JPH02257105A - 難燃性プラスチック光ファイバコード - Google Patents
難燃性プラスチック光ファイバコードInfo
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- JPH02257105A JPH02257105A JP1076613A JP7661389A JPH02257105A JP H02257105 A JPH02257105 A JP H02257105A JP 1076613 A JP1076613 A JP 1076613A JP 7661389 A JP7661389 A JP 7661389A JP H02257105 A JPH02257105 A JP H02257105A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は新規な難燃性プラスチック光ファイバコード、
さらに詳しくいえば、難燃性に優れた短距離の光伝送媒
体として、例えばＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製
品などに好適に用いられるプラスチック光ファイバコー
ドに関するものである。
さらに詳しくいえば、難燃性に優れた短距離の光伝送媒
体として、例えばＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製
品などに好適に用いられるプラスチック光ファイバコー
ドに関するものである。
従来の技術
近年、情報伝送路として光ファイバを用いる光通信技術
は急速に進歩し、すでに実用化の段階になっている。
は急速に進歩し、すでに実用化の段階になっている。
この光ファイバには、長距離通信用の石英光ファイバと
短距離通信用のプラスチック光ファイバの２種類がある
。後者のプラスチック光ファイバは、素材としてポリエ
チレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート
のような透明性に優れた熱可塑性樹脂を用い、窓部分が
鞘部分よりも屈折率が高くなるような同心型の形態を有
し、その−端から入射した光を芯鞘の界面で全反射させ
ながら、他端に伝送するものである。このようなプラス
チック光ファイバは、通常耐熱性や強度を付与するため
に、例えば６−ナイロン、６，６−ナイロンなどのポリ
アミド、高密度ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリ
ビニリデンクロリド、ポリアセターノ呟ポリプロピレン
などの被覆材を用いて被覆し、光ファイバコードとして
、ＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製品、パネル配線
などに用いられている。
短距離通信用のプラスチック光ファイバの２種類がある
。後者のプラスチック光ファイバは、素材としてポリエ
チレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート
のような透明性に優れた熱可塑性樹脂を用い、窓部分が
鞘部分よりも屈折率が高くなるような同心型の形態を有
し、その−端から入射した光を芯鞘の界面で全反射させ
ながら、他端に伝送するものである。このようなプラス
チック光ファイバは、通常耐熱性や強度を付与するため
に、例えば６−ナイロン、６，６−ナイロンなどのポリ
アミド、高密度ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリ
ビニリデンクロリド、ポリアセターノ呟ポリプロピレン
などの被覆材を用いて被覆し、光ファイバコードとして
、ＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製品、パネル配線
などに用いられている。
ところで、近年、プラスチック製品を前記用途などに使
用する場合、難燃化規制が厳しくなってきており、した
がって、前記用途などに用いられるプラスチック光ファ
イバコードも良好な難燃性を有することが要望されてい
る。
用する場合、難燃化規制が厳しくなってきており、した
がって、前記用途などに用いられるプラスチック光ファ
イバコードも良好な難燃性を有することが要望されてい
る。
プラスチック光ファイバコードに難燃性を付与するため
には通常、被覆材として塩化ビニル樹脂を使用する手段
がとられており、また、場合によってはハロゲン系難燃
剤や水酸化マグネシウムを点火したポリエチレン系樹脂
などが用いられている。
には通常、被覆材として塩化ビニル樹脂を使用する手段
がとられており、また、場合によってはハロゲン系難燃
剤や水酸化マグネシウムを点火したポリエチレン系樹脂
などが用いられている。
しかしながら、被覆材として塩化ビニル樹脂を用いる場
合、得られるプラスチック光ファイバコードは良好な難
燃性が付与されるものの、可塑剤の影響のために、伝送
損失が増大する傾向があり、特に高温湿度下でこの傾向
が強く、そのため、プラスチック光ファイバ裸線が本来
有する伝送特性の半分程度の性能に設計しておく必要が
あるという問題が生じる。
合、得られるプラスチック光ファイバコードは良好な難
燃性が付与されるものの、可塑剤の影響のために、伝送
損失が増大する傾向があり、特に高温湿度下でこの傾向
が強く、そのため、プラスチック光ファイバ裸線が本来
有する伝送特性の半分程度の性能に設計しておく必要が
あるという問題が生じる。
一方、被覆材として、従来の難燃剤を添加して成るポリ
エチレン系樹脂を用いたものは、難燃性が必ずしも十分
ではなく、難燃性を高めようとして、例えば水酸化マグ
ネシウムなどを多量に用いるとポリエチレン系樹脂の流
動性及び機械的強度の低下を免れない上、成形温度を高
くする必要があるため、コード化することにより、プラ
スチック光ファイバの伝送損失の増加をもたらすという
欠点を有している。
エチレン系樹脂を用いたものは、難燃性が必ずしも十分
ではなく、難燃性を高めようとして、例えば水酸化マグ
ネシウムなどを多量に用いるとポリエチレン系樹脂の流
動性及び機械的強度の低下を免れない上、成形温度を高
くする必要があるため、コード化することにより、プラ
スチック光ファイバの伝送損失の増加をもたらすという
欠点を有している。
他方、プラスチック光ファイバコードをコネク一
ターで接続する場合、該光ファイバコードの被覆を２層
以上の構造として使用することが多く、このような場合
、通常直径１ｍｍ程度の光ファイバ裸線に対し、外径１
．５〜２．５ｍｍ程度のポリエチレン系樹脂層を被覆し
、その上に外径３．０〜５．０ｍｍ程度の塩化ビニル樹
脂層を被覆した構造のものがよく用いられる。このよう
な構造のプラスチック光ファイバコードにおいては、外
層に難燃性の良好な塩化ビニル樹脂層が設けられていて
も、内層のポリエチレン系樹脂層が比較的厚いために、
該光ファイバコードに十分な難燃性を付与するには、内
層のポリエチレン系樹脂層にも難燃性をもたせることが
必要である。
以上の構造として使用することが多く、このような場合
、通常直径１ｍｍ程度の光ファイバ裸線に対し、外径１
．５〜２．５ｍｍ程度のポリエチレン系樹脂層を被覆し
、その上に外径３．０〜５．０ｍｍ程度の塩化ビニル樹
脂層を被覆した構造のものがよく用いられる。このよう
な構造のプラスチック光ファイバコードにおいては、外
層に難燃性の良好な塩化ビニル樹脂層が設けられていて
も、内層のポリエチレン系樹脂層が比較的厚いために、
該光ファイバコードに十分な難燃性を付与するには、内
層のポリエチレン系樹脂層にも難燃性をもたせることが
必要である。
発明が解決しようとする課題
本発明はこのような事情のもとで、プラスチック光ファ
イバ裸線が本来有する伝送特性を低下させることなく、
難燃性に優れたプラスチック光ファイバコードを提供す
ることを目的としてなされたものである。
イバ裸線が本来有する伝送特性を低下させることなく、
難燃性に優れたプラスチック光ファイバコードを提供す
ることを目的としてなされたものである。
課題を解決するための手段
本発明者らは前記目的を達成するために鋭意研究を重ね
た結果、ポリメチルメタクリレートを主体とする樹脂を
芯とするプラスチック光ファイバ裸線に接する被覆層に
、難燃剤として水酸化マグネシウムと赤リンとを所定の
割合で含有するポリエチレン系樹脂組成物を用いること
により、その目的を達成しうろことを見い出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに至った。
た結果、ポリメチルメタクリレートを主体とする樹脂を
芯とするプラスチック光ファイバ裸線に接する被覆層に
、難燃剤として水酸化マグネシウムと赤リンとを所定の
割合で含有するポリエチレン系樹脂組成物を用いること
により、その目的を達成しうろことを見い出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、ポリメチルメタクリレートを主体
とする樹脂を芯とするプラスチック光７アイバ裸線の周
囲を、水酸化マグネシウム１０〜７０重量％と赤リン０
．１〜８重量％とを含有するポリエチレン系樹脂組成物
で、被覆して成る難燃性プラスチック光ファイバコード
、及び前記ポリエチレン系樹脂組成物から成る被覆層の
上に、さらに塩化ビニル樹脂被覆層を設けて成る難燃性
プラスチック光ファイバコードを提供するものである。
とする樹脂を芯とするプラスチック光７アイバ裸線の周
囲を、水酸化マグネシウム１０〜７０重量％と赤リン０
．１〜８重量％とを含有するポリエチレン系樹脂組成物
で、被覆して成る難燃性プラスチック光ファイバコード
、及び前記ポリエチレン系樹脂組成物から成る被覆層の
上に、さらに塩化ビニル樹脂被覆層を設けて成る難燃性
プラスチック光ファイバコードを提供するものである。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の光ファイバコードにおいては、プラスチック光
ファイバ裸線の周囲を被覆する被覆材として、水酸化マ
グネシウムと赤リンとの組合せを添加して成るポリエチ
レン系樹脂組成物が用いられる。このポリエチレン系樹
脂組成物に用いられるポリエチレン系樹脂としては、例
えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレンとその他の共重合可能な単量体との共重
合体などが挙げられ、これらは１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよい。
ファイバ裸線の周囲を被覆する被覆材として、水酸化マ
グネシウムと赤リンとの組合せを添加して成るポリエチ
レン系樹脂組成物が用いられる。このポリエチレン系樹
脂組成物に用いられるポリエチレン系樹脂としては、例
えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレンとその他の共重合可能な単量体との共重
合体などが挙げられ、これらは１種用いてもよいし、２
種以上を組み合わせて用いてもよい。
本発明においては、前記ポリエチレン系樹脂に、組成物
の全量に基づき、水酸化マグネシウムを１０〜７０重量
％、好ましくは４０〜６０重量％の割合で、かつ赤リン
を帆１〜８重量％、好ましくは１〜５重量％の割合で添
加することが必要である。水酸化マグネシウムの添加量
が１０重量％未満では難燃性の付与効果が十分に発揮さ
れないし、７０重量％を超えると該組成物の流動性及び
機械的強度が低下する。
の全量に基づき、水酸化マグネシウムを１０〜７０重量
％、好ましくは４０〜６０重量％の割合で、かつ赤リン
を帆１〜８重量％、好ましくは１〜５重量％の割合で添
加することが必要である。水酸化マグネシウムの添加量
が１０重量％未満では難燃性の付与効果が十分に発揮さ
れないし、７０重量％を超えると該組成物の流動性及び
機械的強度が低下する。
方、赤リンの添加量が０．１重量％未満では難燃性の向
上効果が十分に発揮されないし、８重量％を超えるとそ
の量の割には効果の向上はみられず、むしろ経済的に不
利となる。
上効果が十分に発揮されないし、８重量％を超えるとそ
の量の割には効果の向上はみられず、むしろ経済的に不
利となる。
このように、水酸化マグネシウムと赤リンとを組み合わ
せることにより、水酸化マグネシウム単独の場合に比べ
て、優れた難燃性が付与されるとともに、良好な流動性
が得られ、成形温度を低くしうるので、得られる光ファ
イバコードの伝送損失は光フアイバ裸線自体の伝送損失
に比べてあまり増大せず、また、該光ファイバコードの
長期間にわたる高温高湿下の環境試験においても、伝送
特性に対して、経済的な悪影響はほとんど及ぼさない。
せることにより、水酸化マグネシウム単独の場合に比べ
て、優れた難燃性が付与されるとともに、良好な流動性
が得られ、成形温度を低くしうるので、得られる光ファ
イバコードの伝送損失は光フアイバ裸線自体の伝送損失
に比べてあまり増大せず、また、該光ファイバコードの
長期間にわたる高温高湿下の環境試験においても、伝送
特性に対して、経済的な悪影響はほとんど及ぼさない。
前記ポリエチレン系樹脂組成物には、所望に応じ、本発
明の目的をそこなわない範囲で、公知のハロゲン系難燃
剤を添加してもよいし、水酸化マグネシウムと赤リンと
を均質に分散させるために適当な分散剤を添加してもよ
いが、該ポリエチレン系樹脂組成物のメルトフローイン
デックスは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠し、荷重２
．１６ｋｇ、温度１９０°Ｃの条件で測定した値が帆０
５〜１．０ｇ／ ｌ ０分、好ましくは帆ｌ〜０．５９
／ １０分の範囲にあることが望ましい。このメルトフ
ローインデックスが帆０５ｇ／１０分未満では成形温度
を高くする必要があり、伝送損失の増大をもたらし、ま
た１、ｈ／ ｌ ０分を超えるものでは機械的強度が低
くて実用的でない。
明の目的をそこなわない範囲で、公知のハロゲン系難燃
剤を添加してもよいし、水酸化マグネシウムと赤リンと
を均質に分散させるために適当な分散剤を添加してもよ
いが、該ポリエチレン系樹脂組成物のメルトフローイン
デックスは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠し、荷重２
．１６ｋｇ、温度１９０°Ｃの条件で測定した値が帆０
５〜１．０ｇ／ ｌ ０分、好ましくは帆ｌ〜０．５９
／ １０分の範囲にあることが望ましい。このメルトフ
ローインデックスが帆０５ｇ／１０分未満では成形温度
を高くする必要があり、伝送損失の増大をもたらし、ま
た１、ｈ／ ｌ ０分を超えるものでは機械的強度が低
くて実用的でない。
本発明のプラスチック光ファイバコードにおいでは、プ
ラスチック光ファイバ裸線の周囲を、前記ポリエチレン
系樹脂組成物で被覆するが、該プラスチック光ファイバ
裸線の種類については、ポリメチルメタクリレートを主
体とする樹脂を芯とするものであればよく、特に制限さ
れず、公知のプラスチック光ファイバ裸線を用いること
ができる。
ラスチック光ファイバ裸線の周囲を、前記ポリエチレン
系樹脂組成物で被覆するが、該プラスチック光ファイバ
裸線の種類については、ポリメチルメタクリレートを主
体とする樹脂を芯とするものであればよく、特に制限さ
れず、公知のプラスチック光ファイバ裸線を用いること
ができる。
前記プラスチック光ファイバ裸線としては、通常外径帆
２〜０．３ｍｍ程度のものが用いられ、また該ポリエチ
レン系樹脂組成物からなる被覆層の層厚は、通常０．２
〜２．０ｍｍの範囲で選ばれる。
２〜０．３ｍｍ程度のものが用いられ、また該ポリエチ
レン系樹脂組成物からなる被覆層の層厚は、通常０．２
〜２．０ｍｍの範囲で選ばれる。
また、本発明のプラスチック光ファイバコードにおいて
は、難燃性をより優れたものとするために、前記ポリエ
チレン系樹脂組成物から成る一次被覆層の上に、さらに
塩化ビニル樹脂から成る二次被覆層を設けた多層構造と
することもできる。
は、難燃性をより優れたものとするために、前記ポリエ
チレン系樹脂組成物から成る一次被覆層の上に、さらに
塩化ビニル樹脂から成る二次被覆層を設けた多層構造と
することもできる。
特に該ポリエチレン系樹脂組成物に高密度ポリエチレン
を用いる場合には、この高密度ポリエチレンは結晶化度
が高くて難燃剤を多く添加することができないので、高
い難燃性が期待できないが、その被覆層の上に塩化ビニ
ル樹脂被覆層を設けることにより、難燃性に優れたコー
ドを得ることができる。該塩化ビニル樹脂は、それ自体
良好な難燃性を有するのでそのまま用いてもよいが、慣
用の難燃剤を添加して用いるのが有利である。この塩化
ビニル樹脂層の代りに、二次被覆層として、低密度ポリ
エチレン、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体及びこれらの混合物などに
、慣用されている難燃剤を比較的多量に添加して、高い
難燃性を付与した樹脂組成物から成る被覆層を設けても
よい。これらの二次被覆層の層厚は、通常（１，１−１
，０＋＋＋＋＋＋の範囲で選ばれる。このように、多層
構造ノ光ファイバコードとすることによって、外側の被
覆層のみを剥ぐことは容易となり、内側のポリエチレン
系樹脂組成物から成る被覆層を利用して、該フードをコ
ネクターで容易に接続することができる。
を用いる場合には、この高密度ポリエチレンは結晶化度
が高くて難燃剤を多く添加することができないので、高
い難燃性が期待できないが、その被覆層の上に塩化ビニ
ル樹脂被覆層を設けることにより、難燃性に優れたコー
ドを得ることができる。該塩化ビニル樹脂は、それ自体
良好な難燃性を有するのでそのまま用いてもよいが、慣
用の難燃剤を添加して用いるのが有利である。この塩化
ビニル樹脂層の代りに、二次被覆層として、低密度ポリ
エチレン、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体及びこれらの混合物などに
、慣用されている難燃剤を比較的多量に添加して、高い
難燃性を付与した樹脂組成物から成る被覆層を設けても
よい。これらの二次被覆層の層厚は、通常（１，１−１
，０＋＋＋＋＋＋の範囲で選ばれる。このように、多層
構造ノ光ファイバコードとすることによって、外側の被
覆層のみを剥ぐことは容易となり、内側のポリエチレン
系樹脂組成物から成る被覆層を利用して、該フードをコ
ネクターで容易に接続することができる。
発明の効果
本発明によると、プラスチック光ファイバ裸線が本来有
する伝送特性をあまり低下させることなく、難燃性に優
れたプラスチック光ファイバコードが得られる。このプ
ラスチック光ファイバコードは、短距離の光伝送媒体と
して、例えばＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製品な
どに好適に用いられる。
する伝送特性をあまり低下させることなく、難燃性に優
れたプラスチック光ファイバコードが得られる。このプ
ラスチック光ファイバコードは、短距離の光伝送媒体と
して、例えばＦＡ機器、ＯＡ機器、自動車、家電製品な
どに好適に用いられる。
実施例
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
実施例１
エチルアクリレート単位１０重量％を含有するエチレン
−エチルアクリレート共重合体に、組成物全量に基づき
、水酸化マグネシウム５５重量％、赤リン５重量％及び
カーボンブラック０．５重量％を添加し、押出し混練し
てメルトフローインデックス０．２９７１０分（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−１２３８、温度１９０°ｃ５荷重２．１６ｋｇ
）のポリエチレン系樹脂組成物を調製した。
−エチルアクリレート共重合体に、組成物全量に基づき
、水酸化マグネシウム５５重量％、赤リン５重量％及び
カーボンブラック０．５重量％を添加し、押出し混練し
てメルトフローインデックス０．２９７１０分（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−１２３８、温度１９０°ｃ５荷重２．１６ｋｇ
）のポリエチレン系樹脂組成物を調製した。
次に、このポリエチレン系樹脂組成物を被覆材として用
い、プラスチック光フアイバ裸線ルミナスｒＢ−＋００
０［旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０＋＋＋
ｍ）の周囲を成形温度１６０℃で外径が２．２ｍｍにな
るように被覆し、プラスチック光ファイバコードを作製
し Ｉこ。
い、プラスチック光フアイバ裸線ルミナスｒＢ−＋００
０［旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０＋＋＋
ｍ）の周囲を成形温度１６０℃で外径が２．２ｍｍにな
るように被覆し、プラスチック光ファイバコードを作製
し Ｉこ。
このようにして得られた光ファイバコードは、その伝送
損失が使用した光ファイバ裸線のそれが１２５ｄＢ／ｋ
ｍであったのに対し、１４０６Ｂ／ｋｍであり、大きな
伝送損失の増加はなく、高性能のものであった。また、
該光ファイバコードを温度８５°Ｃ１湿度９５％の環境
下に１０００時間放置したところ、その伝送損失は１８
０ｄＢ／ｋｍであり、安定した値を示した。なお、伝送
損失は、入射開き角０．１５ラジアン、６５０ｎｍの波
長にて、５２ｍと２ｍのカットバック法で測定した。
損失が使用した光ファイバ裸線のそれが１２５ｄＢ／ｋ
ｍであったのに対し、１４０６Ｂ／ｋｍであり、大きな
伝送損失の増加はなく、高性能のものであった。また、
該光ファイバコードを温度８５°Ｃ１湿度９５％の環境
下に１０００時間放置したところ、その伝送損失は１８
０ｄＢ／ｋｍであり、安定した値を示した。なお、伝送
損失は、入射開き角０．１５ラジアン、６５０ｎｍの波
長にて、５２ｍと２ｍのカットバック法で測定した。
また、該プラスチック光ファイバコードの難燃性の試験
をＵＬ規格のＶＷ−１の垂直試験に準じて行ったところ
、ｌＯサンプルについてのテストですべて危なげなく合
格した。
をＵＬ規格のＶＷ−１の垂直試験に準じて行ったところ
、ｌＯサンプルについてのテストですべて危なげなく合
格した。
実施例２
実施例１において、光ファイバ裸線としてハミナスＴＢ
−５００（旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０
ｍｍ）を用い、かつコード外径を１．５ｍｍにしたこと
以外は、実施例１と同様にして、プラスチック光ファイ
バコードを作製した。
−５００（旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０
ｍｍ）を用い、かつコード外径を１．５ｍｍにしたこと
以外は、実施例１と同様にして、プラスチック光ファイ
バコードを作製した。
該光ファイバコードの難燃性試験をＵＬ規格のｖｗ−１
の垂直試験に準じて行ったところ、１０サンプルについ
てのテストですべて危なげなく合格した。
の垂直試験に準じて行ったところ、１０サンプルについ
てのテストですべて危なげなく合格した。
比較例１
エチルアクリレート単位１０重量％を含有するエチレン
−エチルアクリレート共重合体に、組成物全量に基づき
、水酸化マグネシウム６０重量％及びカーボンブラック
１５重量％を添加し、押出し混練してメルトフローイン
デックス０．０２ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８
、温度１９０’ｏ１荷重２．１６ｋｇ）のポリエチレン
系樹脂組成物を調製した。
−エチルアクリレート共重合体に、組成物全量に基づき
、水酸化マグネシウム６０重量％及びカーボンブラック
１５重量％を添加し、押出し混練してメルトフローイン
デックス０．０２ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８
、温度１９０’ｏ１荷重２．１６ｋｇ）のポリエチレン
系樹脂組成物を調製した。
次に、このポリエチレン系樹脂組成物を被覆材として用
い、外径０ 、５ｍｍのプラスチック光線線ハミナスＴ
Ｂ−５００の周囲を成形温度１８０°Ｃで外径１．５＋
ｕ＋になるように被覆し、プラスチック光ファイバコー
ドを作製した。この場合、プラスチック光ファイバ裸線
は熱により延伸気味となり、糸切れが起こりやすく安定
にコードを引くことはかなり困難であった。
い、外径０ 、５ｍｍのプラスチック光線線ハミナスＴ
Ｂ−５００の周囲を成形温度１８０°Ｃで外径１．５＋
ｕ＋になるように被覆し、プラスチック光ファイバコー
ドを作製した。この場合、プラスチック光ファイバ裸線
は熱により延伸気味となり、糸切れが起こりやすく安定
にコードを引くことはかなり困難であった。
この光ファイバコードの伝送損失は３５０ｄＢ／ｋｍと
かなり増大しており、またその難燃性試験をＵＬ規格の
ＶＷ−１の垂直試験に準じて行ったところ、１０サンプ
ルについてのテストで、不合格品が２個でた。
かなり増大しており、またその難燃性試験をＵＬ規格の
ＶＷ−１の垂直試験に準じて行ったところ、１０サンプ
ルについてのテストで、不合格品が２個でた。
実施例３
高密度ポリエチレンに、組成物全量に基づき水酸化マグ
ネシウム３０重量％、赤リン２重量％及びカーボンブラ
ック０．５・重量％を添加し、押出し混練してメルトフ
ローインデックス０．Ｏｈ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１
２３８、温度１９０°Ｃ１荷重２．１６ｋｇ）のポリエ
チレン系樹脂組成物を調製した。
ネシウム３０重量％、赤リン２重量％及びカーボンブラ
ック０．５・重量％を添加し、押出し混練してメルトフ
ローインデックス０．Ｏｈ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ−１
２３８、温度１９０°Ｃ１荷重２．１６ｋｇ）のポリエ
チレン系樹脂組成物を調製した。
次に、このポリエチレン系樹脂組成物を被覆材として用
い、プラスチック光フアイバ裸線ルミナスＦＢ−１００
０（旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０ｍｍ）
の周囲を成形温度２００°Ｃで外径が２．２ｍｍになる
ように被覆したのち、この上に、離燃剤を含有する塩化
ビニル樹脂を二次被覆し、外径４ｍｍのプラスチック光
ファイバコードを作製した。１ このようにして得られた光ファイバコードは、その伝送
損失が、光ファイバ裸線のそれが１２７ｄＢ／ｋｍであ
ったのに対し、１６５ｄＢ／ｋｍであった。また、該光
ファイバコードの難燃性試験をＵＬ規格のＴＷ−１の垂
直試験に準して行ったところ、ｌＯサンプルについての
テストで、すべて危なげなく合格した。
い、プラスチック光フアイバ裸線ルミナスＦＢ−１００
０（旭化成工業（株）製、ＰＭＭＡ芯線径１．０ｍｍ）
の周囲を成形温度２００°Ｃで外径が２．２ｍｍになる
ように被覆したのち、この上に、離燃剤を含有する塩化
ビニル樹脂を二次被覆し、外径４ｍｍのプラスチック光
ファイバコードを作製した。１ このようにして得られた光ファイバコードは、その伝送
損失が、光ファイバ裸線のそれが１２７ｄＢ／ｋｍであ
ったのに対し、１６５ｄＢ／ｋｍであった。また、該光
ファイバコードの難燃性試験をＵＬ規格のＴＷ−１の垂
直試験に準して行ったところ、ｌＯサンプルについての
テストで、すべて危なげなく合格した。
比較例２
実施例３において、−次被覆に用いるポリエチレン系樹
脂組成物の代りに、高密度ポリエチレンのみを用い、か
つ二次被覆に用いる難燃剤含有塩化ビニル樹脂の代りに
、難燃剤を含有しない塩化ビニル樹脂を用いた以外は、
実施例３と同様にしてプラスチック光ファイバコードを
作製した。
脂組成物の代りに、高密度ポリエチレンのみを用い、か
つ二次被覆に用いる難燃剤含有塩化ビニル樹脂の代りに
、難燃剤を含有しない塩化ビニル樹脂を用いた以外は、
実施例３と同様にしてプラスチック光ファイバコードを
作製した。
この光ファイバコードの難燃性試験を行ったところ、１
０サンプルについてのテストで、すべてが激しく燃え上
がり、難燃性は不十分であった。
０サンプルについてのテストで、すべてが激しく燃え上
がり、難燃性は不十分であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリメチルメタクリレートを主体とする樹脂を芯と
するプラスチック光ファイバ裸線の周囲を、水酸化マグ
ネシウム１０〜７０重量％と赤リン０．１〜８重量％と
を含有するポリエチレン系樹脂組成物で被覆して成る難
燃性プラスチック光ファイバコード。 ２ ポリエチレン系樹脂組成物がメルトフローインデッ
クス０．０５〜１．０のものである請求項１記載の難燃
性プラスチック光ファイバコード。 ３ ポリメチルメタクリレートを主体とする樹脂を芯と
するプラスチック光ファイバ裸線の周囲を、水酸化マグ
ネシウム１０〜７０重量％と赤リン０．１〜８重量％と
を含有するポリエチレン系樹脂組成物で被覆し、さらに
その上を塩化ビニル樹脂で被覆して成る難燃性プラスチ
ック光ファイバコード。 ４ ポリエチレン系樹脂組成物がメルトフローインデッ
クス０．０５〜１．０のものである請求項３記載の難燃
性プラスチック光ファイバコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076613A JP2838895B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 難燃性プラスチック光ファイバコード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076613A JP2838895B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 難燃性プラスチック光ファイバコード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02257105A true JPH02257105A (ja) | 1990-10-17 |
| JP2838895B2 JP2838895B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=13610197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1076613A Expired - Lifetime JP2838895B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 難燃性プラスチック光ファイバコード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838895B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5444809A (en) * | 1993-09-07 | 1995-08-22 | Mitsubhishi Rayon Company Ltd. | Flame retardant resin composition and flame retardant plastic optical fiber cable using the same |
| US7700679B2 (en) | 2005-02-18 | 2010-04-20 | Tyco Electronics Corporation | Heat-recoverable article and composition therefor |
| WO2010058571A1 (ja) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブルおよびこれに用いられる樹脂組成物 |
| WO2014148610A1 (ja) | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 三菱レイヨン株式会社 | 光ファイバケーブル |
| US9075213B2 (en) | 2011-09-14 | 2015-07-07 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Plastic optical fiber cable |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147753A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Fujikura Ltd | 難燃性組成物およびこれを用いた難燃性ケ−ブル |
| JPS62165611A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-22 | Toray Ind Inc | 安全性の改良されたプラスチツク光ケ−ブル |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1076613A patent/JP2838895B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147753A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | Fujikura Ltd | 難燃性組成物およびこれを用いた難燃性ケ−ブル |
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| US5444809A (en) * | 1993-09-07 | 1995-08-22 | Mitsubhishi Rayon Company Ltd. | Flame retardant resin composition and flame retardant plastic optical fiber cable using the same |
| US7700679B2 (en) | 2005-02-18 | 2010-04-20 | Tyco Electronics Corporation | Heat-recoverable article and composition therefor |
| WO2010058571A1 (ja) * | 2008-11-18 | 2010-05-27 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブルおよびこれに用いられる樹脂組成物 |
| US8478095B2 (en) | 2008-11-18 | 2013-07-02 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable for wiring in premises |
| US9075213B2 (en) | 2011-09-14 | 2015-07-07 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Plastic optical fiber cable |
| WO2014148610A1 (ja) | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 三菱レイヨン株式会社 | 光ファイバケーブル |
| US9453980B2 (en) | 2013-03-22 | 2016-09-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Optical fiber cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838895B2 (ja) | 1998-12-16 |
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