JPH02257832A - 飼料の製造方法 - Google Patents

飼料の製造方法

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JPH02257832A
JPH02257832A JP1293422A JP29342289A JPH02257832A JP H02257832 A JPH02257832 A JP H02257832A JP 1293422 A JP1293422 A JP 1293422A JP 29342289 A JP29342289 A JP 29342289A JP H02257832 A JPH02257832 A JP H02257832A
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sulfuric acid
concentrated sulfuric
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waste liquid
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Keiji Kaneyuki
兼行 慶治
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、水分の含有率が高い発酵廃液の乾燥性を向上
させ、好気性微生物により短期間に飼料に変化させる飼
料の製造方法に関する。
【従来技術とその問題点】
例えば、醪から必要成分を除去した蒸留廃液の原料は農
産物であり、肥料、土地改良剤などに変えて土壌に還元
し、クローズドシステムを形成することは容易に着想さ
れる。 しかし、この廃液を直接土壌に施すと、その初期の段階
で酪酸などの低分子の有機酸や作物の根に障害を与える
物質を生成し、土壌中で腐敗発酵を起こす、それ故、発
酵させることによって分解を進め、腐植酸のように安定
した形で供給する必要がある。 蒸留廃液の発酵に際しては濃縮乾燥が行なわれている。 蒸留廃液が少量の場合には自然乾燥によるが、冬期や晴
天の少ないときには多くの日数を必要とする。またビニ
ールハウスで処理するにしても敷地面積を多量に要し、
更には、乾燥の際には害虫や悪臭に苦慮している。 蒸留廃液の処理量が多い場合は、加熱乾燥及び焼却が行
なわれるが、燃料消費量が廃液1tを処理するのに10
0〜150ILの重油を要する。 しかも高温加熱のために有機物は炭化して肥料、飼料と
しては無価値なものとなる。
【発明の目的】
本発明は、上記問題点を解決するもので、水分含有率の
高い発酵廃液を短期間に発酵させて飼料を製造する新規
な方法を提供することを目的とする。
【発明の構成】
本発明は、発酵廃液に天然ウオラストナイト及び濃硫酸
を添加混合し粒状化したものを培地として、別に培養し
た有効微生物を加え発酵させる飼料の製造方法である。 本発明の被処理物である発酵廃液としては、アルコール
の蒸留廃液、アミノ酸、核酸関連物質等の各種の発酵廃
液が使用可能である。 天然ウオラストナイト、濃硫酸の添加順序は、何れを先
にしても、同時にしても、粒状化は良好である。悪臭除
去には濃硫酸を先に添加するほうが有利である。 発酵廃液を濃硫酸処理すると、溶液中の有機物は腐食、
酸化、蛋白のアミノ酸化が行われる。その赤外線吸収ス
ペクトルをみると、テンポロンやフミゾールなど市販の
腐植酸に近似している。天然ウオラストナイトに濃硫酸
を加えるとC,イオンとS、イオンは活性化し%S1イ
オンはシロキチン結合(51−0−5t )ならびにシ
ラノール結合(S、−0H)で細かい粒子の集団となり
多孔質に結晶する。 この二つの反応を利用して発酵廃液に天然ウオラストナ
イトと濃硫酸を添加混合すると濃硫酸は廃液中のアルカ
リ分と反応し、一部は天然ウオラストナイトのC,イオ
ンと反応してゾルを生成し、更にゲル生成によってゲル
中のシラノール基(OH)の反応性、イオン交換性によ
り面粗化、粒状化されると共に水分の吸着により菌類の
繁殖源となる。 また、濃硫酸の稀釈熱及び天然ウオラストナイトの反応
熱によって廃液の温度は85℃位にまで達し、雑菌はす
べて殺菌され、飼料化する場合の有効な前処理となる。 C−0nSIOz◆H,SO4→C,SO4◆5101
1−1(0)1)2第1表 一部は、 C,04820−ca (oH) 2 CI (on) x◆S、O,→C,5,0,◆)12
0本発明では天然ウオラストナイトと濃硫酸を添加混合
して粒状物を生成し、これを菌の繁殖に通した温度まで
放冷し、目的に適した有効菌を添加することによって発
酵させて飼料を製造する。 本発明で使用する天然ウオラストナイトとしては、例え
ばインドWo l ken社が供給するものを挙げるこ
とができる。 天然ウオラストナイトと合成ウオラストナイト(小野田
セメント株式会社)の組成分析表を第1表に示す。 発酵に要する微生物は、主に糸状菌、酵母である。これ
ら微生物を含んだ培養物は、各種のものが市販されてお
り、例えば、糸状菌、細菌、放線菌の好気性微生物を共
存共生させたアンチカロリー(都産業株式会社:商標)
を挙げることが出来アンチカロリーの成分分析を第2表
に示す。 第2表 本発明では、発酵廃液と天然ウオラストナイト及び濃硫
酸を混合攪拌して粒状化し、更に微生物を添加すること
によって短期間に発酵廃液を飼料化する0発酵廃液と、
天然ウオラストナイト及び濃硫酸の配合割合は、廃液の
濃度によって適宜選択される0例えば通常の蒸留廃液の
場合は、被処理物100重量部に天然ウオラストナイト
10〜20重量部、濃硫酸5〜14重量部の範囲内で配
合される。この範囲内の場合、天然ウオラストナイト1
0重量部の添加量に対し、濃硫酸5〜7重量部の添加時
点で粒状化する。その際の反応熱は処理量によって異な
るが75〜85℃に達する。 攪拌時間は3分間程度で十分である。なお、攪拌を続け
るとゾル生成、続くゲル化によって粒状化し粒径3〜1
5mmに細分化される。 次に、実施例1で使用したアルコールの蒸留廃液を使用
して、天然ウオラストナイト及び濃硫酸の添加条件を変
化させた場合の実験結果を第3表および第4表に示す。 第3表 第4表 第3表から明らかなように、濃硫酸の使用量が少ない程
pHは高く、濃硫酸の使用量が多い程団粒化の速度は速
い、またNo、3の10重量部添加まではややゲル化不
充分である。 また、第4表から明らかなように、天然ウオラストナイ
ト10重量部では団粒化は不充分である。また、天然ウ
オラストナイトの使用量が多い程粒状化の速度が速い。 蒸留廃液に天然ウオラストナイトを加え、濃硫酸処理し
た直後の温度は85℃にも達するので殆どの菌は殺菌さ
れて絶好の培養基となる。これを速やかに放冷し品温が
40℃位に下降したときに有効菌を多量に添加する。添
加後は堆積して品温を維持し、純粋培養を行い、好気性
発酵をさせるが、酸素供給と品温の均一化をするため一
日に二回の天地返しを行フて発酵を促し、迅速に乾燥性
を向上させると共にアルカリ性となして五日目に理想の
飼料となる。 有効菌の添加量変化による経過試験を第5表に示す。資
料として下記の表に示すものを使用した。 この資料を3等分し40〜50℃まで放冷する。 第5表 第5表から明らかなように、有効菌の添加量の多い程発
酵は旺盛で、品温も上昇し、良質の飼料が得られる。な
お、品温の調整は堆積の高さによって加減できる。また
、ゲル化し粒状化した蒸留廃液のpHは生産当初は3,
5〜4.0であるが経時変化及び乾燥することによって
6.5〜8.0となる。このpHの変化は濃硫酸及び天
然ウオラストナイトの使用量により調整できる。 なお、天然ウオラストナイトと共に米ヌカ、コーンプラ
ン等を混入し発酵させると栄養分の高い飼料が得られる
。
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、水分含り率の多い
発酵廃液を処理する場合に、前処理として固液分離しな
くても、そのままの状態で飼着化することができる。 また、有効菌による発酵によって飼料化が短用間にでき
る。 (実施例1) 第6表に示す組成を有する乙類焼酎の蒸留廃液(飼料用
として自然沈降による固液分離をしたもの。なお固液分
離分析値は遠心分離機で固液分離を行った値である。)
100重量部を、排気処理及び攪拌装置を設けた容器に
入れ、攪拌しながら天然ウオラストナイト20重量部を
加える。天然ウオラストナイトが十分に混合された後、
濃硫酸14重量部を徐々滴下しながら攪拌する。 第6表
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明づ蒸留廃液
に天然ウオラストナイトを加え、濃硫酸処理し、速やか
に放冷して品温が40℃位に下降したときに有効菌を多
量に含んでいる培養物添加する。 本実施例では、微生物を含んだ培養物として、土地改良
材として使用されている都産業■の糸状菌、細菌、放線
菌の好気性微生物を共存共生させたもの(アンチカロリ
ー:商標)を使用した。 添加後は堆積して品温を略40℃に維持し、雑菌が入ら
ないように純粋培養を行い、好気性発酵をさせる。この
ため酸素供給と品温の均一化をするように一日に2回の
天地返しを行って発酵を促し、迅速に乾燥性を向上させ
ると共に酸性からアルカリ性となして5日目に発酵を完
了した。 発酵後の処理物の分析成分を第7表に示す。 第7表 本実施例で得られた飼料を通常の配合飼料に対して30
%配合したものを採卵用鶏に与えた。 通常の配合飼料であれば排卵を開始して6箇月でピーク
を迎え、14箇月で廃鶏となるのであるが、本実施例に
係る飼料を配合したものは、ピークが排卵を開始して8
箇月となり、2箇月はど延びた。また、廃鶏迄の期間も
18箇月迄延びた。 しかもその肉質は通常の配合飼料を与えたものは硬いが
、本実施例に係る飼料を配合したものは柔らかく、商品
価値も向上することが、わかった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、発酵廃液に天然ウオラストナイト及び濃硫酸を添加
    混合し粒状化したものを培地として、別に培養した有効
    微生物を加え発酵させることを特徴とする飼料の製造方
    法。 2、蒸留廃液100重量部に対し、天然ウオラストナイ
    ト10〜20重量部、濃硫酸5〜14重量部を添加混合
    することを特徴とする請求項1記載の飼料の製造方法。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623482U (ja) * 1991-09-18 1994-03-29 詔雄 南方 廃液処理装置
FR2777571A1 (fr) * 1998-04-21 1999-10-22 Revico Procede de valorisation des residus de distillation de produits de fermentation
US6518050B1 (en) 1998-04-21 2003-02-11 Revico Process for producing and extracting aromatic compounds
KR100387114B1 (ko) * 1995-12-13 2003-08-14 주식회사 두산콘프로덕츠코리아 옥수수 침지 폐액의 분말화 방법
KR100433357B1 (ko) * 1996-05-31 2004-09-10 데구사 아게 발효배양액을주성분으로하는동물사료보충물의제조방법

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