプランジヤ成形機においては、押出し成
形品の形状を変えるため口金構造体を交換するに
際し、第4図に示すように、口金構造体41の所
定の位置に設けたネジ孔に口金装着部42に設け
られその外部から操作可能なボルト43を噛合さ
せてプランジヤ成形機の口金装着部へ口金構造体
を固定していた。
形品の形状を変えるため口金構造体を交換するに
際し、第4図に示すように、口金構造体41の所
定の位置に設けたネジ孔に口金装着部42に設け
られその外部から操作可能なボルト43を噛合さ
せてプランジヤ成形機の口金装着部へ口金構造体
を固定していた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら上述した口金構造においては、口
金をネジ止めによりプランジヤ成形機の口金装着
部へ固定しているため、その作業は大変手間がか
かると共に作業時間が長くなる欠点があつた。
金をネジ止めによりプランジヤ成形機の口金装着
部へ固定しているため、その作業は大変手間がか
かると共に作業時間が長くなる欠点があつた。
本考案の目的は上述した不具合を解消して、口
金構造体の口金装着部への固定が簡単で口金構造
体の交換が容易なプランジヤ成形機用口金構造を
提供しようとするものである。
金構造体の口金装着部への固定が簡単で口金構造
体の交換が容易なプランジヤ成形機用口金構造を
提供しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案のプランジヤ成形機に用いる口金構造
は、プランジヤ成形機の口金装着部に脱着可能で
あつて、位置決め用および固定用の溝をその外周
部に有すると共にその先端部に口金を有する口金
構造体と、前記位置決め用および固定用の溝と係
合する大きさのキーと、前記キーの口金の溝への
脱着操作を行なうための前記口金装着部に設けた
キー駆動手段とを具えることを特徴とするもので
ある。
は、プランジヤ成形機の口金装着部に脱着可能で
あつて、位置決め用および固定用の溝をその外周
部に有すると共にその先端部に口金を有する口金
構造体と、前記位置決め用および固定用の溝と係
合する大きさのキーと、前記キーの口金の溝への
脱着操作を行なうための前記口金装着部に設けた
キー駆動手段とを具えることを特徴とするもので
ある。
(作用)
上述した構成において、キー駆動手段を滅勢し
てキーを引込めた状態で口金構造体を口金装着部
に装着して、まず位置決め用キーを使用して位置
決めを行なつた後固定用のキーをキー溝に係合す
ることにより、口金構造体を口金装着部へ固定す
ることができる。これらキーの駆動はキー駆動手
段により自動的に行なうことができるので、人手
を煩わすことがなく手間がかからないと共に作業
時間を短縮することができる。
てキーを引込めた状態で口金構造体を口金装着部
に装着して、まず位置決め用キーを使用して位置
決めを行なつた後固定用のキーをキー溝に係合す
ることにより、口金構造体を口金装着部へ固定す
ることができる。これらキーの駆動はキー駆動手
段により自動的に行なうことができるので、人手
を煩わすことがなく手間がかからないと共に作業
時間を短縮することができる。
(実施例)
第1図は本考案の口金構造を具えるプランジヤ
成形機の一実施例を示す線図である。本実施例に
おいて、プランジヤ成形機1は一端に押出し用の
口金構造体2を有するマテリアルシリンダ3と、
先端にピストン4を介してラムヘツド5と真空脱
気キヤツプ6とから成る真空脱気装置7を接続し
た油圧プランジヤ8とを基台9上に設置して構成
している。上述した構成において、例えば円筒形
のセラミツクス原料からなる素材を素材投入機1
0によりマテリアルシリンダ3内に投入機、ラム
ヘツド5をピストン4を介して油圧プランジヤ8
を駆動することによりマテリアルシリンダ3内へ
挿入して、素材を口金構造体2から押出して所望
の成形品を得ている。
成形機の一実施例を示す線図である。本実施例に
おいて、プランジヤ成形機1は一端に押出し用の
口金構造体2を有するマテリアルシリンダ3と、
先端にピストン4を介してラムヘツド5と真空脱
気キヤツプ6とから成る真空脱気装置7を接続し
た油圧プランジヤ8とを基台9上に設置して構成
している。上述した構成において、例えば円筒形
のセラミツクス原料からなる素材を素材投入機1
0によりマテリアルシリンダ3内に投入機、ラム
ヘツド5をピストン4を介して油圧プランジヤ8
を駆動することによりマテリアルシリンダ3内へ
挿入して、素材を口金構造体2から押出して所望
の成形品を得ている。
第2図a,bは本考案の口金構造の一実施例を
示す平面図およびそのA−A断面図である。口金
構造体21はその一端の坏土供給口22と係端の
所望の形状を有する口金23とより構成される。
本実施例では、坏土供給口22の大きさを口金2
3の大きさよりも大きく構成して、坏土の押圧を
口金23においては減ずるよう構成している。口
金構造体21の外周には外周全体にわたつて固定
用の溝24を設けると共に、固定用溝24よりも
口金23側の外周にはその頭部に位置決め用の溝
25を設ける。これら固定用溝24と位置決め用
溝25には、図示しない固定用および位置決め用
のキーが係合可能な構成となつている。また、口
金23には口金構造体21を搬送するのに使用す
るアイボルト26を設けると共に、口金23はボ
ルト27−1〜27−6により口金構造体21の
本体に固定されている。さらに、坏土供給口22
の外周にはOリング28を設け坏土の成形機から
の流出を防止している。上述した口金構造体21
は所望の形状の口金23ごとに予じめ構成してお
く。
示す平面図およびそのA−A断面図である。口金
構造体21はその一端の坏土供給口22と係端の
所望の形状を有する口金23とより構成される。
本実施例では、坏土供給口22の大きさを口金2
3の大きさよりも大きく構成して、坏土の押圧を
口金23においては減ずるよう構成している。口
金構造体21の外周には外周全体にわたつて固定
用の溝24を設けると共に、固定用溝24よりも
口金23側の外周にはその頭部に位置決め用の溝
25を設ける。これら固定用溝24と位置決め用
溝25には、図示しない固定用および位置決め用
のキーが係合可能な構成となつている。また、口
金23には口金構造体21を搬送するのに使用す
るアイボルト26を設けると共に、口金23はボ
ルト27−1〜27−6により口金構造体21の
本体に固定されている。さらに、坏土供給口22
の外周にはOリング28を設け坏土の成形機から
の流出を防止している。上述した口金構造体21
は所望の形状の口金23ごとに予じめ構成してお
く。
第3図a,bは本考案の口金装着部の一例を示
す平面図およびそのA−A断面図である。口金装
着部31はプランジヤ成形機32の端部に設けら
れ、その内部には上述した口金構造体21を口金
装着部31に装着した際固定用の溝24と係合可
能なキー33−1,33−2およびキー駆動手段
としての油圧シリンダ34−1,34−2を設け
ると共に、位置決め用の溝25と係合可能な位置
決め用のキー35およびキー駆動手段36を設け
る。これらのキー33−1および33−2は固定
時に溝24と係合する円弧形状を有し、油圧シリ
ンダ34−1および34−2の駆動により、口金
構造体21を口金装着部31に装着する際のキー
33−1,33−2が装着孔37から脱した装着
状態と、装着後にキー33−1,33−2が溝2
5と係合して口金構造体21を固定する固定状態
とをとり得る。なお、キーおよび油圧シリンダは
第3図a中下半分に存在するものだけで説明した
が、上半分にも同一の構造のキーおよび油圧シリ
ンダが存在してそれらが協動して口金構造体21
が固定される。
す平面図およびそのA−A断面図である。口金装
着部31はプランジヤ成形機32の端部に設けら
れ、その内部には上述した口金構造体21を口金
装着部31に装着した際固定用の溝24と係合可
能なキー33−1,33−2およびキー駆動手段
としての油圧シリンダ34−1,34−2を設け
ると共に、位置決め用の溝25と係合可能な位置
決め用のキー35およびキー駆動手段36を設け
る。これらのキー33−1および33−2は固定
時に溝24と係合する円弧形状を有し、油圧シリ
ンダ34−1および34−2の駆動により、口金
構造体21を口金装着部31に装着する際のキー
33−1,33−2が装着孔37から脱した装着
状態と、装着後にキー33−1,33−2が溝2
5と係合して口金構造体21を固定する固定状態
とをとり得る。なお、キーおよび油圧シリンダは
第3図a中下半分に存在するものだけで説明した
が、上半分にも同一の構造のキーおよび油圧シリ
ンダが存在してそれらが協動して口金構造体21
が固定される。
本考案は上述した実施例にのみ限定されるもの
ではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば上述した実施例では固定用のキーを4箇設けて
いるが、その数は限定されるものではなく口金構
造体が口金装着部に固定され得るものであればよ
い。
ではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば上述した実施例では固定用のキーを4箇設けて
いるが、その数は限定されるものではなく口金構
造体が口金装着部に固定され得るものであればよ
い。
また、本願考案は口金構造体をマテリアルシリ
ンダ内へ挿入あるいは引き出すための装置を設け
ることにより、口金あるいは口金構造体を一体化
した状態でマテリアルシリンダに着脱するように
することもできるものである。
ンダ内へ挿入あるいは引き出すための装置を設け
ることにより、口金あるいは口金構造体を一体化
した状態でマテリアルシリンダに着脱するように
することもできるものである。
第1図は本考案の口金構造体を具えるプランジ
ヤ成形機の一実施例を示す線図、第2図a,bは
本考案の口金構造の一実施例を示す平面図および
そのA−A断面図、第3図a,bは本考案の口金
装着部の一例を示す平面図およびそのA−A断面
図、第4図は従来の口金構造体の断面図である。 1……プランジヤ成形機、2……口金構造体、
3……マテリアルシリンダ、4……ピストン、5
……ラムヘツド、6……真空脱気キヤツプ、7…
…真空脱気装置、8……油圧プランジヤ、9……
基台、10……素材投入機、21……口金構造
体、22……坏土供給口、23……口金、24,
25……溝、26……アイボルト、27−1〜2
7−6……ボルト、28……Oリング、31……
口金装着部、32……プランジヤ成形機、33−
1,33−2,35……キー、34−1,34−
2……油圧シリンダ、36……キー駆動手段、3
7……装着孔、38……光沢判別センサ。
ヤ成形機の一実施例を示す線図、第2図a,bは
本考案の口金構造の一実施例を示す平面図および
そのA−A断面図、第3図a,bは本考案の口金
装着部の一例を示す平面図およびそのA−A断面
図、第4図は従来の口金構造体の断面図である。 1……プランジヤ成形機、2……口金構造体、
3……マテリアルシリンダ、4……ピストン、5
……ラムヘツド、6……真空脱気キヤツプ、7…
…真空脱気装置、8……油圧プランジヤ、9……
基台、10……素材投入機、21……口金構造
体、22……坏土供給口、23……口金、24,
25……溝、26……アイボルト、27−1〜2
7−6……ボルト、28……Oリング、31……
口金装着部、32……プランジヤ成形機、33−
1,33−2,35……キー、34−1,34−
2……油圧シリンダ、36……キー駆動手段、3
7……装着孔、38……光沢判別センサ。
Claims (1)
- プランジヤ成形機の口金装着部に脱着可能であ
つて、位置決め用および固定用の溝をその外周部
に有すると共にその先端部に口金を有する口金構
造体と、前記位置決め用および固定用の溝と係合
する大きさのキーと、前記キーの口金の溝への脱
着操作を行なうための前記口金装着部に設けたキ
ー駆動手段とを具えることを特徴とするプランジ
ヤ成形機用口金構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985159847U JPH022565Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | |
| BE0/217305A BE905619A (fr) | 1985-10-21 | 1986-10-17 | Structure matricielle d'extrusion pour machine de moulage a transfert. |
| DE19863635620 DE3635620A1 (de) | 1985-10-21 | 1986-10-20 | Strangpressform fuer eine kolbenpressmaschine |
| US07/149,949 US4798528A (en) | 1985-10-21 | 1988-01-29 | Extruding die structure for plunger molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985159847U JPH022565Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267712U JPS6267712U (ja) | 1987-04-27 |
| JPH022565Y2 true JPH022565Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15702535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985159847U Expired JPH022565Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4798528A (ja) |
| JP (1) | JPH022565Y2 (ja) |
| BE (1) | BE905619A (ja) |
| DE (1) | DE3635620A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5273421A (en) * | 1990-05-29 | 1993-12-28 | Ube Industries, Ltd. | Injection type molding machine for producing hollow double wall type plastic articles |
| US5302103A (en) * | 1991-10-10 | 1994-04-12 | Gencorp Inc. | Injection molding machine including quick-change mold assembly |
| JPH07115072B2 (ja) * | 1991-11-14 | 1995-12-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 間接押出プレス |
| US5281126A (en) * | 1992-02-25 | 1994-01-25 | Ube Industries, Ltd. | Blow molding die |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2938665C2 (de) * | 1979-09-25 | 1984-05-17 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Aufspannvorrichtung zum Aufspannen von Formteilen einer Spritzgießform auf Formaufspannplatten einer Formschließvorrichtung |
| DE3001705C2 (de) * | 1980-01-18 | 1984-10-18 | Wavin B.V., Zwolle | Zentriervorrichtung für Formwerkzeuge von Strangpressen |
| DE3016926C2 (de) * | 1980-05-02 | 1982-08-12 | Heggenstaller, Anton, 8891 Unterbernbach | Vorrichtung zum Aushärten stranggepreßter Körper |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP1985159847U patent/JPH022565Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-10-17 BE BE0/217305A patent/BE905619A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-10-20 DE DE19863635620 patent/DE3635620A1/de active Granted
-
1988
- 1988-01-29 US US07/149,949 patent/US4798528A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6267712U (ja) | 1987-04-27 |
| BE905619A (fr) | 1987-02-16 |
| DE3635620A1 (de) | 1987-05-21 |
| US4798528A (en) | 1989-01-17 |
| DE3635620C2 (ja) | 1989-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH022566Y2 (ja) | ||
| JPH022565Y2 (ja) | ||
| CN218903487U (zh) | 一种气瓶管的反挤压定位装置及锻压机上的异形挤压设备 | |
| CN211334194U (zh) | 一种便于排气的内胎模具 | |
| CN213167069U (zh) | 一种方便安装的制药机压片模具 | |
| CN212603109U (zh) | 一种可更换模芯的注塑模具 | |
| JPH07171886A (ja) | 分割型枠および分割型枠用ブロー成形機 | |
| CN218083903U (zh) | 一种新型注塑装置 | |
| CN209425706U (zh) | 一种模具的标准化快换班次销结构 | |
| CN223070279U (zh) | 一种连续挤压模具 | |
| CN214918776U (zh) | 一种催化剂模具清洁装置 | |
| CN218615600U (zh) | 一种压片模具 | |
| CN211709803U (zh) | 一种模具模头 | |
| CN219523179U (zh) | 一种工装快换机构 | |
| CN223339983U (zh) | 便于清洗挤出机螺杆机筒 | |
| CN221049092U (zh) | 中医药加工用粉剂压片装置 | |
| CN2298122Y (zh) | 液压开合、夹紧胎面挤出机机头 | |
| CN216181980U (zh) | 一种侧壁快换镶件的模具结构 | |
| CN218503254U (zh) | 一种tox铆接工装 | |
| CN215970274U (zh) | 一种可防出现气孔的磁控轮钢轮模具 | |
| CN214391944U (zh) | 一种螺栓生产的冲压模具 | |
| JPH0642830Y2 (ja) | ダイ内部アキュームレータ式ブロー成形用ダイヘッド | |
| KR960001212Y1 (ko) | 압출 알미늄제 콘덴서 케이스의 자동성형장치 | |
| CN210676723U (zh) | 新型套片模具及打头机 | |
| CN207643538U (zh) | 一种用于底部带孔圆筒形压塑件的辅助嵌件拆卸装置 |