JPH02257559A - 平面形蛍光ランプ - Google Patents
平面形蛍光ランプInfo
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- JPH02257559A JPH02257559A JP7666989A JP7666989A JPH02257559A JP H02257559 A JPH02257559 A JP H02257559A JP 7666989 A JP7666989 A JP 7666989A JP 7666989 A JP7666989 A JP 7666989A JP H02257559 A JPH02257559 A JP H02257559A
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- JP
- Japan
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- cold cathodes
- pair
- mercury
- flat
- fluorescent lamp
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は液晶テレビ等の液晶デイスプレィパネルを背面
から照明するバックライトに好適な平面形蛍光ランプに
係り、特に、一対の冷陰極と、導入端子とを改良した平
面形蛍光ランプに関する。
から照明するバックライトに好適な平面形蛍光ランプに
係り、特に、一対の冷陰極と、導入端子とを改良した平
面形蛍光ランプに関する。
(従来の技術)
従来、この種の平面形蛍光ランプとしては、特開昭62
−208537号公報に示されているものがあり、この
平面形蛍光ランプ1は第5図〜第8図に示すように構成
され、1枚の透明板ガラスからなる前面プレート2と、
同じく同形同大の1枚の板ガラスからなる背面プレート
3とを同心状に対向配置している。
−208537号公報に示されているものがあり、この
平面形蛍光ランプ1は第5図〜第8図に示すように構成
され、1枚の透明板ガラスからなる前面プレート2と、
同じく同形同大の1枚の板ガラスからなる背面プレート
3とを同心状に対向配置している。
また、これら両プレー1−2.3の外周部相互間には、
矩形枠に組み立てられたガラス製のスペーサ枠4を気密
に介在させて例えばガラスフリット等により固着し、偏
平矩形箱状の偏平密閉容器5を構成している。
矩形枠に組み立てられたガラス製のスペーサ枠4を気密
に介在させて例えばガラスフリット等により固着し、偏
平矩形箱状の偏平密閉容器5を構成している。
偏平密閉容器5はその内部に、例えばホローカソード形
冷陰極等の一対の冷陰極6a、6bを相互に離間して対
向配置すると共に、これら一対の冷陰極6a、6b間で
放電させる放電空間7を偏平伏に形成している。
冷陰極等の一対の冷陰極6a、6bを相互に離間して対
向配置すると共に、これら一対の冷陰極6a、6b間で
放電させる放電空間7を偏平伏に形成している。
偏平密閉容器5内の空気は円管状の排気管8により排気
される一方、この排気管8を通して偏平密閉容器5内に
はキセノン、クリプトン、アルゴン、ネオン、ヘリウム
等からなる少なくとも1種の希ガスと、所定mの水銀が
封入されている。
される一方、この排気管8を通して偏平密閉容器5内に
はキセノン、クリプトン、アルゴン、ネオン、ヘリウム
等からなる少なくとも1種の希ガスと、所定mの水銀が
封入されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の平面形螢光ランプ1で
は所定量の水銀を密閉容器5内に封入する場合には、水
銀を粒状にして排気管8を通して台用容器5内に挿入す
るので、この粒状の水銀周りの発光面が高輝度となる一
方、この部分以外が低輝度となり、ランプ平均1ift
を低下させると共に、輝度ムラを発生させるという課題
がある。
は所定量の水銀を密閉容器5内に封入する場合には、水
銀を粒状にして排気管8を通して台用容器5内に挿入す
るので、この粒状の水銀周りの発光面が高輝度となる一
方、この部分以外が低輝度となり、ランプ平均1ift
を低下させると共に、輝度ムラを発生させるという課題
がある。
これを改善するために、適mの水銀の封入方法として、
水銀合金により一対の冷陰極6a、6bを構成し、製造
工程でこの冷陰極6a、6bを高周波加熱して水銀を蒸
発させ、台用容器5内に封入する方法がある。
水銀合金により一対の冷陰極6a、6bを構成し、製造
工程でこの冷陰極6a、6bを高周波加熱して水銀を蒸
発させ、台用容器5内に封入する方法がある。
しかし、この方法では、一対の冷陰極68.6bにそれ
ぞれ接続された板状の一対のリード片9a、9bをそれ
ぞれ封止する封止部分にクラックが発生し易く、製造時
の歩溜りを著しく低下させるという課題がある。
ぞれ接続された板状の一対のリード片9a、9bをそれ
ぞれ封止する封止部分にクラックが発生し易く、製造時
の歩溜りを著しく低下させるという課題がある。
すなわち、一対のリード片9a、9bは第5図にも示す
ようにスペーサ枠4と背面プレート3とを気密に接続す
るフリットガラス10を気密に貫通して外部に延出し、
図示しない所要の電気回路に接続されるようになってい
る。
ようにスペーサ枠4と背面プレート3とを気密に接続す
るフリットガラス10を気密に貫通して外部に延出し、
図示しない所要の電気回路に接続されるようになってい
る。
したがって、水銀合金よりなる一対の冷陰極6a、5b
を高周波加熱により、例えば約800〜900℃まで加
熱すると共に、この一対の冷陰極6a、6bの熱が各リ
ード片9a、9bに伝熱され、伸びケ発生させるので、
これらリード栓9a。
を高周波加熱により、例えば約800〜900℃まで加
熱すると共に、この一対の冷陰極6a、6bの熱が各リ
ード片9a、9bに伝熱され、伸びケ発生させるので、
これらリード栓9a。
9bを封止するフリットガラス10熱応力が発生し、ク
ラックを発生し易くなり、偏平密閉容器5の気密性を害
する。
ラックを発生し易くなり、偏平密閉容器5の気密性を害
する。
そこで本発明は前記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的は水銀封入の簡単化を図ると共に、一対の冷陰極
に接続された一対の導入端子を封止する封止部にクラッ
クが発生するのを低減し、製造時の歩溜りの向上を図る
ことができる平面形蛍光ランプを提供することにある。
の目的は水銀封入の簡単化を図ると共に、一対の冷陰極
に接続された一対の導入端子を封止する封止部にクラッ
クが発生するのを低減し、製造時の歩溜りの向上を図る
ことができる平面形蛍光ランプを提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、一対の冷陰極を水銀合金により構成すると共
に、この冷陰極に接続された各導入端子を熱伝導率の低
いmI!i1もしくは箔体により形成したものであり、
次のように構成される。
に、この冷陰極に接続された各導入端子を熱伝導率の低
いmI!i1もしくは箔体により形成したものであり、
次のように構成される。
すなわち本発明は、偏平密閉容器内の放電空間にて一対
の冷陰極を対向記譜し、これら冷陰極にそれぞれ接続さ
れた一対の導入端子の各一部を前記偏平密閉容器を気密
に貫通させて外部に延出させる平面形蛍光ランプにおい
て、前記一対の冷陰極を水銀合金によりそれぞれ形成す
ると共に、前記各導入端子を、s′R体により熱伝導率
の低い細線および箔体のいずれかにより形成したことを
特徴とする。
の冷陰極を対向記譜し、これら冷陰極にそれぞれ接続さ
れた一対の導入端子の各一部を前記偏平密閉容器を気密
に貫通させて外部に延出させる平面形蛍光ランプにおい
て、前記一対の冷陰極を水銀合金によりそれぞれ形成す
ると共に、前記各導入端子を、s′R体により熱伝導率
の低い細線および箔体のいずれかにより形成したことを
特徴とする。
(作用)
水銀合金よりなる一対の冷陰極を例えば高周波加熱によ
り加熱することにより、各冷陰極より水銀を蒸発させ、
偏平密閉容器内に水銀を筒中に封入することができる。
り加熱することにより、各冷陰極より水銀を蒸発させ、
偏平密閉容器内に水銀を筒中に封入することができる。
また、このような一対の冷陰極の加熱時には、その熱が
導入端子であるallIIIAもしくは箔体に伝熱され
るが、このi線および箔体は熱伝導率が低いので、これ
ら1lllIIおよび箔体と、これらmsおよび箔体を
封止する封止部との温度差を低く抑えることができる。
導入端子であるallIIIAもしくは箔体に伝熱され
るが、このi線および箔体は熱伝導率が低いので、これ
ら1lllIIおよび箔体と、これらmsおよび箔体を
封止する封止部との温度差を低く抑えることができる。
このために、封止部に加わる熱応力を低減することがで
きるので、この封止部にクラックが発生するのを低減す
ることができる。その結果、平面形蛍光ランプ製造時の
歩溜りの向上を図ることができる。
きるので、この封止部にクラックが発生するのを低減す
ることができる。その結果、平面形蛍光ランプ製造時の
歩溜りの向上を図ることができる。
(実施例)
以下本発明の実施例を第1図〜第4図に基づいて説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例の全体構成を示す分解斜視図
であり、図において、平面形蛍光ランプ11は液晶テレ
ビ等の液晶バネ°ルを背面から照明するバックライi・
等に好適な蛍光ランプであり、1枚の透明ガラス板から
成る前面プレー1−12と、同じく同形同大の1枚の板
ガラスから成る背面プレート13とを同心状に対向配置
している。
であり、図において、平面形蛍光ランプ11は液晶テレ
ビ等の液晶バネ°ルを背面から照明するバックライi・
等に好適な蛍光ランプであり、1枚の透明ガラス板から
成る前面プレー1−12と、同じく同形同大の1枚の板
ガラスから成る背面プレート13とを同心状に対向配置
している。
また、これら両プレート12.13の外周縁部間には、
ガラス製矩形枠のスペーサ枠14を介在させて、第3図
に示すようにガラスフリット15により気密に固着し、
偏平矩形箱状の偏平容器16を構成している。
ガラス製矩形枠のスペーサ枠14を介在させて、第3図
に示すようにガラスフリット15により気密に固着し、
偏平矩形箱状の偏平容器16を構成している。
前記前面プレート12は、その内面に図示しない蛍光膜
をほぼ全面的に被着し、その外面を発光面としている。
をほぼ全面的に被着し、その外面を発光面としている。
一方、背面プレート13はその内面に図示しない光拡f
ik膜と光反射膜とを上下2層に被着している。
ik膜と光反射膜とを上下2層に被着している。
前記偏平台間容器16はその内部に例えばホローカソー
ド形冷陰極等の一対の冷陰極178.17bを、前面プ
レート12と背面プレート13との対向方向に直交する
方向で離間して対向配置しており、これら一対の冷陰極
178.17b間で放電させる放電空間18を偏平状に
形成している。
ド形冷陰極等の一対の冷陰極178.17bを、前面プ
レート12と背面プレート13との対向方向に直交する
方向で離間して対向配置しており、これら一対の冷陰極
178.17b間で放電させる放電空間18を偏平状に
形成している。
一対の冷陰極17a、17bは所要の水銀合金により例
えば断面口字形の箱形に形成され、例えば高周波加熱に
より約800〜900℃に加熱することにより、一対の
冷陰極17a、17bから水銀を蒸発させ、所要量の水
銀を密閉容器16内に封入するようになっている。
えば断面口字形の箱形に形成され、例えば高周波加熱に
より約800〜900℃に加熱することにより、一対の
冷陰極17a、17bから水銀を蒸発させ、所要量の水
銀を密閉容器16内に封入するようになっている。
また、一対の冷陰極16a、16bはその軸方向一端に
一対のジュメット線19a、19bをスポット溶接等に
より接続している。
一対のジュメット線19a、19bをスポット溶接等に
より接続している。
一対のジュメット線19a、19bは、例えば直径が0
.2IIII&の細線に形成されており、その軸断面面
積を縮小させることにより、前記高周波加熱時の一対の
6陰117a、17bからの熱の伝熱率を低下せしめる
ようになっている。
.2IIII&の細線に形成されており、その軸断面面
積を縮小させることにより、前記高周波加熱時の一対の
6陰117a、17bからの熱の伝熱率を低下せしめる
ようになっている。
各ジュメット線19a、19bの先端部は第3図に示す
ようにスペーサ枠14に背面ガラス13を気密に接続す
るフリットガラス15をそれぞれ気密に貫通して外部に
延出し、図示しない電気回路等に接続されるようになっ
ている。
ようにスペーサ枠14に背面ガラス13を気密に接続す
るフリットガラス15をそれぞれ気密に貫通して外部に
延出し、図示しない電気回路等に接続されるようになっ
ている。
なお、第1図〜第3図中、符号20は排気管であり、こ
の排気管20に例えばドープ−を接続して、偏平密閉容
器16内を排気すると共に、この排気管20を通して偏
平密閉容器16内にキセノン、クリプトン、アルゴン、
ネオン、ヘリウム等から成る少なくとも一種の希ガスを
封入している。
の排気管20に例えばドープ−を接続して、偏平密閉容
器16内を排気すると共に、この排気管20を通して偏
平密閉容器16内にキセノン、クリプトン、アルゴン、
ネオン、ヘリウム等から成る少なくとも一種の希ガスを
封入している。
そして、偏平密閉容器16内に水銀を封入する場合は、
平面形蛍光ランプ11の組立を完了し、偏平台間容器1
6内を排気した後に、この偏平形蛍光ランプ11の外部
から図示しない高周波加熱コイルにより一対の冷陰極1
78.17bを例えば約800〜900℃に高周波加熱
する。
平面形蛍光ランプ11の組立を完了し、偏平台間容器1
6内を排気した後に、この偏平形蛍光ランプ11の外部
から図示しない高周波加熱コイルにより一対の冷陰極1
78.17bを例えば約800〜900℃に高周波加熱
する。
すると、水銀合金よりなる一対の冷陰極17a。
17bから所要〕の水銀が蒸発し、偏平台間容器16内
に封入される。
に封入される。
また、高温加熱された一対の冷陰極17a、17bの熱
が一対のジュメット119a、19bにそれぞれ伝熱さ
れる。
が一対のジュメット119a、19bにそれぞれ伝熱さ
れる。
しかし、これらジ1メツ!・線19a、19bの熱伝導
率は低いので、高周波加熱により、一対の冷陰極17a
、17bから水銀を放出する際、冷陰極17a、17b
から封止部への熱伝導を抑え、封止部の温度上昇を防ぐ
ことができ、この封止部にクラックが発生するのを低減
することができる。
率は低いので、高周波加熱により、一対の冷陰極17a
、17bから水銀を放出する際、冷陰極17a、17b
から封止部への熱伝導を抑え、封止部の温度上昇を防ぐ
ことができ、この封止部にクラックが発生するのを低減
することができる。
その結果、平面形蛍光ランプ11の製造時の歩溜りの向
上を図ることができる。
上を図ることができる。
そして、このように構成された平面形蛍光ランプ11に
おいて一対のジュメット線19a、19b間に所定の電
圧が印加されると、一対の冷陰極17a、17b間でグ
ロー放電が発生し、このグロー放電により偏平閏容器1
6内の水銀原子が励起されて紫外線が発生し、この紫外
線が前面プレート12の図示しない蛍光膜を励起し、可
視光に変換されて、前面プレート12の外面の発光面か
ら照射される。
おいて一対のジュメット線19a、19b間に所定の電
圧が印加されると、一対の冷陰極17a、17b間でグ
ロー放電が発生し、このグロー放電により偏平閏容器1
6内の水銀原子が励起されて紫外線が発生し、この紫外
線が前面プレート12の図示しない蛍光膜を励起し、可
視光に変換されて、前面プレート12の外面の発光面か
ら照射される。
また、偏平密閉容器16内で発生した紫外線は背面プレ
ート13の図示しない光拡散膜および完廃rJ4IIl
により拡散反射されて、前面プレート12の蛍光膜側へ
案内され、ここで、再び蛍光膜により可視光に変換され
、発光効率を高めて、前面プレート12の外面の発光面
から可視光が照射される。
ート13の図示しない光拡散膜および完廃rJ4IIl
により拡散反射されて、前面プレート12の蛍光膜側へ
案内され、ここで、再び蛍光膜により可視光に変換され
、発光効率を高めて、前面プレート12の外面の発光面
から可視光が照射される。
したがって、前面プレート12の全体がほぼ一様に発光
するので、輝度ムラが少ない。
するので、輝度ムラが少ない。
なお、前記実施例では一対の冷陰極178.17b、一
対のシュメツJl!J19a、19bを接続した場合の
一例について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えばジュメット線19a、19bに代え
て、第4図に示すように、導電体により箔状に構成され
た箔体30a、30bを導入端子として一対の冷陰極1
7a、17bに接続してもよい。
対のシュメツJl!J19a、19bを接続した場合の
一例について説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、例えばジュメット線19a、19bに代え
て、第4図に示すように、導電体により箔状に構成され
た箔体30a、30bを導入端子として一対の冷陰極1
7a、17bに接続してもよい。
この実施例においても各箔体30a、30bはその板厚
を極薄に形成して、熱伝導率の低下を図っているので、
一対の冷陰極17a、17bの熱がこれら箔体30a、
30bに伝熱しにくくなっており、これら箔体30a、
30bを封止するフリットガラス15との温度差を低減
し、このフリットガラス15に加わる熱応力を低減して
、これらにクラックが発生するのを低減することができ
る。
を極薄に形成して、熱伝導率の低下を図っているので、
一対の冷陰極17a、17bの熱がこれら箔体30a、
30bに伝熱しにくくなっており、これら箔体30a、
30bを封止するフリットガラス15との温度差を低減
し、このフリットガラス15に加わる熱応力を低減して
、これらにクラックが発生するのを低減することができ
る。
以上説明したように本発明は、一対の冷陰極を水銀合金
によりそれぞれ形成すると共に、これら冷陰極に接続さ
れた導電体を細線もしくは箔体のいずれかにより形成し
たので、一対の冷陰極を例えば高周波加熱することによ
り、これら冷陰極から水銀を蒸発させ、偏平密閉容器内
に水銀を簡単に封入することができる。
によりそれぞれ形成すると共に、これら冷陰極に接続さ
れた導電体を細線もしくは箔体のいずれかにより形成し
たので、一対の冷陰極を例えば高周波加熱することによ
り、これら冷陰極から水銀を蒸発させ、偏平密閉容器内
に水銀を簡単に封入することができる。
また、これら冷陰極の加熱時の加熱は各導入端子に伝熱
されるが、これら各導入端子は熱伝導を低下せしめる細
線もしくは箔体により構成されているので、これら各導
入端子を封止する封止部との温度差の低減を図り、封止
部の熱応力を低減し、この封止部にクラックが発生する
のを低減することができる。
されるが、これら各導入端子は熱伝導を低下せしめる細
線もしくは箔体により構成されているので、これら各導
入端子を封止する封止部との温度差の低減を図り、封止
部の熱応力を低減し、この封止部にクラックが発生する
のを低減することができる。
したがって本発明によれば、平面形蛍光ランプ製造時の
歩溜りの向上を図ることができる。
歩溜りの向上を図ることができる。
第1図は本発明に係る平面形蛍光ランプの一実施例の全
体構成を示す分解斜視図、第2図は第1図で示す実施例
の組立状態を示す平面図、第3図は第2図の正面図、第
4図は本発明の他の実施例の要部斜視図、第5図は従来
の平面形−蛍光ランプの全体構成を示す分解斜視図、第
6図は第5図の組立状態を示す平面図、第7図は第6図
の正面図、第8図は第6図の■−■線断面図である。 16・・・偏平密閉容器、17a、17b・・・冷陰極
、18・・・放電空間、19a、19b・・・ジュメッ
ト線(細線)、3oa、30b・・・箔体。 出願人代理人〜 波 多 野 久第1図 第 図
体構成を示す分解斜視図、第2図は第1図で示す実施例
の組立状態を示す平面図、第3図は第2図の正面図、第
4図は本発明の他の実施例の要部斜視図、第5図は従来
の平面形−蛍光ランプの全体構成を示す分解斜視図、第
6図は第5図の組立状態を示す平面図、第7図は第6図
の正面図、第8図は第6図の■−■線断面図である。 16・・・偏平密閉容器、17a、17b・・・冷陰極
、18・・・放電空間、19a、19b・・・ジュメッ
ト線(細線)、3oa、30b・・・箔体。 出願人代理人〜 波 多 野 久第1図 第 図
Claims (1)
- 偏平密閉容器内の放電空間にて一対の冷陰極を対向配置
し、これら冷陰極にそれぞれ接続された一対の導入端子
の各一部を前記偏平密閉容器を気密に貫通させて外部に
延出させる平面形蛍光ランプにおいて、前記一対の冷陰
極を水銀合金によりそれぞれ形成すると共に、前記各導
入端子を、導電体により熱伝導率の低い細線および箔体
のいずれかにより形成したことを特徴とする平面形蛍光
ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7666989A JPH02257559A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 平面形蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7666989A JPH02257559A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 平面形蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02257559A true JPH02257559A (ja) | 1990-10-18 |
Family
ID=13611823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7666989A Pending JPH02257559A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 平面形蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02257559A (ja) |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP7666989A patent/JPH02257559A/ja active Pending
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