JPH02256987A - 飲料用フレキシブルチユーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はフレキシブルチューブに関し、飲料機器の飲料
用導管として用いる飲料用フレキシブルチューブに関す
るものである。

（ロ）従来の技術 一般に飲料機器として、炭酸水とシロップを加圧供給し
、供給弁内あるいは供給弁の下流で前記炭酸水とシロッ
プを混合して炭酸飲料を供給する炭酸飲料供給装置が知
られているが、この装置において水道水を貯めたジスタ
ーンより炭酸水を製造するカーボネータに導く水道管を
始め、同じくジスターンの水を使って、製氷用として製
氷部に至る送水管には樹脂製のフレキシブルチューブを
使用している。これら飲料用チューブはその配管作業性
のし易さの観点から、十分なフレキシブル性を有すと同
時に、飲料を取扱うので、チューブを常に清潔に保ち、
汚れが付いても直ぐ洗い落せるような飲料チューブが要
求される。従来、これら飲料用チューブは、チューブ内
の汚れに関してはその除去が簡単に成せる材料で構成し
ているものが幾つか提案されている。例えば、第３図の
如く、内層１をポリエチレン、外Ｎ２をスチレン−エチ
レン−ブチレン−スチレン共重合体で構成したものや、
第４図の如く、内ＦｆｌＪ３をテトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレン共重合体又はテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体を使用し接着層４゜５の２層を使用し外Ｎ６にスチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体を使用し
たものがある。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、これら従来のチューブによって、チューブ内の
汚れ防止は図れるが、これらのチューブを構成する外層
材料であるスチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共
重合体は外表面に汚れが付くと水洗いでは落ちず、又シ
ロップ等の有機物が付くと材料内部まで入り着色する場
合がありそのまま放置するとバクテリアが繁殖して材料
内部迄入り非常に不衛生なものとなっていた。又バクテ
リアの材料内部への浸入は材料の分子切断を生じ。

劣化してしまう場合がある１等の問題点を残していた。

本発明はこれらの問題点に鑑み成されたもので、チュー
ブ内の汚れはもとよりチューブ外表面の汚れも簡単に水
洗いで除去でき、しかも汚れの付きにくい材料で構成し
た飲料用フレキシブルチューブを提供することを目的と
するものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明の飲料用フレキシブルチューブは、少なくとも２
層以上の多層構造で、外層をスチレンー二チレンーブチ
レンースチレン共重合体で形成した飲料用チューブにお
いて、外層表面を直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレン、架橋ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル
共重合体等のオレフィン系材料で構成し、この外層およ
び最外表面層の２Ｎを共押出成形して形成したものであ
る。

（ホ）作　用 外層の表面に共押出成形により形成されるオレフィン系
材料の最外層にて、汚れが付きにくく、かつ汚れが付い
ても水洗い等にて簡単に汚れを落せ、チューブは常に良
好な衛生状態に保たれる。

そして、付着′したシロップに、たとえバクテリアが繁
殖してもそれはチューブ材料内に浸入は出来ず、よって
バクテリアによる材料劣化も起こらない。又外層の熱可
塑性ゴムと最外層のポリエチレン系材料は相溶性が良い
ため共押出成形することによって十分密着性が得られ、
その接着に困難を伴なわず作成できる。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に基き説明する。

第５図は飲料機器として知られている炭徴飲料供給装置
を示し、第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す。

先ず第５図において、フロート弁１５によって上水道管
１６からの水が一定量貯蔵されているジスターン１７よ
り水道管１′９ａを介してポンプ１８に送られた水は、
ポンプ１８にて更に水道管１９ｂを介して三方弁２０に
送り、大部分は接続管２１により、カーボネータ２２に
入って、炭酸ガスライン２３からの炭酸ガスとにより炭
酸水を製造するのに使われ、残りの１部が流量調整器２
４を介し混合弁２５に希釈水用として導入される。カー
ボネータ２２からの炭酸水は、冷却水槽２６内を通って
冷却され、低炭酸飲料用弁２７と高炭醗飲料弁２８に導
入する。一方、シロップタンク２９と３０に貯蔵された
シロップＡとシロップＢは、炭酸ガスラインからの炭酸
ガスで加圧送出され、シロップ管３１．３２で、流ｍｙ
Ａｗ器３３．３４及び冷却水槽２６を介して、上記各飲
料用弁２７．２８に導入されている。Ｃはカップであり
、３５はタンク２９．３０のあるコンテナー側と冷却水
槽２６のある機体側とが遠く離れている場合に、シロッ
プ管３１．３２及び水道管１９の通される調理場内等の
排水溝である。このようにして、飲料水管は配管される
。ここで、ジスターン１７よりカーボネータ２２に至る
水道管１９ａ、１９ｂのうち、水道管１９ｂはシロップ
タンク２９．３０より離れているが、水道管１９ａはそ
れと近い付近に配される場合゛が多゛く、そのため、シ
ロップ等が付着し易い。そこで、それを洗浄除去できる
水道管１９ａとすることが好ましい。

次に、この水道管１９ａ等の飲料用チューブの構造をそ
の製造工程を加味して、２つの実施例を各々説明する。

［実施例１］ 第１図は実施例１を示す。

内層７はテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体又はテトラフルオａエチレンーパーフル
オロアルキルエーテル共重合体を使用し、接着層８は変
性アクリル系接着剤、接着層９はオレフィン系樹脂で成
形し外層１０はスチレン−エチレン−ブチレン−スチレ
ン共重合体を使用し、最外層１１は、汚れが付きにくく
、しかも付いた汚れは水で簡単に取れる本発明の特徴と
する材料である直鎖状低密度ポリエチレンで構成したも
ので、外ｆｆ１Ｏと最外層１１を共押出成形することに
よりそれぞれを構成する樹脂は相溶性が良いため十分な
密着性が得られる。

［実施例２］ 第２図に実施例２を示す。

内層１２は図示しないがスチレン−エチレン−ブチレン
−スチレンを使用した中間層を含み、低密度ポリエチレ
ン又は直鎖状低密度ポリエチレンを使用して形成する。

一方、外層１３はスチレン−エチレン−ブチレン−スチ
レン共重合体を使用し、最外Ｍ１４は低密度ポリエチレ
ンを使用して構成したもので、まず内層１２は中間層と
共に共押出成形後、外層１３と最外層１４を共押呂成形
する。中間層と外Ｍ１３は同種の樹脂のためうまく融合
して密着し、外層１３と最外層１４の材料は相溶性が良
いため共押出成形することにより十分な密着性が得られ
る。この場合も最外Ｎ１４は汚れが付きにくく、付いて
も直ぐ水洗いで落せる。

各実施例では最外層１１．１４を構成する材料を直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンとしたが、同
種の材料として架橋ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を用いることができる。尚、実施例では炭酸
飲料供給装置において、ジスターンとポンプとの間を継
ぐ飲料用チューブとして説明したが、コーヒー自動販売
機等、その他各種の飲料供給装置において、汚れ易い箇
所に配される飲料用チューブに適用できることは言う迄
もない。

（ト）発明の詳細 な説明したように本発明では、外層の表面は直鎖状低密
度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、架橋ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体の材料で構成されて
いるので、これら材料は汚れが付きにくく、汚れが付い
ても水洗い等により簡単に汚れを落すことが出来、又シ
ロップ等の有機物が付着し、放置されてもバクテリアの
繁殖による材料内部への浸入はなく、又材料劣化もない
。

又水洗いでこれら衛生をそこなうものは、きれいに除去
出来るものとなり、食品衛生的にも極めて良好に使用で
きる飲料用フレキシブルチューブとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すフレキシブルチューブ
の外観構造図、第２図は他の実施例に係るフレキシブル
チューブの外観構造図、第３図および第４図はそれぞれ
従来のフレキシブルチューブの外観構造図、第５図は炭
酸飲料供給装置の概略説明図である。 ７．１２・・・内層、１０．１３・・・外層、１１．１
４・・・最外層。 第１区 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多層構造から成り、外層をスチレン−エチレン−ブチレ
   ン−スチレン共重合体で形成した飲料用フレキシブルチ
   ューブにおいて、外層表面に直鎖状低密度ポリエチレン
   、低密度ポリエチレン、架橋ポリエチレン、エチレン−
   酢酸ビニル共重合体で構成する最外層を設け、この最外
   層と外層とは共押出成形により形成したことを特徴とす
   る飲料用フレキシブルチューブ。