JPH02257951A - 吸収構造体 - Google Patents
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- JPH02257951A JPH02257951A JP1276961A JP27696189A JPH02257951A JP H02257951 A JPH02257951 A JP H02257951A JP 1276961 A JP1276961 A JP 1276961A JP 27696189 A JP27696189 A JP 27696189A JP H02257951 A JPH02257951 A JP H02257951A
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- A61F2013/530927—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the liquid distribution or transport means other than wicking layer having longitudinal barriers
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- A61F2013/530868—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the liquid distribution or transport means other than wicking layer
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- A61F2013/530941—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterized by the liquid distribution or transport means other than wicking layer having longitudinal barriers having a density gradient through the thickness
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- A61F2013/53765—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry
- A61F2013/53778—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry with grooves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、体液を吸収するための物品を提供すること
1こ関する。さらに詳しくはこの発明は、衛生ナプギン
、パンアイライナー、おむつ等のような製品1こ使用す
るための吸収パッド1−関する。 一般:ここのような製品は、木材バルブ、レーヨン、テ
イッシコその他のような親水性の]r−からなるlもし
くはそれ以上の層からなる。一般1こ繊維の形態の醇性
物質は、長方形まlこは細長い形状のパッドとして、ま
たある場合1こは着用者の解剖学的構造1こよりよく密
着するよう1こ設計された形状のものとして提供される
。このような製品はまた。横方向1こ延びて、ナプキン
の側方がら体液が流れ出る傾向1こよって着用者のパン
ティが汚れるのを防止4るように作用qるウィングもし
くはフラップ有ζるよう1こ設計されることもある。こ
のパッドは通常、パッドの身体側1.111かれるべき
側ご体液浸透性ごあC大身体から離れた側で体液不浸透
性である外囲カバーを備える。このような体液浸透性カ
バーの目的は、もちろん着用者の衣服が汚れたり濡れた
りqるのを防止することである。 一般1こ1体液を吸収および保持しC着用者の衣服が汚
れたり測れたりづるのを防止するという機能を満足1こ
果たしでいる。この製品が着用者IJよってその意図し
た位1!Elこ取り付けられ、fこ1こ保持されている
場合1こは、体液は製品の中心もしくはその近傍(二向
りられ、液体浸透の作用1こより、流入点から吸収材全
体1こ速やか1こ分配される。しかしながらある4*+
こは、製品の位:1113τずれたり、または使用1こ
よって飽和をきたq、ざら1ご製品の幅は一般(こその
艮ざに比較して小さい1液体は、製品の表面に達した後
、浸透点からすべての方向にIJば等しく分散する。す
なわち液体1cL製品の両端1こ達する前1こ幅方向の
両縁に達し、製品の吸収室1tht飽和する前1こその
両゛側で汚れを生じる。 またある場合1こは、体液はパッドの中心から外れた、
周jli1M近い位Illこ浸透する。もし体液がパッ
ドの中心から外れた位ll1lこ浸透すると一体液はパ
ッド1こ浸透した位置に最も近い縁に向かって浸透する
傾向があり、失敗、すなわち着用者の衣服が体液fこよ
って汚れたり濡れたりする事態を招く、このような失敗
は「横婦れ」として知られる。 過去1こおい°C,ナプキンを横方向ではなくその長さ
方向1こ飽和させる手段を提O(するため+、:、 i
lIM体の流れを長ご方向1こ向ける努力がなされてき
た。たとえIJ米国特許第4.524.474号(Sy
e++gsoa) Iよ、液体不透過性の下方層および
この下方層1こ積層された吸収材の上方層を有する、ベ
ツド保護用吸収パッドを記載している。この液体吸収層
1こは、パッドを柔らかくすることのない耐液剤のスト
リングまたはフィラメントが光填されている。ストリン
グは、吸収パッドの全体1こわたって各ストリング間(
こ小室を形成するように格子状をなしている。 しかしながら格子状のパターンは、横方向の飽和の助け
なしに長さ方向の飽和をもたらすことはないので、衛生
ナプキンのような製品では有効でない、さら1こストリ
ングまたはフィラメントは吸収材全体IJわたる浸出を
防止できない。 カッ゛ダ特許第8031531号(Ruffo) Iよ
、ナプキンの長さ方向に虻びる交互に1111んだ平行
な峰および溝を形成するよう1ご縮められた耐湿性覆い
を有するパッドを記載している。この耐湿性覆いは、吸
収層の下Iこ位置し、長さ方向の軸τごイ)って体液を
案内する一連の溝としCぬ〈、シかしながらこの耐湿性
覆い1よ、繊維性吸収層の底のみ
1こ関する。さらに詳しくはこの発明は、衛生ナプギン
、パンアイライナー、おむつ等のような製品1こ使用す
るための吸収パッド1−関する。 一般:ここのような製品は、木材バルブ、レーヨン、テ
イッシコその他のような親水性の]r−からなるlもし
くはそれ以上の層からなる。一般1こ繊維の形態の醇性
物質は、長方形まlこは細長い形状のパッドとして、ま
たある場合1こは着用者の解剖学的構造1こよりよく密
着するよう1こ設計された形状のものとして提供される
。このような製品はまた。横方向1こ延びて、ナプキン
の側方がら体液が流れ出る傾向1こよって着用者のパン
ティが汚れるのを防止4るように作用qるウィングもし
くはフラップ有ζるよう1こ設計されることもある。こ
のパッドは通常、パッドの身体側1.111かれるべき
側ご体液浸透性ごあC大身体から離れた側で体液不浸透
性である外囲カバーを備える。このような体液浸透性カ
バーの目的は、もちろん着用者の衣服が汚れたり濡れた
りqるのを防止することである。 一般1こ1体液を吸収および保持しC着用者の衣服が汚
れたり測れたりづるのを防止するという機能を満足1こ
果たしでいる。この製品が着用者IJよってその意図し
た位1!Elこ取り付けられ、fこ1こ保持されている
場合1こは、体液は製品の中心もしくはその近傍(二向
りられ、液体浸透の作用1こより、流入点から吸収材全
体1こ速やか1こ分配される。しかしながらある4*+
こは、製品の位:1113τずれたり、または使用1こ
よって飽和をきたq、ざら1ご製品の幅は一般(こその
艮ざに比較して小さい1液体は、製品の表面に達した後
、浸透点からすべての方向にIJば等しく分散する。す
なわち液体1cL製品の両端1こ達する前1こ幅方向の
両縁に達し、製品の吸収室1tht飽和する前1こその
両゛側で汚れを生じる。 またある場合1こは、体液はパッドの中心から外れた、
周jli1M近い位Illこ浸透する。もし体液がパッ
ドの中心から外れた位ll1lこ浸透すると一体液はパ
ッド1こ浸透した位置に最も近い縁に向かって浸透する
傾向があり、失敗、すなわち着用者の衣服が体液fこよ
って汚れたり濡れたりする事態を招く、このような失敗
は「横婦れ」として知られる。 過去1こおい°C,ナプキンを横方向ではなくその長さ
方向1こ飽和させる手段を提O(するため+、:、 i
lIM体の流れを長ご方向1こ向ける努力がなされてき
た。たとえIJ米国特許第4.524.474号(Sy
e++gsoa) Iよ、液体不透過性の下方層および
この下方層1こ積層された吸収材の上方層を有する、ベ
ツド保護用吸収パッドを記載している。この液体吸収層
1こは、パッドを柔らかくすることのない耐液剤のスト
リングまたはフィラメントが光填されている。ストリン
グは、吸収パッドの全体1こわたって各ストリング間(
こ小室を形成するように格子状をなしている。 しかしながら格子状のパターンは、横方向の飽和の助け
なしに長さ方向の飽和をもたらすことはないので、衛生
ナプキンのような製品では有効でない、さら1こストリ
ングまたはフィラメントは吸収材全体IJわたる浸出を
防止できない。 カッ゛ダ特許第8031531号(Ruffo) Iよ
、ナプキンの長さ方向に虻びる交互に1111んだ平行
な峰および溝を形成するよう1ご縮められた耐湿性覆い
を有するパッドを記載している。この耐湿性覆いは、吸
収層の下Iこ位置し、長さ方向の軸τごイ)って体液を
案内する一連の溝としCぬ〈、シかしながらこの耐湿性
覆い1よ、繊維性吸収層の底のみ
【こあり、したがって
体液は吸収材の横方向の軸に沿って流れ続け、ナプキン
の両l11を越える。 米国特許第31954.107月(Chesk7等)は
、パッドの横方向の中間点1こ隣接して艮d方向1こ延
びるチャンネルを形成する側方部分を有ずし、使用中1
よパッドの大きいiinMを14出4るよう(こ側方部
分を分離(るようIこした吸収製品を記載している。し
かしながらこのタイプの製品は、一体のままで分離する
よう1こ設計されCいるので、使用中にl扱いfこくい
ことl’Jf2+[’rlされている。またこのパッド
(ま、製品の失敗の可能性が大きくなるような変形をき
たすおそれ〕」イある。 したがってこの発明の目的は、両側および(よたIよ)
両端での失敗を防止するように1体液の流れを制御およ
び配向できる吸収製品を提供することである。 すなわちこの発明の目的は、横方向に体液の流れが生じ
ようとしている間。 この体1llkを長さ方向1こ向けることができる吸収
製品を提供することごある。 ごの!Δ明の他の目的1表実質的1こ横もれを防止する
吸収製品を捉O(することである。 この発明のざら(こ他の目的は、4I4シれを生じるこ
となく、飽和する体液を増大21!ることがζきる吸収
製品を提供4ることである。 この発明のごら(こ他の目的1よ、その吸収要素の吸取
容量の有効利用を達成づる実質的1こ横もれを防止する
衛生保護製品を提供ザることである。 この発明のざら1を他のL1的1よ、使用中にそのKa
造的−・体性をu1持=Jる。チY)ンバを有4る衛生
保護製品を提σ(4るごとである。 この発明の原理τこよれば、吸収製品1ま、流体の流れ
を製品のIさ/ilT+ll−向IJるととも1こ、製
品の横方向の軸を横切る流体の流′rLを防止づるごと
によっr。 横漏れを実質的1こ制限もしくは防止する手段を有する
。この発明の吸収製品1Jおい゛(,2もしくはそれ以
上のrカナルjないしチャンネルが吸収要素(こ設けら
れ、このカナルは吸収要素をそののJkd方向の軸1こ
沿って複数の長さ方向の吸収11!!素1こ分!1vる
よう(こ優く。 この吸収領域は発散領域(こよって分割される。この!
!l液領域は水分パリ12層によって形成されてもよく
、ごれ1よU字形のカナル1こ成形される。あるい1シ
E発液領域は、吸収要素の長さ方向の軸1こ沿って配置
aされた、発液性繊維、ファイバーウェブ、発散性ティ
ッシュ、l111合体フオームあるいは重合体フィルム
のような発散物質から形成されてもよい0発PI!1.
頼域IJ、比較的疎水性すなわち発液性のカバーもしく
はパリ?−物質を含んでいてもよい、もしチャンバが体
散で飽和されれば、流体は隣のチャンバ]こ移る。 ピルロース繊維、木材パルプ、レーヨン、ピートモス、
超吸収剤と混合したパルプなどのような吸収材が、吸収
容量を与えるため1こカナル内f装置がれてもよい、ま
た吸収要素は、これに体液が移行づるのを助ける不織布
のような繊維性表面剤でカバーdれてもよい、疎水性で
液体透過性である、孔あき重合体フィルムまたは井水処
理繊維でできたきれい(乾いた)Jバーがこの機能のl
こめ1こ使用されてもよい、たとえば、米国特許第4.
690.679号(MattlB17等)の開示1こし
たがっ0作られた孔あきフィルムが使われてもよい、好
ましく1よ、このカバーの吸い上げ容量を増加させるた
め(こ、親水性すなわち濡れる物質の不織布層が、上記
のきれいで乾いたカバー(こ接着されてもよい。 第1図1よ、この発明のyXIMにしたがって作られl
こ衛生ナプキン(100)の一部切欠斜視図を示す、衛
生ナプキン(100)fよ、fJば艮ざ方向(Q延びる
縁部(+ 20)および(125)と、横方向lこ延び
る端部(+30)および(135)とを有する、中央に
配ll1s’nた吸収要素(11禮)を備えている。衛
生ナプキン(100)は、衣服対面側(105)および
身体対面側(107)を有づる。吸収要素(+10)は
、ナプキン乃長さ方向の軸(こ沿っC延びる複数の子V
ンパ(115)を備える。チ1フンパ(I ] 5)
Iよ蔓^液性パリt’(140)1こよって形JL2n
でいる。 発液性バ1ハ)(+40)は、パリやをバインダ接着剤
fこよっC垂11′i空間の間の所定の位Illこ接着
し、ついで発散性パリF(1401を縮ませることによ
っC形成されている。発散性バリヤ(140)は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ツキ1ノウレタンよノこけ
ピロファンのような重合体フィルムで作られてもよく、
あるい1ま不透過性Iこなるようtこ処p1されrs通
當1.L透過性の材料、たとえIJ発液紙よkはシリ」
−ン処理紙、発散処理布、]−ティングし1.:ティッ
シュ、超吸収剤支持体、微細気孔フィルムまたは孔あき
重合体ノイルムであってもよい。 ビニルアセテート(Pit/1iVA)の共押出物であ
ってもよい、このノイルムは!iVAを活性化4るため
1こ加熱dれ、ついでノーブ午ンの衣服対thi側]こ
向けて11’/A側表面で縮められる。このjR造は、
縮んだ形状で接42!れ、したがってfチャンバ」を接
着剤なしご形成ηる。またチャンバ因に位jがされた吸
収材を接触および接着さピるIごめ1ご、バインダ接着
剤(150)が発散バリヤの材体対面側(+07)1こ
塗布される。 JのJa明の吸収製品1こチャンバを形成するため1こ
、重合体フィルムバ・ハフでも発散性不織布表面材でも
ない物質が使われCもよい、たとえば、結合されたα8
oz/7d”のHo1lofil (R,l、 du
Pant de Honours社の商品名)中空繊維
の挿入ストリップがチPンパB1こ置かれてもよい、液
体移動は、Ho1lofil押人体の密度および〃ざに
よって制御される。このよう促実M例Iこおいて吸収要
素の衣服対面側1こ、耐湿バリヤが配置されるべきであ
る0発散性バリヤの他の例は、開放気泡フオーム(たと
えばポリウレタン)、独立気泡フオームおよび微細孔フ
ィルムを包含する。 発散性バリヤ(140)Iよ、U字形の中央チYンバに
形成されてもよく、】もしくはそn以上のバリヤ力τ加
えられてもよい、この別のバリヤは、別のチャンバがr
(JJの両腕間に形成されるよう1ご同心的1こ収容お
よび配w12!れた大きいU字形(こ形成されてる。こ
のような形状
体液は吸収材の横方向の軸に沿って流れ続け、ナプキン
の両l11を越える。 米国特許第31954.107月(Chesk7等)は
、パッドの横方向の中間点1こ隣接して艮d方向1こ延
びるチャンネルを形成する側方部分を有ずし、使用中1
よパッドの大きいiinMを14出4るよう(こ側方部
分を分離(るようIこした吸収製品を記載している。し
かしながらこのタイプの製品は、一体のままで分離する
よう1こ設計されCいるので、使用中にl扱いfこくい
ことl’Jf2+[’rlされている。またこのパッド
(ま、製品の失敗の可能性が大きくなるような変形をき
たすおそれ〕」イある。 したがってこの発明の目的は、両側および(よたIよ)
両端での失敗を防止するように1体液の流れを制御およ
び配向できる吸収製品を提供することである。 すなわちこの発明の目的は、横方向に体液の流れが生じ
ようとしている間。 この体1llkを長さ方向1こ向けることができる吸収
製品を提供することごある。 ごの!Δ明の他の目的1表実質的1こ横もれを防止する
吸収製品を捉O(することである。 この発明のざら(こ他の目的は、4I4シれを生じるこ
となく、飽和する体液を増大21!ることがζきる吸収
製品を提供4ることである。 この発明のごら(こ他の目的1よ、その吸収要素の吸取
容量の有効利用を達成づる実質的1こ横もれを防止する
衛生保護製品を提供ザることである。 この発明のざら1を他のL1的1よ、使用中にそのKa
造的−・体性をu1持=Jる。チY)ンバを有4る衛生
保護製品を提σ(4るごとである。 この発明の原理τこよれば、吸収製品1ま、流体の流れ
を製品のIさ/ilT+ll−向IJるととも1こ、製
品の横方向の軸を横切る流体の流′rLを防止づるごと
によっr。 横漏れを実質的1こ制限もしくは防止する手段を有する
。この発明の吸収製品1Jおい゛(,2もしくはそれ以
上のrカナルjないしチャンネルが吸収要素(こ設けら
れ、このカナルは吸収要素をそののJkd方向の軸1こ
沿って複数の長さ方向の吸収11!!素1こ分!1vる
よう(こ優く。 この吸収領域は発散領域(こよって分割される。この!
!l液領域は水分パリ12層によって形成されてもよく
、ごれ1よU字形のカナル1こ成形される。あるい1シ
E発液領域は、吸収要素の長さ方向の軸1こ沿って配置
aされた、発液性繊維、ファイバーウェブ、発散性ティ
ッシュ、l111合体フオームあるいは重合体フィルム
のような発散物質から形成されてもよい0発PI!1.
頼域IJ、比較的疎水性すなわち発液性のカバーもしく
はパリ?−物質を含んでいてもよい、もしチャンバが体
散で飽和されれば、流体は隣のチャンバ]こ移る。 ピルロース繊維、木材パルプ、レーヨン、ピートモス、
超吸収剤と混合したパルプなどのような吸収材が、吸収
容量を与えるため1こカナル内f装置がれてもよい、ま
た吸収要素は、これに体液が移行づるのを助ける不織布
のような繊維性表面剤でカバーdれてもよい、疎水性で
液体透過性である、孔あき重合体フィルムまたは井水処
理繊維でできたきれい(乾いた)Jバーがこの機能のl
こめ1こ使用されてもよい、たとえば、米国特許第4.
690.679号(MattlB17等)の開示1こし
たがっ0作られた孔あきフィルムが使われてもよい、好
ましく1よ、このカバーの吸い上げ容量を増加させるた
め(こ、親水性すなわち濡れる物質の不織布層が、上記
のきれいで乾いたカバー(こ接着されてもよい。 第1図1よ、この発明のyXIMにしたがって作られl
こ衛生ナプキン(100)の一部切欠斜視図を示す、衛
生ナプキン(100)fよ、fJば艮ざ方向(Q延びる
縁部(+ 20)および(125)と、横方向lこ延び
る端部(+30)および(135)とを有する、中央に
配ll1s’nた吸収要素(11禮)を備えている。衛
生ナプキン(100)は、衣服対面側(105)および
身体対面側(107)を有づる。吸収要素(+10)は
、ナプキン乃長さ方向の軸(こ沿っC延びる複数の子V
ンパ(115)を備える。チ1フンパ(I ] 5)
Iよ蔓^液性パリt’(140)1こよって形JL2n
でいる。 発液性バ1ハ)(+40)は、パリやをバインダ接着剤
fこよっC垂11′i空間の間の所定の位Illこ接着
し、ついで発散性パリF(1401を縮ませることによ
っC形成されている。発散性バリヤ(140)は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ツキ1ノウレタンよノこけ
ピロファンのような重合体フィルムで作られてもよく、
あるい1ま不透過性Iこなるようtこ処p1されrs通
當1.L透過性の材料、たとえIJ発液紙よkはシリ」
−ン処理紙、発散処理布、]−ティングし1.:ティッ
シュ、超吸収剤支持体、微細気孔フィルムまたは孔あき
重合体ノイルムであってもよい。 ビニルアセテート(Pit/1iVA)の共押出物であ
ってもよい、このノイルムは!iVAを活性化4るため
1こ加熱dれ、ついでノーブ午ンの衣服対thi側]こ
向けて11’/A側表面で縮められる。このjR造は、
縮んだ形状で接42!れ、したがってfチャンバ」を接
着剤なしご形成ηる。またチャンバ因に位jがされた吸
収材を接触および接着さピるIごめ1ご、バインダ接着
剤(150)が発散バリヤの材体対面側(+07)1こ
塗布される。 JのJa明の吸収製品1こチャンバを形成するため1こ
、重合体フィルムバ・ハフでも発散性不織布表面材でも
ない物質が使われCもよい、たとえば、結合されたα8
oz/7d”のHo1lofil (R,l、 du
Pant de Honours社の商品名)中空繊維
の挿入ストリップがチPンパB1こ置かれてもよい、液
体移動は、Ho1lofil押人体の密度および〃ざに
よって制御される。このよう促実M例Iこおいて吸収要
素の衣服対面側1こ、耐湿バリヤが配置されるべきであ
る0発散性バリヤの他の例は、開放気泡フオーム(たと
えばポリウレタン)、独立気泡フオームおよび微細孔フ
ィルムを包含する。 発散性バリヤ(140)Iよ、U字形の中央チYンバに
形成されてもよく、】もしくはそn以上のバリヤ力τ加
えられてもよい、この別のバリヤは、別のチャンバがr
(JJの両腕間に形成されるよう1ご同心的1こ収容お
よび配w12!れた大きいU字形(こ形成されてる。こ
のような形状
【Jおいて、最も大きいrUJlま、バ・
ソドの衣服対面側1こ不透過性パリVを形成する。 バインダ接着剤(150)は、多くの感圧接着性ホット
メルト接着剤、熱硬化性接着剤、コールドグルー接着削
りどのいずれかであってもよく、これはlj賑されてい
るスチレン/、Uヂレン/ブチレン/スチレン(St(
BS)ブロックターポリマー、スチレンーイソプレンー
スf−レン共重合体などを包含づる。この発明の製品1
こおいてバインダ接着剤として有用なホットメルト接着
剤の例1よ、)L[L Fuller Cへがら市販さ
れている、Fす1ler開−(田−Cホットメルト接着
剤で、これ1よ非晶質ポリプロピレンおよび炭化水素粘
着剤(πFでの粘度亘Oth’L50cps、WFでの
密度α88g/cc、軟化範囲19Eσ±20”F、ア
プリケータ駄度275′″Fから325’ P)を有す
る。Rstoband ([lagtman Cbem
ical Pr。 duc員、Inc、より市販されている)jJ、取り扱
いを容易IZするノ二め1こポリエチレンで」−ティン
グされたJ14晶質ポリプロピレン(35117Fでの
粘度IJ力±4α刀cps、771/テ(7)14?I
lfα9)tf101g/cc、 軟化範IJM2m±
IT F−30” F、アJ’J’y−タ温度275°
Fがら35° 1?) を有づる。National
5tarch 5432−1191(Natxona
l 5tarch l Chemical Corp、
より市販されている)は、:mp(の粘度2135cp
s、軟化点1万F、アプリケータ温度2ffFから3E
ff +7を有づる。 ポリビニルアセj−ト主体のコールドグルー接着剤し有
用である。バインダー接着剤は、Jfcさ方向の線、ス
プレー、スボ・ソト、方形、横方向の線などの適当なパ
ターンで塗布される。吸収2’JV、=体8kを保持す
うための受入体を提0(4るlごめに、各チャンバ(1
15)の底部(こ、高密度吸収材(160)が位mされ
Cしよい、吸収を助けるため(J超吸収剤また1よビー
ト七人を含有しCいてもよい高密度吸収材(160)は
、高密度化木材バルブボード、II′I+密度化バルブ
−ポリ土ヂレン混合物、超吸収剤を含浸した高吸収性テ
イッシコ、カードボードよlこはよりフレキシブル1こ
なるようIJ破砕した綿毛状バルブボード、あるいは粒
状イド「】」ロイドが分散された。高密度化された多孔
質の吸収性繊維層で、米国特許第4.217.901号
(Bradstreet等)fこ記!されlコようなも
のを包含する。 ビルロース繊維、木材バルブ、バルブ/ポリ」ニスチル
混合物などのような低密度吸収材(165)は、ナプキ
ンの表面から体液を吸い取るlとめに、ナプキンの身体
対面側に近接して各チャンバ(l I 5)内1こ位+
nされる。 低密度吸収材(165)は、たとえば綿毛状木材バルブ
、再生セル0−ス、木綿成板よたは比較的低温で溶融q
る外側コアーおよび高温で溶融する内側二〇’−を有す
る2成分溶融可tIA繊維のような、低密度の緩く組み
合わされI&:ヒルロース繊維であってもよい、このよ
うな繊維は化学的または物理的1こ変性されてもよく、
吸収要素は、このような繊維を、疎水性フィーム、疎水
性ボリン−等のような他の天然および合成物質を組み合
わびた繊維を含んでいでもよい。 木材バルブは、安価で′S易に人手できるため1こ、し
ばしば最初1こ選択8−れる物質である。 ノコバー(170)はナプキンの身体対面側で吸収要素
を覆い、吸収要素の艮d方向の縁部および発水性バリX
7−の下をR++分的1こを囲も、あるい1よりバー(
170) Iよ吸収要素を完全に包むよう1こその全体
を囲んでもよい、カバー(170)はまた第6図に示す
よう1こ、バリヤを形成するようにヂVンバ間で折ノ畳
よれCもよい、カバー(170)は、!ととえはヒル[
−1−スの不織布、再生ピル[1−人ポリーr−2Tル
その他の合成ポリマーを包含する、公知の衛生保護製品
IJ使使用nCいるもの(あっCもよい、ごらに材料を
流体透過性にづる貫通孔を有ヴる重合体フィルムが使用
ごれCもよい、1つのカバー材料は、バルブと、熱結合
が0I能なポリエステル/ポリ、[チレン結合繊維のよ
うな溶融可能繊維どの配合物を含有ザる布ごある。 I帥シトメルト接着剤であってもよい積層接着剤(18
0)Iよ、発散性バリ\7のド方ご長一方向の線に沿っ
て配置dれ、発液性バリVをカバー(こ、そして水分不
透過性バ1ハ’(190)をカバー1.l接着さυる。 あるいは別のバリV(190)を必要とVず1こその一
体性を保持するため1ご、吸収構造体全体を包む不織布
のカバーが用いられCもよい、バリt’(+90)は、
ポリエチレンまたは同様の重合体水分不透過性材料、ま
たは水分不透過性になるよう1こ処理された不織布であ
ってもよい。 位置決め接着剤(195)は、ド着上で吸収体の位置決
めを助けるノこめ1こ、吸収体の衣服対面側にIAざ方
向1こ沿った線または他の適当なパターンで配置nされ
る6位置決め接着剤(195)は、感圧性ホットメルト
接着剤であっCもよい、剥離紙(197)は、着用者に
よって使用されるまで位置決め接着剤(195)8保護
゛づる。長さ方向のチャンバの壁(115)は、約1/
8インチ(約a2m)から約2インチ(約閏鍾)だけ互
いに離れていてもよい、f&も好ましく1よこれらは1
重2インチ(約IZ″I)離れている。他の実施例では
、比較的は馬の広いチャンバがナプキンの中央1こ、そ
してこのチャンバの両側に狭いチPンバが配置される。 チャンバ壁の幅は、ナプキンの横軸方向において他のヂ
Vンバ壁の間の幅と正確(こ同じであってもよく、まk
IJ他のカナル(こ対しC変えられてもよい、もらろん
、チャンバが直線状ごある必要はなく、製品内でほぼそ
の長dツノ向に液体を流子よう1こ配慮dれたどのよう
なパターンで配置されCもよい。 他の実施例1こおいC1吸収体の中央からの流体の制御
ご゛れた放出は、中央の−J’?ンバ1こ隣接するチャ
ンバにおいC1十分1こ大きい疏水性?4なわも発液性
を有づる吸収材を配置udることによって達成されるで
あろう。 −ノブキンの身体対面側1こ最6近いチャンバ分離手段
の表面は、ノブキンの吸収材をセグメント1こ分割する
もの(あるべきである、これは、ナプキンの横軸1.l
沿っCカナル間で流体が移#Jするのを妨げる。ヴなわ
ら流体は、隣接する]jノルを越えr6Aれたり移動し
ノこりづることなしくこ、吸収材の長さ方向(こ沿っC
流れるのを助長する。 第3図はこの発IPJの吸収製品の他の実施例を示ず、
第3図におい−(、中央部のチャンバ(215)内の低
密度吸収材(2651を含有4る吸収要素が見えるよう
(J、カバー材料が除かれている。長さ方向の端部(3
00)および(305)Iこ向l」)うチャンバ(21
5)内に超吸収材(273)が設けられ、これはビート
七人1「合体材料などのような天然または人造超吸収材
を有する低密度吸収材からなっていCしよい、第4図お
よび第5図はこの発明のざらに他の実施例を承り、第4
図IJ示したナプキン1よ3つのチャンバ(415)を
右4る。これらのチャンバはカバー(47011こよっ
C分離されている7チャンバ(415)は低密度吸収材
(/165)で充填されCいる。カバー(470)は低
v1!度吸収材(465)よりも発散性である。カバー
(470)は、公知の衛生ナプキンに有用ないがなる物
質がらなっCいCもよい、たとえ1.K、低密度吸収材
と比較して疎水性1こ4るように処理された不織布、な
らびに孔を有−・Lる合成重合体フィルムが使用されて
もよい、カバーが吸収材よりも親水性を有している限り
、流体1よ吸収材1こ沿っC吸い一ヒげられる傾向が大
きい、m和されると、カバーの壁は、隣の室へ制御ごれ
た流体の放出を生じd′ビる。チャンバがらチャンバへ
の放出作用1ま、吸収材と壁との間の疎水性の差および
壁の厚さによっで制D4される。カバー(470)は吸
収要素を完全に囲んでこれを一体]こ保持する。2重1
こ折ったカバーは、折り曲げた部分1こ沿っC離れるの
を防止づるkめ1こ互い1こ接着される。 第6図はこの発+11(6吸収製品の他の好ましい実施
例を示す、チャンバ(615)、 (617)および(
619)は、315図に示しノとのと同じ方法でカバ(
670)lこよっ−C分11d”れでいる、ナプキン1
こ流入した液体は、チャンバ(615)および(617
)を囲ん(いるチャンバ(619)M放出される酵にチ
X2ンパ(815)および(817)を充填する傾向を
示寸、チ1フンバのこの曲がった形状Iよ、内側のチャ
ンバとチャンバ(619)との間での戻りを防止する。 チ7ンバ(619)は、チャンバ(615)および(6
1?)よりもrF人きい発散性を有する吸収材を収容し
ていCもよい、あるいはチャンバ(615)および(8
17) fよ、1つのチャンバ1こ合わされてもよい、
この溝造は、着用者の身体および下着に隣接しているチ
ャンバ(819)への流体の移行を妨げる。あるいはチ
ャンバ(819)は、低密度吸収材および超吸収材を収
容していCもよく、これはノーブキンの外に液体が漏れ
るのを防止する傾向を示づ。 別の実施例において、チャンバ(615)、 (617
)および(619)は、吸収要素のド方(不透過性バリ
tJMよっCあるいはこの発明の概念および製品を示ず
下記の実施例1こよっC形成さnJ之比較的疎水性のバ
リヤIl?l;’よ1T分離されCもよい、しかしこれ
らの実施例はqtなる例示j′あり 、゛の籟11の鎮
囲を制限するものではない。 去り例上 3つの実験的な多カナル衛生ナプキン製品がこのイI!
11111;″しIトノ1で−ITkらハに、対+1i
1ナプキン1よ、5tIR11l NATtlRAl、
印の衛生ナブキ゛ノと1.7′市国、−れているもので
、この弗fullこしたがって作られIこLブキンとと
も1.−テストさ71./、・ 債!の実験的な製品(
A)1よ、665インチ(約1a3mlだ1)離れた4
つの力士II7を有するよう1を作られた。実験的製品
(13)は、Q500インチC約1zγ―)だり離れた
5つのカナルを有するよう1こ作られ1と、′AM的製
品(C) 1.i、8つのカナルを有し、その各々1よ
α3125インチ(約7.5−)の幅のものであった。 対IW+製品は、256インチ(約1.25m)の幅の
吸収構造体からなり、この吸収構造体を包むポリエチレ
ンボートな有しCいた。 全部の衛生ナプキンを分析Vるためイこテスト装置が使
われた。これは0′4動的流体容量分析機(fast
d7eamlc fluid capacxL7 an
alyzer)からなり、生体内の使用条件をシミュレ
ートした条件で衛生ナプキンの吸収性能を測定′2rる
ために使用された。ナプキン試料の各々は、婦人の形態
をシミュレートしlこゴム型1こ取り付fフられた。こ
の型は、歯車、カム、および0ツドによって連動するよ
う(こUットざわ、inで1%の塩化ナトリウムを含有
する合成鮮rhtが、使用中の条件をシミュレートする
ようにナプキンに滴下3れた。M体はFa 2cc/I
Jイクルの流量で適用さへ型1.ILOリイクル/分の
速度で操作された。動的条件”(のナプキンの流体容量
は、失敗時(2適用された液体の総容積、づなわちナプ
キンの下面1tスポツトが認められに時間(こよって測
定された。流体は、製品の内縁で失敗が起こるまで、製
品の身体対iMf6mに対し“(約90°のfhll!
で排111e rL7;−0 この動的テストの結果が下記の表11こ示される8表1
のデータtま、失敗前に各J゛ブ+ソ吸収された台成経
血波の立方ピンチメートルを示している。実験的な0.
625(約1!l>3am)のカナルは、対IN(製品
1こ対して11%の吸収性の向上を示し/ト、α5イン
チ(約12.25−)のカナルは対照製品1こ対しC3
3%の吸収性の向上を示した。また03125インチ(
約7.6!1m)のカナルは対照製品1こ対して22%
の吸収性の向上を示した。このデータは、35インチ(
約凪5■)の製品(こついては、カナル間が05インチ
であるのが最も好ましいことを示している。 叉施透旦 長さ方向の3つのチャンバを有する衛生ナプキン製品が
この発明1こしたがってつくられ)之、中央のチャンバ
は、低密度木材パルプおよびポリエステルのバインダ繊
維を収容していた。eM方のチャンバは、長ご方向fこ
沿って巻かれ、ポリアクリル酸超吸収材でコーティング
さnだ溶融されたHo1lofil繊維から作られた。 カバー1.&、吸収要素への接着のため1こ製品対面側
でスプレーされlこ孔あきファイバのカバーであった。 これらの製品は、10人のパネリスト8使って、吸収性
を観察するためにテストされた。各パネリストは、3−
チャンバのナプキンを1ケ月間、5TAYFRB印のM
axipadをつぎの1ケ月間使用した。このナプキン
1よ、5時間または失敗?るまで着用されlこ、このテ
ストの結果が表■に示される。この結果は、チャンバの
あるナプキンが、チ?ンバのないナプキン1こ比較して
、失敗の割合が著しく低いことを示している。 塞施伍ユ この発明1こしたがっ゛C1低密度木材パルプおよびポ
リエステルのバインダ繊維ご充填された長さ方向の3つ
のチャンバを有する衛生ナプキン製品が作られに、ポリ
エステルおよびレーヨンh’ 6つくられた不織布のカ
バー祠料が、ヂ鳴ンバを分割するチャンバg!を形成す
るため1こ使用された。このカバーはパルプよりも発液
性の大きいもの(aOった。各ナプキンの中央J、ンバ
は、幅方向で約目/2インチのものでありた。中央チャ
ンバの両側のチPンバは、約1/2インチのものであっ
た。1人の婦人がその生理期間中、IEIのうちご最も
紙の多い51Lシ間1こわたって、または失敗が生じる
まで着用することが求められた。つぎの月に、同じ亀1
人の婦人が、比較のため1こ同じ条件で5TAYFRE
E印のMaxipadを着用すること/Jτ求められた
。これらのテストの結果が以下の表■に示される。これ
らのテストの結果は、チrンバ付きのナプキンを使用し
たとき。 柱間の失敗の回数が減少しCいることを示している。2
!ら1ここの発明のチャンバ付きのナプキンは、失敗が
起きたときでもその汚れがひどくない。 実施銭1 実施例1の0反ねインチのチャンバ付きナプキンが実施
例3と同様:こしてテストさ゛れた。これらのテストの
結果が以下の表■に示される。5URR&NATIJR
AL印ナプキンおよびこの発明のチャンバ付きナプキン
の両方が、このテスト条件のもとて40%以上の失敗率
を示した。テストした婦人の低い流M(へ75シーrお
よびα09ν針)のため1こ、経血は明ら1j1(こナ
プキンのカバーIこ沿って吸れ、パッドの吸収要素まで
達しなかった。生じ)こ汚れは、litなる「軽度の付
#Jであり、これはカバーの吸収(こよって生じた失敗
で、′4g量の欠如fこよるものではない。 人−1 失敗前の製品の動的容量 封)し ム■に ム包に 虹mヱ 車f−へ [1) 25.15 27.81 3:l、33 30+70 及ニm゛ チャンバつき 一去プ土ンー 5TAYFRIlE印 ヱ土ンパユ上 昼間用ノ°プキンの総数 平均重鎮増加(g) Ill均着川時用(時) 平均流1a (g/hr、) フ、35 4.50 1.76 7.98 4.42 2.32 紅間の失敗 (44%) 」IL均失敗容量 (g) 7.83 10.34 ≦129゜ 失11にの数 ≦l hr。 < 2 hrs。 < 3 hrs。 ≦ 4 hrs。 ≦5 hrs。 火11にのタイプ 両刀(情JiよσM郡] 及」工゛ チャンバつき 一去1土之− 5TAYFRHE印 ヱ土之パヱE 分間用ノープキンの総数 平均流量(g/br、) 1.68 1.94 4五間の失11に 4フ (62,67%) 21 (30,811%) 、17均失敗vf爪(g) 6.97 8.80 失敗時の平均着用時間 (時) 4.31 4.49 失敗の数 ≦29・ ≦69・ ≦129゜ 失敗の数 ≦l hr。 ≦2 hrM。 55 hra。 失11にのタイプ 1114ガ(仙およU盾部) 失敗したう・スト者 ≦4 hrs。 失敗が滅つlこ jス1−者の数 rQれの程ノI tQれの程度 人」y チャンバつき 一去プ土ンー 5TAYFREE印 ヱ土シバユ上 昼間用ノーブキンの総数 平均重h1増加(g) 甲均Iノ用時間(時) 3J1約1均tIt(c/br、) 3.0B 4.94 0.75 3.28 4.93 0.90 A#:間の失11に 16 (41,0%) (48,7%) 平均失11に容Jlk(g) 3.18 3.87 fIjれの程度 中度のtりれ 失敗の数 ≦29・ <、6q・ ≦129゜ 失敗の数 ≦l hr。 ≦2 hrs。 ≦3 hri。 ≦4 hryt。 ≦ 5 hrs。 失敗のタイJ トイ−万(横−)よU端部) このクロ明の具体的な実施の態様はつぎのように要約さ
れる。 (1) 前記チVンパが、水分不透過性不織繊維、水
分不透過性+(1合体フィルム、開成処理布、発散処理
デイッシ1、発液処理繊維つ1プ、超吸収材バリX2ま
た1よ重合体フオームからなる群から選択され1こ液体
制御壁IJよって形成されでいる請求項1記載の吸収構
造体。 (2) 前記液体制御璧が、不透過性高密度重合体フ
ィルム、微細孔フィルムまノ、:1ま孔あき重合体フィ
ルムからなる群から選択されノリ水分不透過性フィルム
からなっているが!記(1)の吸収構造体。 (3)前記水分不透過性フィルムl>’低級ポリオレフ
インフィルムからなっている前記(2)の吸収構造体。 (4) 前記発散処理ナイッシ」がシリコーン塗布ヒ
ルロースデイッシ]からなつCいる前記(1)の吸収構
造体。 (5) 前記グ^水刊繊維ウェブが2成分繊維の不織
ウェブ/J’うなつζいる前記(1)の吸収構造体。 (6)前記不織液体制御壁力τ、ポリエステル、レーヨ
ン、低級ポリウレタン、アクリル繊維、発液処理ティッ
シユ、メルトブ[J−ウェブ、微細孔フィルムよた1ま
前記物質の組合セかうなる群から選択己−れる0;下記
(1)の吸収構造体。 (7) iIf記重合体ノオームがポリウレタンから
なっている1)fj記(1)の吸収構造体。 (8) ni+記壁がα3 ox/yd2の基準車I
lcを有する不織カバー月料からはっている111J記
(1)の吸収構造体。 (9)前記吸収材が、綿毛状木材パルプ、++)生セル
ロー人木綿繊維、ピートモスまたはこれらの組合せから
なつでいる前記(1)の吸収構造体。 (10) 1)!I下記収材が、前記吸収構造体の衣服
対面側1こ隣接して配置された高密度吸収材および前記
吸収構造体の身体対面側1こ隣接して配置され7.=低
密度吸収材からなっている請求項1記載の吸収構造体。 (11)前記高密度吸収材が、約α10−α5Q K/
CCの密度の綿毛状パルプおよび超吸収材からなってい
る67j記(lO)の吸収構造体。 (1力がl記密度が約α加−αあに/CCである前記(
11)の吸収構造体。 (13)耀超吸収材が、下記の式 %式%) をイiづるデンプンをグラフトしノこポリアクリレート
粉末からなつCいる前記(11)の吸収構造体。 (14)が下記低密度吸収材が、綿毛状木材パルプ、再
生セル[l−久、レーヨン、木綿またはこれらの組合セ
からなつCいるojI記(10)の吸収構造体。 (15)前記フィルムが、エチルビニルアセテートフィ
ルムの層とポリ土チルンフィルムの層とからなる隣接す
る2つの層からなり、前記エチルビニルIヒデートフィ
ルムが前記吸収構造体の身体対面側1こ配置されている
前記(2)の吸収構造体。
ソドの衣服対面側1こ不透過性パリVを形成する。 バインダ接着剤(150)は、多くの感圧接着性ホット
メルト接着剤、熱硬化性接着剤、コールドグルー接着削
りどのいずれかであってもよく、これはlj賑されてい
るスチレン/、Uヂレン/ブチレン/スチレン(St(
BS)ブロックターポリマー、スチレンーイソプレンー
スf−レン共重合体などを包含づる。この発明の製品1
こおいてバインダ接着剤として有用なホットメルト接着
剤の例1よ、)L[L Fuller Cへがら市販さ
れている、Fす1ler開−(田−Cホットメルト接着
剤で、これ1よ非晶質ポリプロピレンおよび炭化水素粘
着剤(πFでの粘度亘Oth’L50cps、WFでの
密度α88g/cc、軟化範囲19Eσ±20”F、ア
プリケータ駄度275′″Fから325’ P)を有す
る。Rstoband ([lagtman Cbem
ical Pr。 duc員、Inc、より市販されている)jJ、取り扱
いを容易IZするノ二め1こポリエチレンで」−ティン
グされたJ14晶質ポリプロピレン(35117Fでの
粘度IJ力±4α刀cps、771/テ(7)14?I
lfα9)tf101g/cc、 軟化範IJM2m±
IT F−30” F、アJ’J’y−タ温度275°
Fがら35° 1?) を有づる。National
5tarch 5432−1191(Natxona
l 5tarch l Chemical Corp、
より市販されている)は、:mp(の粘度2135cp
s、軟化点1万F、アプリケータ温度2ffFから3E
ff +7を有づる。 ポリビニルアセj−ト主体のコールドグルー接着剤し有
用である。バインダー接着剤は、Jfcさ方向の線、ス
プレー、スボ・ソト、方形、横方向の線などの適当なパ
ターンで塗布される。吸収2’JV、=体8kを保持す
うための受入体を提0(4るlごめに、各チャンバ(1
15)の底部(こ、高密度吸収材(160)が位mされ
Cしよい、吸収を助けるため(J超吸収剤また1よビー
ト七人を含有しCいてもよい高密度吸収材(160)は
、高密度化木材バルブボード、II′I+密度化バルブ
−ポリ土ヂレン混合物、超吸収剤を含浸した高吸収性テ
イッシコ、カードボードよlこはよりフレキシブル1こ
なるようIJ破砕した綿毛状バルブボード、あるいは粒
状イド「】」ロイドが分散された。高密度化された多孔
質の吸収性繊維層で、米国特許第4.217.901号
(Bradstreet等)fこ記!されlコようなも
のを包含する。 ビルロース繊維、木材バルブ、バルブ/ポリ」ニスチル
混合物などのような低密度吸収材(165)は、ナプキ
ンの表面から体液を吸い取るlとめに、ナプキンの身体
対面側に近接して各チャンバ(l I 5)内1こ位+
nされる。 低密度吸収材(165)は、たとえば綿毛状木材バルブ
、再生セル0−ス、木綿成板よたは比較的低温で溶融q
る外側コアーおよび高温で溶融する内側二〇’−を有す
る2成分溶融可tIA繊維のような、低密度の緩く組み
合わされI&:ヒルロース繊維であってもよい、このよ
うな繊維は化学的または物理的1こ変性されてもよく、
吸収要素は、このような繊維を、疎水性フィーム、疎水
性ボリン−等のような他の天然および合成物質を組み合
わびた繊維を含んでいでもよい。 木材バルブは、安価で′S易に人手できるため1こ、し
ばしば最初1こ選択8−れる物質である。 ノコバー(170)はナプキンの身体対面側で吸収要素
を覆い、吸収要素の艮d方向の縁部および発水性バリX
7−の下をR++分的1こを囲も、あるい1よりバー(
170) Iよ吸収要素を完全に包むよう1こその全体
を囲んでもよい、カバー(170)はまた第6図に示す
よう1こ、バリヤを形成するようにヂVンバ間で折ノ畳
よれCもよい、カバー(170)は、!ととえはヒル[
−1−スの不織布、再生ピル[1−人ポリーr−2Tル
その他の合成ポリマーを包含する、公知の衛生保護製品
IJ使使用nCいるもの(あっCもよい、ごらに材料を
流体透過性にづる貫通孔を有ヴる重合体フィルムが使用
ごれCもよい、1つのカバー材料は、バルブと、熱結合
が0I能なポリエステル/ポリ、[チレン結合繊維のよ
うな溶融可能繊維どの配合物を含有ザる布ごある。 I帥シトメルト接着剤であってもよい積層接着剤(18
0)Iよ、発散性バリ\7のド方ご長一方向の線に沿っ
て配置dれ、発液性バリVをカバー(こ、そして水分不
透過性バ1ハ’(190)をカバー1.l接着さυる。 あるいは別のバリV(190)を必要とVず1こその一
体性を保持するため1ご、吸収構造体全体を包む不織布
のカバーが用いられCもよい、バリt’(+90)は、
ポリエチレンまたは同様の重合体水分不透過性材料、ま
たは水分不透過性になるよう1こ処理された不織布であ
ってもよい。 位置決め接着剤(195)は、ド着上で吸収体の位置決
めを助けるノこめ1こ、吸収体の衣服対面側にIAざ方
向1こ沿った線または他の適当なパターンで配置nされ
る6位置決め接着剤(195)は、感圧性ホットメルト
接着剤であっCもよい、剥離紙(197)は、着用者に
よって使用されるまで位置決め接着剤(195)8保護
゛づる。長さ方向のチャンバの壁(115)は、約1/
8インチ(約a2m)から約2インチ(約閏鍾)だけ互
いに離れていてもよい、f&も好ましく1よこれらは1
重2インチ(約IZ″I)離れている。他の実施例では
、比較的は馬の広いチャンバがナプキンの中央1こ、そ
してこのチャンバの両側に狭いチPンバが配置される。 チャンバ壁の幅は、ナプキンの横軸方向において他のヂ
Vンバ壁の間の幅と正確(こ同じであってもよく、まk
IJ他のカナル(こ対しC変えられてもよい、もらろん
、チャンバが直線状ごある必要はなく、製品内でほぼそ
の長dツノ向に液体を流子よう1こ配慮dれたどのよう
なパターンで配置されCもよい。 他の実施例1こおいC1吸収体の中央からの流体の制御
ご゛れた放出は、中央の−J’?ンバ1こ隣接するチャ
ンバにおいC1十分1こ大きい疏水性?4なわも発液性
を有づる吸収材を配置udることによって達成されるで
あろう。 −ノブキンの身体対面側1こ最6近いチャンバ分離手段
の表面は、ノブキンの吸収材をセグメント1こ分割する
もの(あるべきである、これは、ナプキンの横軸1.l
沿っCカナル間で流体が移#Jするのを妨げる。ヴなわ
ら流体は、隣接する]jノルを越えr6Aれたり移動し
ノこりづることなしくこ、吸収材の長さ方向(こ沿っC
流れるのを助長する。 第3図はこの発IPJの吸収製品の他の実施例を示ず、
第3図におい−(、中央部のチャンバ(215)内の低
密度吸収材(2651を含有4る吸収要素が見えるよう
(J、カバー材料が除かれている。長さ方向の端部(3
00)および(305)Iこ向l」)うチャンバ(21
5)内に超吸収材(273)が設けられ、これはビート
七人1「合体材料などのような天然または人造超吸収材
を有する低密度吸収材からなっていCしよい、第4図お
よび第5図はこの発明のざらに他の実施例を承り、第4
図IJ示したナプキン1よ3つのチャンバ(415)を
右4る。これらのチャンバはカバー(47011こよっ
C分離されている7チャンバ(415)は低密度吸収材
(/165)で充填されCいる。カバー(470)は低
v1!度吸収材(465)よりも発散性である。カバー
(470)は、公知の衛生ナプキンに有用ないがなる物
質がらなっCいCもよい、たとえ1.K、低密度吸収材
と比較して疎水性1こ4るように処理された不織布、な
らびに孔を有−・Lる合成重合体フィルムが使用されて
もよい、カバーが吸収材よりも親水性を有している限り
、流体1よ吸収材1こ沿っC吸い一ヒげられる傾向が大
きい、m和されると、カバーの壁は、隣の室へ制御ごれ
た流体の放出を生じd′ビる。チャンバがらチャンバへ
の放出作用1ま、吸収材と壁との間の疎水性の差および
壁の厚さによっで制D4される。カバー(470)は吸
収要素を完全に囲んでこれを一体]こ保持する。2重1
こ折ったカバーは、折り曲げた部分1こ沿っC離れるの
を防止づるkめ1こ互い1こ接着される。 第6図はこの発+11(6吸収製品の他の好ましい実施
例を示す、チャンバ(615)、 (617)および(
619)は、315図に示しノとのと同じ方法でカバ(
670)lこよっ−C分11d”れでいる、ナプキン1
こ流入した液体は、チャンバ(615)および(617
)を囲ん(いるチャンバ(619)M放出される酵にチ
X2ンパ(815)および(817)を充填する傾向を
示寸、チ1フンバのこの曲がった形状Iよ、内側のチャ
ンバとチャンバ(619)との間での戻りを防止する。 チ7ンバ(619)は、チャンバ(615)および(6
1?)よりもrF人きい発散性を有する吸収材を収容し
ていCもよい、あるいはチャンバ(615)および(8
17) fよ、1つのチャンバ1こ合わされてもよい、
この溝造は、着用者の身体および下着に隣接しているチ
ャンバ(819)への流体の移行を妨げる。あるいはチ
ャンバ(819)は、低密度吸収材および超吸収材を収
容していCもよく、これはノーブキンの外に液体が漏れ
るのを防止する傾向を示づ。 別の実施例において、チャンバ(615)、 (617
)および(619)は、吸収要素のド方(不透過性バリ
tJMよっCあるいはこの発明の概念および製品を示ず
下記の実施例1こよっC形成さnJ之比較的疎水性のバ
リヤIl?l;’よ1T分離されCもよい、しかしこれ
らの実施例はqtなる例示j′あり 、゛の籟11の鎮
囲を制限するものではない。 去り例上 3つの実験的な多カナル衛生ナプキン製品がこのイI!
11111;″しIトノ1で−ITkらハに、対+1i
1ナプキン1よ、5tIR11l NATtlRAl、
印の衛生ナブキ゛ノと1.7′市国、−れているもので
、この弗fullこしたがって作られIこLブキンとと
も1.−テストさ71./、・ 債!の実験的な製品(
A)1よ、665インチ(約1a3mlだ1)離れた4
つの力士II7を有するよう1を作られた。実験的製品
(13)は、Q500インチC約1zγ―)だり離れた
5つのカナルを有するよう1こ作られ1と、′AM的製
品(C) 1.i、8つのカナルを有し、その各々1よ
α3125インチ(約7.5−)の幅のものであった。 対IW+製品は、256インチ(約1.25m)の幅の
吸収構造体からなり、この吸収構造体を包むポリエチレ
ンボートな有しCいた。 全部の衛生ナプキンを分析Vるためイこテスト装置が使
われた。これは0′4動的流体容量分析機(fast
d7eamlc fluid capacxL7 an
alyzer)からなり、生体内の使用条件をシミュレ
ートした条件で衛生ナプキンの吸収性能を測定′2rる
ために使用された。ナプキン試料の各々は、婦人の形態
をシミュレートしlこゴム型1こ取り付fフられた。こ
の型は、歯車、カム、および0ツドによって連動するよ
う(こUットざわ、inで1%の塩化ナトリウムを含有
する合成鮮rhtが、使用中の条件をシミュレートする
ようにナプキンに滴下3れた。M体はFa 2cc/I
Jイクルの流量で適用さへ型1.ILOリイクル/分の
速度で操作された。動的条件”(のナプキンの流体容量
は、失敗時(2適用された液体の総容積、づなわちナプ
キンの下面1tスポツトが認められに時間(こよって測
定された。流体は、製品の内縁で失敗が起こるまで、製
品の身体対iMf6mに対し“(約90°のfhll!
で排111e rL7;−0 この動的テストの結果が下記の表11こ示される8表1
のデータtま、失敗前に各J゛ブ+ソ吸収された台成経
血波の立方ピンチメートルを示している。実験的な0.
625(約1!l>3am)のカナルは、対IN(製品
1こ対して11%の吸収性の向上を示し/ト、α5イン
チ(約12.25−)のカナルは対照製品1こ対しC3
3%の吸収性の向上を示した。また03125インチ(
約7.6!1m)のカナルは対照製品1こ対して22%
の吸収性の向上を示した。このデータは、35インチ(
約凪5■)の製品(こついては、カナル間が05インチ
であるのが最も好ましいことを示している。 叉施透旦 長さ方向の3つのチャンバを有する衛生ナプキン製品が
この発明1こしたがってつくられ)之、中央のチャンバ
は、低密度木材パルプおよびポリエステルのバインダ繊
維を収容していた。eM方のチャンバは、長ご方向fこ
沿って巻かれ、ポリアクリル酸超吸収材でコーティング
さnだ溶融されたHo1lofil繊維から作られた。 カバー1.&、吸収要素への接着のため1こ製品対面側
でスプレーされlこ孔あきファイバのカバーであった。 これらの製品は、10人のパネリスト8使って、吸収性
を観察するためにテストされた。各パネリストは、3−
チャンバのナプキンを1ケ月間、5TAYFRB印のM
axipadをつぎの1ケ月間使用した。このナプキン
1よ、5時間または失敗?るまで着用されlこ、このテ
ストの結果が表■に示される。この結果は、チャンバの
あるナプキンが、チ?ンバのないナプキン1こ比較して
、失敗の割合が著しく低いことを示している。 塞施伍ユ この発明1こしたがっ゛C1低密度木材パルプおよびポ
リエステルのバインダ繊維ご充填された長さ方向の3つ
のチャンバを有する衛生ナプキン製品が作られに、ポリ
エステルおよびレーヨンh’ 6つくられた不織布のカ
バー祠料が、ヂ鳴ンバを分割するチャンバg!を形成す
るため1こ使用された。このカバーはパルプよりも発液
性の大きいもの(aOった。各ナプキンの中央J、ンバ
は、幅方向で約目/2インチのものでありた。中央チャ
ンバの両側のチPンバは、約1/2インチのものであっ
た。1人の婦人がその生理期間中、IEIのうちご最も
紙の多い51Lシ間1こわたって、または失敗が生じる
まで着用することが求められた。つぎの月に、同じ亀1
人の婦人が、比較のため1こ同じ条件で5TAYFRE
E印のMaxipadを着用すること/Jτ求められた
。これらのテストの結果が以下の表■に示される。これ
らのテストの結果は、チrンバ付きのナプキンを使用し
たとき。 柱間の失敗の回数が減少しCいることを示している。2
!ら1ここの発明のチャンバ付きのナプキンは、失敗が
起きたときでもその汚れがひどくない。 実施銭1 実施例1の0反ねインチのチャンバ付きナプキンが実施
例3と同様:こしてテストさ゛れた。これらのテストの
結果が以下の表■に示される。5URR&NATIJR
AL印ナプキンおよびこの発明のチャンバ付きナプキン
の両方が、このテスト条件のもとて40%以上の失敗率
を示した。テストした婦人の低い流M(へ75シーrお
よびα09ν針)のため1こ、経血は明ら1j1(こナ
プキンのカバーIこ沿って吸れ、パッドの吸収要素まで
達しなかった。生じ)こ汚れは、litなる「軽度の付
#Jであり、これはカバーの吸収(こよって生じた失敗
で、′4g量の欠如fこよるものではない。 人−1 失敗前の製品の動的容量 封)し ム■に ム包に 虹mヱ 車f−へ [1) 25.15 27.81 3:l、33 30+70 及ニm゛ チャンバつき 一去プ土ンー 5TAYFRIlE印 ヱ土ンパユ上 昼間用ノ°プキンの総数 平均重鎮増加(g) Ill均着川時用(時) 平均流1a (g/hr、) フ、35 4.50 1.76 7.98 4.42 2.32 紅間の失敗 (44%) 」IL均失敗容量 (g) 7.83 10.34 ≦129゜ 失11にの数 ≦l hr。 < 2 hrs。 < 3 hrs。 ≦ 4 hrs。 ≦5 hrs。 火11にのタイプ 両刀(情JiよσM郡] 及」工゛ チャンバつき 一去1土之− 5TAYFRHE印 ヱ土之パヱE 分間用ノープキンの総数 平均流量(g/br、) 1.68 1.94 4五間の失11に 4フ (62,67%) 21 (30,811%) 、17均失敗vf爪(g) 6.97 8.80 失敗時の平均着用時間 (時) 4.31 4.49 失敗の数 ≦29・ ≦69・ ≦129゜ 失敗の数 ≦l hr。 ≦2 hrM。 55 hra。 失11にのタイプ 1114ガ(仙およU盾部) 失敗したう・スト者 ≦4 hrs。 失敗が滅つlこ jス1−者の数 rQれの程ノI tQれの程度 人」y チャンバつき 一去プ土ンー 5TAYFREE印 ヱ土シバユ上 昼間用ノーブキンの総数 平均重h1増加(g) 甲均Iノ用時間(時) 3J1約1均tIt(c/br、) 3.0B 4.94 0.75 3.28 4.93 0.90 A#:間の失11に 16 (41,0%) (48,7%) 平均失11に容Jlk(g) 3.18 3.87 fIjれの程度 中度のtりれ 失敗の数 ≦29・ <、6q・ ≦129゜ 失敗の数 ≦l hr。 ≦2 hrs。 ≦3 hri。 ≦4 hryt。 ≦ 5 hrs。 失敗のタイJ トイ−万(横−)よU端部) このクロ明の具体的な実施の態様はつぎのように要約さ
れる。 (1) 前記チVンパが、水分不透過性不織繊維、水
分不透過性+(1合体フィルム、開成処理布、発散処理
デイッシ1、発液処理繊維つ1プ、超吸収材バリX2ま
た1よ重合体フオームからなる群から選択され1こ液体
制御壁IJよって形成されでいる請求項1記載の吸収構
造体。 (2) 前記液体制御璧が、不透過性高密度重合体フ
ィルム、微細孔フィルムまノ、:1ま孔あき重合体フィ
ルムからなる群から選択されノリ水分不透過性フィルム
からなっているが!記(1)の吸収構造体。 (3)前記水分不透過性フィルムl>’低級ポリオレフ
インフィルムからなっている前記(2)の吸収構造体。 (4) 前記発散処理ナイッシ」がシリコーン塗布ヒ
ルロースデイッシ]からなつCいる前記(1)の吸収構
造体。 (5) 前記グ^水刊繊維ウェブが2成分繊維の不織
ウェブ/J’うなつζいる前記(1)の吸収構造体。 (6)前記不織液体制御壁力τ、ポリエステル、レーヨ
ン、低級ポリウレタン、アクリル繊維、発液処理ティッ
シユ、メルトブ[J−ウェブ、微細孔フィルムよた1ま
前記物質の組合セかうなる群から選択己−れる0;下記
(1)の吸収構造体。 (7) iIf記重合体ノオームがポリウレタンから
なっている1)fj記(1)の吸収構造体。 (8) ni+記壁がα3 ox/yd2の基準車I
lcを有する不織カバー月料からはっている111J記
(1)の吸収構造体。 (9)前記吸収材が、綿毛状木材パルプ、++)生セル
ロー人木綿繊維、ピートモスまたはこれらの組合せから
なつでいる前記(1)の吸収構造体。 (10) 1)!I下記収材が、前記吸収構造体の衣服
対面側1こ隣接して配置された高密度吸収材および前記
吸収構造体の身体対面側1こ隣接して配置され7.=低
密度吸収材からなっている請求項1記載の吸収構造体。 (11)前記高密度吸収材が、約α10−α5Q K/
CCの密度の綿毛状パルプおよび超吸収材からなってい
る67j記(lO)の吸収構造体。 (1力がl記密度が約α加−αあに/CCである前記(
11)の吸収構造体。 (13)耀超吸収材が、下記の式 %式%) をイiづるデンプンをグラフトしノこポリアクリレート
粉末からなつCいる前記(11)の吸収構造体。 (14)が下記低密度吸収材が、綿毛状木材パルプ、再
生セル[l−久、レーヨン、木綿またはこれらの組合セ
からなつCいるojI記(10)の吸収構造体。 (15)前記フィルムが、エチルビニルアセテートフィ
ルムの層とポリ土チルンフィルムの層とからなる隣接す
る2つの層からなり、前記エチルビニルIヒデートフィ
ルムが前記吸収構造体の身体対面側1こ配置されている
前記(2)の吸収構造体。
第1図はこの1用の一実施例による衛生ナプキンを示ず
一部切欠斜視図、第2図は第1図の2−2Mに沿った断
面図、第3図はこの発明の他の実施例1こよる衛生ナプ
キンの要部の平面図、第1図はこの発明のさらIこ他の
実施例による衛生ナプキンの平面図、第5図fよ第4図
の5−5線1こ沿った断面図、第6図はこの発明のざら
に他の実施例(こよる衛生ナプキンの平面図である。 100・・衛生ナプキン、105・・・衣服対面側、+
07・・芽体対面側、110・・吸収要素、I l 5
−=ヂVンバ、 + 20. I 25−縁部、+
30. + 35−・一部。 +40・・パリX7. 150・・・バインタ接着剤、 +60・・・高密度吸収材、 低密度吸収材、 カバー。
一部切欠斜視図、第2図は第1図の2−2Mに沿った断
面図、第3図はこの発明の他の実施例1こよる衛生ナプ
キンの要部の平面図、第1図はこの発明のさらIこ他の
実施例による衛生ナプキンの平面図、第5図fよ第4図
の5−5線1こ沿った断面図、第6図はこの発明のざら
に他の実施例(こよる衛生ナプキンの平面図である。 100・・衛生ナプキン、105・・・衣服対面側、+
07・・芽体対面側、110・・吸収要素、I l 5
−=ヂVンバ、 + 20. I 25−縁部、+
30. + 35−・一部。 +40・・パリX7. 150・・・バインタ接着剤、 +60・・・高密度吸収材、 低密度吸収材、 カバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 身体対面側および衣服対面側を有する吸収構造体であ
って、a)前記身体対面側の流体透過性カバー、 b)前記吸収構造体の長さ方向の軸に沿つて延びる流体
制御壁によって形成された少なくとも2つの隣接するチ
ャンバを備え、前記チャンバは吸収材を収容し、前記チ
ャンバの各々において前記吸収材は隣接するチャンバ内
の吸収材から実質的に分離されている吸収構造体。
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