JPH0225830Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0225830Y2 JPH0225830Y2 JP1986142206U JP14220686U JPH0225830Y2 JP H0225830 Y2 JPH0225830 Y2 JP H0225830Y2 JP 1986142206 U JP1986142206 U JP 1986142206U JP 14220686 U JP14220686 U JP 14220686U JP H0225830 Y2 JPH0225830 Y2 JP H0225830Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- pin
- arm
- main body
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
クレーンで重量物を吊つて移動し、目的の場所
において遠隔操作によつて重量物とクレーンの巻
上げロープとの切り離しをすることができるよう
にしたシヤツクルおいて、荷重受軸が意に反して
抜け出しを防止するシヤツクルの安全装置に関す
る考案である。
において遠隔操作によつて重量物とクレーンの巻
上げロープとの切り離しをすることができるよう
にしたシヤツクルおいて、荷重受軸が意に反して
抜け出しを防止するシヤツクルの安全装置に関す
る考案である。
従来のシヤツクルはその構成上から現今のよう
に高層建築等の構造物の構築にあたり、Ｈ鋼等で
形成した柱材を上方に連接していくものである
が、下部柱材が確固に固定された後、上部柱材の
上端に吊り上げピースを取付け、この吊り上げピ
ースにシヤツクルを係合し、シヤツクルに取付け
たワイヤーをクレーンで吊り下部柱材の上端に上
部柱材の下端を確固に固定した後に、上部柱材の
上端迄作業員が何等かの方法で昇つていき、シヤ
ツクルとピースとを係合しているピン又はボルト
ナツトをはずしてシヤツクルを上部柱材より取去
り次の作業にうつるものであるが、この取りはず
し作業は高い所になればなるほど危険をともない
大変な作業となる等の欠点を有していたものであ
る。
に高層建築等の構造物の構築にあたり、Ｈ鋼等で
形成した柱材を上方に連接していくものである
が、下部柱材が確固に固定された後、上部柱材の
上端に吊り上げピースを取付け、この吊り上げピ
ースにシヤツクルを係合し、シヤツクルに取付け
たワイヤーをクレーンで吊り下部柱材の上端に上
部柱材の下端を確固に固定した後に、上部柱材の
上端迄作業員が何等かの方法で昇つていき、シヤ
ツクルとピースとを係合しているピン又はボルト
ナツトをはずしてシヤツクルを上部柱材より取去
り次の作業にうつるものであるが、この取りはず
し作業は高い所になればなるほど危険をともない
大変な作業となる等の欠点を有していたものであ
る。
そこで考案されたのが本願出願人が有する実公
昭60−15936号公報のものであり、馬蹄形状の本
体にピンとアームと係合したものを突出入自在に
係合しておき、ワイヤーを入手により引くことに
よつてアームの下端を外方に移動させピンを抜く
ようにしたものであるが、これにおいては大きな
力で人が引つ張らなければならず、しかも立つ位
置にも制約があり、しかも、この考案はロープを
ゆるめて本体を一旦自重で左右いづれかの方向に
たおし球体を三角形凹所よりはずしピンをピン孔
に対しフリーの状態にする必要があり、シヤツク
ル本体の姿勢に制約がある等の不便さがあつたも
のである。その点を改良したものが本願の考案で
ある。
昭60−15936号公報のものであり、馬蹄形状の本
体にピンとアームと係合したものを突出入自在に
係合しておき、ワイヤーを入手により引くことに
よつてアームの下端を外方に移動させピンを抜く
ようにしたものであるが、これにおいては大きな
力で人が引つ張らなければならず、しかも立つ位
置にも制約があり、しかも、この考案はロープを
ゆるめて本体を一旦自重で左右いづれかの方向に
たおし球体を三角形凹所よりはずしピンをピン孔
に対しフリーの状態にする必要があり、シヤツク
ル本体の姿勢に制約がある等の不便さがあつたも
のである。その点を改良したものが本願の考案で
ある。
荷重受軸の挿抜操作に圧流体を用いこの圧流体
の給・断を遠隔操作で行うことができる技術は特
許出願公開昭和55−135089号公報によつて公開さ
れている。
の給・断を遠隔操作で行うことができる技術は特
許出願公開昭和55−135089号公報によつて公開さ
れている。
重量大なる被移送物の荷役の中継をするシヤツ
クルは、荷重の偏り、回転、揺動などの不本意な
現象が常時発生しやすい状態にありこれらの単独
あるいは複合する現象を素因として中継部材であ
る荷重受軸が意に反して抜去する不測事態がまれ
にある。このような事態は万が一にも防止しなけ
ればならないことは最厳守事項である。
クルは、荷重の偏り、回転、揺動などの不本意な
現象が常時発生しやすい状態にありこれらの単独
あるいは複合する現象を素因として中継部材であ
る荷重受軸が意に反して抜去する不測事態がまれ
にある。このような事態は万が一にも防止しなけ
ればならないことは最厳守事項である。
本考案は上記厳守事項である荷重受軸の自然抜
去現象を機械的に防止することを目的とするもの
である。
去現象を機械的に防止することを目的とするもの
である。
この考案は上記の目的を達成させるための手段
として上部に巻上げロープを取付ける孔１を水平
に穿つた本体２の下部に中央を一定間隔を保つて
縦部材３を二条下方向に向けて設け、両縦部材３
に水平に且つ同軸線上荷重受軸の挿通孔４を貫通
して設けると共に両挿通孔４にわたつて荷重受軸
１２を挿通し、縦部材３と孔１間において本体２
に大径の孔５を水平に穿ち、該孔５内に流体シリ
ンダー６を枢着し、流体シリンダー６のロツド７
が突出入する側で孔１の中心位置と孔５の上面と
の中間位いの位置において本体２の側面にアーム
８をピン９にて枢着すると共にロツド７をアーム
８の中間にピン１６で枢着し、且つ上端部に外側
方向を指向する横形凹所１０ａを有する外側に彎
曲した円弧溝１０を有する突片１１をアーム８の
下端内側に設け、該突片１１を縦部材３より突出
している荷重受軸１２の頭部１２ａに設けた縦割
り溝１３に挿入嵌合し、頭部１２ａに設けた軸孔
と挿入した突片１１の横形凹所１０ａを有する円
弧溝１０とを合致してピン１４を挿入し、これら
荷重受軸１２と突片１１とが回動自在になるよう
に接続形成すると共に、シリンダー６に流体ホー
スを連結するバルブ１５を設けたことにより、バ
ルブに連結したホースより流体を圧送しシリンダ
ーを作動してロツドを伸ばすとアームは上端の枢
着部を支点に回動し、アームの下部に枢着されて
いるピンを抜き出して一定間隔部を開放して吊り
荷よりシヤツクルが離れるようにしたものでホー
スを長くしておけば、作業員の立つ位置に制約が
なく、又高圧ボンベのバルブを開閉するだけであ
るので力もいらず、作業を容易にすることにより
問題を解決したものである。
として上部に巻上げロープを取付ける孔１を水平
に穿つた本体２の下部に中央を一定間隔を保つて
縦部材３を二条下方向に向けて設け、両縦部材３
に水平に且つ同軸線上荷重受軸の挿通孔４を貫通
して設けると共に両挿通孔４にわたつて荷重受軸
１２を挿通し、縦部材３と孔１間において本体２
に大径の孔５を水平に穿ち、該孔５内に流体シリ
ンダー６を枢着し、流体シリンダー６のロツド７
が突出入する側で孔１の中心位置と孔５の上面と
の中間位いの位置において本体２の側面にアーム
８をピン９にて枢着すると共にロツド７をアーム
８の中間にピン１６で枢着し、且つ上端部に外側
方向を指向する横形凹所１０ａを有する外側に彎
曲した円弧溝１０を有する突片１１をアーム８の
下端内側に設け、該突片１１を縦部材３より突出
している荷重受軸１２の頭部１２ａに設けた縦割
り溝１３に挿入嵌合し、頭部１２ａに設けた軸孔
と挿入した突片１１の横形凹所１０ａを有する円
弧溝１０とを合致してピン１４を挿入し、これら
荷重受軸１２と突片１１とが回動自在になるよう
に接続形成すると共に、シリンダー６に流体ホー
スを連結するバルブ１５を設けたことにより、バ
ルブに連結したホースより流体を圧送しシリンダ
ーを作動してロツドを伸ばすとアームは上端の枢
着部を支点に回動し、アームの下部に枢着されて
いるピンを抜き出して一定間隔部を開放して吊り
荷よりシヤツクルが離れるようにしたものでホー
スを長くしておけば、作業員の立つ位置に制約が
なく、又高圧ボンベのバルブを開閉するだけであ
るので力もいらず、作業を容易にすることにより
問題を解決したものである。
両縦部材間に吊り荷の吊り金具を嵌合し、荷重
受軸１２を反対側の縦部材３の挿通孔４に嵌合
し、クレーンを作動し巻上げロープを巻上げて吊
り荷を所定位置に降し、吊り荷を確固に定止した
ならば、シリンダー６に連結してあるホースを取
付けた高圧ボンベの切り換えバルブを操作してシ
リンダー６に流体を圧送しピストンロツド７を伸
ばすと本体２に設けたアーム８を上部のピン９を
支点に下部を外側に回動するのでピン１４は円弧
溝１０の上端の横形凹所１０ａより円弧溝１０の
上端に移動し、更にアーム８が回動すると円弧溝
１０はピン１４をガイドにして上昇回動すると共
に荷重受軸１２を挿通孔４より抜き始めアーム８
側の縦部材３内に引き込むので吊り荷の吊り金具
をはずすことができる。
受軸１２を反対側の縦部材３の挿通孔４に嵌合
し、クレーンを作動し巻上げロープを巻上げて吊
り荷を所定位置に降し、吊り荷を確固に定止した
ならば、シリンダー６に連結してあるホースを取
付けた高圧ボンベの切り換えバルブを操作してシ
リンダー６に流体を圧送しピストンロツド７を伸
ばすと本体２に設けたアーム８を上部のピン９を
支点に下部を外側に回動するのでピン１４は円弧
溝１０の上端の横形凹所１０ａより円弧溝１０の
上端に移動し、更にアーム８が回動すると円弧溝
１０はピン１４をガイドにして上昇回動すると共
に荷重受軸１２を挿通孔４より抜き始めアーム８
側の縦部材３内に引き込むので吊り荷の吊り金具
をはずすことができる。
その後、シリンダー６を作動してロツド７を引
き込むことによりアーム８を元位置に復帰させて
荷重受軸１２を縦部材３の挿通孔４に嵌合して両
縦部材間を閉塞してクレーンの移動中に両縦部材
３間に物が嵌合することがないものである。
き込むことによりアーム８を元位置に復帰させて
荷重受軸１２を縦部材３の挿通孔４に嵌合して両
縦部材間を閉塞してクレーンの移動中に両縦部材
３間に物が嵌合することがないものである。
特に本考案は使用中、荷重受軸１２が意に反し
アーム８側に移動する現象が発生した場合にアー
ム８は回動しようとする作用がピン１４と半円状
の凹所１０ａに係合した際に生ずる。そのとき横
形凹所１２ａの底辺がピン１４に対し下方よりつ
き上げる作用が働きピン１４はアーム８側に移動
することができないので使用中は荷重受軸１２が
縦部材３より抜けることがないので安全に作業を
することができる。
アーム８側に移動する現象が発生した場合にアー
ム８は回動しようとする作用がピン１４と半円状
の凹所１０ａに係合した際に生ずる。そのとき横
形凹所１２ａの底辺がピン１４に対し下方よりつ
き上げる作用が働きピン１４はアーム８側に移動
することができないので使用中は荷重受軸１２が
縦部材３より抜けることがないので安全に作業を
することができる。
上部に巻上げロープを取付ける孔１を水平に穿
つた本体２の下部に中央を一定間隔を保つて縦部
材３を二条下方向に向けて設け、両縦部材３に水
平に且つ同軸線上に荷重受軸の挿通孔４を貫通し
て設けると共に、両挿通孔４にわたつて荷重受軸
１２を挿通し、縦部材３と孔１間において本体２
に大径の孔５を水平に穿ち、該孔５内に流体シリ
ンダー６を枢着し流体シリンダー６のロツド７が
突出入する側で孔１の中心位置と孔５の上面との
中間位いの位置において本体２の側面にアーム８
をピン９にて枢着すると共に、ロツド７をアーム
８の中間にピン１６で枢着し、且つ上端部に外側
方向を指向する横形凹所１０ａを有し、その内端
に接続して外側に彎曲した円弧溝１０を有する突
片１１をアーム８の下端内側に設け該突片１１を
縦部材３より突出している荷重受軸１２の頭部１
２ａに設けた縦割り溝１３に挿入嵌合し、頭部１
２ａに設けた軸孔と挿入した突片１１の横形凹所
１０ａを有する円弧溝１０とを合致してピン１４
を挿入し、これら荷重受軸１２と突片１１とが回
動自在になるように接続形成すると共に、シリン
ダー６に流体ホースを連結するバルブ１５を設け
るものである。
つた本体２の下部に中央を一定間隔を保つて縦部
材３を二条下方向に向けて設け、両縦部材３に水
平に且つ同軸線上に荷重受軸の挿通孔４を貫通し
て設けると共に、両挿通孔４にわたつて荷重受軸
１２を挿通し、縦部材３と孔１間において本体２
に大径の孔５を水平に穿ち、該孔５内に流体シリ
ンダー６を枢着し流体シリンダー６のロツド７が
突出入する側で孔１の中心位置と孔５の上面との
中間位いの位置において本体２の側面にアーム８
をピン９にて枢着すると共に、ロツド７をアーム
８の中間にピン１６で枢着し、且つ上端部に外側
方向を指向する横形凹所１０ａを有し、その内端
に接続して外側に彎曲した円弧溝１０を有する突
片１１をアーム８の下端内側に設け該突片１１を
縦部材３より突出している荷重受軸１２の頭部１
２ａに設けた縦割り溝１３に挿入嵌合し、頭部１
２ａに設けた軸孔と挿入した突片１１の横形凹所
１０ａを有する円弧溝１０とを合致してピン１４
を挿入し、これら荷重受軸１２と突片１１とが回
動自在になるように接続形成すると共に、シリン
ダー６に流体ホースを連結するバルブ１５を設け
るものである。
１７はクレーン、１８はジブ、１９は巻上げロ
ープ、２０は吊り荷で本願においては鉄骨を用い
た構築物について使用している図を示しているも
のである。
ープ、２０は吊り荷で本願においては鉄骨を用い
た構築物について使用している図を示しているも
のである。
２１はホース、２２は高圧流体ボンベ、２３は
ボンベに設けた三方切り換えバルブである。
ボンベに設けた三方切り換えバルブである。
この考案は上述のような構成によつて得られる
作用で、特に荷重受軸が荷役中意に反して何んら
かの不測の事態発生により抜け出し現象が発生す
る作用が生じてもこれを機械的に荷重受軸を不動
にさせる作用が瞬時に発生し、抜去操作をするま
で自然抜去現象を未然に防止することができ、大
事故の発生を皆無にすることができる効果あるも
のである。
作用で、特に荷重受軸が荷役中意に反して何んら
かの不測の事態発生により抜け出し現象が発生す
る作用が生じてもこれを機械的に荷重受軸を不動
にさせる作用が瞬時に発生し、抜去操作をするま
で自然抜去現象を未然に防止することができ、大
事故の発生を皆無にすることができる効果あるも
のである。
第１図は使用状態の側面図、第２図はシヤツク
ルの正面図、第３図はアーム側より見た側面図、
第４図はアームの正面図、第５図はピンの平面図
である。 １……孔、２……本体、３……縦部材、４……
挿通孔、５……孔、６……シリンダー、７……ロ
ツド、８……アーム、９…ピン、１０……円弧
溝、１０ａ……横形凹所、１１……突片、１２…
…荷重受軸、１２ａ……頭部、１３……縦割り
溝、１４……ピン、１５……バルブ、１６……ピ
ン。
ルの正面図、第３図はアーム側より見た側面図、
第４図はアームの正面図、第５図はピンの平面図
である。 １……孔、２……本体、３……縦部材、４……
挿通孔、５……孔、６……シリンダー、７……ロ
ツド、８……アーム、９…ピン、１０……円弧
溝、１０ａ……横形凹所、１１……突片、１２…
…荷重受軸、１２ａ……頭部、１３……縦割り
溝、１４……ピン、１５……バルブ、１６……ピ
ン。
Claims (1)
- 上部に巻上げロープを取付ける孔１を水平に穿
つた本体２の下部に中央を一定間隔を保つて縦部
材３を二条下方向に向けて設け、両縦部材３に水
平に且つ同軸線上に荷重受軸の挿通孔４を貫通し
て設けると共に、両挿通孔４にわたつて荷重受軸
１２を挿通し、縦部材３と孔１間において本体２
に大径の孔５を水平に穿ち、該孔５内に流体シリ
ンダー６を枢着し、流体シリンダー６のロツド７
が突出入する側で孔１の中心位置と孔５の上面と
の中間位いの位置において本体２の側面にアーム
８をピン９にて枢着すると共に、ロツド７をアー
ム８の中間にピン１６で枢着し、且つ、上端部に
外側方向を指向する横形凹所１０ａを有し、その
内端に接続して外側に湾曲した円弧溝１０を有す
る突片１１をアーム８の下端内側に設け、該突片
１１を縦部材３より突出している荷重受軸１２の
頭部１２ａに設けた縦割り溝１３に挿入嵌合し、
頭部１２ａに設けた軸孔と挿入した突片１１の横
形凹所１０ａを有する円弧溝１０とを合致してピ
ン１４を挿入し、これら荷重受軸１２と突片１１
とが回動自在になるように接続形成すると共に、
シリンダー６に流体ホースを連結するバルブ１５
を設けて成ることを特徴とするシヤツクルの安全
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986142206U JPH0225830Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986142206U JPH0225830Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348783U JPS6348783U (ja) | 1988-04-02 |
| JPH0225830Y2 true JPH0225830Y2 (ja) | 1990-07-16 |
Family
ID=31050710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986142206U Expired JPH0225830Y2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225830Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55135089A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-21 | Kumagai Gumi Co Ltd | Device for detaching cargo from hoist device |
| JPS6015936U (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-02 | ヤンマーディーゼル株式会社 | デイ−ゼルエンジンの燃料噴射量制限装置 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP1986142206U patent/JPH0225830Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348783U (ja) | 1988-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU555520B2 (en) | Releasable locking, coupling or support device | |
| US4368914A (en) | Pickup unit for releasable connection to a partially embedded member | |
| CN210286462U (zh) | 一种盾构机管片吊机用安全吊具总成 | |
| CA2459854A1 (en) | Orientation apparatus | |
| JPH0225830Y2 (ja) | ||
| CN222523952U (zh) | 一种自卸式吊具 | |
| CN222833867U (zh) | 一种起重机吊装防脱钩安全装置 | |
| CN112279076A (zh) | 一种具有自锁功能的起重机挂钩总成 | |
| KR200496065Y1 (ko) | 회전 각도 가변식 샤클구조체 | |
| CN216889767U (zh) | 一种可补偿地震运动的港口机械防风锚定装置 | |
| CN215711064U (zh) | 一种超大断面矩形预制管节竖向吊装用具装置 | |
| CN212924196U (zh) | 用于塔吊的挂靴踏步防脱连接结构及其顶升框架 | |
| US2710767A (en) | Wrecking ball | |
| CN109095388B (zh) | 一种用于建筑工程的起吊设备 | |
| CN215208071U (zh) | 起重机吊钩自动闭锁装置和起重机吊钩 | |
| JPH0535977Y2 (ja) | ||
| CN222063873U (zh) | 天车吊具装置及其系统 | |
| CN221093488U (zh) | 一种具有自锁功能的起重结构 | |
| CN218845687U (zh) | 一种外墙涂料机械化喷涂设备的构件 | |
| CN205603094U (zh) | 用于吊装装卸臂盲板的吊装装置 | |
| CN224118599U (zh) | 一种吊车翻转式快速安全脱钩吊钩及吊钩装置总成 | |
| CN223522164U (zh) | 一种自动脱卸吊钩结构 | |
| CN206624564U (zh) | 一种建筑施工用夹钳 | |
| JP3045104U (ja) | 係船用フック装置 | |
| CN2668591Y (zh) | 组合式钢卷吊具 |