JPH02258061A - NOx分解触媒、及び、その触媒を利用した燃焼装置 - Google Patents
NOx分解触媒、及び、その触媒を利用した燃焼装置Info
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- JPH02258061A JPH02258061A JP1080461A JP8046189A JPH02258061A JP H02258061 A JPH02258061 A JP H02258061A JP 1080461 A JP1080461 A JP 1080461A JP 8046189 A JP8046189 A JP 8046189A JP H02258061 A JPH02258061 A JP H02258061A
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、燃焼ガス中や空気中などのNOxを分解する
触媒、並びに、そのNOx分解用触媒を利用した燃焼装
置に関する。
触媒、並びに、そのNOx分解用触媒を利用した燃焼装
置に関する。
従来の燃焼ガス用NOx分解触媒は、
Pt−5iOz−A1z03又はCu(n)担持Y型ゼ
オライト等であった。
オライト等であった。
しかし、従来のNOx分解触媒はいずれも、350〜4
00″C程度の高温下でないとNOxを分解できず、常
温空気などの低温ガスには適用不能であった。また、高
温の燃焼ガスを対象にする場合でも、燃焼排ガス温度が
高くなるために排ガスによる放熱量が多くなり、熱効率
が低くなる欠点があり、また、CO,NH,、H,等の
還元剤をNOx分解に必要とするために、還元剤供給に
起因して設備費が高くなりかつ維持管理に多くの手段と
経費を要する欠点があった。
00″C程度の高温下でないとNOxを分解できず、常
温空気などの低温ガスには適用不能であった。また、高
温の燃焼ガスを対象にする場合でも、燃焼排ガス温度が
高くなるために排ガスによる放熱量が多くなり、熱効率
が低くなる欠点があり、また、CO,NH,、H,等の
還元剤をNOx分解に必要とするために、還元剤供給に
起因して設備費が高くなりかつ維持管理に多くの手段と
経費を要する欠点があった。
本第1発明の目的は、燃焼ガス中や空気中などのNOx
分解を極めて低温で、かつ、還元剤を要すること無く実
行できる、新規かつ有用なNOx分解触媒を提供する点
にある。
分解を極めて低温で、かつ、還元剤を要すること無く実
行できる、新規かつ有用なNOx分解触媒を提供する点
にある。
本第2発明の目的は、本第1発明によるNOx分解触媒
を有効利用して、熱回収効率良好に加熱でき、設備費及
び維持管理面で有利に低NOx化を図れる、−段と高性
能な燃焼装置を提供する点にある。
を有効利用して、熱回収効率良好に加熱でき、設備費及
び維持管理面で有利に低NOx化を図れる、−段と高性
能な燃焼装置を提供する点にある。
本第1発明によるNOx分解触媒の特徴組成は、Ir
2〜50重量%Cu
O〜20重量%Ah(h 3(1〜90
重量%重量%オーゼオライト〜20重量% から成ることにあり、その作用効果は次の通りである。
2〜50重量%Cu
O〜20重量%Ah(h 3(1〜90
重量%重量%オーゼオライト〜20重量% から成ることにあり、その作用効果は次の通りである。
〔作 用〕
つまり、いかなる組成の触媒であれば燃焼排ガス中や空
気中などのNOxを低温でかつ還元剤無しで十分に分解
できるかについて、各種実験で追求したところ、上述組
成の触媒が有効である事実を見出した。
気中などのNOxを低温でかつ還元剤無しで十分に分解
できるかについて、各種実験で追求したところ、上述組
成の触媒が有効である事実を見出した。
例えば、触媒として201r−10Cu−AlzO+を
用い、下記組成 No 500ppm CO□ 10% Hlo 3% 0□ 1% Nz Ba1anceの燃焼排ガスを
対象にして、反応温度ヲNOの分解率の相関を調べたと
ころ、第3図に示す結果を得た。
用い、下記組成 No 500ppm CO□ 10% Hlo 3% 0□ 1% Nz Ba1anceの燃焼排ガスを
対象にして、反応温度ヲNOの分解率の相関を調べたと
ころ、第3図に示す結果を得た。
さらに説明すると、還元剤を供給しないで100″C〜
20℃程度の極めて低温においてNOxを十分に分解で
きたのであり、350〜400℃もの高温を要し、かつ
還元剤を要する前述の従来触媒では適用できなかった常
温空気などの低温ガスにも実用でき、また、燃焼ガスを
対象にする場合、排ガスの大巾な温度低下による十分な
熱効率向上、還元剤省略による設備費節減と維持管理の
容易化を図れるようになった。
20℃程度の極めて低温においてNOxを十分に分解で
きたのであり、350〜400℃もの高温を要し、かつ
還元剤を要する前述の従来触媒では適用できなかった常
温空気などの低温ガスにも実用でき、また、燃焼ガスを
対象にする場合、排ガスの大巾な温度低下による十分な
熱効率向上、還元剤省略による設備費節減と維持管理の
容易化を図れるようになった。
その結果、室内空気中のNOx除去などの新規な用途に
も実用でき、燃焼ガス中のNOx分解を極めて低温で、
つまり熱効率を十分に向上できる状態で、しかも還元剤
を要すること無く、つまり設備費や維持管理面で有利に
実行できる、新規かつ有用なNOx分解触媒を提供でき
るようになった。
も実用でき、燃焼ガス中のNOx分解を極めて低温で、
つまり熱効率を十分に向上できる状態で、しかも還元剤
を要すること無く、つまり設備費や維持管理面で有利に
実行できる、新規かつ有用なNOx分解触媒を提供でき
るようになった。
本第2発明による燃焼装置の特徴構成は、燃焼室からの
燃焼ガス排出路に、燃焼ガスの熱を熱回収流体に付与す
るための熱交換部を設けると共に、その熱交換部の下流
側に配置してNOx分解部を設け、 Ir 2〜50重量%Cu
O〜20重量%重量、0. 30〜
90重量%Y−ゼオライト 0〜20重量% から成るNOx分解触媒を前記NOx分解部に収容した
ことにあり、その作用効果は次の通りである。
燃焼ガス排出路に、燃焼ガスの熱を熱回収流体に付与す
るための熱交換部を設けると共に、その熱交換部の下流
側に配置してNOx分解部を設け、 Ir 2〜50重量%Cu
O〜20重量%重量、0. 30〜
90重量%Y−ゼオライト 0〜20重量% から成るNOx分解触媒を前記NOx分解部に収容した
ことにあり、その作用効果は次の通りである。
つまり、熱交換部の下流側に配置したNOx分解部に、
100℃程度以下の極めて低温でNOxを分解できる前
述本第1発明の触媒を収容してあるから、熱交換部にお
いて熱回収流体に十分量の熱を付与して燃焼ガスの温度
を十分に低下させることが可能であり、熱回収効率を十
分に向上できる。
100℃程度以下の極めて低温でNOxを分解できる前
述本第1発明の触媒を収容してあるから、熱交換部にお
いて熱回収流体に十分量の熱を付与して燃焼ガスの温度
を十分に低下させることが可能であり、熱回収効率を十
分に向上できる。
°また、上記触媒は還元剤無しでNOxを分解できるか
ら、前述の還元剤が必要な従来の触媒を利用するに比し
て、設備費を節減できると共に、維持管理を容易にでき
る。
ら、前述の還元剤が必要な従来の触媒を利用するに比し
て、設備費を節減できると共に、維持管理を容易にでき
る。
〔発明の効果〕
その結果、NOxによる大気汚染を防止できるばかりで
無く、設備経費及び維持管理面で一段と優れた燃焼装置
を提供できるようになった。
無く、設備経費及び維持管理面で一段と優れた燃焼装置
を提供できるようになった。
次に実施例を示す。
第1図に示すように、家庭用燃焼機器の燃焼室(1)か
らの燃焼ガス排出路(2)に、燃焼ガスの熱を管路(3
a)内の熱回収流体に付与するための熱交換部(3)を
設けると共に、熱交換部(3)の下流側に配置してNO
x分解部(4)を設け、NOx濃度が十分に低いクリー
ンな排ガスを排気口(2a)から大気放出するように構
成してある。
らの燃焼ガス排出路(2)に、燃焼ガスの熱を管路(3
a)内の熱回収流体に付与するための熱交換部(3)を
設けると共に、熱交換部(3)の下流側に配置してNO
x分解部(4)を設け、NOx濃度が十分に低いクリー
ンな排ガスを排気口(2a)から大気放出するように構
成してある。
燃焼室(1)は、例えば給湯用や暖房用の湯沸器、温風
暖房機、レンジやグリルなどの加熱調理機器等に備えら
れたものであり、ガスバーナ(8)やオイルバーナに対
するものである。
暖房機、レンジやグリルなどの加熱調理機器等に備えら
れたものであり、ガスバーナ(8)やオイルバーナに対
するものである。
熱交換部(3)で加熱される熱回収流体は、例えば給湯
や暖房などのための水や空気などの加熱主対象あるいは
排熱回収用流体である。
や暖房などのための水や空気などの加熱主対象あるいは
排熱回収用流体である。
NOx分解部(4)にNOx分解触媒(5)を充填収容
してあり、NOx分解触媒(5)の組成は、Ir
2〜50重量%Cu O
〜20重量%A1□Os 30〜90重量
%Y−ゼオライト 0〜20重量% であり、それら触媒(5)は還元剤無しでかつ100°
C〜20°C程度の極めて低温でNOxをN2とOtに
分解するものである。さらに具体的には、201r−1
0Cu−^120.などのIr−Cu−A1z02系触
媒、Ir−^l!0.系触媒、Ir−Cu−Alx03
− Yゼオライト系触媒、201r−2Yゼオライト−
Alz(hなどのIr−Alx03− Yゼオライト系
触媒を単独で又は組合わせて使用する。
してあり、NOx分解触媒(5)の組成は、Ir
2〜50重量%Cu O
〜20重量%A1□Os 30〜90重量
%Y−ゼオライト 0〜20重量% であり、それら触媒(5)は還元剤無しでかつ100°
C〜20°C程度の極めて低温でNOxをN2とOtに
分解するものである。さらに具体的には、201r−1
0Cu−^120.などのIr−Cu−A1z02系触
媒、Ir−^l!0.系触媒、Ir−Cu−Alx03
− Yゼオライト系触媒、201r−2Yゼオライト−
Alz(hなどのIr−Alx03− Yゼオライト系
触媒を単独で又は組合わせて使用する。
そして、熱交換部(3)を排ガス温度が100℃程度以
下になるように熱交換できるものに形成し、熱回収効率
が高くなるように構成してある。
下になるように熱交換できるものに形成し、熱回収効率
が高くなるように構成してある。
次に別実施例を説明する。
本第1発明によるNOx分解触媒の用途は適宜選択自在
であり、例えば第2図に示すように、室内の空気をブロ
ワ(B)でNOx分解触媒(6)に接触させた後吹出口
(7)に戻して、室内空気中のNOxを分解する空気清
浄器などに利用できる。
であり、例えば第2図に示すように、室内の空気をブロ
ワ(B)でNOx分解触媒(6)に接触させた後吹出口
(7)に戻して、室内空気中のNOxを分解する空気清
浄器などに利用できる。
本第2発明による燃焼装置の用途も適宜選択自在であり
、例えば工業用燃焼装置であってもよく、また、燃焼室
(1)と熱交換部(3)が集合住宅の各戸に備えられた
給湯用や暖房用の湯沸器であって、NOx分解部(4)
が各戸の湯沸器からの燃焼排ガスを集めて一括処理する
ものであってもよい。
、例えば工業用燃焼装置であってもよく、また、燃焼室
(1)と熱交換部(3)が集合住宅の各戸に備えられた
給湯用や暖房用の湯沸器であって、NOx分解部(4)
が各戸の湯沸器からの燃焼排ガスを集めて一括処理する
ものであってもよい。
熱交換部(3)やNOx分解部(4)の具体構造は燃焼
装置の用途や規模などに見合って適当に変更できる。
装置の用途や規模などに見合って適当に変更できる。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
第1図は本発明の燃焼装置の実施例を示す概念図、第2
図は本発明の触媒の別用途例を示す概念図である。第3
図は実験結果を示すグラフである。 (1)・・・・・・燃焼室、(2)・・・・・・燃焼ガ
ス排出路、(3)・・・・・・熱交換部、(4)・・・
・・・NOx分解部、(5)・・・・・・NOx分解触
媒。
図は本発明の触媒の別用途例を示す概念図である。第3
図は実験結果を示すグラフである。 (1)・・・・・・燃焼室、(2)・・・・・・燃焼ガ
ス排出路、(3)・・・・・・熱交換部、(4)・・・
・・・NOx分解部、(5)・・・・・・NOx分解触
媒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、Ir 2〜50重量% Cu 0〜20重量% AI_2O_3 30〜90重量% Y−ゼオライト 0〜20重量% から成るNOx分解触媒。 2、燃焼室(1)からの燃焼ガス排出路(2)に、燃焼
ガスの熱を熱回収流体に付与するための熱交換部(3)
を設けると共に、その熱交換部(3)の下流側に配置し
てNOx分解部(4)を設け、 Ir 2〜50重量% Cu 0〜20重量% AI_2O_3 330〜90重量% Y−ゼオライト 0〜20重量% から成るNOx分解触媒(5)を前記NOx分解部(4
)に収容してある燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080461A JPH02258061A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | NOx分解触媒、及び、その触媒を利用した燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080461A JPH02258061A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | NOx分解触媒、及び、その触媒を利用した燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258061A true JPH02258061A (ja) | 1990-10-18 |
Family
ID=13718900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080461A Pending JPH02258061A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | NOx分解触媒、及び、その触媒を利用した燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02258061A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5997830A (en) * | 1995-03-09 | 1999-12-07 | N.E. Chemcat Corporation | Method of purifying exhaust gas from internal combustion engine |
| CN103990470A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-20 | 华东理工大学 | 一种用于一氧化碳氧化反应的负载型铱催化剂及制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50147470A (ja) * | 1974-05-20 | 1975-11-26 | ||
| JPS549991A (en) * | 1977-06-24 | 1979-01-25 | Showa Denko Kk | Determination of stevioside and rebaudianaside a |
| JPS5713328A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-23 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Spectrometer |
| JPS593218A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | Tokyo Electric Co Ltd | ロ−ドセル |
| JPH01139144A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Toyota Motor Corp | 排気浄化用触媒 |
| JPH02265622A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-10-30 | Tosoh Corp | 排ガスの浄化方法 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1080461A patent/JPH02258061A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50147470A (ja) * | 1974-05-20 | 1975-11-26 | ||
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Cited By (2)
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| US5997830A (en) * | 1995-03-09 | 1999-12-07 | N.E. Chemcat Corporation | Method of purifying exhaust gas from internal combustion engine |
| CN103990470A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-20 | 华东理工大学 | 一种用于一氧化碳氧化反应的负载型铱催化剂及制备方法 |
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