JPH02258571A - 缶の保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、清涼飲料水やビール等のアルコール飲料等の
缶を持ち運ぶ場合に便利な簡易な保持具に関する。

〈従来の技術〉 清涼飲料水やビール等のアルコール飲料等の飲料用缶と
して、例えばアルミニューム缶と称されものがある。こ
のものは、軽量かつ廃棄処分が容易なこと等から広く普
及されるに至っている。

従来、このようなアルミニューム缶を、購入時に持ち運
ぶ場合や、海、山等の行楽地に持ち運ぶ場合には、袋や
カートン等の紙箱を使用するようにしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 このような従来の袋やカートン等の紙箱は、軽量かつ折
り畳み可能であるから、取り扱いが便利である反面、次
のような問題点があった。

即ち、袋では、アルミニューム化を単に内部に挿入して
収納するだけであるから、袋内でアルミニューム化がぶ
つかりあう等して、該缶の凹み等が発生する。又、破れ
等の損傷が生じ易く、安定した持ち運びを行えない。

一方、カートン等の紙箱にあっては、アルミニューム化
を整列して収納できるので、アルミニューム化がぶつか
りあう等の事態が生じないが、紙を折り曲げたり、差し
込む等して組み立てた構成であるため、変形し易い等強
度的に弱く、安定した持ち運びを行えないし、長く使用
できず、寿命が短いため、不経済であるという欠点があ
る。

又、このカートン等の紙箱では、余分な空間が多く高張
るため、缶を収納した状態で冷蔵庫等に収納した場合、
場所を多く取り邪魔であるという欠点がある。

更に、アルミニューム化を海、山等の行楽地に持ち運ん
だ場合、該缶を海水や川の水等で冷やしたいのが常であ
るが、上記袋やカートン等の紙箱では、水に弱く、袋や
カートン等の紙箱にアルミニューム化を収納したまま冷
やすようなことはできない。

そこで、本発明は以上のような従来の問題点に鑑み、取
り扱いが便利でありながら、強度的にも強く５、缶の持
ち運びを安定して行えると共に、長く使用でき経済的で
ある等の利点を存する缶の保持具を提供することを目的
とする。

〈課題を解決するための手段〉 このため、本発明の缶の保持具は、弾性変形可能な材料
からなる板部材に、缶の保持部となる開口部と、手掛は
部となる開口部とを開設してなる構成であって、前記缶
の保持部となる開口部を缶の挿入可能な大きさの略方形
状に形成すると共に、開口部の一方に相対向する両側の
内縁部には、缶の一方に相対向する両端部に形成された
陥凹部に突入されかつ該陥凹部の内側面に係合可能な凸
部を一体に成形して設けた構成とする。

又、缶の保持部となる開口部を複数並列させて設けると
共に、手掛は部となる開口部を前記並列方向の略中間位
置において隣接する２つの開口部間に２つ並列して設け
、該開口部間を手掛は部分としてなる構成とする。

更に、凸部は、開口部の一方に相対向する両側の内縁部
夫々において離間して２つづつ設けられてなる構成とす
る。

又、板部材の手掛は部に手を挿入した時に把持される部
位の肉厚を他よりも厚く形成してなる構成とする。

又、板部材を合成樹脂を形成してなる構成とする。

く作用〉 かかる構成において、板部材の缶の保持部となる開口部
に対して缶を斜めに位置させ、一方の凸部に缶の一方の
端部の陥凹部を嵌め込む。次に、板部材の他方の凸部形
成側部分を手前側に凸に湾曲変形させて凸部が持ち上が
るようにしながら、該凸部を缶の他端部の陥凹部を嵌め
込む。勿論、上記とは逆に、凸部に缶の他部の陥凹部を
嵌め込んだ後に、凸部を缶の底部の陥凹部を嵌め込むよ
うにしても構わない。

以上の状態においては、凸部が陥凹部の内側面に突入し
て係合しているので、缶が抜は落ちることなく保持され
る。

そして、手掛は部となる開口部に手を差し入れて把持す
ることにより、缶を保持した板部材を吊り下げた状態で
持ち運ぶことができる。

缶を抜くには、板部材の凸部形成側部分を手前側に凸に
湾曲変形させて凸部が持ち上がるようにしながら、該凸
部を缶の上部の陥凹部から外し、缶を開口部から外せば
良い。

かかる構成の缶の保持具によると、缶を、開口部に挿入
しかつ凸部に係合させることにより、容易にかつ確実に
保持することができ、缶を購入時に持ち運ぶ場合や、海
、山等の行楽地に持ち運ぶ場合に、便利である。

しかも、缶を整列して保持できるので、該缶同士がぶつ
かりあって凹む等せず、又、袋やカートン等の紙箱と比
べて強度的に強く、安定した持ち運びが行える。

又、軽量かつ高張ることがなく、取り扱いが便利であり
、強度的に強い結果、長く使用でき、寿命が長いため、
経済的でもある。

更に、缶を保持させた状態で冷蔵庫等に収納しても、場
所を多く取ることがなく、邪魔にならない。

又、−枚の板部材のみから構成されるので、製作コスト
も安価に抑えることができるという利点もある。

特に、一対の凸部を設けることで、凸部間も抜かれた構
成とした結果、凸部を陥凹部に嵌め込んだり、外したり
する場合に変形させ易く、缶の着脱作業が容易になる。

又、缶の端部にプルトップがあるものでは、該プルトッ
プが丁度凸部間に位置するので、該プルトップが凸部に
当たることがない。

更に、板部材の手掛は部に手を挿入した時に把持される
部位の肉厚を他よりも厚く形成した結果、板部材を吊り
下げた場合に、手が痛くなるようなことを防止でき、持
ち易くなるという利点がある。

又、手掛は部となる開口部を隣接する２つの開口部間に
２つ並列して設け、該開口部間を把持する構成としたも
のでは、把持する部分に所定の幅が付与されるので、手
が痛くなることを防止できるという利点がある。

特に、板部材を合成樹脂で形成すれば、より強度的に優
れたものとできると共に、海、山等の行楽地に持ち運ん
だ場合、アルミニューム化を保持具に保持したまま海水
や川の水等で冷やすことも可能である。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、缶の保持具１は、弾性変形可能な材料
からなる板部材２に、缶としてのアルミニューム化３（
以下、単に缶３と称する）の保持部となる開口部４と、
手掛は部となる開口部５とを開設してなる構成である。

ここで、前記板部材２は、例えばポリプロピレン樹脂等
の合成樹脂からなる。尚、このポリプロピレン樹脂は、
良く知られているように、熱可塑性で、軽く、丈夫で耐
熱性・透明度・耐薬品性に優れたものである。

板部材２は、厚さ１胴桟度で、長方形状に形成されてお
り、コーナ部は角が取られた湾曲形状に成形されている
。

この板部材２の長手方向の一端部には、前記手掛は部と
なる長方形状の開口部５が開設されている。

この開口部５は、手が挿入可能な大きさに形成されてお
り、板部材２の開口部５と隣接する端部の部分が手で把
持される部分６となる。

又、板部材２の長手方向の一端部から他端部にかけては
、前記缶３の保持部となる３つの長方形状の開口部４が
並列して開設されている。

これらの開口部４は、缶３の挿入可能な大きさの、即ち
、本実施例においては化３外形の軸方向長さ及び直径よ
りやや大きい長方形状に形成される。これらの開口部４
の長手方向に相対向する両側の内縁部には、缶３の長手
方向に相対向する両端部、即ち、プルトップ７が形成さ
れた上部と底部とに夫々形成された陥凹部８．９に突入
されかつ該陥凹部８，９の内側面に係合可能な一対の凸
部ｔｏ、ｉｉが夫々一体に成形されて設けられている。

尚、プルトップ７が形成された陥凹部８に突入係合され
る一対の凸部１０夫々の側面間の幅ｌは、他方の一対の
凸部１１夫々の側面間の幅１２よりも小さく形成される
。これは、缶３のプルトップ７が形成された上部と底部
とに夫々形成された陥凹部８．９の内径寸法が異なるか
らである。

この場合、凸部１０．１１の形状を変える等して、どち
らの凸部１０．１１が缶３の上部と底部とに対応するの
かを識別できるようにすると便利である。

かかる缶の保持具を構成する板部材２は、射出成形法或
いは打ち抜き加工法によって形成される。

射出成形法は、シリンダ中で加熱流動化（可塑化）され
た成形材料を高圧によって金型内に射出し、その中で冷
却固化又は硬化させ、次いで金型を開いて成形品を取り
出す方法である。

この射出成形法によって、板部材２を形成する時には、
単一の金型で複数の板部材２が同時成形されるようにし
、出来上がった複数の製品を後加工で切断して分断する
。

又、打ち抜き加工法による場合は、プレス加工機によっ
て材料から板部材２を打ち抜くと同時に、各開口部４，
５を打ち抜いて形成するようにする。

この場合、単一の材料から複数の板部材２を同時に打ち
抜くようにする。

以上の構成の缶の保持具の使用方法について説明する。

まず、板部材２の開口部４に対して缶３を斜めに位置さ
せ、一方の凸部１１に缶３の底部の陥凹部９を嵌め込む
。次に、板部材２の他方の凸部１０の形成側部分１２を
手前側に凸に湾曲変形させて凸部１０が持ち上がるよう
にしながら、該凸部１１を缶３の上部の陥凹部８に嵌め
込む。勿論、上記とは逆に、凸部ＩＯに缶３の上部の陥
凹部８を先に嵌め込んだ後に、凸部１１を缶３の底部の
陥凹部９に嵌め込むようにしても構わない。

以上の状態においては、凸部１ｏ、ｉｉが陥凹部８．９
の内側面に突入して係合しているので、缶３が抜は落ち
ることなく保持される。

そして、開口部５に手を差し入れて部分６を把持するこ
とにより、缶３を保持した板部材２を吊り下げた状態で
持ち運ぶことができる。

一方、缶３を抜くには、板部材２の凸部１ｏの形成側部
分１２を手前側に凸に湾曲変形させて凸部１０が持ち上
がるようにしながら、該凸部１゜を缶の上部の陥凹部８
から外し、缶３を開口部４から外せば良い。

かかる構成の缶の保持具１によると、缶３を、開口部４
に挿入しかつ凸部８．９に係合させることにより、容易
にかつ確実に保持することができ、缶３を購入時に持ち
運ぶ場合や、海、山等の行楽地に持ち運ぶ場合に、便利
である。

しかも、缶３を整列して保持できるので、該缶３同士が
ぶつかりあって凹む等せず、又、合成樹脂製の板部材２
から構成されるので、袋やカートン等の紙箱と比べて強
度的に強く、安定した持ち運びが行える。

又、軽量かつ高張ることがなく、取り扱いが便利であり
、強度的に強い結果、長く使用でき、寿命が長いため、
経済的でもある。

更に、缶３を保持具ｌに保持させた状態で冷蔵庫等に収
納しても、場所を多く取ることがなく、邪魔にならない
。

又、板部材２のみから構成されるので、製作コストも安
価に抑えることができるという利点もある。

特に、本実施例においては、板部材２を合成樹脂で形成
するようにしたから、より強度的に優れたものとできる
と共に、海、山等の行楽地に持ち運んだ場合、アルミニ
ューム缶を保持具に保持したまま海水や川の水等で冷や
すことも可能である。

尚、本実施例においては、開口部４の一方に相対向する
両側の内縁部に、夫々一対の凸部１０と１１を設けるこ
とで、凸部１０間と凸部１１間が抜かれた構成とした結
果、凸部１０．１１を陥凹部８，９に嵌め込んだり、外
したりする場合に変形させ易く、缶３の着脱作業が容易
になる。又、缶３の上部のプルトップ７が丁度凸部１０
間に位置するので、該プルトップ７が凸部１０に当たる
ことがない。

勿論、凸部１０．１１はその側面間の幅！、。

ｌ、が所定寸法に設定されれば、分割して２つ設ける必
要はなく、繋がった１つのものでも良い（第２図参照）
。

かかる保持具１の他の実施例としては、板部材２０表面
に社名や模様等を付けたもの、板部材２の手掛は部に手
を挿入した時に把持される部分６の肉厚を他よりも厚く
形成したものが考えられる。

即ち、前者の構成のものでは、射出成形法を用いた場合
、金型に細工をして、射出成形時に社名や模様等を凸状
に浮き上がらせて設けるようにすれば良い。又、打ち抜
き加工法によるものでは、社名や模様等を同様に打ち抜
き加工して設けたり、成形後の板部材にシールやステッ
カ−等を貼り付けたり、印刷を施すようにすれば良い。

又、後者の構成のものでは、板部材２の手掛は部に手を
挿入した時に把持される部分６の肉厚が他よりも厚く形
成されるように、予め射出成形法における金型を設計し
ておけば良い。

この後者の構成では、部分６を把持した場合に、手が痛
くなるようなことを防止でき、持ち易くなるという利点
がある。

更に、保持具１における、缶３の保持部となる開口部４
と、手掛は部となる開口部５との配置位置並びに開口部
５の形成個数は、上記実施例のものに限らず、次のよう
に種々のものが考えられる。

即ち、第３図〜第５図に示したものは、保持具１を手で
持った場合に、第１図の実施例と同様に缶３が横向きに
保持されるようにしたもので、第３図は、横方向に並列
する開口部４を一列設けたもの、第４図及び第５図は、
横方向に並列する開口部４を縦方向に複数列設けたもの
である。

又、第６図〜第８図に示したものは、保持具を手で持っ
た場合に、缶３が縦向きに保持されるようにしたもので
、第６図は、横方向に並列する開口部４を一列設けたも
の、第７図は、縦方向に並列する開口部４を一列設けた
もの、第８図は、縮方向に並列する開口部を横方向に複
数列設けたものである。

第９図及び第１０図に示したものは、開口部４を複数並
列させて設けると共に、手掛は部となる開口部工３を前
記並列方向の略中間位置において隣接する２つの開口部
４間に２つ並列して設け、開口部１３間を把持される部
分６としたものである。

この場合、部分６を把持した場合、板部材２は、前記隣
接する２つの開口部４間で湾曲して両側に垂れ下がるこ
とになる（第１１図参照）。この構成では、把持部分６
に所定の幅が付与されるので、把持部分６を手で持った
場合に、手が痛くなることを防止できるという利点があ
る。

尚、本実施例においては、清涼飲料水やビール等のアル
コール飲料等のアルミニューム缶３の保持具１の構成を
示したが、両端部に陥凹部が形成されたその他の大きさ
を有する缶の保持具にも同様に本発明を実施できること
は言うまでもない。

特に、第１２図に示すように、開口部４の両側縁に、夫
々一対一組の凸部１４．１５を２組づつ設け、外側の組
の凸部１４に大なる缶１６を、内側の組の凸部１５に小
なる缶１７を、夫々選択的に保持する構成とすれば、単
一の保持具で２種の缶１６．１７を保持することができ
便利である。

又、本実施例においては、板部材２を合成樹脂で形成す
るようにしたが、その他厚紙等のシート材で形成するよ
うにしても一向に構わない。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明に係る缶の保持具によれば
、弾性変形可能な材料からなる板部材に、所定の開口部
を設けて、缶の保持部並びに手掛は部として構成し、缶
の保持部となる開口部を缶の挿入可能な大きさの略方形
状に形成すると共に、該開口部に、缶の一方に相対向す
る両端部に形成された陥凹部に突入されかつ係合可能な
凸部を一体に成形して設けた構成としたから、缶を、開
口部に挿入しかつ凸部に係合させることにより、容易に
かつ確実に保持することができ、例えばアルミニューム
缶等を購入時に持ち運ぶ場合や、海、山等の行楽地に持
ち運ぶ場合に、便利である。

又、強度的に強く、安定した持ち運びが行え、軽量かつ
高張ることがなく、取り扱い性に優れ、寿命が長く経済
的であると共に、製作コストを安価に抑えることができ
る。

更に、缶を保持させた状態で冷蔵庫等に収納しても、場
所を多く取ることがなく、邪魔にならない。

特に、缶の両端部夫々に対応させて、一対の凸部を設け
、凸部間も抜かれた構成とすれば、缶の着脱作業が容易
になると共に、缶の上部にプルトップを有するものでは
、該プルトップが丁度凸部間に位置して、該プルトップ
が凸部に当たることがないという利点を奏する。

又、板部材の手掛は部に手を挿入した時に把持される部
分の肉厚を他よりも厚く形成すれば、板部材の持ち運び
時に手が痛くなるようなことを防止でき、持ち易くなる
という利点がある。

更に、缶の保持部となる開口部を複数並列させて設ける
と共に、手掛は部となる開口部を前記並列方向の略中間
位置において隣接する２つの開口部間に２つ並列して設
け、該開口部間を把持部分とすれば、該部分に所定の幅
が付与されるので、手が痛くなることを防止できるとい
う利点がある。

又、板部材を合成樹脂で形成すれば、より強度的に優れ
たものとできると共に、海、山等の行楽地に持ち運んだ
場合、アルミニューム缶を保持具に保持したまま海水や
川の水等で冷やすことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る缶の保持具の一実施例を示す図で
、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、
第２図は同上装置における凸部の他の実施例を示す平面
図、第３図〜第１０図は夫々同上の保持具の他の実施例
を示す平面図、第１Ｉ図は第９図に示した保持具の使用
例を示す側面図、第１２図は同上の保持具における凸部
の更に他の実施例を示す平面図である。 １・・・缶の保持具　　２・・・板部材　　３・・・ア
ルミニューム缶　　４・・・保持部となる開口部　　５
・・・手掛は部となる開口部　　６・・・把持される部
分８．９・・・陥凹部　　１０．１１，１４．１５・・
・凸部　　１３・・・開口部　　１６．１７・・・缶特
許出願人　　　　　　岡　野　耕一部中　　西　　　　
謙司 土　岐　　車止 宇　　都　　宮　　仁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）弾性変形可能な材料からなる板部材に、缶の保持
   部となる開口部と、手掛け部となる開口部とを開設して
   なる構成であって、前記缶の保持部となる開口部を缶の
   挿入可能な大きさの略方形状に形成すると共に、開口部
   の一方に相対向する両側の内縁部には、缶の一方に相対
   向する両端部に形成された陥凹部に突入されかつ該陥凹
   部の内側面に係合可能な凸部を一体に成形して設けた構
   成を特徴とする缶の保持具。
2. （２）缶の保持部となる開口部を複数並列させて設ける
   と共に、手掛け部となる開口部を前記並列方向の略中間
   位置において隣接する２つの開口部間に２つ並列して設
   け、該開口部間を把持部分としてなる請求項１記載の缶
   の保持具。
3. （３）凸部は、開口部の一方に相対向する両側の内縁部
   夫々において離間して２つづつ設けられてなる請求項１
   又は２記載の缶の保持具。
4. （４）板部材の手掛け部に手を挿入した時に把持される
   部分の肉厚を他よりも厚く形成してなる請求項１、２又
   は３記載の缶の保持具。
5. （５）板部材は合成樹脂からなる請求項１、２、３又は
   ４記載の缶の保持具。