JPH02258075A

JPH02258075A - 静電式スプレー装置の電気的隔離方法及び装置

Info

Publication number: JPH02258075A
Application number: JP1255062A
Authority: JP
Inventors: Michael J Diana; マイクル　ジェイ　ダイアナ
Original assignee: Binks Sames Corp
Current assignee: Binks Sames Corp
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1990-10-18
Also published as: IT1232015B; GB2223697B; FR2637201A1; DE3932623C2; GB8922040D0; FR2637201B1; GB2223697A; DE3932623A1; IT8948419A0; US4932589A; CA1322102C

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ｉｓ上立亘皿１１本発明は、スプレーコーティング装置のためのカラーチ
ェンジャーに′係わり、特に接地されたカラーチェンジ
ャー及び組み合わされた導電性ペイント供給部を静電式
スプレー装置に連結する一方、該スプレー装置に於ける
高電圧部とカラーチェンジャー並びにペイント供給部と
の間を電気的な隔離状態に維持するための方法及び装置
に関する。

来　術　　明が解決しようとする課題スプレーコーティング装置のためのカラーチェンジャー
は、スプレージョンで或いはそのａｎラインに沿って移
動されている間に物品をスプレーコーティングするよう
な製造事業に応用されている。物品を広く様々なカラー
でコーティングしなければならない場合は、−殻内に言
って各カラーに関する個別のスプレーステーションもし
くは生産ラインを設けることは実際的でない。又、物品
を長い−続きの工程路に通して第１のカラーでスプレー
し、次に長い−続きの工程路に通して第２のカラーでス
プレーするように次々とスプレーコーティングを行うこ
とも実際的でない。この替わりに、１つのステーション
にてカラーを素早く且つ簡単に変更できることが望まれ
るのである。

静電式スプレーコーティングｖ７を置は、非静電式の装
置よりも高い塗装効率を有している。静電式スプレー装
置によって塗装する場合、ペイントに電荷を付与するた
めの何らかの手段を備えることが必要である。成る種の
装置に於いてはこの帯電は、ペイントが霧化されるａ前
もしくはそれに近い時点にて高電圧源に接続され且つペ
イントに密接に接近されるか接触配置される電極によっ
て行われている。回転式霧化装置に於いては、回転する
アトマイザ−が通常は導電性材料によって作られており
、Ｎｍに接続されてこのアトマイザ−自体が電極となる
ようにされる。何れの形式の装置が使用されても、その
帯電電位はキロボルトの数十倍のオーダーであり、静電
荷の帯電処理は非導電性ペイントをスプレーするときに
も良好に働く。

しかしながら、水性ペイントのような導電性ペイントを
スプレーする場合には、スプレー装置へ導かれるペイン
トが形成する導電性の線状部分を通してスプレー装置に
於ける高電圧が地面に対してショートするのを防止する
ような予防策を講じなければならない。

地面に対する１１電圧のショートを防止するための１つ
の公知はの方法は、ペイント供給部並びにカラー変更装
置の全体を接地電位から隔離（１ｓｏｌａｔｅ　）する
ことである。これは、ペイント装置が帯電電位にて［フ
ロートＪ　（ｆｌｏａｔ　）するようになすが、非常に
大量の電気エネルギーがその装置に容量（ｃａｐａｃｉ
ｔｉｖｅｌｙ）蓄Ｍされる欠点を有している。この容量
性の蓄積エネルギーが作業員にショック障害を与えない
ように防止するために、カラーチェンジャー並びにペイ
ント供給部の周囲に保護框を備えることが必要である。

このことはコストを高め、又、ペイント供給部に補給す
ることが必要とされるときは常にスプレー作業を中断し
てその装置を除電することを要求する。また、この装置
が作動されている間、非常に大Ｍの容量性の蓄積エネル
ギーは放電を生じる可能性を高め、又、揮発性のペイン
トがスプレーされる場合には爆発する可能性を高めるの
である。

ペイントが比較的非導電性である場合に使用できる別の
方法は、ペイント供給部並びにカラーチェンジャーを接
地するとともに、スプレー装置を十分に長いホースを介
してカラーチェンジャーに接続することである。このホ
ースは、その内部のペイント線状部分の電気抵抗が十分
に大きくされて、そのペイント線状部分を通して流れる
リーク電流を帯電電圧のショートが生じない程度のレベ
ルに低減させるか、或いは許容できない程に低いレベル
に迄低下させるような長さとされる。この方法の欠点は
、ホースが長いために管理が面倒であり、カラー変更に
際して洗浄するのが困難なことである。又、ホースが長
大であることがリーク電流の強さを制限するのであるが
、それでも尚成る幾分かのリークが生じて「浪費」の帯
電エネルギーとなる。水性ペイントのような比較的導電
性のコーティング材料に関してはペイントの電気抵抗は
小さいので、この技術は実用的ではない。

１１立旦力本発明の目的は、接地されたカラーチェンジャーと静電
式スプレーコーティング装置との間の接続の隔離装置で
あって、カラーチェンジャー及びそれに組み合わされた
ペイント供給部をスプレー装置に於ける高電圧から電気
的に隔離して、例えペイントが導電性であってもスプレ
ー装置から帯電電流がカラーチェンジャー及びペイント
供給部へ漏電しないようになす離隔装置を提供すること
である。

他の目的は、スプレー装置へ別のカラーペイントを供給
するための準備として、それ迄のカラーペイントを速や
かに洗浄できるようなｍ隔装置を提供することである。

更に他の目的は、スプレー作業の間、限られた量の計量
されたペイントだけが高電圧に帯電されるような離隔装
置を提供することである。

更に他の目的は、スプレー装置から高電圧が解除された
ときは常に装置内部のペイントが接地されるようなＩＩ
１ｗＡ装置を提供することである。

及」Ｊし」亘本発明によれば、複数の導電性コーティング材料の中か
ら選択された１つのコーティング材料を高電圧の静電式
コーティング装置に供給するための装置であって、この
装置は、複数のコーディング材料の供給部に接続される
複数の入口と、１つの出口とを有するカラーチェンジャ
ーを含んで成る。このコーティング装置には１つの貯槽
が接続可能とされ、又、カップリング手段がカラーチェ
ンジャー出口をこの貯槽に接続する。選択した１つの供
給部からのコーティング材料をカラーチェンジャー出口
からこのカップリング手段の内部へ且つ該カップリング
手段を通して上記貯槽へ流すためにカラーチェンジャー
を作動させるための手段、並びに、カラーチェンジャー
がコーティング材料をカップリング手段に通して貯槽へ
流した後、貯槽内部のコーティング材料をカラーチェン
ジャー及びコーティング材料供給部から電気的に隔離す
るためにカラーチェンジャー出口と貯槽との間のカップ
手段の少なくとも１部をフラッシングする手段、が備え
られる。更に、貯槽内部のコーティング材料がカラーチ
ェンジャー及びコーティング材料供給部から電気的に隔
離された後で材料される装置であって、貯槽内部のコー
ティング材料をコーティングＷＡＭへ導いて帯電させる
ようになすとともに該コーティング装置により放出され
るようになすための装置が備えられる。これにより、コ
ーティング装置に於ける高電圧がカラーチェンジャー並
びにコーティング材料供給部から電気的に隔離されるの
である。

１つの予想される実施例に於いては、カラーチェンジャ
ーがコーティング材料をカップリング手段に通して流し
た後で、且つ又、カップリング手段の少なくとも１部が
フラッシングされる前に作動される手段であって、カラ
ーチェンジャー出口にてカップリング手段の内部へコー
ティング材料の溶剤を導入し、これにより該カップリン
グ手段内部に残留するコーティング材料を貯槽へ向けて
且つその内部へ押し流すようにするための上記手段、も
備えられる。有利なこととして、カラーチェンジャーに
よってカップリング手段内部へ流されるコーティング材
料の体積量が計量される。又、この流れは予め定めた体
積量が計］された後に停止される。このカップリング手
段は既知の体積容量を有しており、カップリング手段内
部に導入される溶剤の量も計量される。又、カップリン
グ内部への溶剤の導入は、計量された溶剤ｍがこの既知
の体積容量と実質的に等しくなったときに終了される。

それ故に、この貯槽は予め定めた最のコーティング材料
を充填されるのであり、この量は特定のコーティング作
業にとって真に十分な団とされるのが好ましいのである
。

安全の目的で、貯槽内部のコーティング材料がコーティ
ング装置へ導かれておらず、且つ又、コーティング装置
によって帯電されていないときには常に、貯槽内容物を
接地するための手段が備えられる。

本発明は又、２つの貯槽が備えられ、一方の貯槽が１つ
の選択されたコーティング材料をコーティング装置へ導
いて帯電されるようになすとともに該コーティング装置
から放出されるようになし、この間、他方の貯槽が洗浄
され、コーティング装置へ導かれるべき次の選択された
コーティング材料を充填されるようになされる、ような
装置をも考慮に含めている。

本発明の方法によれば、複数の導電性コーティング材料
から選択された１つのコーティング材料が、複数のコー
ティング材料供給部とそれぞれ接続される複数の入口及
びそれらのコーティング材料のための１つの出口を有す
るカラーチェンジャーを備えて成る高電圧の静電式コー
ティング装置に供給され、その間、コーティング装置に
於ける高電圧とカラーチェンジャー並びにコーティング
材料供給部との間には電気的な隔離状態が維持される。

この方法は、供給通路を介してカラーチエジャー出口を
貯槽に連結する段階、導通路を介して貯槽をコーティン
グ装置に接続する段階、そして、選択された１つの供給
部からのコーティング材料をカラーチェンジャー出口か
ら供給通路に通して貯槽へ且つ該貯槽内部へ流すために
カラーチェンジャーを作動させる段階と、を包含してい
る。

カラーチェンジャー出口からのコーティング材料の流れ
が終了された後、カラーチェンジャー出口と貯槽との間
の供給通路の少なくとも１部がフラッシングされ、貯槽
内部のコーティング材料がカラーチェンジャー及びコー
ティング材料供給部から電気的に隔離される。次に、貯
槽内部のコーティング材料はカラーチェンジャーから隔
離された後、導通路を通して貯槽からコーティング装置
へ導かれ、そのコーティング装置によって静電気的に帯
電されて放出されるようになされる。このようにして、
コーティングｖ４置に於ける高電圧がカラーチェンジャ
ー及びコーティング材料供給部から電気的に隔離される
ようになされるのである。

この方法の１つの予想される実施例に於いては、カラー
チェンジャーがコーティング材料を供給通路に通して貯
槽へ向は且つ貯槽内部へ流した後で、且つ又、供給通路
の少なくとも１部がフラッシングされる前に、コーティ
ング材料の溶剤がカラーチェンジャー出口にて供給通路
へ導入され、その供給通路内部に残留するコーティング
材料を貯槽へ向けて且つ貯槽内部へと押し流すようにな
される。カラーチェンジャー出口から供給通路内部へ流
されるコーティング材料の体積は計器され、この計量値
が供給通路の既知の体積容醗に実質的にひとしくなった
ときに、この導入段階は終了される。このようにして、
貯槽は予め定めた■のコーティング材料を充填されるの
であり、この量は特定のコーティング作業にとって真に
満足される量とされるのが好ましい。

安全の目的で、貯槽内部のコーティング材料がコーティ
ング装置へ導かれておらず、且つ又、コーティング装置
によって帯電されていないときは常に、貯槽内容物は接
地される。

この方法は、２つの貯槽の使用をも考慮に含めており、
一方の貯槽がコーティング材料をコーティング装置へ導
く間に、他方の貯槽が洗浄され、コーティング装置へ導
かれるべき次の選択されたコーティング材料を充填され
るようになされる。

２つの貯槽の使用は、コーティング装置に対して別の選
択されたコーティング材料を導くのに要する時間を短縮
する。

本発明の上述した及びその他の目的、利点及び特徴は、
添付図面と関連して以下の詳細な説明を配慮することで
明白となろう。

実　　施　　例第１Ａ図〜第１Ｃ図は高電圧の静電式スプレー装置を示
している。このスプレー装置は、複数の異なるカラーの
ペイントの中の何れか１つのペイントをスプレーするよ
うになされているスプレー器具、即ちスプレーガン、を
含んでいる。又、接地されたカラーチェンジャー組立体
も示されている。このカラーチェンジャー組立体は、多
数の異なるカラーのペイントの中の何れか１つを選択的
にスプレー装置へ供給するように作動可能である。

カラーチエジャー組立体はスプレー装置に対して直接に
は接続されておらず、本発明の教示によって構成され作
動される隔離装置を介して接続されている。このカラー
チェンジャー組立体によって与えられるペイントは非導
電性とされるが、この隔離装置は導電性ペイントをスプ
レー装置に供給するように適用することができ、この間
、接地されたカラーチェンジャー及びそのペイント供給
部をスプレー装置の高電圧から電気的に隔離するのであ
る。

この隔離装置は、静電式スプレーコーティング装置に対
して供給される水性ペイントのカラーを変更することを
主眼として開発された。これ迄は、水性ペイントをスプ
レーする場合には全てのペイント供給ポンプ、圧力ポッ
ト、カラーチェンジャ、ペイント供給部、等が隔離スタ
ンドによって地面から隔離されていなければならない。

しかしながら本発明の隔離装置は、これらの構成部材の
全て及びペイント供給部を接地電位に維持したままにす
ることが可能であるという利点を有し、又、特定の作業
に必要とされるだけの凪のペイントのみ帯電させるとい
う利点を有している。このことは、高いキャパシタンス
放電の危険性を著しく低減し、水性ペイントを静電気的
に適用する上で有効での安全且つ安価な方法を提供する
のである。

この隔離装置は２つもしくはそれ以上の数の適当寸法の
貯槽を有することができる。これらの貯槽は特定の作業
の要求に応じて選択されたカラーペイントを計量した量
だけ充填される。１つの貯槽を使用することは可能であ
るが、２つもしくはそれ以上の数の貯槽を使用すること
によってスプレー装置に導かれるペイントカラーを変東
スるのに要する時間が間断に短縮されることになる。図
示実施例はこのような２つの貯槽Ｐ及びＰＰを有してお
り、これらの貯槽は交互に選択されたカラーペイントを
充填され、そのカラーペイントをスプレー装置へ供給す
る。カラーチェンジャー及びそのペイント供給部は接地
されており、貯槽はペイントを一旦充填されると、貯槽
とカラーチエジャーとの間の流体ラインを洗浄すること
によってカラーチェンジャー並びにペイント供給部から
電気的に隔離される。安全性のために、空気圧で作動さ
れる接地レッグＯ及び００がそれぞれの貯槽に取り付け
られ、充填サイクル並びにパージサイクルに際して貯槽
内容物を接地する。ペイントが貯槽から導かれてガンに
よりスプレーされる間、その接地レッグは内容物からの
接地を解除して、ガンに於ける高い帯Ｔｉ１ｉ圧がショ
ートしないようになされる。安全性を高めるために、貯
槽内容物が接地を解除されるのは、貯槽がスプレーガン
へ同番プでペイントを導き、高い静電気の帯電電圧がガ
ンに存在しているときだけである。

一方の貯槽内部のペイントがスプレー装置へ導かれてい
る間、他方の貯槽は先に供給したカラーペイントのパー
ジを行われ、しかる後に供給すべき次のカラーペイント
の計量した邑を充填される。

この同時の作動は、カラー変更の間に要するバージ及び
充填時間を許容できる程に短縮する。静電気の電源が過
負荷となった場合、接地レッグ０及びＯＯは貯槽を接地
して高いキャパシタンス放電の可能性を排除する。

本発明の隔離装置は、通常のカラーチェンジャー組立体
と通常の静電式スプレー装置との間に配置させることが
できる。それ故に、既存のカラーチェンジャー組立体並
びに静電式スプレー装置とともに使用することが簡単に
できる。更に詳しくは、ＩＩＡ因〜第１Ｃ図に見られる
ように、接地された通常のカラーチェンジャー組立体は
、複数の異なるカラーの導電性ペイント即ちコーティン
グ材料の供給部にそれぞれ接続された対応する数の入口
を有するカラーチェンジャーを含んでいる。

これらのコーティング材料は説明したように水性ペイン
トとであり、又、そのカラー１．２及び３は多数の異な
るカラーの中の３種を示している。

このカラーチェンジャーは公知の方法で作動して、カラ
ーペイントの中の何れか１つを出口にて選択的に供給す
る。又、カラーチェンジャーは水性ぺインドの溶剤であ
る水供給源にフローメーター８２を経て接続されたバル
ブ付水入口Ｑと、チエツクバルブＣＶ１６を含むバルブ
付エアー人口Ｕと、バルブ付ケミカル溶剤人口ＧＧとを
有している。

カラーチェンジャーの１つとされた出口は、空気圧作動
のフローメーターバイパスバルブＴの入口に接続されて
いる。このフローメーター王の常閉出口はチエツクバル
ブＣＶ１５を経て隔離装置のライン１に接続されている
。又、フローメーター■の常開出口はフローメーターＳ
１及びチエツクバルブＣｖ１を経てライン１に接続され
ている。

フローメーターバイパスバルブ、フローメーター及びチ
エツクバルブはカラーチェンジャー組立体の１部として
示されている。しかし、使用される特定のカラーチェン
ジャー組立体がこのような部材を有していないならば、
それらは隔離装置の１部として備えることができる。

このカラーチェンジャー組立体は隔離装置を通して選択
したカラーペイントを通常のスプレー装置へ供給する。

このスプレー装置は、静電式霧化スプレー器具即ちガン
と、レギュレーターのコントロール入口に於ける空気圧
信号に応答してガン入口に於けるペイント圧力を制御す
るための空気圧制御される流体レギュレーターＲ１、及
び、ガンからの７ラツシング出口に接続されている空気
圧ｕＩ　ｔｌｌされるガンダンプバルブＤを含んで示さ
れている。

この隔離装置は、選択したカラーペイントをスプレー装
置へ供給するためにカラーチェンジャー組立体とスプレ
ー装置との間を接続するのであるが、この間、カラーチ
ェンジャーとそれに組み合わされたペイント供給部とを
スプレー装置に於ける高電圧から隔離するのである。カ
ラーチェンジャー組立体が既にフローメーターバイパス
バルブＴ１７０−メーター８１及びＳ２、及びチエツク
／（Ａ／７ＣＶ　１　、ＣＶ　１５及びＣｖ１６を含ん
ティるような既存のものであるならば、カラーチェンジ
ャー組立体からの隔離装置に対する入口は、ライン１に
対する入口、即ちチエツクバルブＣＶ１及びＣＶ１６の
出口、とされるの−である。カラーチェンジャー組立体
が）０−メーターバイパスバルブ、フローメーター及び
チエツクバルブを含んでいないならば、隔離装置はそれ
自体がそれらの部材を含み、その入口はカラーチェンジ
ャーの出口とされるのである。

隔離装置の構造を詳細に調べるならば、隔離装置は複数
のバルブ及び電気的絶縁材で作られた流体ライン即ちホ
ースを含んでいる。ライン１は、カラーチェンジャー組
立体の出口と、空気圧制御される貯槽ブロックバルブＡ
の入口及び空気圧制御されるカラーチェンジャーパージ
バルブＧの入口との間を延在されている。このパージバ
ルブの出口はチエツクバルブＣＶ２を経てダンプタンク
に接続されており、貯槽ブロックバルブの出口は貯槽Ｐ
及びＰＰのための空気圧１１Ｊ　ａされる方向性バルブ
ＪＪの入口に接続されている。これらの貯槽も電気的絶
縁材によって作られている。又、方向性バルブの入口に
は空気圧制御されるパージブロックバルブＨの出口が接
続されている。パージブロックバルブＨの入口には空気
圧制御される貯槽パージバルブ■の出口が接続されてい
る。この貯槽パージバルブの常開入口はチエツクバルブ
ＣＶ１４を経て加圧されたエアー供給源に接続され、又
、常閉入口はチエツクバルブＣＶ１３を経て空気圧制御
される貯槽溶剤バルブＪの出口に接続されている。この
溶剤バルブの常開入口はチエツクバルブＣＶ１１及びフ
ローメーター８２を経て水供給源に接続され、常閉入口
はチエツクバルブＣＶ１２を経て加圧された溶剤供給源
に接続されている。

貯槽方向性バルブＪＪの下流に、隔離装置は２つの対称
部分を有しており、その一方の部分は貯＃ｔＰを含み、
又他方の部分は貯槽ＰＰを含んでいる。これらの貯槽は
スプレー装置に対して供給するための計量されたペイン
トを受は入れるようになされており、それぞれの計量さ
れた量とは、特定のスプレー作業に必要とされるペイン
ト量である。説明するように、ペイントは最初に一方の
ガンから、そして次に他方のガンからと交互にスプレー
ガンに供給されるのであり、一方の貯槽がべインドを供
給している間、他方の貯槽はフラッシングされて既に供
給したカラーペイントを洗浄されるのである。貯槽方向
性バルブＪＪの常開出口は貯槽Ｐを含む隔離装置の対称
部分に接続され、常閉出口は部分は貯槽ＰＰを含む隔離
装置の対称部分に接続されている。

隔離装置のこれらの２つの対称部分は同じである。従っ
て、−桁符号で示され且つ貯槽Ｐを含んでなる一方の部
分の構造のみ説明される。同じ説明が他方の部分にも適
用され、それらの構成部材は同じ符号であるが二指の符
号で示されていることが理解されよう。従って、貯槽方
向性バルブＪＪの常開出口はペイントブロックＮの入口
に接続されている。このペイントブロックは電気的絶縁
材によって作られたマニホールドであり、１１電性の接
地されているプラットホーム上に取り付けられている。

このペイントブロックの出口は空気圧ｌ１ＩＩｌｌされ
るメインコントロールバルブＢの入口及び空気圧ｗ１１
！ｌされるパーシブ０ツクにの入口に接続されている。

バルブＢの出口は導電性材料によって作られている■型
継手を経て、貯槽へ通ずる空気圧制御されるペイントバ
ルブＺの一方の側に、且つ又、空気圧制御される貯槽ダ
ンプバルブＥ及び空気圧制御されるペイント遮断バルブ
Ｆのそれぞれの入口に接続されている。又、このＴ型継
手には接地レッグ０が接続され、この接地レッグは接地
されているプラットホーム上に取り付けられている。こ
の接地レッグ０は選択的に作動又は非作動とされてＴ型
継手を接地電位に接続又は解除するようになされる。

ペイント遮断バルブＦの出口は、レギュレーターへ通ず
る空気圧制御されるペイントパルプＸを経てスプレー装
置の流体レギュレーターＲ１の入口に接続されている。

又、流体レギュレーターＲ１の出口はスプレー器具のペ
イント入口に接続されている。スプレー器具のダンプ即
ちフラッシング出口は、ガンダンプバルブＤ１空気圧制
御されるダンプリターンバルブＹ及びチエツクバルブＣ
ｖ３を経てダンプブロックＲの入口に接続されている。

このダンプブロックＲは電気的絶縁材によって作られた
マニホールドであり、接地されたプラットホーム上に取
り付けられている。貯槽ダンプバルブＥの出口もこのダ
ンプブロックの入口に接続されており、ダンプブロック
の出口は空気圧ｉ／Ｊ　ａｌｌされるダンプダイバータ
−バルブＢ２を経てダンプタンクに接続されている。バ
ルブＸの出口とバルブＹの入口との間には空気圧制御さ
れるマニホールドパージバルブＤＤが接続されており、
このマニホールドパージバルブは両対称部分に共通して
いる。

貯槽Ｐの下部の入口／出口端部はバルブ２を経て導電性
のＴ型継手に接続されている。この貯槽の上部の入口／
出口端部はデイフユーザ−Ｌを含んでおり、チエツクバ
ルブＣＶ６を経てパージバルブにの出口に、チエツクバ
ルブＣＶ５を経て調整される貯槽エアー圧力バルプＷに
、空気圧制御されるベントバルブＣ及びチエツクバルブ
ＣＶ１５を経て空気圧ＤＩ　ＩＩＩされるエアーパージ
バルブＡ１に、そしてベントバルブＣ及びチエツクバル
ブＣＶ４を経てダンプブロックＲの入口へ接続されてい
る。

隔離装置に於ける第２の対称部分は、第１の対称部分と
同じに構成されており、第２の部分に於ける部材は第１
の部分に於ける部材の一桁符号と同じ符号の二指符号で
示されている。又、第２の部分に於けるチエツクバルブ
ＣＶ７、ＣＶ８、ＣＶＤ、ＣＶｌ　０１ＦＣＶ１７Ｌｔ
第１の部分に於けるチエツクバルブＣｖ６、ＣＢ５、Ｃ
Ｖ４、Ｃｖ３及びＣＶｌ５にそれぞれ対応している。第
２の部分に於ける空気圧制御されるエアーパージバルブ
Ａ２は第１の部分に於ける空気圧制御ｌされるエアーパ
ージバルブＡ１に対応している。又、第２の部分に於け
る空気圧制御されるダンプダイバータ−バルブＢ１は第
１の部分に於ける空気圧制御されるダンプダイバータ−
バルブＢ２に対応している。

カラーチェンジャー組立体からスプレー装置へペイント
を供給すること、及び、スプレー作業の間、接地されて
いるカラーチェンジャー組立体並びにそれに組み合わさ
れた接地されているベイント供給部をスプレー装置に於
ける高電圧からｗＡ＃ｔすること、に関する隔離装置の
作動を考えると、又、装置が空の状態で開始されるとす
るならば、先ず最初の段階として第１の選択されたカラ
ーペイント、例えばカラー１、が貯ＩＰに充填される。

第２Ａ図に見られるように、これはカラー１のペイント
がカラーチェンジャー内部に導入されることで行われる
。このｍ、同時にバルブＡ、Ｂ、Ｚ。

Ｃ及びＢ２が作動即ち開動されて、カラー１に関しての
カラーチェンジャーから貯槽Ｐの下部へ向かう且つその
内部へ流入する流路と、ペイントで置換されるに伴う貯
槽上端からのエアーのベント通路と、の両方の流路が確
立される。ペイントの体積流量はフローメーター８１に
よって計量され、特定のスプレー作業の完遂に必要とさ
れるだけのペイント量にＲ１１ｌ限される。本質的には
、フローメーター８１を通して流れたペイントの体積流
量並びにカラーチェンジャーとフローメーターとの間に
存在するペイントの既知の体積との和が予め定めた体積
となったときに、カラー１のためのカラーチェンジャー
パルプはｍＵられるのである。

この時点で、カラーチェンジャーと貯槽Ｐの下端との間
を既知量のペイントの線状部分が延在している。ペイン
トのこの線状部分は、貯槽に充填されるべき全充填量の
１部を構成しており、又、第２Ｂ図に見られるように、
カラーチェンジャー水パルプＱを開くことでカラーチェ
ンジャーがら貯槽内部へ向けて押圧されるのである。こ
の水バルブが開かれると、フローメーター８２はそれを
通して流れる水の体積流量を計量し、この計ａ（直が選
択された体積流量となったときにバルブＡ１８ＳＺ、Ｃ
，８２及びＱが作動解除されて閉じられる。この選択さ
れた体積流ｍはカラーチェンジャーと貯槽との間に存在
するペイントの線状部分の体積にほぼ等しいが全く等し
いというわけではない。従って、これらのバルブが閉じ
られると、線状部分の水はカラーチェンジャーがら貯槽
の下端に近いがその下端と完全に一致するというわけで
はない位置、例えばバルブＺの位数、迄延在されるので
ある。ペイントの線状部分を貯槽へ向けて且つその内部
へ押圧する段階に於いては、有利なことにこの水がカラ
ーチェンジャーと貯槽との間の流路を洗浄することにな
る。

水の線状部分及び限られた量のペイントがカラーチェン
ジャーと貯槽Ｐとの間に延在することから、貯槽とカラ
ーチェンジャーとの間には導電性の経路が形成されるこ
とになる。カラーチェンジャー及びその組み合わされた
ペイント供給部は安全のために接地され、貯槽を地面か
ら、即ち、カラーチェンジャー、ペイント供給部、接地
されたプレート、及びこの接地されたプレートのカラー
チェンジャー組立体の側の隔離装置の部材、から隔離す
るために、残留している水及びペイントの線状部分はペ
イントブロックＮ１ダンプブロックＲ１及びそれらの組
み合わされたラインからフラッシングされる。これは第
２Ｃ図に見られるように、バルブＪＳＨ，［３，Ｅ及び
Ｂ２を作動させてバルブＨからバルブＪＪ、ペイントブ
ロックＮ１バルブＢ、Ｔ型継手、バルブＥ１ダンプブロ
ックＲ及びバルブＢ２を通してダンプタンクへ通ずる流
路を確立し、この間にバルブ■の作動及び非作動を交互
に繰り返して溶剤及びエアーを交互にその流路の内部へ
且つそれを通して噴出させ、水及びペイントの該流路及
びそれに組み込まれた部材を洗浄するようになす、こと
で達成される。バルブ１は多数回にわたってオンオフサ
イクルを繰り返された後で非作動状態に保持されて、そ
の流路及び部材を通してエアーのみが流されてそれらを
乾燥させ、そして貯槽及びその内部のペイントを接ＭＩ
Ｎ位から電気的に隔離するようになすのである。これに
引き続いて、又、以下に説明されるように、貯槽内部の
ペイントはスプレー器具へ導かれて、そのスプレー器具
の高電圧をショートさせることな（静電気的に充填され
るようになす。

貯槽Ｐがペイントを充填されると、貯ＭＰＰは既に充填
されていたペイント量をスプレー器具へ向けて供給する
。貯槽ＰＰからのペイント供給の最後に於いて、ａつ又
、貯槽ＰＰからのペイント供給に先立って、スプレー器
具から高電圧が解除され、接地レッグ００が消勢されて
貯槽ＰＰ及びその内容物を接地させる。貯ＩＰＰ及びス
プレー器具に残留するかなりの量のペイントはエアーに
よって押し流される。このために、第２Ｄ図に示される
ように、パルプＨ，ＪＪ、ＫＫ、ＺＺ、ＦＦ、ＸＸ、Ｄ
、ＹＹｌ及びＢ１７！／付勢サレ、チエツクパルプＣＶ
１４からバルブＩ、Ｈ，ＪＪ、ＫＫ１ペイントブロック
ＮＮ及びチエツクバルブＣｖ７を通して貯槽ＰＰの上端
へエアーを流すための通路が確立される。このエアーは
貯槽の下端から流出し、このエアーによって押されるペ
イントと一緒にバルブ２２．ＦＦ、及びｘｘルギュレー
ターＲ１及びスプレー器具を通して移動される。

優先信号Ｍがレギュレーターコントａ−ル入口に与えら
れ、それを通るエアー及びペイントの流れに対する抵抗
が最小となるようにレギュレーターを調整する。エアー
及びペイントはスプレー器具からバルブＤ及びＹＹ、チ
エツクバルブＣＶ１０、ダンプブロックＲＲ及びダンプ
ダイバータ−パルプ８１を通してダンプタンクへ移動す
る。このエアーはその流路及びそれに組み込まれた部材
を完全には洗浄しないが、主たる量のペイントをそこか
ら簡単に除去するのである。

エアーを使用して過剰量のペイントを貯４’！！ＰＰ及
びスプレー装置から押し流した後、第２Ｅ図に示すよう
に貯槽へ導かれたライン、並びにスプレー装置へ及び該
装置から導かれているペイント供給及びダンプラインは
、パルプＪ、Ｈ，ＪＪ、８８ＳＦＦ、ＸＸ、Ｄ、ＹＹ及
びＢ１ｆ作動させ、又、優先信号Ｍを流体レギュレータ
ーコントロール入日に与えることによってレギュレータ
ーがその内部に自由な流れを許容するようになすことで
、フラッシングされて洗浄されるのである。同時に、パ
ルプＩは作動及び非作動を交互に繰り返してエアー及び
溶剤の噴流がそのバルブ出口からパルプＨ及びＪＪ、ペ
イントブロックＮＮ、パルプ８Ｂ。

ＦＦ及びｘｘ１ｍ体レギュレーターＲ１、スプレー器具
、バルブＤ及びＹＹ、チエツクバルブＣｖ１０、ダンプ
ブロックＲＲ及びパルプＢ１を含んで成る通路を経てダ
ンプタンクへ通ずるようになす。十分な回数の交互のエ
アー及び溶剤の噴流が与えられ、フラッシングによりそ
の通路が洗浄される。これに引き続いて、バルブ■は非
作動状態に保持されて、その流路を通してエアーのみが
流されてそれらを乾燥させるようになすのである。

スプレー装置が貯槽ＰＰから先に導かれたカラーペイン
トを洗浄された後、貯槽Ｐの内部のペイントが素早くス
プレー装置へ供給される。第２Ｆ図に示されたように、
これはパルプＨ及びＫを作動させてエアーをバルブ１か
ら貯槽Ｐの上端内部へ導入し、この間に同時にバルブＺ
、Ｆ、Ｘ％Ｄ１ＹＹ及びＢ１を作動させるとともに、優
先信号Ｍを流体圧力レギュレーターＲ１のコントロール
入口に与えてペイントを貯槽の下端からスプレー器具へ
流すようにする。パルブト１、Ｋ、Ｄ、ＹＹ及びＢ１は
貯槽からペイントがスリーブ器具の流体入口へ流される
のに十分な時間にわたって付勢状態に保持され、この時
点で、これらのバルブは非作動とされるとともにレギュ
レーターコントロール入口の優先信号は解除すれてペイ
ントの流れが停止される。

貯槽Ｐからスプレー器具へ至るペイント供給路がペイン
トを充填され、又、パルプＺ、Ｆ及びＸが作Ｏされて開
口状態に保持されているので、第２Ｇ図に示されている
ように貯槽内部のペイントはバルブＷを開いて例えば７
．７３ＫＷ／Ｊ　（１１０ＤＳｊ）のような高圧なエア
ーを貯槽の上端内部へ導くことによって加圧され、スプ
レー器具へ向けて押し流される。同時に、圧力Ａ信号の
ような予め定めた信号が流体圧力レギュレーターＲ１の
コントロール入口に与えられ、ペイントが所要圧力の下
でスプレー器具へ供給されるようになされ、接地レッグ
Ｏが作動されて貯槽並びにその内部のペイントを地面か
ら電気的に隔離されるようになされ、静電気的な高い充
填電圧がスプレー装置に与えられ、そしてスプレー器具
のパルプが開かれて該装置から霧化されたスプレーとし
て該スプレー器具から放出されるようになされる。スプ
レー器具に於ける高電圧がペイントの導電性の線状部分
を経て貯槽Ｐ内部のペイントと接続されようとするが、
既に洗浄されたペイントブロックＮ及びダンプブロック
Ｒによって、この高電圧はカラーチェンジャー組立体及
びその組み合わされたペイント供給部から、又、カラー
チェンジャー組立体とペイント及びダンプブロックとの
間に配置されている隔離装置の様々な部材から、電気的
に隔離されるのである。

このスプレー装置が貯槽Ｐから供給されたペイントをス
プレーする間、カラーチェンジャー組立体は隔離装置の
ライン１とともにフラッシングされてペイントを洗浄さ
れるのであり、これは第２Ｈ図に示されたようにバルブ
Ｌｌ、Ｑ、Ｔ及びＧを付勢することで行われる。バルブ
Ｇは開かれてラインＩ及びチエツクバルブＣＶ２を通し
てダンプタンク通ずる通路を確立し、一方、カラーチェ
ンジャーエアーバルブＵ及び水パルプＱは交互に開かれ
、エアー及び水の交互の噴流をカラーチェンジャー組立
体及びライン１に通して導くようになされる。フローメ
ーターバイパスバルブＴはエアーバルブＵが作動される
ときに作動され、又、水パルプＱが作動されるに非作動
とされ、これにより水だけがフローメーターＳ１を流れ
るようになされるのであり、エアーがフローメーター８
１を流れると検知部材を過駆動して損傷させてしまう。

カラーチェンジャー組立体及びライン１が洗浄され、貯
槽Ｐから導かれたペイントがスプレーされる間、貯槽Ｐ
Ｐ及びその組み合わされたペイント供給部並びにダンプ
リターンラインは閉じられる。このために、又、第２■
図に示すように、バルブＨ，ＪＪＳＫＫ、２２．ＥＥ、
及びＢ１が先ず付勢され、エアーをチエツクバルブＣＶ
７、貯＄１１ＰＰ、ダンプブロックＲＲ及びダンプタン
クを含んで成る通路に通して流すようになす。プルブＩ
及びＪが次に付勢され、溶剤をその通路に通して流すの
であり、貯ｌｌｌＰＰの上端の内部に配置されているデ
イフユーザ−ＬＬがその溶剤を下方へと貯槽内壁を横切
って均一に分散させる。バルブＢＢ及びＣＣが次に短時
間だけ付勢され、又、バルブＫＫ及びＥＥが消勢され、
これによって溶剤が貯槽内部へと上方へ向けて流される
。次に、バルブＫＫが再び作動されるとともに、バルブ
ＢＢ及びＣＣが作動解除され、これにより溶剤が再び貯
槽の上端内部へ流されて該貯槽を通して流下される。こ
の後、バルブ■が引き続いて消勢、付勢、そして、消勢
され、これにより貯槽を通してエア噴流が流され、これ
に続いて溶剤の噴流が流され、そしてその襖にエアー噴
流が流されるようになされるのである。

第２Ｊ図に示すように、スプレー装置に既に導かれたカ
ラーペイントの洗浄が行われた後、貯槽ＰＰは供給すべ
き次のカラーペイント、例えばカラー２を充填される。

カラー２を貯槽ＰＰの内部へ流すために、カラー２のた
めにカラーチェンジャー人口バルブがバルブＡ％ＪＪ、
ＢＢ、ＺＺ。

ＣＣ及びＢ１とともに開かれる。次にカラー２のペイン
トは貯槽Ｐの充填の場合（第２Ａ図）と同様に、フロー
メーター８１が予め定めた体積のペイントがそれを通し
て流れたことを検知する迄、そしてその時点でカラー２
のためのカラーチェンジャー人ロバルプは閉じられるの
であるが、貯槽ＰＰの内部へ導かれて充填される。

カラー２のためのカラーチェンジャー人口バルブ閉じら
れると、ペイントの線状部分がカラーチェンジャー出口
と貯ｍｐｐの下端との門に延在されることになる。第２
に図に示すようにこのペイントの線状部分を貯槽内部へ
移動させるために、カラーチェンジャーバルブＱが作動
され、これによりペイントの線状部分を水が貯槽へ向け
て且つ貯槽内部へ押し流すようにする。この水による押
し流しは、貯槽Ｐの充填（第２Ｂ図）の間に行われるの
と同様に行われる。予め定めた水の体積流器が測定され
ると、バルブＡ、ＢＢ、２２．ＣＧ。

Ｂ１及びＱが消勢される。この時点で、実質的にペイン
トの線状部分の全体が貯槽ＰＰの内部へ押し流され、水
の線状部分がカラーチェンジャーと貯槽の下端の近くで
あるが下端ではない位置、例えばバルブｚＺの付近、と
の間に延在されるのである。

貯槽ＰＰがカラー２のペイントで充填された後、貯槽ペ
イント及びダンプブロックＮＮ及びＲＲがそれらに組み
合わされた流体ラインとともに溶剤でフラッシングされ
且つ乾燥されて、貯槽をカラーチェンジャー組立体から
電気的に隔離するようになす。これは、第２Ｌ図に示す
ようにパルプＪ１Ｈ，ＪＪ、ＢＢ、ＥＥ及びＢ１が作動
されることによって達成されるのであり、この間、パル
プＩを交互に作動し及び非作動とすることで溶剤及びガ
スの噴流をペイント及びダンプブロック並びにそれらと
組み合わされたライン及びパルプに通して交互に噴射し
、それらを洗浄するようになすのである。

エアーパージパルプＡ２も短時間だけ付勢されてベルト
パルプＣＣに捕捉された全ての流体を洗浄するようにな
す。数回のパルプ■の付勢及び消勢の後、このパルプは
消勢状態に保持されて、エアーがその部材を通して流さ
れて乾燥させる。このフラッシングサイクルは貯槽Ｐの
ためのペイント及びダンプブロックＮ及びＲの７ラツシ
ング（第２Ｃ図）に関して説明したのと同様に行われる
。

貯Ｗ！Ｐからスプレー装置に対するペイントの供給が完
了すると、接地レッグ０は作動解除されて貯槽並びにそ
の内容物を接地し、又、貯槽、貯槽からスプレー器具へ
至る供給ライン、並びにスプレー器具の内部に残留する
全ての過剰ペイントをエアーによって素早く押し流す。

これは第２Ｍ図に示すようにパル７Ｈ，に、Ｚ、Ｆ、Ｘ
、Ｄ、Ｙ及びＢ２を付勢し、優先信号ｍを圧力レギュレ
ーターコントロール入口へ与えることで達成される。

このエアーによる押し流しは貯ＭＰＰに圓して説明した
く第２Ｄ図）のと同様な方法で行われる。

貯槽Ｐ及びスプレー装置から過剰ペイントが除去された
後、貯槽に通ずるラインはスプレー装置へ向かう及びス
プレー装置からのペイント及びダンブリターンラインは
、パルプＪ、Ｉ、Ｈ１Ｂ１Ｆ、Ｘ、Ｄ、Ｙ及び８２を作
動することで、又、優先信号Ｍを圧力レギュレーターコ
ントロール入口に与えることによって、第２Ｎ図に示す
ようにフラッシングされる。この作動は、貯槽ＰＰに関
して説明した（第２Ｅ図）のと同様に行われ、スプレー
装置を洗浄して貯槽Ｐから先に供給されたカラーペイン
トを除去する。

スプレーされるべき次のカラーペイント、即ち貯槽ＰＰ
のカラー２、はしがる後に、パルプＨ１ＪＪ、ＫＫ％Ｚ
Ｚ、ＦＦ、ＸＸ、Ｄ、Ｙ及ヒＢ２を作動させることで、
又、第２０図に示すように優先信号Ｍを圧力レギュレー
ターコントロール入口に与えることによって、スプレー
器具の流体入口へ速やかに供給される。この作動は、貯
槽Ｐに関して説明した（第２Ｆ図）のと同様に行われる
。

貯ＩＰＰからのペイントのスプレーが第２Ｐ図に示され
るようにパルプＺＺ、ＦＦ及びｘｘを作動させることで
、又、パルプＷＷを開いて貯槽を約７．７３幻／ａｘ２
（１１０ｐｓｉ　）に加圧し、又、過当な圧力信号、例
えばペイント圧力Ａ１を圧力レギュレーターＲ１のコン
トロール入口に与えるために選択することによって、行
われる。又、接地レッグ００が作動されて貯槽並びにそ
の内部のペイントを接地電位から隔離するようになし、
スプレーＩＩに対して高電圧が印加され、そしてスプレ
ー器具が作動されてペイントを露化スプレーとして放出
する。この作動は第２Ｇ図に関する説明と同様に行われ
る。

スプレー器具は貯ｍｐｐから導かれたペイントを放出す
る間、カラーチェンジャー組立体、ライン１、貯槽Ｐ及
びその貯槽に組み合わされたラインが洗浄される。これ
は、パルプＵ、Ｑ、Ｔ、Ｇ、Ｌ　Ｈ，Ｂ、に、Ｚ、Ｃ，
Ｅ及ＵＢ２を作りさせることで第２Ｑ図に示すように行
われる。このフラッシングサイクルは第２Ｈ図及び第２
１図に関連して説明したのと同様に行われる。

第２Ｑ図の７ラツシングサイクルに引き続いて、貯槽Ｐ
は次の選択されたカラーペイントを第２Ａ図に示したの
と同様に充填される。第２Ａ図〜第２Ｑ図のシーケンス
がそれぞれのカラーペイントに関して繰り返されるので
ある。

カラーチェンジャー組立体、隔離装置及びスプレー装置
は手操作できるが、それらの作動は例えばコンピュータ
ー制御によるようにして極めて簡単且つ通常のように自
動的に行うことができる。

又、第２Ａ図〜第２Ｑ図の作動は順次に行われるとして
説明されたが、これ以外の順序で行われることや、選択
した機能を遂行するために個々に行われるようになされ
ることができる。例えば、貯槽Ｐのような貯槽を溶剤フ
ラッシングによって電気的に隔離かるためには、第２Ｃ
図の作動のみ遂行されるのが必要とされるのであり、貯
ＮＰＰの隔離には第２Ｌ図の作動のみ遂行されれば良い
のである。貯槽並びにそれに組み合わされたスプレー装
置へ至る流体ラインを簡単にパージするためには、貯槽
Ｐに関しては第３Ａ図の作動が遂行される。又、貯槽Ｐ
Ｐに関しては第３Ｂ図の作動が遂行される。溶剤によっ
て貯槽をパージするには、貯槽Ｐは第２Ｑ図の作動を遂
行してフラッシングされ、貯槽ＰＰは第２Ｉ図の作動を
遂行してフラッシングされる。水によってカラーチェン
ジャー組立体を洗浄するのが望まれるならば、第２Ｈ図
の作動が遂行される。

この隔離装置の説明した作動は、カラーチェンジャー組
立体が次々と各種のカラーペイントを貯ＩＰ及びＰＰに
対して交互に供給するという状態の下で説明された。し
かしながら、複数の物品が次々と同じカラーペイントに
よってコーティングされる場合がしばしばある。このよ
うな状況が生じた場合には、２つの貯槽は同じカラーペ
イントを交互に充填されてスプレー器具へ供給するよう
になされる。唯１つのカラーペイントが使用されている
ので、この隔離装置の作動に伴われる諸段階は経済的に
遂行される。又、この装置の作動に生じるペインイトの
「損失」量は最少限に抑えることができる。

この隔離装置の作動に於いては、同じカラーペイントの
計量した鰻をスプレー装置へ連続して供給するのに於い
て、又、最初は装置が平の状態で開始される場合には、
第１の段階として選択されたカラーペイント、例えばカ
ラー１、が貯＃ＩＰに充填される。第４Ａ図に示される
ように、これはカラーペイント１をカラーチェンジャー
に充填し、この間同時にバルブＡ、Ｂ、Ｚ、Ｃ及びＢ２
を作動してカラーチェンジャーから貯槽Ｐの下端内部へ
通ずるペイントの流路並びに貯槽の上端から排出される
エアーのベント通路を確立することによって、達成され
る。ペイントの体積流量はフローメーター８１によって
計量され、この計量値が予め定めた体積に等しくなった
ときにカラー１のためのカラーチェンジャーパルプ及び
バルブＡが閉じられる。このように閉じられると、既知
体積のペイントの線状部分がバルブＡと貯槽Ｐの下端と
の間に延在することになる。この線状部分は貯槽に充填
されるべき全充填Ｍの１部をなす。それ故に、バルブＩ
及びＨを作動させることによってこのペイントの線状部
分は水によって押されて、バルブＡから離れる方向へ且
つ貯槽内部へと押し流される。フローメーター８２は水
の体積流ａを計量し、選定された体積流量が測定された
ならば全てのバルブを作動解除する。この選択された体
積５１量は、バルブＨから、貯槽Ｐの下部に近いがその
下部に完全に一致することのない位置、例えばバルブＺ
の位置、迄延在するように、選定されるのである。

水及び限れた聞のペイントの線状部分カラーチェンジャ
ーと貯槽Ｐとの間に延在されるので、導電性の経路が貯
槽とカラーチェンジャーとの間に形成されることになる
。それ故に、カラーチェンジャー、ペイント供給部、接
地プレート及びこの接地プレートのカラーチェンジャー
側に位置される隔離装置の部材の全てから貯槽を電気的
に隔離するために、この残留する水及びペイントの線状
部分はバルブＨと貯槽Ｐとの間からフラッシングされる
のである。このフラッシング作動は第２Ｃ図に関して説
明したように行われる。

貯槽Ｐがペイントを充填され且つ又カラーチェンジャー
組立体から電気的に隔離されると、その内部のペイント
は第２Ｆ図にｇＱＩＩＡシて説明した作動を遂行するこ
とによって、スプレー装置に対して素早く供給される。

次にこの貯槽から導かれたペイントのスプレーが第２Ｇ
図に関連して説明したように行われる。

貯ＩＰからのペイントがスプレー器具に導かれて放出さ
れる間、貯ＩＰＰは同じカラー１のペイントを充填され
る。これは第４Ｂ図に示されるように、カラー１のペイ
ントをカラーチェンジャー組立体からバルブＡを通して
貯槽ＰＰに供給し、次に水を使用してバルブＡと貯槽と
の間を延在しているペイントの線状部分を貯槽へ向けて
且つ貯槽内部へ押し流すことによって、行われる。貯槽
ＰＰがペイントを充填された後、第２Ｌ図の作動を遂行
することによってカラーチェンジャー組立体から電気的
に隔離されるのである。

貯槽Ｐからスプレー装置へのペイントの供給が完了され
ると、第４Ｃ図に示されるようにこの貯槽はエアー圧力
バルプｗｔｍしることによって圧力を解放され、又、接
地レッグ０を作動解除することによって接地され、高電
圧はスプレー器具から解除され、そしてバルブＺ、Ｆ及
びＸは閉じられる。この時点で、貯槽Ｐから導かれたカ
ラーペイント１の線状部分がマニホールド、即ちバルブ
ＸとＸｘとの間の接続位置、とスプレー器具の流体入口
との間に延在されることになる。カラーペイント１は次
に貯ｍｐｐからマニホールドへ素早く供給され、これは
第４Ｄ図に示されるようにバルブＨ，ＪＪ、及びＫＫを
作動して貯ＩＰＰを加珪し、バルブｚ７、ＦＦ、及びＸ
ｘを作動して貯槽からマニホールドへ通ずるペイントの
ための流路を確立し、そしてバルブＤＤ、Ｙ及びＢ２を
作動してエアーのためのベント通路を確立することによ
って行われるのである。

貯槽ＰＰからスプレー器具へペイントを供給して電気的
に帯電された霧化スプレーとして放出するようになすの
に先立って、貯Ｍ！Ｐはマニホールド及びスプレー器具
から隔離される。これは、第４Ｅ図に示されるように、
バルブＪ、Ｈ，８１Ｆ。

Ｘ、ＤＤ、Ｙ及びＢ２を作動し、又、バルブＩを複数回
につき交互に作動及び非作動となすことによって溶剤及
びエアーの噴流を交互にペイントブロックＮ１バルブＢ
、ＦｌＸ、ＤＤ及びＹ、’ｊンプブロックＲ並びにバル
ブＢ２を含んで成る通路に導（ことによって、達成され
る。バルブＢ２を流出する溶剤及びエアーはダンプタン
クへ送られる。バルブＩが数回につき繰り返されて作動
されると、バルブ■及びバルブＪは作動解除され、エア
ーだけがこの通路を流されて乾燥させ、貯ｆＩＩＰをマ
ニホールド並びにスプレー装置から隔離するのである。

貯ｔａＰがマニホールド並びにスプレー装置から電気的
に隔離された後、第２Ｐ図に関連して説明したようにペ
イントが貯槽ＰＰからスプレー装置へ供給されて霧化ス
プレーとして放出される。貯槽ＰＰからのペイントがス
プレーされている間、貯槽Ｐは第４Ａ図に従って再びカ
ラーペイント１を充填され、引き続き第２Ｃ図に示した
ようにカラーチェンジャーから電気的に隔離されるので
ある。

貯槽ＰＰから導かれたペイントのスプレーが完了すると
、第４Ｆ図に見られるようにこの貯槽は圧力を解放され
るとともに接地され、高電圧がスプレー器具から解除さ
れ、そして貯槽とスプレー器具との間の流路に於けるバ
ルブＺＺ１ＦＦ１及びＸＸが閉じられる。次に、第４Ｇ
図に見られるように、貯檜Ｐ内のペイントは速やかにマ
ニホールドへ流され、引き続き貯槽ＰＰがマニホールド
から電気的に隔離される。貯槽ＰＰのマニホールドから
の電気的な隔離は、第４Ｈ図に見られるように、バルブ
Ｊ、Ｈ，ＪＪ、８Ｂ、ＦＦ、ＸＸ１ＤＯ，ＹＹ及び８１
を作動させて行われる。この間、バルブ１は交互に作動
及び非作動とされ、エアー及び溶剤の噴流を交互にバル
ブＢＢ１ＦＦ。

ＸＸ、００．ＹＹ及びＢ１を含んで成る通路を通して導
くようにする。バルブＩが櫓数回につきそのサイクル作
動を繰り返されると、バルブぶＩ及びバルブＪは作動解
除され、エアーだけがその通路を通して流されて通路を
乾燥させ、これにより貯槽ＰＰをマニホールドから電気
的に１９ａ１１ｇするようになすのである。貯ＩＰから
導かれたペイントのスプレーは、第２Ｇ図に示されるよ
うに行われる。

カラーペイント１をできるだけ長時間にわたって連続的
にスプレーできるようにするために、第２Ｇ図、第４Ｇ
図、第２Ｌ図、第４Ｃ図、第４Ｄ図、第４Ｅ図、第２Ｐ
図、第４Ａ図、第２Ｃ図、第４Ｆ図、第４Ｇ図、及び第
４Ｈ図を順々に且つ周期的に遂行することによって、ペ
イント１の計量された体積を貯槽Ｐ及びＰＰからスプレ
ー器具へ導くようにすることができるのである。

成る時間が経過した後、残留ペイントの蓄積がカラーチ
ェンジャー内部で発生し得ることになる。

これは水によるフラッシングでは簡単に洗浄できない。

それ故にカラーチェンジャーの溶剤入口ＧＧが備えられ
、第５図のステップ即ち段階に応じてカラーチェンジャ
ーの全域をクリーニングするのに使用される。本質的に
は、バルブＧが開かれ、この間、カラーチェンジャーの
エアー及び溶剤バルブＵ及びＧＧが交互に作動されて、
カラーチェンジャー及びバルブＧを通してダンプタンク
へエアー及び溶剤の噴流が交互に導かれる。エアーバル
ブＵが作動されているときは常にフローメーターバイパ
スバルブＴも作動され、エアーがフローメーター８１を
通して流れ、これによりフローメーターが損傷ざるのを
防止するのである。

それ故に本発明は、静電式スプレー器具とともに使用さ
れるようになされた導電性コーティング材料のカラー変
更に使用できる新規な隔離装置を提供するのである。こ
の貯槽は計かされた体積のペイントを充填されるので、
又、特定の仕事に於けるスプレーに必要とされる量のペ
イントを充填されるので、スプレーの間に限られた楢の
ペイントだけが静電気的な高電圧に帯電される。又、カ
ラーチェンジャー及びペイント供給部が常に接地電位に
保持されるので、高いキャパシタンス放電の危険性は著
しく低減されるのである。それ故にこの装置は、導電性
材料を静電気的に適用する上で効果的で安全且つ経済的
な方法を提供する。

この装置は説明したように２つの貯槽を使用しており、
−ｎ貯槽がペイントを充填されると、その貯槽は接地さ
れているカラーチェンジャー及びペイント供給部から電
気的に隔離される。安全のために、各貯槽には接地レッ
グが組み付けられており、貯槽及びその内容物を選択的
に接地できるようになしている。スプレー装置に対して
貯槽がペイントを供給しているときを除いて、又、その
装置に高い帯電電圧が作用しているときを除いて、接地
レッグは貯槽を接地回路に接続する。スプレー装置がス
プレー作動を行い、貯槽から導かれたペイントが静電気
的に帯電されている間のみ、貯槽は地面から隔離される
のである。

カラー変更に要する時間を短縮するために、方の貯槽が
ペイントをスプレー装置へ供給する間、他方の貯槽はフ
ラッシングされ、スプレーすべき次のカラーペイントを
充填され、そして接地されているカラーチェンジャー及
びペイント供給部から隔離されるのである。この同時の
作動はこの装置に、パージ及び充填に関する要求値を短
縮するように作用する可能性を与える。更に、静電気的
な電源の過負荷が発生した場合には、接地レッグは両方
の貯槽を接地電位に対して接続し、これにより高いキャ
パシタンス放電が発生する可能性を排除するのである。

本発明の実施例が詳細に説明されたが、その様様な変形
例並びにその他の実施例が特許請求の範囲の欄に記載さ
れた本発明の精神及び範囲から逸脱せずに当業者により
具現されることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１Ａ図から第１Ｃ図までを接続し一つの線図
として構成するための配置を示す図、及び、第１Ａ図か
ら第１Ｃ図迄は、カラーチェンジャー組立体と静電式ス
プレー装置との間に接続されてカラーチェンジャーから
スプレー装置へ計量された量のペイントを供給し、又、
カラーチェンジャー及びその組み合わされたペイント供
給部をスプレー装置に於ける静電気的な高い帯Ｍ電圧か
ら電気的に隔離するようになされる本発明による隔離装
置を概略的に示すブロック線図。第２Ａ図から第２Ｑ図迄は、異なるカラーペイントをス
プレー装置へ供給するに於ける隔離装置の予想される作
動を示す真理表。第３Ａ図及び第３Ｂ図は、隔離装置の選択された作動態
様を示す真理表。第４Ａ図から第４Ｈ図迄は、同じカラーペイントの計量
された堆積量をスプレー装置へ連続的に供給する上での
隔離装置の予想される作！！＋態様を示す真理衣。第５図は、カラーチェンジャー組立体をクリーニングす
るための技術を示す真理衣。Ａ・・・・・・貯槽ブロックバルブ、ＡＩ、Ａ２・・・・・・エアーパージバルブ、Ｂ、ＢＢ
・・・・・・メインコントロールバルブ、８１．８２・
・・・・・ダンプダイバータ−バルブ、Ｃ，ＣＣ・・・
・・・ベントバルブ、Ｃｖ１〜ＣＶ１７・・・・・・チエツクバルブ、Ｄ・・
・・・・ダンプバルブ、ＤＤ・・・・・・マニホールドパージバルブ、Ｅ、ＥＥ
・・・・・・貯槽ダンプバルブ、Ｆ、ＦＦ・・・・・・
ペイント遮断バルブ、Ｇ・・・・・・カラーチェンジャ
ーパージバルブ、ＧＧ・・・・・・バルブ付ケミカル溶
剤入口、Ｈ・・・・・・パージブロックバルブ、■・・
・・・・貯槽ブロックバルブ、Ｊ・・・・・・貯槽溶剤バルブ、ＪＪ・・・・・・方向
性バルブ、Ｋ、ＫＫ・・・・・・パージバルブ、Ｍ・・
・・・・優先信号、Ｎ、ＮＮ・・・・・・ペイントブロ
ック、ＰＰ・・・・・・貯槽、０．００・・・・・・接地レッグ、Ｐ。Ｑ・・・・・・バルブ付水入口、Ｒ，ＲＲ・・・・・・ダンプブロック、Ｒ１・・・・・
・流体レギュレーター８１．８２・・・・・・フローメーターＴ・・・・・・
フローメーターバイパスバルブ、Ｕ・・・・・・バルブ
付エアー人口、Ｗ、ＷＷ・・・・・・貯槽エアー圧力、Ｘ、ＸＸ・・・
・・・レギュレーターバルブ、Ｙ、ＹＹ・・・・・・ダ
ンプリターンバルブ、２．２２・・・・・・貯槽バルブ
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）選択された導電性のコーティング材料を高電圧の
静電式コーティング装置に供給するための装置であつて
、複数のコーティング材料の供給部にそれぞれ接続され
る複数の入口及びそれらの材料のための１つの出口を有
するカラーチェンジャーと、前記コーティング装置に接
続可能な貯槽と、前記カラーチェンジャーの出口を前記
貯槽に接続するカップリング手段と、選択した１つの供
給部からのコーティング材料をカラーチェンジャー出口
から前記カップリング手段の内部へ且つ該カップリング
手段を通して前記貯槽へ流すために前記カラーチェンジ
ャーを作動させるための手段と、前記カラーチェンジャ
ー出口からのコーティング材料の体積流量を測定すると
ともに、予め定めた体積流量が測定されたときに前記カ
ラーチェンジャー作動手段によつて該流れを遮断させる
ようになすための手段と、コーティング材料が前記カッ
プリング手段を通して前記貯槽へ流れた後、該貯槽内部
のコーティング材料を前記カラーチェンジャー並びにコ
ーティング材料供給部から電気的に隔離するために、前
記カラーチェンジャー出口と前記貯槽との間の前記カッ
プリング手段の少なくとも１部をフラッシングするため
の手段と、前記貯槽内部のコーティング材料が前記カラ
ーチェンジャー並びに供給部から電気的に隔離された後
に作動されて、該貯槽内部のコーティング材料をコーテ
ィング装置へ導いて静電気的に帯電させるとともにコー
ティング装置から放出されるようになすための手段とを
含み、これによつてコーティング装置に於ける高電圧が
前記カラーチェンジャー並びにコーティング材料供給部
から電気的に隔離されるように構成されたことを特徴と
する装置。
（２）請求項１に記載された装置であつて、前記カップ
リング手段は既知の体積容量を有しており、又、前記カ
ラーチェンジャーがコーティング材料を前記カップリン
グ手段の内部へ且つ該カップリング手段を通して流した
後で、且つ又、前記カップリング手段の少なくとも１部
をフラッシングする前に作動される手段であつて、前記
カラーチェンジャー出口にて前記カップリング手段の内
部へ前記既知の体積容量と実質的に等しい量の溶剤を流
し、これにより該カップリング手段内部に残留するコー
ティング材料を前記貯槽へ向けて且つ該貯槽内部へ押し
流すようにするための前記手段を含んでいることを特徴
とする装置。
（３）請求項１に記載された装置であつて、前記貯槽内
部のコーティング材料がコーティング装置へ導かれてお
らず、且つ該コーティング装置によつて静電気的に帯電
されていないときは常に該貯槽内部の内容物を電気的に
接地し、又、前記貯槽内部のコーティング材料がコーテ
ィング装置へ導かれて該コーティング装置によつて静電
気的に帯電されているときは常に前記内容物の接地を解
除する、ようになすための手段を含んでいることを特徴
とする装置。
（４）選択された導電性のコーティング材料を、複数の
コーティング材料の供給部とそれぞれ接続される複数の
入口及びそれらの材料のための１つの出口を有するカラ
ーチェンジャーを備えて成る高電圧の静電式コーティン
グ装置に供給する一方、コーティング装置に於ける高電
圧とカラーチェンジャー並びにコーティング材料供給部
との間の電気的な隔離状態を保持するための方法であつ
て、供給通路を介してカラーチェンジャー出口を貯槽に
連結する段階、ダンプリターン通路を介して貯槽をダン
プタンクへ連結する段階、導通路を介して貯槽をコーテ
ィング装置に接続する段階、選択された供給部の１つか
らのコーティング材料をカラーチェンジャー出口から供
給通路を通して貯槽へ且つ該貯槽内部へ流すためにカラ
ーチェンジャーを作動させる段階と、前記作動段階の終
了後に、カラーチェンジャー出口と貯槽との間の供給通
路の少なくとも１部並びに貯槽とダンプタンクとの間の
ダンプリターン通路の少なくとも１部をフラッシングし
て、貯槽内部のコーティング材料をカラーチェンジャー
、コーティング材料供給部及びダンプタンクから電気的
に隔離するようになす段階、そして、前記導入段階が終
了した後、貯槽内部のコーティング材料を導通路に通し
てコーティング装置へ導き、そのコーティング装置によ
つて静電気的に帯電させて放出されるようにする段階を
包含し、コーティング装置に於ける高電圧がカラーチェ
ンジャー、コーティング材料供給部及びダンプタンクか
ら電気的に隔離されるようにしたことを特徴とする方法
。
（５）請求項４に記載された方法であつて、供給通路が
電気的絶縁材で作られたコーティング材料マニホールド
を通る通路を含み、ダンプリターン通路が電気的絶縁材
で作られたダンプマニホールドを通る通路を含んでおり
、又、前記フラッシング段階がこれらのマニホールドを
通る通路をフラッシングすることを包含していることを
特徴とする方法。
（６）請求項４に記載された方法であつて、貯槽内部の
コーティング材料がコーティング装置へ導かれておらず
、且つ該コーテング装置によつて静電気的に帯電されて
いないときは常に該貯槽内部の内容物を電気的に接地し
、又、前記貯槽内部のコーティング材料がコーティング
装置へ導かれて該コーティング装置によつて静電気的に
帯電されているときは常に内容物の接地を解除するよう
に、貯槽の内容物を選択的に接地する段階を含むことを
特徴とする方法。
（７）請求項４に記載された方法であつて、前記作動段
階の後で、且つ又、前記フラッシング段階の前に、カラ
ーチエンジーヤー出口にて供給通路内部にコーティング
材料の溶剤を流し、これにより該供給通路内部に残留す
るコーティング材料を前記貯槽へ向けて且つ該貯槽内部
へと押し流すようにするための段階を含んでいることを
特徴とする方法。
（８）請求項７に記載された方法であつて、前記供給通
路は既知の体積容量を有しており、又、前記作動段階の
遂行に応答してカラーチェンジャー出口から供給通路内
部へ流れるコーティング材料の体積流量を測定し、選択
されたコーティング材料の体積流量が測定されたときに
前記作動段階の遂行を停止させる段階、及び、前記溶剤
を流す段階の遂行に応答して供給通路内部へ流れる溶剤
の体積流量を測定し、前記既知の体積流量に実質的に等
しい溶剤の体積流量が測定されたときに前記溶剤を流す
段階の遂行を停止させる段階、を含んでいることを特徴
とする方法。