JPH02256995A

JPH02256995A - 異る流体用回転接手

Info

Publication number: JPH02256995A
Application number: JP1291388A
Authority: JP
Inventors: Helmut Heel; ヘルムート　ヒール; Karl Bauch; カール　バオフ; Bartholomaeus Reisacher; バルソロマウス　レイザッハー; Stefan Woerner; ヴェルナーシュテファン
Original assignee: OTT MAS TECHNIK GmbH
Current assignee: OTT MAS TECHNIK GmbH
Priority date: 1988-11-11
Filing date: 1989-11-10
Publication date: 1990-10-17
Also published as: DE3838303A1; US5022686A; DE3838303C2; EP0368024A3; EP0368024A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、静止ハウジングと、前記ハウジング内に回転
可能に取りつけられて、第１流体用の中心貫流通路、お
よびこの中心貫流通路と平行な第２流体用の少くとも１
つの第２貫流通路とを有する中空軸と、２つの流体用で
前記ハウジング内に配設された２つの個別の流入通路と
、前記中空軸と流入通路との間に回転軸線と同軸に配置
され、前記貫流通路に個別に前記流体を通過供給させる
スライドリングパッキングとを具備し、スライドリング
パッキングが、一面において中空軸の内端に接続された
両方の流体を誘導する共通のスライドリングを有し、中
心内孔と回転軸線と同心の円上に配置された複数の軸方
向通路を有し、ハウジング内に中心スライドリングおよ
び該中心スライドリングを同心的に囲むスライドリング
を存し、これらのスライドリフタはそれぞれ非回転的に
互いに同心的に配置されて、ハウジング内の関連円筒室
内で軸方向に移動可能であるが回転はしないピストン状
スライドリング支持部材に保持され、ばね圧力および各
流体の圧力を受けて互いに別個に共通スライドリングの
滑り面に向けて軸方向に偏倚される。

従来の技術中空の工作機械スピンドルの内側に締付装置（工具チャ
ック）がしばしば設けられている。

この締付装置はスピンドル軸線と同軸的に延びる連結杆
を有し、該連結杆の前端には工具保持取付具の区域にお
いて、工具と係合するコレットチャックが設けられてい
る。締付装置を作用するのに用いらけるいわゆる解放ユ
ニットと言う液圧的に作用するユニットが連結杆の後端
を通って延びている。冷却潤滑剤を工具に供給させるた
めに、連結杆は中空であって解放ユニットから突出する
末端は中空軸の中心貫流通路に結合されている。これに
より、回転接手は静止ハウジングから回転中の連結杆へ
冷却潤滑剤を供給する。工具交換の際、すなわち工作機
械のスピンドルが静止状態にあるときは、冷却潤滑剤の
代りに工具保持用取付具に吹きつける空−気が回転接手
および連結杆を貫流できる。工作機械スピンドルが静止
状態にある間、作動油は第２流入通路、スライドリング
パッキングおよび平行な第２ｊｊ流通路を経て解放ユニ
ットに高圧状態で供給され、それにより解放ユニットは
工作機械のスピンドル内で連結杆を移動し、連結杆は加
工物を解放する。

発明が解決しようとする課題２つの異る流体用の回転接手は、極めて多種の設計およ
び極めて多彩な使用目的に関してよく知られている。工
作機械のスピンドルと組み合わせて、上述の目的に対し
て用いられるような既述の種類の回転接手は１例えばＨ
ｏｆｈｅｉｍ−Ｗａｌ１ａｕ　Ｄ−６２３８のＤｅｕｂ
ｌｉｎ−Ｖｅｒｔｒｉｅｂｓ−ＧｍｂＨ商会ノカタｃｒ
　り１１６９Ｄ　ｒＤＥＵＢＬＩＮ　ＲＯＴＡＴＩＮＧ
　ＵＮＩＯＮＳ、１の第３６ページに開示されている。

この回転接手は上述のように工作機械のスピンドル用と
して用いるときは種々の欠点をもっている。この接手は
単に１．５０Ｏｒｐｍの最高速度にのみ適している。

しかし、現在では工作機械のスピンドルに対しては３０
．００Ｏｒｐｍ以上の最高速度が要求されている。もし
湿式加工と乾式加工とが交互に行われるときは１回転後
手および連結杆からの冷却潤滑剤の吹付けは、工具交換
の都度、甚だしい不具合を生じる。事実、乾燥状態に保
たれている加工物または測定工具は冷却潤滑剤によって
ぬれている。そのうえ、作業者は液体の霧によってわず
られされる。ここにおいて、それでもなお中心スライド
リングが潤滑され、かつ摩擦熱が放出されるように回転
接手内では、冷却潤滑が行われなければならない。もし
スライドリングパッキングに冷却潤滑が行われなければ
、スライドリングパッキングはとくに高いスピンドル速
度において間もなく破壊を来たす、ゆえに、乾式加工の
場合でも、冷却潤滑剤は工具保持具から吹出されたのち
に工具交換後ごとに回転接手に再び供給されなければな
らない。この冷却潤滑剤は乾式加工中には工具を流通し
ないから、連結杆または中空軸内に、冷却潤滑剤が低圧
で回転接手に供給されている乾式加工中に、中空軸また
は中空連結杆内の貫流通路をしゃ断するばね負荷型しゃ
新井が配設されている。しかし、この不還弁は別の問題
点をつくり、これは乾式加工中にとくに冷却ｉｆＪ　Ｗ
剤の貫流を防止する。

そのうえ、中心スライドリングは、もし不還弁が使用さ
れれば冷却潤滑剤の強制循環が防止されないから、不適
切に冷却されるだけである。

この理由からもまた、既知の回転接手は高いスピンドル
速度に対しては不適切である。さらに、中心スライドリ
ングのみが中心部を流通する冷却潤滑油をこれを囲む作
動油から分離する。２つの流体が互いに混ぜ合わされな
いために、スライドリング内側支持部材に基本荷重とし
て比較的強い圧縮ばねを作用しなければならない。

この高い基本荷重は必然的に乾式加工中でも、共通スラ
イドリング上に中心スライドリングの不必要に高い圧力
を加えることになり、これは対応する熱および摩耗の発
生を惹起させる。最後に、乾式加工の場合、冷却潤滑剤
による中心スライドリングの必要な冷却および潤滑を得
るために、圧縮空気を供給して作用させることは不可能
である。しかし、そのような圧縮空気の供給は、工具お
よび加工物を冷却し切屑を除去するのにしばしば望まし
い。

ゆえに、本発明の目的は、上述の欠点を避けるとともに
、上述の、とくに極めて高い速度用として適した以上述
べた種類の、工作機械スピンドル用としてとくに適切な
、２つの異る流体用の回転接手を提供することであって
、この装置において、中心貫流通路を流通する流動はな
んらさまたげられずに行われ、もし圧縮空気の供給が必
要とされれば、高速度においても乾式加工を行うことを
可能とする。

課題を解決するための手段本発明によれば、上記の目的は下記の構成体によって達
成される。すなわち、同心スライドリングが回転軸線と
同心の１つの円上に配置され、同心スライドリングを担
持するスライドリング外側支持部材の円筒室を介して、
第２流体用の流入通路に接続された複数の軸方向通路を
有し、共通スライドリングまたは同心スライドリングが
各滑り面内の軸方向通路の区域内にこれらの通路を互い
に接続する遠吠溝を有し、中心スライドリングの外周と
同心スライドリングの内周との間に、共通スライドリン
グの滑り面まで延びる環状室を有し、スライドリング外
側支持部材がハウジングの第３円筒室内で滑動可能な環
状ピストンを有し、環状室が第３円筒室と連通されてい
て、ハウジング内に第３流入通路および第３円筒室と連
通ずる流出通路が形成されている。

この新規の回転接手は、とくに高速用として好適である
。とくに特別に設計された同心スライドリングと中心ス
ライドリングとの間に設けられた環状室は、上記の目的
に貢献する。除熱性は別として、潤滑性も有する冷却潤
滑剤またはある種の他の適切な流体が第３流入通路を経
て、この第３環状室に継続的に供給される。この冷却潤
滑剤はすべての３つのスライドリングを、同心スライド
リングの内周に直接に流通するとき、とくに優れて共通
スライドリングの滑り面を冷却し、部分的に中心スライ
ドリングまたはその極めて接近した部分も冷却する。こ
こにおいて重要なことは、加熱された冷却潤滑剤が流出
通路を経て再びハウジングを離脱できることである。よ
って、冷却潤滑剤の継続的な循環、したがってスライド
リングから放出する定常的な熱伝導が保証される。さら
に、冷却潤滑剤は滑り面の潤滑をもたらす。湿式加工の
場合は、冷却潤滑剤は中心流入通路および中心貫流通路
を介して普通の方法で工具に流通される。

しかし、この冷却潤滑剤を用いずに使用すること、また
は中心通路および中心貫流通路を通して冷却潤滑剤の代
りに圧縮空気を流通させることが極めて好適である。連
結杆または中空軸内の不還弁はもはや不必要である。よ
って、冷却潤滑剤または圧縮空気の貫流能力が実質的に
増加され、不還弁の使用に起因する他の問題点が避けら
れる。そのうえ、第１．第２流体の貫流は、環状室によ
って相互に完全に分離された２つのスライドリング内で
実施される。もし、スライドリングの１つに漏洩があれ
ば、漏洩流体は環状室を経て流出するように導かれて、
別の流体と混合されることは不可能である。したがって
、２つのスライドリング支持部材用の圧縮ばねを比較的
弱くすることができる。これによって回転中に流体が高
圧状態で供給されない限り、スライドリングへの基本荷
重を低く、かつ該スライドリングの加熱と摩耗を小さく
できる。

さらに、同心スライドリングから遠い方に面する環状ピ
ストン面は冷却用として提供された冷却潤滑剤の圧力を
受けることができるので、共通スらイドリングへの同心
スライドリングの接触圧力を環状室に供給された冷却潤
滑剤によって制御することが可能である。したがって、
例えば強い振動が加わるような作動状態に対して反作月
を呈することができる。また、共通スライドリングに対
してわずかに低い基本荷重のみで同心スライドリングを
偏倚すること、および工作機械スピンドルが静止状態に
ある間、第２ｇ流通路に作動油が供給されるとき、冷却
潤滑剤によってさらに接触圧力を増加することができる
。また、たとえばプラスチック材料をミーリング加工す
るときのように乾式加工中に、圧縮空気を高速度におい
ても工具に供給できるので、とくに有効である。

図面に示された実施例を参照して、本発明を以下に説明
する。

中空軸２は、気体静力学的平面軸受３および気体静力学
的スラスト軸受３ａによって静止ハウジング１内に回転
可能に取りつけられている。

この気体静力学的取りつけ方法は、３０．０００ないし
６０．００Ｏｒｐｍのような高速度用としてとくに適し
ている。中空軸２は、中心貫流通路４を有し、その延長
部に図示しない工作機械のスピンドル内に配置された締
付手段の連結杆が係合される。

中空軸は中心貫流通路４と平行に、その断面にわたって
均等に分布された好ましくは３つの貫流通路５を有する
。中空軸２の外端２ｂは、締付手段のいわゆる解放ユニ
ットに連結でき、工作機械のスピンドルが静止状態にあ
る間、貫流通路５を介してこの解放ユニットに高圧状態
の作動油が供給される。

図示の実施例では、気体静力学的スラスト軸受の一部に
よって形成された、中空軸２の内端２ａに、貫流通路４
，５に共通のスライドリング８が配置されている。この
スライドリングは内端２ａに、その詳細について後述す
る要領で剛接されている。

共通スライドリング８は、貫流通路４と整合された中心
内孔８ａ、および回転軸線Ａと同心の円内に配置された
複数の軸方向通路８ｂを有する。これらの通路８ｂは、
環状通路６を介して、貫流通路５と、それらが全く整合
されない限り連通する。共通スライドリング８はまた、
軸方向通路８ｂの区域内で、半径方向平面内に延びるそ
の滑り面８Ｃ内に、互いにこれらの通路を接続する１つ
の環状溝８ｄを有する。中心流入通路９と連通ずる、ハ
ウジング１に設けられた第１円筒室７内に、スライドリ
ング内側支持部材１０が軸方向へ滑動可能ではあるが回
転はしないように保持されている。このスライドリング
内側支持部材ｌＯはその一端において、中心内孔１１ａ
を有する中心スライドリング１１を担持している。第１
円筒室７と同心的に配置されている第２円筒室１２内に
、スライドリング外側支持部材１３が軸方向に滑動可能
であるが回転はしないように取りつけられている。スラ
イドリング外側支持部材１３は、中心スライドリング１
１と同心のスライドリング１４を担持する。同心のスラ
イドリング１４は回転軸線と同心円内に配置された複数
の軸方向通路１４ａを有している。これらの通路１４ａ
は、環状通路１５および複数の軸方向内孔を介して第２
円筒室１２と連通している。

第２流入通路Ｉ７は第２円筒室１２に連通されている。

２つのスライドリング支持部材１０．１３は、ピストン
状の構造であって、それらの関連円筒室７，１２から密
封されている。

中心スライドリング１１と同心のスライドリング１４の
内周面との間に、共通スライドリング８の滑り面８ｃま
で延びる環状室１８が配置されている。スライドリング
外側支持部材１３はさらに他の２つの円筒室７，１２間
で同心的に配置されている第１円筒室Ｉ９内で滑動可能
な環状ピストン２０を有する。スライドリング外側支持
部材１３と環状ピストン２０の内周面およびその円筒室
７を囲むハウジング部分２１との間で第２環状室２２が
形成され、この環状室は第１環状室１８と第１円筒室７
９との間を連通させている。第３円筒室１９は、第３流
入通路ｚ３と流出通路２４とを連通する。スライドリン
グ内側支持部材１０と環状ピストン２０とに作用するば
ね２５．２６によって、２つのスライドリング１１．１
４は基本荷重で共通スライドリング８の滑り面８ｃに向
けて偏倚されている。

スライドリング８．１１．１４は通常のスライドリング
材料またはこれら材料の組合わせで造ることができる。

高速度に対し、もしスライドリング８．１１．１４が炭
化シリコンで造られていれば有効である。この材料は高
い圧縮強度としかも低い引張強度をもっているから、も
しスライドリング支持部材２０．１３が関連スライドリ
ング１１、１４および中空軸２を囲み、それに非回転的
に結合された部分２ａが偏倚力をもって外側から半径方
向に共通スライドリング８を囲むように構成すれば有効
である。スライドリングはスライドリング支持部材およ
び中空軸またはこれに結合された部分２ａ内に緊縮嵌合
され、それにより非回転的にかつスライドリングと関連
支持部材との間に形成された密封緊密結合されているば
かりでなく、半径方向内方へ向いた圧縮力がスライドリ
ングに作用する。高速度において、この半径方向の偏位
作用はスライドリングが遠心力によって破壊されること
を防止する。

第１図を詳細をこ検討すると、気体静力学的取付手段は
、左方への移動に抗して中空軸を支持する唯一のスラス
ト軸受３ａからなることが分かる９スラスト軸受３ａへ
の軸方向とは反対方向に作用するこのスラスト軸受は、
スライドリング８．１１．１４によって有効に形成され
ている。

もし、工作機械のスピンドルとともにこの回転接手が用
いられれば、中空軸２は工作機械のスピンドルとともに
回転し、ハウジング１は静止状態に取りつけられている
。工作機械のスピンドルの回転中に、延設部分４ａ内に
係合している連結杆の第１流体は、中心流入通路９、ス
ライドリング内側支持部材！０およびスライドリング８
，１１の内孔８ａ、ｌ１ａを経て中心貫流通路４に供給
される。この流体は、機械加工用冷却潤滑剤、深穿孔用
オイル、切削オイル、水あるいは圧縮空気さえも使用で
きる。もしこの流体が冷却潤滑剤、切削オイル、深穿孔
用オイルあるいは水であって、かなり多量に流通されれ
ば、スライドリング８，１１は適切に冷却され、かつ潤
滑される。しかし、もし流通量が少なければ、この流体
は圧力をもつことができず、その結果、回転は圧縮空気
の供給の有無に係らず乾燥状態の下で実施されるから、
スライドリング８，１１の冷却および潤滑は不適正とな
り、高速度においては間もな破壊される。この理由から
、例えば冷却潤滑剤のような液体冷却剤が第３流入通路
２３を通して供給され、この冷却剤は第３円筒室１９お
よび第２環状室２２を通過して第１環状室１８内に流入
する。この段階で、この流体はスライドリング８．１１
．１４およびスライドリング内側支持部材１０と直接に
接触される。その結果、スライドリング８．１１．１４
は十分に冷却されて、それらの滑り面もまた潤滑される
。

冷却剤が熱を吸収したのち、この冷却剤は環状室２２お
よび円筒室１９を通って流出通路２４に流入する。

中空軸２の回転中および停止後のいずれの場合にも、第
２流入通路１７、円筒室１２、軸方向内孔１６および通
路８ｄ、８ｂを介して貫流通路５に供給される。工具チ
ャックを具備した工作機械のスピンドルの場合、作動油
は工作機械のスピンドルおよび中空軸２が静止状態にあ
る間、解放ユニットに供給される。これとは異なり、こ
れらの部品が回転しているときは、作動油は流れず、従
って高速度においては同心スライドリング１４の冷却は
不適正となる。しかし、環状室１８を流通する冷却潤滑
剤による付加的な冷却により、すべてのスライドリング
の十分な冷却がいかなる作用状態の下でも保証される。

環状室１８もまた、ある環境においては中心スライドリ
ング１１または同心のスライドリング１４の滑り面にお
いて漏出する冷却潤滑剤または作動油の除去を保証する
。よって、実際の場合、液圧油回路内への冷却潤滑剤の
浸透は防止される。

流入通路ｚ３を介して第３円筒室１９内に導入された冷
却潤滑剤も、スライドリング１４から遠い方のピストン
面２０ａに作用する。ゆえに、円筒室１９内の冷却潤滑
剤の圧力によって、滑り面８Ｃに対するスライドリング
１４の接触圧力は種々の作用状態に制御されて適合させ
ることができる。

第２図および第３図に示された実施例は広い範囲で第１
図に示された実施例と同じである。

同一の機能をもつ構成要素には、同一の符号が付せられ
、それらについては上述の説明が連層できる。

第２図および第３図に示された実施例においては、気体
静力学的軸受の代りに、中空軸を取りつけるために２つ
のころ軸受２７が配設されている。これら２つのころ軸
受は、高圧状態で貫流通路５を経由して解放ユニットに
作動油が供給されると、極めて高い軸方向の静荷重を受
ける。この圧力は２００ｂａｒにも達することがある。

この圧力はまた、ピストン状構造のスライドリング外側
支持部材１３に第２円筒室１２内で作用し、同心スライ
ドリング１４を共通スライドリング８に向けて偏倚する
。スライドリング８，１４の滑り面において５作動油が
漏出しないためには高い接触圧力が必要である。これと
同時に、高い接触圧力にもとすく高い軸方向の力がころ
軸受２７の静的過荷重を生じさせる。これを防ぐために
、第２図および第３図に示された実施例においては、ハ
ウジング１はハウジング部分１ａ。

１ｂから成る。ハウジング１ａは２つの部分で構成され
ているが、これらの部分は自己収容ユニットを形成する
ように強固にボルトで連結され、従ってこれを第１ハウ
ジング部分１ａと称する。第２ハウジング部分１ｂは第
１ハウジング部分１ａに対して軸方向に滑動できる。ス
ライドリング外側支持部材１３は、第２ハウジング部分
１ｂ内で軸方向に滑動できる。第２ハウジング部分１ｂ
はさらに第２円筒室１２および第２流入通路１７を有す
る。さらに、環状ピストン２０およびその関連円筒室１
９が第２ハウジング部分ｌｂ内に配置されている。第２
ハウジング部分１ｂには４つの爪部材２８が配置され、
これらは中空軸２の内端２ａに形成された半径方向の環
状肩部の背部に係合する。２つのハウジング部分１ａ、
ｌｂ間には、軸方向に作用するばねが設けられ、これら
のばねは第２ハウジジグ部分１ｂを中空軸の内端２ａに
向かう方向に偏倚する。製造技術上の理由から、内端２
ａは中空軸２に強固にボルト結合されて、中空軸から密
封された１つの別個の部分を形成する。

工作機械のスピンドルの回転中に、もし円筒室１２内に
全く圧力があられれず、あるいは掻く低い圧力のみがあ
られれる場合は、ばね３０は第２ハウジング部分１ｂを
左方へ偏倚し、これにより爪部材２８は環状肩部２９か
ら一定の軸方向距離に保持される。したがって自由端２
ａおよび環状肩部２９は、爪部材２８に対してなんらさ
またげられずに回転できる。しかし、もし工作機械のス
ピンドルが静止状態にあるときは、円筒室１２内の圧力
は解放ユニットを作用させるように増加され、従ってこ
の圧力はばね３０の力に抗して爪部材２８が環状肩部２
９と当接するまでハウジング部分１ｂを右方へ移動する
。従って、同心のスライドリング１４は、もちろん高い
接触圧力を受けて共通スライドリング８に向けて偏倚す
るが、この高い接触圧力は爪部材２８によって前もって
吸収されているからころ軸受２７にはなんらの影響も与
えない。爪部材２８が環状肩部２９と当接している間、
中空軸２の内端２ａおよび軸方向に滑動可能な第２ハウ
ジング部分１ｂは、自己収容システムを形成する。円筒
室１２内の高圧をなくしたのちに、これらの部分は第２
図の頂部に示されたそれらの位置に戻る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１実施例の軸方向断面図、第２
図は、この発明の第２実施例の軸方向断面図、第３図は
、第２図の線■−■をとおる断面図である。１・・・静止ハウジング１ａ・・・第１ハウジング部分ｌｂ・・・第２ハウジング部分２ａ・・・中空軸内端３ａ・・・スラスト軸受７・・・第１円筒室８ｂ・・・軸方向通路８ｄ・・・環状溝１０・・・スライドリング内側支持部材２・・・中空軸３・・・平面軸受４・・・中心貫流通路８・・・スライドリング８ｃ・・・滑り面１１・・・中央スライドリング　１２・・・第２円閘室
１３・・・スライドリング外側支持部材１４・・・スラ
イドリング　　　１４ａ・・軸方向通路１７・・・第２
流入通路　　　　１８・・・環状通路１９・・・第３円
筒室　　　　　２ｏ・・・環状ピストン２０ａ・・・環
状ピストン面　　２１・・・囲い部分２２・・・環状室
　　　　　　　２３・・・第３流入通路２４・・・流出
通路　　　　　　２５・・・ば　ね２７・・・ころ軸受
　　　　　　２８・・・爪部材２９・・・環状肩部　　
　　　　３ｏ・・・ば　ねＦｉｇ、３

Claims

【特許請求の範囲】１、静止ハウジングと、前記ハウジング内に回転可能に
取りつけられて、第１流体用の中心貫流通路、およびこ
の中心貫流通路と平行な第２流体用の少くとも１つの第
２貫流通路とを有する中空軸と、２つの流体用で前記ハ
ウジング内に配設された２つの個別の流入通路と、前記
中空軸と流入通路との間に回転軸線と同軸に配置され、
前記貫流通路に個別に前記流体を通過供給させるスライ
ドリングパッキングとを具備し、前記スライドリングパ
ッキングが、一面において中空軸の内端に接続された両
方の流体を誘導する共通のスライドリングを有し、中心
内孔と回転軸線と同心の円上に配置された複数の軸方向
通路を有し、ハウジング内に中心スライドリングおよび
該中心スライドリングを同心的に囲むスライドリングを
有し、これらのスライドリングはそれぞれ非回転的に互
いに同心的に配置されて、ハウジング内の関連円筒室内
で軸方向に移動可能であるが回転はしないピストン状ス
ライドリング支持部材に保持され、ばね圧力および各流
体の圧力を受けて互いに別個に共通スライドリングの滑
り面に向けて軸方向に偏倚されている工作機械用の回転
接手において、同心スライドリング（１４）が、回転軸
線（Ａ）と同心の１つの円上に配置され、同心スライド
リング（１４）を担持するスライドリング外側支持部材
（１３）の円筒室（１２）を介して第２流体用の流入通
路（１７）に接続された複数の軸方向通路（１４ａ）を
有し、共通スライドリング（８）または同心スライドリ
ング（１４）が各滑り面（８ｃ）内の軸方向通路（８ｂ
、１４ａ）の区域内にこれらの通路を互いに接続する環
状溝（８ｄ）を有し、中心スライドリング（１１）の外
周と同心スライドリング（１４）の内周との間に、共通
スライドリング（８）の滑り面（８ｃ）まで延びる環状
室（１８）を形成し、スライドリング外側支持部材（１
３）がハウジング（１、１ｂ）の第３円筒室（１９）内
で滑動可能な環状ピストン（２０）を有し、環状室（１
８）が第３円筒室（１９）と連通されていて、ハウジン
グ（１、１ｂ）内に第３流入通路（２３）および第３円
筒室（１９）と連通する流出通路（２４）が形成されて
いることを特徴とする２つの異る流体用回転接手。２、第３円筒室（１９）が、他の２つの円筒室（７、１
２）間に同心的に配置されていることを特徴とする請求
項１記載の回転接手。３、スライドリング外側支持部材（１３）の内周と、そ
の環状ピストン（２０）とスライドリング内側支持部材
（１０）の外周と円筒室（７）を囲むハウジング部分（
２２）との間に第２環状室（２２）が形成され、第２環
状室（２２）が第１環状室（１８）と第３環状室（１９
）とを接続させていることを特徴とする請求項１または
２記載の回転接手。４、スライドリング支持部材（１０、１３）が偏倚力に
よつて関連スライドリング（１１、１４）を外側から半
径方向に囲むことを特徴とする請求項１記載の回転接手
。５、中空軸（２）または該中空軸（２）に非回転的に結
合されたハウジング部分（２ａ）が偏倚力によって共通
スライドリング（８）を外側から囲むことを特徴とする
請求項１記載の回転接手。６、すべてのスライドリング（８、１１、１４）が炭化
シリコンで造られていることを特徴とする請求項１、４
または５のいずれか一項に記載の回転接手。７、圧縮ばね（２５）が、同心スライドリング（１４）
から遠い方のピストン面（２０ａ）に作用することを特
徴とする請求項１記載の回転接手。８、ハウジング（１）が、２つ以上のハウジング部分（
１ａ、１ｂ）から成り、その第１部分が中空軸（２）の
取付け手段（２７）を有し、第２部分がスライドリング
パッキング（８、１１、１４）を囲み、第２ハウジング
部分（１ｂ）が第１ハウジング部分（１ａ）に対して軸
方向に滑動可能であり、スライドリング外側支持部材（
１３）が第２ハウジング部分（１ｂ）内にあって、軸方
向に滑動可能であり、第２ハウジング部材（１ｂ）内に
第２流入室（１７）が形成されて、スライドリング外側
支持部材（１３）の円筒室（１２）と連通しており、第
２ハウジング部分（１ｂ）に中空軸（２）の内端（２ａ
）において半径方向環状肩部（２９）の背部に係合する
複数の爪部材（２８）が設けられ、２つのハウジング部
分（１ｂ、１ａ）間に軸方向に作用するばね（３０）が
配設され、該ばねは第２ハウジング部分（１ｂ）を中空
軸（２）の内端に向く方向へ偏倚し、円筒室（１２）が
無圧力状態にあるとき、爪部材（２８）を環状肩部（２
９）から一定の軸方向距離に保持していることを特徴と
する請求項１ないし７のいずれか一項に記載の回転接手
。９、わずか１つのみのスラスト軸受（３ａ）をもつ気体
静力学的取付手段（３、３ａ）が、中空軸（２）をハウ
ジング（１）内に取りつけるために配設され、前者に対
して反対の軸方向に作用するスラスト軸受がスライドリ
ング（８、１１、１４）によって形成されていることを
特徴とする請求項１記載の回転接手。