JPH02258506A - 化粧品等のサンプル用小袋製造方法およびその製造装置 - Google Patents
化粧品等のサンプル用小袋製造方法およびその製造装置Info
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- JPH02258506A JPH02258506A JP2006063A JP606390A JPH02258506A JP H02258506 A JPH02258506 A JP H02258506A JP 2006063 A JP2006063 A JP 2006063A JP 606390 A JP606390 A JP 606390A JP H02258506 A JPH02258506 A JP H02258506A
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、それぞれが所定量の製品を包含する化粧品等
のサンプル用小袋を製造する方法およびその方法を実施
するための装置に関するものである。
のサンプル用小袋を製造する方法およびその方法を実施
するための装置に関するものである。
〔従来の技術）
従来、例えばクリーム、化粧品、香水などのぜいたく品
のサンプルまたは一部分を製造する場合、そのようにし
て潜在的消費者に提供される製品のイメージを高めるた
め、小袋をより独創的かつより装飾的な形状にすること
が好ましいように思われる。
のサンプルまたは一部分を製造する場合、そのようにし
て潜在的消費者に提供される製品のイメージを高めるた
め、小袋をより独創的かつより装飾的な形状にすること
が好ましいように思われる。
しかしながら、これまでに知られている技術では、その
ような成形および浮き彫り状の成形を都合よ（簡単に実
行することができない。
ような成形および浮き彫り状の成形を都合よ（簡単に実
行することができない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、所定の成形および浮き彫り模様に従っ
て切り取られた小袋を連続的に製造して、切り取り外形
と小袋に印刷された模様との望ましく、また必要である
一致がまったく損なわれていない製品をうまく提供でき
るようにすることにより、上記欠点を解決することであ
る。
て切り取られた小袋を連続的に製造して、切り取り外形
と小袋に印刷された模様との望ましく、また必要である
一致がまったく損なわれていない製品をうまく提供でき
るようにすることにより、上記欠点を解決することであ
る。
（課題を解決するための手段）
このため、本発明は、それぞれに一回分の活性製品を包
含させた所望形状の個々の小袋を製造する方法であって
、 ａ）小袋を形成するために、向き合った表面が加熱溶接
可能である２枚のフィルムをステップバイ・ステップ式
に繰り出す段階と、 ｂ）少なくとも一方のフィルムを２つの相補形浮彫りジ
ョー間に挿入することにより、そのフィルムまたはシー
トに浮彫り状の模様または銘刻を施すことができるジョ
ーによって表面加工を施す段階と、 ｃ） ２枚のフィルム間に配置されて製品を投入する部
材の各側において、２枚のフィルムをほぼ互いに接触さ
せる段階と、 ｄｌ ２枚のフィルムを加熱溶接する２つの加熱ジョ
ーを、少なくとも部分的に閉鎖されている容積空間内に
入っている製品を包囲するようにして２枚のフィルムを
把持できるように、組み合わせる段階と、 ｅ）フィルムの加熱溶接後に前記ジョーを引き離し、こ
のようにして成形された一体状のシートを切り取り部へ
移動させる段階と、 ｆ）前記切り取り部において、小袋の所望形状に対応し
ており、製品を包含している容積空間の周囲でシートを
、２枚のフィルムが加熱溶接されているシート部分にお
いてのみ切り取ることができる形状および配置にしたパ
ンチおよびダイを組み合わせて、少なくとも１つの小袋
をシートから打抜きする段階と、 ｇ）・このようにして切り取られた小袋を回収する一方
、穿孔済みのシートを排出する段階とを有している方法
に関している。
含させた所望形状の個々の小袋を製造する方法であって
、 ａ）小袋を形成するために、向き合った表面が加熱溶接
可能である２枚のフィルムをステップバイ・ステップ式
に繰り出す段階と、 ｂ）少なくとも一方のフィルムを２つの相補形浮彫りジ
ョー間に挿入することにより、そのフィルムまたはシー
トに浮彫り状の模様または銘刻を施すことができるジョ
ーによって表面加工を施す段階と、 ｃ） ２枚のフィルム間に配置されて製品を投入する部
材の各側において、２枚のフィルムをほぼ互いに接触さ
せる段階と、 ｄｌ ２枚のフィルムを加熱溶接する２つの加熱ジョ
ーを、少なくとも部分的に閉鎖されている容積空間内に
入っている製品を包囲するようにして２枚のフィルムを
把持できるように、組み合わせる段階と、 ｅ）フィルムの加熱溶接後に前記ジョーを引き離し、こ
のようにして成形された一体状のシートを切り取り部へ
移動させる段階と、 ｆ）前記切り取り部において、小袋の所望形状に対応し
ており、製品を包含している容積空間の周囲でシートを
、２枚のフィルムが加熱溶接されているシート部分にお
いてのみ切り取ることができる形状および配置にしたパ
ンチおよびダイを組み合わせて、少なくとも１つの小袋
をシートから打抜きする段階と、 ｇ）・このようにして切り取られた小袋を回収する一方
、穿孔済みのシートを排出する段階とを有している方法
に関している。
本発明はさらに、一回分の製品を包含した小袋を製造す
る上記方法を実施するための装置であって、 ａｌ ２枚のフィルムを、それぞれの加熱溶接可能な面
を向き合わせて、互いに接触するように送り出す少なく
とも１つの供給源と、 ｂ）相補形浮彫りを施した２つのジョーで構成されて、
処理フィルムまたはシートを把持して、所望の模様また
は銘刻の凸版印刷を行うことができるようにその表面を
加工する成形アセンブリと、 ｃ） ２枚のフィルム間へ導入されて一部分の活性製品
を投入する部材と、 ｄｉ ２枚のフィルムを把持してその少なくとも一部
分を溶接し、２枚のフィルム間に製品を収容する容積空
間を形成するための袋を形成する２つの加熱溶接ジョー
と、 ｅ） ２枚のフィルムおよび２枚のフィルムを結合し
たシートをステップ・バイ・ステップ式に移動させる手
段と、 ｆ）このように形成された容積空間の周囲でシートを切
り取るため、切り取りパンチをグイと協働するように設
け、容積空間を所望の形状にシートの加熱溶接域に沿っ
て打抜いて個々の小袋を形成できるようにするアセンブ
リとを有している装置に関している。
る上記方法を実施するための装置であって、 ａｌ ２枚のフィルムを、それぞれの加熱溶接可能な面
を向き合わせて、互いに接触するように送り出す少なく
とも１つの供給源と、 ｂ）相補形浮彫りを施した２つのジョーで構成されて、
処理フィルムまたはシートを把持して、所望の模様また
は銘刻の凸版印刷を行うことができるようにその表面を
加工する成形アセンブリと、 ｃ） ２枚のフィルム間へ導入されて一部分の活性製品
を投入する部材と、 ｄｉ ２枚のフィルムを把持してその少なくとも一部
分を溶接し、２枚のフィルム間に製品を収容する容積空
間を形成するための袋を形成する２つの加熱溶接ジョー
と、 ｅ） ２枚のフィルムおよび２枚のフィルムを結合し
たシートをステップ・バイ・ステップ式に移動させる手
段と、 ｆ）このように形成された容積空間の周囲でシートを切
り取るため、切り取りパンチをグイと協働するように設
け、容積空間を所望の形状にシートの加熱溶接域に沿っ
て打抜いて個々の小袋を形成できるようにするアセンブ
リとを有している装置に関している。
（作 用）
上記構成により、２枚のフィルムが向い合って順次繰り
出され、このフィルム間に化粧品や香水等の流動体が投
入された後、２つの加熱ジョーでフィルムが加熱押圧さ
れて所定量の流動体が個々に封入されたシートが形成さ
れる。
出され、このフィルム間に化粧品や香水等の流動体が投
入された後、２つの加熱ジョーでフィルムが加熱押圧さ
れて所定量の流動体が個々に封入されたシートが形成さ
れる。
そしてシートのシールされた一体部分をバンチとダイに
より打抜き、小袋をシートから切離すとともに穿孔済の
シートを排出することができる。
より打抜き、小袋をシートから切離すとともに穿孔済の
シートを排出することができる。
（実施例）
まず本装置の全体を示す第５図において、製品を２ｇし
、所望の形状に沿って切り取って小袋を形成するユニッ
トが、中央部に配置されている。
、所望の形状に沿って切り取って小袋を形成するユニッ
トが、中央部に配置されている。
装置１は、計測して小袋を形成するアセンブリ２と、下
方部分の切り取りアセンブリ３とを有しており、小袋は
ベルト４を介して送り出されて、パレット６に載せられ
ているカートン５に入れられる。
方部分の切り取りアセンブリ３とを有しており、小袋は
ベルト４を介して送り出されて、パレット６に載せられ
ているカートン５に入れられる。
上流側では、本装置に所蔵タンク７から包装する製品が
供給されており、タンクの１つにポンプ８の抜き取り管
が嵌め込まれて、製品を投入装置９へ送っている。
供給されており、タンクの１つにポンプ８の抜き取り管
が嵌め込まれて、製品を投入装置９へ送っている。
第１および第２図は、本発明の範囲内で用いられた方法
および手段の様々な段階をさらに直接的に示している。
および手段の様々な段階をさらに直接的に示している。
第１図に示すように、小袋は、それぞれリール１２．１
３から送り出された２枚のフィルム１０゜１１で形成さ
れている。
３から送り出された２枚のフィルム１０゜１１で形成さ
れている。
２枚のフィルム１０．１１は複合体で構成されており、
ガイドローラ１４．１４’の下流側で互いに向き合う面
が加熱溶接可能になっている。
ガイドローラ１４．１４’の下流側で互いに向き合う面
が加熱溶接可能になっている。
２枚のフィルム１０．１１は、ガイドローラ１４゜１４
′を通過後、はぼ互いに接触しながら前進し、２枚のフ
ィルム１０．１１間に位置１６で特にペースト状の一部
分の製品を投入する部材である少なくとも１本の管１５
を取り囲んでいる。
′を通過後、はぼ互いに接触しながら前進し、２枚のフ
ィルム１０．１１間に位置１６で特にペースト状の一部
分の製品を投入する部材である少なくとも１本の管１５
を取り囲んでいる。
第２図では、複数の投入管１５が横方向に配置されてお
り、それぞれ２枚のフィルム１０．１１の前進の垂直軸
に直交する線に沿って一部分の製品を投入する。
り、それぞれ２枚のフィルム１０．１１の前進の垂直軸
に直交する線に沿って一部分の製品を投入する。
製品、特にペースト状の製品が管１５によって投入され
る高さ位置には、一回分の製品１６を収容する袋が形成
されており、この袋は、２枚のフィルム！、１．１０の
向き合った２つの加熱溶接可能な面を結合することによ
って形成される。
る高さ位置には、一回分の製品１６を収容する袋が形成
されており、この袋は、２枚のフィルム！、１．１０の
向き合った２つの加熱溶接可能な面を結合することによ
って形成される。
第１および第２図に示すように、このような結合は、頂
部付近に非接触部分または域を有する２つの加熱ジョー
を組み合わせることによって実施される。
部付近に非接触部分または域を有する２つの加熱ジョー
を組み合わせることによって実施される。
このジョー１８．１９が接触しない部分１７．１７’を
管１５が通ることにより、向き合゛ったフィルムに加熱
ジョー１８．１９によって形成された袋の内部に管１５
を挿入することができる６ ２枚のフィルムｉｏ、 １．１によって形成されたアセ
ンブリは、ステップ・バイ・ステップ式に前進して、各
ステップでジョー１８．１９が組み合わされて、第２図
に示すように、垂直な前進方向に直交する線上に複数の
袋、すなわち小袋を形成する。
管１５が通ることにより、向き合゛ったフィルムに加熱
ジョー１８．１９によって形成された袋の内部に管１５
を挿入することができる６ ２枚のフィルムｉｏ、 １．１によって形成されたアセ
ンブリは、ステップ・バイ・ステップ式に前進して、各
ステップでジョー１８．１９が組み合わされて、第２図
に示すように、垂直な前進方向に直交する線上に複数の
袋、すなわち小袋を形成する。
ジョー１８．１９の組み合わせ後では、２枚のフィルム
１０．１１は、それぞれ一回分の製品を包含している袋
が横線に沿って４個残される以外、表面全体が（特に第
２図に点線で示した表面が）接合されていることは、容
易に理解されるであろう。
１０．１１は、それぞれ一回分の製品を包含している袋
が横線に沿って４個残される以外、表面全体が（特に第
２図に点線で示した表面が）接合されていることは、容
易に理解されるであろう。
フィルム１１．１０を結合することによってこのように
形成されたシート２０全体は、一回分の、特にペースト
状の製品をそれぞれ包含している列状の袋２１．２２．
２３．２４を伴って、ステップ・バイ・ステップ式に前
進を続ける。
形成されたシート２０全体は、一回分の、特にペースト
状の製品をそれぞれ包含している列状の袋２１．２２．
２３．２４を伴って、ステップ・バイ・ステップ式に前
進を続ける。
管１５．１５’ を液浸部材に交換すれば、医薬品、飽
和ドレッシング、香水を染み込ませた布などの製品をフ
ィルム間に入れることができる。
和ドレッシング、香水を染み込ませた布などの製品をフ
ィルム間に入れることができる。
本発明の特別な特徴によれば、ジョー１８．１９を組み
合わせた時、ジョー１８．１９の中空部分１７、１７′
に対応して、加熱溶接されない部分２５が、各袋２１．
２２の上方に残る。
合わせた時、ジョー１８．１９の中空部分１７、１７′
に対応して、加熱溶接されない部分２５が、各袋２１．
２２の上方に残る。
シート２０を下向きに前進させると、この部分２５は、
ジョー１８．１９の下方部分２６間に把持される位置に
くるため、その時までは加熱溶接されていなかった部分
２５は、ここで加熱溶接されるため、袋２３．２４は密
封状になる。
ジョー１８．１９の下方部分２６間に把持される位置に
くるため、その時までは加熱溶接されていなかった部分
２５は、ここで加熱溶接されるため、袋２３．２４は密
封状になる。
シート２０はローラ２７．２７′ 間を通過し、それら
によってシート２０のステップ・バイ・ステップ式前進
中の前進移動や、そＸの位置の調節および補正が行われ
る。
によってシート２０のステップ・バイ・ステップ式前進
中の前進移動や、そＸの位置の調節および補正が行われ
る。
次に、シート２０は、ダイ２８を、油圧ジヤツキ３１に
よってダイに対して移動するように取り付けられている
パンチ２９と協働させ、ストリッパ３０を連動させて構
成されている切取りアセンブリに送り込まれる。
よってダイに対して移動するように取り付けられている
パンチ２９と協働させ、ストリッパ３０を連動させて構
成されている切取りアセンブリに送り込まれる。
まず、周辺ストリッパがダイ２８の外縁部に当接して、
個々の小袋を形成する横列状の袋を含むシートアセンブ
リの位置固定を行う。
個々の小袋を形成する横列状の袋を含むシートアセンブ
リの位置固定を行う。
ジヤツキ３１の作用によってパンチ２９を連続的に移動
させると、パンチがダイの内側と係合することにより、
個々の小袋を袋３２．３３の周囲で、パンチの形状およ
びパンチを受けるダイの対応形状に対応した切取り線３
４に沿って切取ることができる。
させると、パンチがダイの内側と係合することにより、
個々の小袋を袋３２．３３の周囲で、パンチの形状およ
びパンチを受けるダイの対応形状に対応した切取り線３
４に沿って切取ることができる。
線３４に沿って切取ることにより、個々の小袋３２が得
られ、これらは、パンチの芯部に挿入されている空気ジ
ヤツキ３６によって操作されるエジェクタ３５によって
取り出される６ パンチおよびストリッパ３０からなるアセンブリは、後
板３７に取り付けられて、公知のようにして玉軸受支柱
３８．３８’によって案内される。
られ、これらは、パンチの芯部に挿入されている空気ジ
ヤツキ３６によって操作されるエジェクタ３５によって
取り出される６ パンチおよびストリッパ３０からなるアセンブリは、後
板３７に取り付けられて、公知のようにして玉軸受支柱
３８．３８’によって案内される。
切取りアセンブリのジョーな互いに離れるように移動さ
せると、それぞれの切取られた小袋３２、３３はシート
から離れ、各小袋は、パンチおよびダイの形状に対応し
た所望の形状に切取られている。
せると、それぞれの切取られた小袋３２、３３はシート
から離れ、各小袋は、パンチおよびダイの形状に対応し
た所望の形状に切取られている。
図示の例では、化粧品や合成洗剤などを包含している小
袋はサンプルであって、この小袋は、市販される瓶入り
の製品の見本である。
袋はサンプルであって、この小袋は、市販される瓶入り
の製品の見本である。
第３ａ、第３ｂおよび第３Ｃ図は、それぞれ本発明を実
施して得られた小袋の２面と半横向き状態を示している
。
施して得られた小袋の２面と半横向き状態を示している
。
フィルム１０．１１には、開始時に（第１および第２図
には示されておらず、切取られた小袋に望ましい図案に
した）印刷を施すことが好ましい。
には示されておらず、切取られた小袋に望ましい図案に
した）印刷を施すことが好ましい。
そのような印刷は、特に商標や、その小袋によって示さ
れる瓶を明示する銘刻を例えばストッパの横側に影を付
けて表示したものにすることができる。
れる瓶を明示する銘刻を例えばストッパの横側に影を付
けて表示したものにすることができる。
本発明によれば、切り離された小袋の切取りに対応させ
る印刷は、フィルム上に示された表示と、実際の切取り
線との間の一定の誤差を許容できるように、縁部にわず
かに突出させることが好ましい。
る印刷は、フィルム上に示された表示と、実際の切取り
線との間の一定の誤差を許容できるように、縁部にわず
かに突出させることが好ましい。
歪みをなくし、フィルムの端から端まで完全に合った状
態を得るため、シート２０（７）−再センタリングを行
う装置（図示せず）を設けることによって、一つには小
袋を正確に製品を包含している中央の袋の周囲で、また
加熱溶接された部分のみで切取ることができるようにし
て、袋が外部に開放しないようにするのであるが、その
ようなセンタリングは、切取り線３４と、フィルムの外
面に印刷されている表示とを正確に一致させるためでも
ある。
態を得るため、シート２０（７）−再センタリングを行
う装置（図示せず）を設けることによって、一つには小
袋を正確に製品を包含している中央の袋の周囲で、また
加熱溶接された部分のみで切取ることができるようにし
て、袋が外部に開放しないようにするのであるが、その
ようなセンタリングは、切取り線３４と、フィルムの外
面に印刷されている表示とを正確に一致させるためでも
ある。
本発明の別の展開によれば、小袋の壁に転写または凸版
印刷によってさらに装飾を施すことができる。
印刷によってさらに装飾を施すことができる。
第１図は、浮彫り模様が相補形になっている型押しアセ
ンブリの上ジョー４０および下ジョー４１の間をフィル
ム１０が通過するところを示している。
ンブリの上ジョー４０および下ジョー４１の間をフィル
ム１０が通過するところを示している。
ジョーを組み合わせることにより、フィルム１０に型押
しが行われて、楕円形状４２．４３．４４゜４５からな
る凸版印刷の装飾模様が施される。
しが行われて、楕円形状４２．４３．４４゜４５からな
る凸版印刷の装飾模様が施される。
そのような型押しは小袋の片面に行われて、その小袋が
代表する瓶（第３ａ図）の表示および装飾を行うことが
できるようにしている。
代表する瓶（第３ａ図）の表示および装飾を行うことが
できるようにしている。
本発明の別の展開によれば、やはり第１図に示されてい
るように、転写可能なフィルムを付着させることにより
、フィルムＩＩに装飾効果が得られるようにしている。
るように、転写可能なフィルムを付着させることにより
、フィルムＩＩに装飾効果が得られるようにしている。
このフィルムは、リール４７．４７′間で繰り出される
カウンタシート４６上に付着している。
カウンタシート４６上に付着している。
このようにして、転写可能なフィルムは、フィルムＩＩ
の外壁に接触するように、カウンタシート４６上に配置
されているに の高温転写フィルムは、加熱手段を備えてジヤツキ４９
によって移動されるアイロン４８の作用を受けるもので
あり、このアイロンは浮彫り調の鉛版を有しているので
、フィルムＩＩ上にこのアイロン４８を押し付けること
により、転写可能フィルムが加熱アイロンの作用を受け
た部分に転写される。
の外壁に接触するように、カウンタシート４６上に配置
されているに の高温転写フィルムは、加熱手段を備えてジヤツキ４９
によって移動されるアイロン４８の作用を受けるもので
あり、このアイロンは浮彫り調の鉛版を有しているので
、フィルムＩＩ上にこのアイロン４８を押し付けること
により、転写可能フィルムが加熱アイロンの作用を受け
た部分に転写される。
第３ａ、第３ｂおよび第３Ｃ図は、この転写によって装
飾が得られることを示しており、この場合、銘版５０．
５１および銘刻５２．５３で構成されている。
飾が得られることを示しており、この場合、銘版５０．
５１および銘刻５２．５３で構成されている。
フィルム１１は、右側部を構成する面を示すため、第２
図の上部で上に向けられているが、そのフィルムが点線
１１′で示されている平面に沿って繰り出されることは
、理解されるであろう。
図の上部で上に向けられているが、そのフィルムが点線
１１′で示されている平面に沿って繰り出されることは
、理解されるであろう。
このように、小袋の浮彫り模様を施した面の反対側の面
に、例えば銘刻５２．５３を伴った銘板５０（第３ｂ図
）の装飾を施すことができる。
に、例えば銘刻５２．５３を伴った銘板５０（第３ｂ図
）の装飾を施すことができる。
本発明は、所望形状の切取りが可能であるから、極めて
多様に展開させることができる。実際に、所定形状に対
応したグイ−バンチユニットをなくし、その代わりに小
袋に望まれる外形に対応した新しい形状を与える別のユ
ニットを用いることもできる。
多様に展開させることができる。実際に、所定形状に対
応したグイ−バンチユニットをなくし、その代わりに小
袋に望まれる外形に対応した新しい形状を与える別のユ
ニットを用いることもできる。
本形式の製品の魅力は、絶えず更新可能であり、従来の
平凡な矩形の小袋はなくなりつつある。
平凡な矩形の小袋はなくなりつつある。
装飾模様のフィルムからの転写と型押しとを組み合わせ
れば、例えば金メツキやラッカー仕上げの表面処理が得
られ、できあがった浮彫り模様を改良することができる
。
れば、例えば金メツキやラッカー仕上げの表面処理が得
られ、できあがった浮彫り模様を改良することができる
。
型押しや高温金メツキ作業は、ジョー１８．１９間での
小袋の形成よりも下流側で、例えば小袋自体に固定され
た横フラップ上で実施してもよい。
小袋の形成よりも下流側で、例えば小袋自体に固定され
た横フラップ上で実施してもよい。
上記実施例の範囲内において、小袋は個々のノールから
繰り出された２枚のシートで形成されている。
繰り出された２枚のシートで形成されている。
２枚のシートは、１つのリールから繰り出すようにして
もよく、例えば１校のフィルムを折り畳んで、重なり合
った２枚のシートを形成して、小袋を形成する時、加熱
溶接するようにしてもよいことは、容易に理解されるで
あろう。
もよく、例えば１校のフィルムを折り畳んで、重なり合
った２枚のシートを形成して、小袋を形成する時、加熱
溶接するようにしてもよいことは、容易に理解されるで
あろう。
（発明の効果）
以上説明したことから、本発明は向い合った２枚のフィ
ルム間に容積空間を形成してここに各１回分の製品を封
入した小袋を連続して製造できるので、化粧品等のサン
プル品を安価に供給できる。
ルム間に容積空間を形成してここに各１回分の製品を封
入した小袋を連続して製造できるので、化粧品等のサン
プル品を安価に供給できる。
また、この小袋は消費者に使用を促すために所望の形状
でかつ表面に種々の模様を印刷することも容易に行うこ
とができる。
でかつ表面に種々の模様を印刷することも容易に行うこ
とができる。
第１図は本発明の方法における連続処理段階を示す概略
断面図、 第２図は本発明の方法の処理段階の詳細斜視図 第３ａ図、第３ｂ図および第３ｃ図は第１，２図の装置
を用いて製造された小袋を示す形態図、第４図は小袋の
切取りおよび打抜きを行うアセンブリの詳細断面図、 第５図は本発明の装置および周辺部材を示す概略図であ
る。 １・・・装置 １０．１１・・・フィルム１
５、１５′・・・管 １８．１９・・・加熱ジョ
ー２０・・・シー） ２１〜２４．３２．３
３・・・小袋２９・・・バンチ ２８・・・グ
イ５０、５１・・・銘板 ５２．５３・・・銘刻
りγｊａ Ｆｊｇ＝ Ｊｂ り循、３ｃ ケ５ 特許出頭人 ソコプラン ソシエテ アノニム
断面図、 第２図は本発明の方法の処理段階の詳細斜視図 第３ａ図、第３ｂ図および第３ｃ図は第１，２図の装置
を用いて製造された小袋を示す形態図、第４図は小袋の
切取りおよび打抜きを行うアセンブリの詳細断面図、 第５図は本発明の装置および周辺部材を示す概略図であ
る。 １・・・装置 １０．１１・・・フィルム１
５、１５′・・・管 １８．１９・・・加熱ジョ
ー２０・・・シー） ２１〜２４．３２．３
３・・・小袋２９・・・バンチ ２８・・・グ
イ５０、５１・・・銘板 ５２．５３・・・銘刻
りγｊａ Ｆｊｇ＝ Ｊｂ り循、３ｃ ケ５ 特許出頭人 ソコプラン ソシエテ アノニム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）それぞれに一回分の活性製品を包含させた所望形状
の個々の小袋を製造する方法であって、 ａ）小袋を形成するために、向き合った表面が加熱溶接
可能である２枚のフィルムをス テップ・バイ・ステップ式に繰り出す段階 と、 ｂ）少なくとも一方のフィルムを２つの相補形浮彫りジ
ョー間に挿入することにより、そのフィルムまたはシー
トに浮彫り状の模様または銘刻を施すことができるジョ
ーによって表面加工を施す段階と、 ｃ）２枚のフィルム間に配置されて製品を投入する部材
の各側において、２枚のフィルムをほぼ互いに接触させ
る段階と、 ｄ）２枚のフィルムを加熱溶接する２つの加熱ジョーを
、少なくとも部分的に閉鎖されている容積空間内に入っ
ている製品を包囲するようにして２枚のフィルムを把持
できるように、組み合わせる段階と、 ｅ）フィルムの加熱溶接後に前記ジョーを引き離し、こ
のようにして成形された一体状のシートを切り取り部へ
移動させる段階と、 ｆ）前記切り取り部において、小袋の所望形状に対応し
ており、製品を包含している容積空間の周囲でシートを
、２枚のフィルムが加熱溶接されているシート部分にお
いてのみ切り取ることができる形状および配置にしたパ
ンチおよびダイを組み合わせて、少なくとも１つの小袋
をシートから打抜きする段階と、ｇ）このようにして切
り取られた小袋を回収する一方、穿孔済みのシートを排
出する段階とを有している方法。 ２）容積空間が、２枚のフィルムを、その中に包含され
ている製品を包囲するようにして部分的に加熱溶接し、
特に製品を投入する部材の位置に対応した非加熱溶接域
を残して形成され、このため、加熱溶接ジョーに、前記
投入部材を挿通させることができる非接触部分を設けて
おり、その後、この非加熱溶接域 は、シートが移動して投入部材が製品を包含している容
積空間の外へ出た後、加熱溶接 ジョーが次に組み合わされた時にこれらの ジョーの作用を受ける位置に置かれて、閉鎖されるよう
にした請求項１に記載の方法。 ３）それぞれ一回分の製品がフィルムをその製品の周囲
で加熱溶接して形成された容積空間内に包含されるよう
にして、複数回分の製品を、フィルムの前進方向に直交
する線に沿って投入するようにし、このため横列に並べ
られた容積空間（それぞれに一回分の製品が包含されて
いる）を設けたシートを切取り部へ移動し、ここでシー
トの加熱溶接域にある同一列上の容積空間を同時に打抜
き、このようにして切り取られた容積空間によって構成
された小袋を穿孔シートから取り外すようにした請求項
１または２に記載の方法。 ４）少なくとも一方のフィルムおよび／または２つの結
合フィルムからなるシートに対し て、方法のいずれかの段階において２つの供給および巻
き取りリール間で繰り出されるカウンタシートから与え
られる装飾的フィルムの表面層を付着させるようにし、
カウンタ シートを適当な形状の高温のジョーなどに よって当接壁に押し付けることにより、小袋を構成する
フィルムまたはシートの目に見える面に所望の装飾フィ
ルムを転写できるようにした請求項１ないし３のいずれ
かに記載の方法。 ５）一回分の製品を包含した小袋を製造するための請求
項１の方法を実施するための装置であって、 ａ）２枚のフィルムを、それぞれの加熱溶接可能な面を
向き合わせて、互いに接触するように送り出す少なくと
も１つの供給源と、 ｂ）相補形浮彫りを施した２つのジョーで構成されて、
処理フィルムまたはシートを把持して、所望の模様また
は銘刻の凸版印刷を行うことができるようにその表面を
加工する成形アセンブリと、 ｃ）２枚のフィルム間へ導入されて一回分の活性製品を
投入する部材と、 ｄ）２枚のフィルムを把持してその少なくとも一部分を
溶接し、２枚のフィルム間に製品を収容する容積空間を
形成するための袋を形成する２つの加熱溶接ジョーと、 ｅ）２枚のフィルムおよび２枚のフィルムを結合したシ
ートをステップ・バイ・ステップ式に移動させる手段と
、 ｆ）このように形成された容積空間の周囲でシートを切
り取るため、切り取りパンチをダイと協働するように設
け、容積空間を所望の形状にシートの加熱溶接域に沿っ
て打抜いて個々の小袋を形成できるようにするアセンブ
リとを有している装置。 ６）所望装飾の化粧フィルムを転写するアセンブリを有
しており、このアセンブリが、高温転写可能な装飾フィ
ルムを担持しているカウンタシートを前進させる手段と
２つのジョーとで構成されて、少なくとも一方の可動 ジョーに加熱手段が設けられており、この可動ジョーに
は、所望装飾に対応した浮彫りが施されて、フィルムお
よび／または処理シートに装飾フィルムを転写できるよ
うになっていることにより、前記装飾が受け面に再現さ
れるようにした請求項５に記載の装置。 ７）所定量の活性製品を投入する手段が、小袋を形成す
るため互いに向き合わせて配置された２枚のフィルムの
間に挿入された分配管で構成されており、分配管には大
型製品タンクから回路を介して供給され、その間にポン
プおよび投入アセンブリが介在している請求項６に記載
の装置。 ８）シートのセンタリングを行なう手段を有しており、
該手段はシートの各側に配置され て、ダイおよびパンチ間でのシートの性格な位置合わせ
を制御できるようにした請求項５ないし７のいずれかに
記載の装置。 ９）小袋を形成するためのフィルムが、予め印刷されて
、小袋の外壁になる面に後続の切取りに対応する表示が
行われ、これらの表示の縁部を切取り予定線を越えるよ
うに設けて、切取り線と前記表示の縁部との間の一致に
一定の誤差を許容できるようにした請求項１ないし４の
いずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8900337 | 1989-01-12 | ||
| FR8900337A FR2641518B1 (fr) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Procede et dispositif pour la realisation de sachets en forme et contenant des doses unitaires de produits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258506A true JPH02258506A (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=9377667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006063A Pending JPH02258506A (ja) | 1989-01-12 | 1990-01-12 | 化粧品等のサンプル用小袋製造方法およびその製造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0378027B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02258506A (ja) |
| AT (1) | ATE95473T1 (ja) |
| DE (1) | DE68909766T2 (ja) |
| FR (1) | FR2641518B1 (ja) |
| PT (1) | PT92839B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008509859A (ja) * | 2004-08-19 | 2008-04-03 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 改良型パッケージ |
| JP2008516860A (ja) * | 2004-10-25 | 2008-05-22 | エスエー クリオログ | 密封充填された粘性製品を製造するための方法およびシステム |
| JP2008150052A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Mori Packs Kk | 液体容器の製造方法および液体容器 |
| US8033081B2 (en) * | 2005-03-30 | 2011-10-11 | Sealed Air Corporation (Us) | Packaging machine |
| US10736401B2 (en) * | 2015-04-15 | 2020-08-11 | Voesh Corporation | Method for providing a predetermined beauty treatment |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724628B1 (fr) * | 1994-09-16 | 1996-12-27 | Packart | Sachet d'emballage pouvant etre referme, et son procede de fabrication |
| FR2724629B1 (fr) * | 1994-09-16 | 1996-12-27 | Packart | Sachet d'emballage avec receptacle integre externe, et son procede de fabrication |
| FR2754210B1 (fr) * | 1996-10-03 | 1998-12-24 | Plastiques C I M | Procede de fabrication de sachets de conditionnement ou similaires et sachet de conditionnement ou similaire obtenu par la mise en oeuvre dudit procede |
| DE10122635A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | Natec Reich Summer Gmbh Co Kg | Dreidimensional verpackter Schmelzkäse |
| FR2842173B1 (fr) * | 2002-07-15 | 2005-05-27 | Acp Sa | Sachet echantillon de petites dimensions insere dans une publication |
| ES2610584T3 (es) * | 2009-03-24 | 2017-04-28 | Sarong Societa' Per Azioni | Aparato para termoconformar objetos |
| IT1393964B1 (it) * | 2009-03-24 | 2012-05-17 | Sarong Spa | Apparato di termoformatura |
| RU172483U1 (ru) * | 2016-10-24 | 2017-07-11 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" |
| CN108275325B (zh) * | 2018-01-24 | 2019-10-25 | 逄锦芳 | 一种用于热成型真空包装机的能够双向运动的冲裁装置 |
| GB202306386D0 (en) * | 2023-04-28 | 2023-06-14 | Nicoventures Trading Ltd | An apparatus for manufacturing delivery systems |
| WO2026154356A1 (en) * | 2025-01-17 | 2026-07-23 | Cp Italy S.R.L. | Packaging machine and method for making single-dose bags |
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| FR1453508A (fr) * | 1965-08-13 | 1966-06-03 | Ivers Lee Co | Procédé et machine pour la fabrication d'emballages à partir d'une feuille de matière flexible |
| US3423902A (en) * | 1965-12-17 | 1969-01-28 | Total Packaging Inc | Production and filling of plastic containers |
| US4231290A (en) * | 1978-10-30 | 1980-11-04 | Norwood Marking & Equipment Co. | Multiple head marking device |
| DE3002092C2 (de) * | 1980-01-22 | 1982-08-12 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zum Zuführen von bandförmigem Verpackungsmaterial |
-
1989
- 1989-01-12 FR FR8900337A patent/FR2641518B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-29 AT AT89403681T patent/ATE95473T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-29 DE DE89403681T patent/DE68909766T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-29 EP EP89403681A patent/EP0378027B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-01-11 PT PT92839A patent/PT92839B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-01-12 JP JP2006063A patent/JPH02258506A/ja active Pending
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| US10736401B2 (en) * | 2015-04-15 | 2020-08-11 | Voesh Corporation | Method for providing a predetermined beauty treatment |
| US11478058B2 (en) | 2015-04-15 | 2022-10-25 | Voesh Corporation | Method for providing a predetermined beauty treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2641518B1 (fr) | 1991-07-05 |
| PT92839B (pt) | 1995-12-29 |
| PT92839A (pt) | 1990-07-31 |
| FR2641518A1 (fr) | 1990-07-13 |
| ATE95473T1 (de) | 1993-10-15 |
| DE68909766D1 (de) | 1993-11-11 |
| EP0378027B1 (fr) | 1993-10-06 |
| EP0378027A1 (fr) | 1990-07-18 |
| DE68909766T2 (de) | 1994-04-28 |
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