JPH02258593A - 飲料液タンク充填方法及びその実施に使用する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、飲料液によって満たされるべき薄膜バッグを
収容し、上方部分にガスの出入を許す連結部が設けられ
て、下方部分から薄膜バングに飲料液が注入されるもの
となされたタンクに、飲料液を充填する方法、及び、斯
かる方法の実施に使用する装置に関する。

（従来の技術） レストラン等においては、ビール等の飲料液を貯蔵する
タンクが備えられるが、斯かるタンクに飲料液を充填す
るにあたっては、従来、以下に第１図を参照して述べら
れる如（の方法がとられている。

第１図においては、球状体とされたタンク１が、水平方
向に配された支持部２により、垂直面内において回動可
能な状態とされて支持されている。

このようなタンクの支持については、ドイツ連邦共和国
特許公開公報箱２７３６２７２号に開示されている。タ
ンク１の上方部分及び下方部分には、夫々、締切弁を備
えるものとされた上方連結部３及び下方連結部４が設け
られている。

タンク１は、飲料液、例えば、ビールが満たされるべき
薄膜バッグ５を収容するものとされており、下方連結部
４は、タンク１内の薄膜バッグ５に接続されていて、ビ
ール供給源であるタンク車６からのビールが、タンク車
６から伸びるビール注入バイブ７を通じ、下方連結部４
を介して、薄膜バッグ５に充填される。また、上方連結
部３には、手動式の締切弁８が備えられており、その締
切弁８の背後に、約２バールの圧力で作動すべく設定さ
れた圧力逃がし弁９、圧力計１１及び接続端部Ｉ２が設
けられている。そして、接続端部Ｉ２には、タンク車６
から伸び、タンク車６に搭載されたコンプレッサＫによ
り得られる圧縮空気を供給する空気供給バイブ１３、及
び、約２バール以上の圧力をもって炭酸ガスを送出する
炭酸ガス供給部１５から伸びる炭酸ガス供給バイブ１４
が、必要に応じて選択的に接続される。

タンク１は、例えば、炭酸ガス供給部１５と共にレスト
ラン等の地下室１０に設置され、一方、タンク車６は、
通常、レストラン等あるいはその地下室１０の外部に停
められる。

タンク１に設けられた上方連結部３には、また、約０．
８バ一ル以上の圧力で開く圧力逃がし弁１６が、必要に
応じ、空気供給バイブ１３及び炭酸ガス供給バイブ１４
に代えて、接続端部１２を介して接続される。

タンクＩが空の状態にあるとき、下方連結部４がタンク
１から取り外され、さらに、タンク１に形成された下方
連結部４の取付孔を通じて、薄膜バッグ５がタンク１か
ら取り出される。その際、タンク１内の炭酸ガスが、空
気より重いので、タンクｌに形成された下方連結部４の
取付孔からタンク１外に流出し、それとともに、空気が
タンク１内に流入する。

その後、新たな薄膜バッグ５が下方連結部４の取付孔を
通じてタンク１内に挿入され、さらに、再度取付孔に取
り付けられた下方連結部４に接続される。そして、上方
連結部３に接続された空気供給バイブ１３を通じて、圧
縮空気がタンク１内の上部に導入されるが、その際、タ
ンク１内の圧力は約０．８バールを越えない範囲に制限
される。

二のようにタンク１内に圧力がかけられるのは、タンク
車６からのビールが薄膜バッグ５に注入される祭の圧力
及びビールに溶は込んだ炭酸ガスに起因するビールの内
圧に対する対抗圧を形成するためである。仮に、タンク
１内の薄膜バッグ５の外部における圧縮空気による対抗
圧が無いとすると、薄膜バッグ５内に注入されたビール
が泡立ってしまうことになる。

タンク車６からのビールが下方連結部４を通じて薄膜バ
ッグ５内に導入されるに先立って、上方連結部３は、締
切弁８によって完全に閉状態とされる。そして、空気供
給バイブ１３が上方連結部３から外され、それに代えて
、図示される如くに、約帆８バールの圧力で開くように
された圧力逃がし弁１６が、上方連結部３に接続される
。圧力逃がし弁１６は、タンク車６の運転者によって持
ち運ばれ、また、タンク１における薄膜バッグ５の交換
もタンク車６の運転者によって行われる。圧力逃がし弁
１６が上方連結部３に接続された後、締切弁８が再度開
状態に戻される。

その後、薄膜バッグ５は、タンク車６がら下方連結部４
を通じて注入されるビールによって充填されるが、ビー
ルの薄膜バッグ５内への注入に伴って、薄膜バッグ５内
のビールが、薄膜バッグ５の外面とタンク１の内面１日
との間の空気を押圧するようになり、圧力逃がし弁１Ｇ
が約０．８バールを越えるものとなる薄膜バック５の外
面とタンク１の内面１８との間の圧力を逃がし、薄膜ハ
ック５の外面とタンク１の内面１８との間の圧力を約０
．８バールに維持する。

斯かる分野における安全基準に従って、タンク１はビー
ルにより完全充填されることなく、薄膜バンク５とタン
ク１の内面１８七の間に空間１７が形成されるものとな
される。このような空間１７の容積は、タンクｌ内の容
積の５％程度とされ、例えば、約５０２とされる。

そして、タンク１に対するビールの充填が完了した後、
締切弁８によって上方連結部３が再度締められ、空気供
給バイブ１３が上方連結部３がら外されて、それに代わ
り、地下室１ｏ内に配された炭酸ガス供給部１５から伸
びる炭酸ガス供給パイプ１４が、空気供給バイブ１３に
接続端部１２を介して接続され、その後、締切弁８が再
度開状態とされる。それにより、タンク１の内部のビー
ルが減少するに従って、空間１７に、約２バールの圧力
をもって炭酸ガスが流入する状態とされる。

（発明が解決しようとする課題） このような従来の方法にあっては、安全基準の面からタ
ンク１内に形成される空間１７内には、空気が残留する
ものとされる。この空気は、炭酸ガス供給部１５からの
炭酸ガスと混じり合うことになる。そして、空気に含ま
れた酸素は薄膜バック５を透過して拡散し、それにより
薄膜バック５内のビールの質が損なわれることになる。

ビール自体が比較的大なる比率をもって酸素を含むもの
である場合には、薄膜バック５を透過して拡散する酸素
による被害は然程ではない。しかしながら、酸素の比率
を低減することによって品質が高められたビールの場合
には、酸素の拡散により相当な被害がまねかれることに
なる。

上述の問題は、複室薄膜バックが用いられる場合、ある
いは、ドイツ連邦共和国特許公開公報第２７３６２８２
号に、“薄膜バンク″”なる名称のもとに開示されてい
る如くの、１個のタンクが分割薄膜により２分される場
合においても同様に発生する。

斯かる点に鑑み、本発明は、飲料液によって満たされる
べき薄膜バッグを収容し、上方部分にガスの出入を許す
連結部が設けられたタンクにおける薄膜バッグに、タン
クの下方部分から飲料液を注入するに際し、薄膜バック
とタンクの内面との間に形成される空間を、例えば、炭
酸ガスとされる、飲料液に対して不活性なガス、もしく
は、それと空気との混合ガスによって充満させ、酸素の
比率が著しく小なるものとなすことができる飲料液タン
ク充填方法、及び、その実施に使用する装置を提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成すべく、本発明に係る飲料液タンク充
填方法は、飲料液によって満たされるべき薄膜バッグを
収容し、上方部分にガスの出入を許す連結部が設けられ
て、下方部分から薄膜バッグに飲料液が注入されるもの
となされたタンクに対し、薄膜バッグに対する飲料液の
充填を、薄膜バッグの外面とタンクの内面との間の空気
が、薄膜バッグの膨張に伴い、連結部を通じてタンクの
外部に排出される状態のもとに、薄膜バッグとタンクの
内面との間に所定の空間が形成されるまで行い、その後
、薄膜バッグとタンクの内面との間に形成された空間内
の空気の少なくとも一部を飲料液に対して不活性なガス
によって置換することにより、その空間内の酸素の量を
所定少量以下となすものとされる。

なお、薄膜バッグとタンクの内面との間に形成された空
間内の空気を飲料液に対して不活性なガス、例えば、炭
酸ガスによって置換するにあたっては、例えば、空間内
へのガスの注入及び空間からのガスの排出を繰り返す、
所謂、人工呼吸方式が採られる。斯かる場合におけるガ
スの圧力は、約２〜２．５バールとされるのが好ましい
。

また、本発明に係る、上述の方法の実施に使用する装置
は、飲料液を受ける薄膜バッグを収容し、タンク設置室
に配されたタンクと、タンクの下方部分に設けられ、飲
料液供給源から伸びる飲料液注入路が接続される下方連
結部と、タンクの上方部分に第１の締切弁を有して設け
られ、飲料液に対して不活性なガスの供給源から伸びる
ガス注入路が第１の締切弁を介して接続される上方連結
部とを備え、さらに、第２の締切弁を有し、一端が上方
連結部に第１の締切弁を介して接続されるとともに、他
端がタンク設置室外の大気中にまで伸びるものとされた
ガス排出路が設けられて、構成される。

（作　用） 上述の如くの本発明に係る方法によれば、薄膜バックと
タンクの内面との間に形成される空間が、その内部の空
気の少なくとも一部が、飲料液に対して不活性なガス、
例えば、炭酸ガスによって置換され、酸素の比率が著し
く小なるものとされるので、酸素が薄膜バックを透過し
て拡散することによる飲料液の品質低下が回避される。

また、上述の如くの本発明に係る装置によれば、薄膜バ
ックとタンクの内面との間に形成される空間からの、飲
料液に対して不活性なガス、あるいは、それと空気との
混合ガスが、タンク設置室外の大気中にガス排出路を通
じて排出され、それにより、飲料液に対して不活性なガ
ス、あるいは、それと空気との混合ガスが、タンク設置
室内に排出されることによる危険性が回避される。

（実施例） 本発明に係る飲料液タンク充填方法の一例は、第２図に
示される如くの本発明に係る装置が使用されて実施され
る。なお、第２図において、第１図に示される各部に対
応する部分には、第１図と共通の符号が付されており、
それらについての重複説明は省略される。

本発明によれば、薄膜バック５とタンク１の内面１８と
の間に形成される空間１７は、その内部の空気が、ビー
ルに対して不活性なガスである炭酸ガスによって置換さ
れる、もしくは、炭酸ガスが混合せしめられることによ
り、残存する酸素の比率が所定少量以下となるものとさ
れる。

空間エフ内の空気を炭酸ガスにより置換するにあたって
は、先ず、空間１７に炭酸ガスを勢い良く供給し、次に
、空間１７をタンク１の周囲空間に開放する。このよう
な空間１７に対する炭酸ガスの供給及び空間１７のタン
クＩの周囲空間への開放の１回は、空間１７内に空気が
無くなる状態、もしくは、空気の比率が所定少量以下と
なる状態となるまで行われる。斯かることは、タンク１
、もしくは、接続端部１２に接続された炭酸ガス供給バ
イブ１４を通じて炭酸ガスが供給される上方連結部３に
、さらに１個の締切り可能なガス排出部が設けられるこ
とによって可能とされる。この１個のガス排出部は、空
間１７内に空気が無くなったとき、あるいは、空間１７
内における空気の比率が所定少量以下となったとき、締
め切られる。

斯かる際、タンク１の周囲空間に放出された炭酸ガスは
タンク１が設置された地下室１０内に滞留し、操作者に
とって危険であるので、上述の締切り可能なガス排出部
には、地下室１０外の大気中、もしくは、少なくとも空
気中の炭酸ガス分子を吸収すべく地下室１０内に設けら
れた炭酸ガス収容部にまで伸びるガス排出バイブが設け
られるのが望ましい。第２図に示される装置にあっては
、上方連結部３に締切弁２１により締め切られる開口部
２２が設けられ、その開口部２２から地下室１０外の大
気中、もしくは、地下室１０内に設けられた炭酸ガス収
容部で図示省略）まで伸びるガス排出バイブ２３が接続
されている。

空間１７内の空気を炭酸ガスにより置換するにあたって
の他の方法においては、薄膜バック５が炭酸ガスにより
充填された後、望ましくは、下方連結部４が締め切られ
、かつ、ビール注入バイブ７が下方連結部４から取り外
されたもとで、空間１７がタンク１の周囲空間に開放さ
れる。斯かる際には、炭酸ガス供給バイブ１４が上方連
結部３に接続されるに先立って締切弁８が開状態とされ
、かつ、圧力逃がし弁１６が圧力を逃がす状態とされる
。その後、薄膜バック５がビールの内圧によって膨張し
、それにより、空間１７の容積が減少せしめられ、その
内部における炭酸ガスと空気との混合ガスの一部が接続
端部１２を通じてタンク１の周囲空間に放出される。

しかしながら、ビールが低温状態にある場合には、薄膜
バック５の膨張による空間１７の容積の低減が充分にな
されず、空間１７内には、空気が残存してしまう。そこ
で、炭酸ガス供給バイブ１４が上方連結部３に接続され
、炭酸ガス供給部１５に設けられた弁２４が開らかれる
。それにより、空間１７に炭酸ガスが、約２バールの圧
力をもって流入し、空間１７の容積が元に戻される。こ
のようにされることにより、空間１７内における炭酸ガ
スと空気との混合ガス中の空気の比率が低減せしめられ
る。その後、炭酸ガス供給部１５に設けられた弁２４が
閉められるとともに、炭酸ガス供給バイブ１４が上方連
結部３から外される。薄膜バック５内のビールの内圧に
より、空間１７の容積が再び減少せしめられると、炭酸
ガス供給バイブ１４が上方連結部３に再度接続されると
ともに、炭酸ガス供給部１５に設けられた弁２４が開か
れて、空間１７に対する炭酸ガスと空気との混合ガスの
充填がなされ、空間１７の容積が元に戻される。このよ
うな過程が繰り返されることにより、空間１７内の酸素
の比率が徐々に低減されて無視できるもの七なる。

このような方法が採られる場合にも、第２図に閉めされ
る如くの装置が用いられ、空間１７内の炭酸ガスと空気
との混合ガスは、ガス排出バイブ２３を通じて地下室１
０外の大気中に排出されるのが望ましい。

次に、第３図及び第４図に示される本発明に係る装置の
他の例が用いられて実施される本発明に係る方法の他の
例においては、空間１７内の酸素の比率の低減が、上述
の方法が採られる場合に比して費用を低減できる状態で
なされる。

第３図に示される装置においては、タンク車６に搭載さ
れた炭酸ガス供給部２５から伸びる炭酸ガス供給バイブ
２６が、タンクＩにビールが充填された後、空気供給バ
イブ１３と炭酸ガス供給バイブ２６とを切換えることが
必要とされないように、空気供給バイブ１３に接続され
る。空気供給パイプ１３と炭酸ガス供給バイブ２６とは
、例えば、分配弁とされる制御弁２７により制御される
。

斯かる際、空気供給バイブ１３と炭酸ガス供給バイブ２
６とを、第４図に断面が示される如くに、−法化されて
二重バイブを形成するものとされるのが望ましい。この
ような二重パイプは、タンク車６に備えられた巻取リー
ル（図示省略）に巻装されて、適宜引き出されるように
される。制御弁２７は、手動操作により、もしくは、自
動的に、夫々のバイブに応じた制御をすべく調整される
。

本発明に係る方法のさらに他の例は、第５図に示される
本発明に係る装置のさらに他の例が用いられて実施され
る。

第５図に示される装置においては、地下室１０に設置さ
れて、上方連結部３に接続される炭酸ガス供給部１５に
加え、タンク車６．１（模式的に図示されている）に備
えられた炭酸ガス供給部２５が設けられている。タンク
車６．１に搭載されたタンク２８には、ビール注入パイ
プ７．１が接続されており、このビール注入パイプ７．
１は、タンク２８から巻取リール３３の軸３２まで伸び
る固定部３１と、巻取り−ル３３に巻装されて、適宜引
き出される柔軟部３４とを有している。また、ビール注
入パイプ７．１の柔軟部３４には、補助パイプ３５が沿
うものとされており、両者により二重パイプが形成され
ているが、それらの先端部に近接した部分において分岐
し、地下室１０内に設置されたタンク１．１には、柔軟
部３４と補助パイプ３５とは夫々独立して接続されてい
る。ビール注入パイプ７．１の固定部３１及び柔軟部３
４は、巻取り−ル３３の軸３２によって連結されている
。

補助バイブ３５は、圧縮空気供給パイプ３７からの圧縮
空気、もしくは、炭酸ガス供給パイプ３８からの炭酸ガ
スを、必要に応じて流通させるものとされている。圧縮
空気供給バイブ３７と炭酸ガス供給バイブ３８とは、巻
取リール３３の軸３２における固定部３１が接続された
端部とは反対側の端部に、共通接続点４３を形成して接
続されている。炭酸ガス供給バイブ３８は、タンク車６
゜１に備えられた炭酸ガス供給部２５と巻取り−ル３３
の軸３２とを連結するものとされており、タンク車６．
１に搭載されたタンク２８に炭酸ガスを供給する分岐パ
イプ３９が設けられている。圧縮空気供給バイブ３７を
通じて供給される圧縮空気は、タンク車６．１に備えら
れたコンプレッサーＫにより形成される。コンプレッサ
ーには、圧力制御装置４１により制御され、圧力制御装
置４１には、コンプレッサーＫを作動状態となすべく、
電源供給を行うスイッチが設けられている。また、圧縮
空気供給バイブ３７には、２個の圧縮空気貯蔵部４２が
設けられており、補助パイプ３５は、タンク１．１の上
方連結部３．１における接続端部１２゜１に接続されて
いる。そして、上方連結部３．１における接続端部１２
．１の背後には、締切弁８，１．圧力逃がし弁９及び圧
力計１１が設けられている。

補助パイプ３５内の炭酸ガス及び圧縮空気の流通を制御
すべく、タンク車６．１における制御盤部ＳＬには、下
記の如くの複数の制御弁が設けられている。

先ず、締切弁４４が、圧縮空気供給バイブ３７における
共通接続点４３と圧縮空気貯蔵部４２との間に設けられ
ている。圧縮空気供給バイブ３７における締切弁４４と
共通接続点４３との間からは、第１及び第２のガス排出
パイプ４５．１及び４５．２が分岐しており、これら第
１及び第２のガス排出パイプ４５．１及び４５．２に、
夫々、締切弁４６及び４７が設けられている。さらに、
圧縮空気供給バイブ３７における圧縮空気貯蔵部４２と
締切弁４４との間には、約０．８バールの圧力で作動す
べく調整された圧力逃がし弁４８が設けられている。

炭酸ガス供給バイブ３８における共通接続点４３と分岐
パイプ３９が分岐する位置との間に、締切弁４９が設け
られており、また、共通接続点４３と締切弁４９との間
に、炭酸ガス量計測器５０が設けられている。さらに、
炭酸ガス供給バイブ３８における締切弁４９と炭酸ガス
量計測器５０との間からは、第３のガス排出パイプ４５
．３が分岐しており、この第３のガス排出パイプ４５．
３には、締切弁５６と、約０．２〜０．４バールの圧力
で作動すべく調整された圧力逃がし弁５７が設けられて
いる。

第１．第２及び第３のガス排出パイプ４５．１．４５゜
２及び４５．３は、地下室１０外の大気中にまで伸びて
おり、第２図及び第３図に示される装置におけるガス排
出パイプ２３に相当するものとされている。締切弁４４
，４６，４７．４９及び５６は、手動操作、電気的制御
もしくはタンク車６．１における制御盤５８に設けられ
た制御部による圧力制御によって、開状態及び閉状態を
選択的にとるものとされる。

斯かる装置が使用されてのタンク１．１に対するビール
の充填は、以下に述べる如くに行われる。

先ず、タンク１．１内の薄膜バック５が新しいものに交
換された後、ビール注入パイプ７．１における柔軟部３
４及び補助バイブ３５が、下方連結部４゜１及び上方連
結部３．１に夫々接続される。続いて、締切弁４６，４
７．４９及び５６が閉状態とされ、かつ、締切弁４４が
開状態とされたもとで、圧縮空気供給バイブ３７を通じ
た圧縮空気がタンク１゜１内における薄膜バック５の上
方部分に導入される。それにより、タンク１．１内の薄
膜バック５の上方部分の圧力が、タンク車６．１におけ
る制御盤部Ｓｔに設けられた圧力逃がし弁４日によって
、約０．８バールに維持される。そして、斯かるタンク
１．１内の薄膜バック５の上方部分における圧力を対抗
圧として、タンク車６．１に搭載されたタンク２８から
のビールが、タンク１．１にビール注入バイブ７．１を
通じて、薄膜バック５とタンク１．１の内面１８との間
に形成された空間１７が所定の容積となるまで注入され
る。そして、締切弁４４が閉状態とされるとともに締切
弁４９が開状態とされた後、空間１７に炭酸ガス供給バ
イブ３８を通じて炭酸ガスが高圧をもって供給される。

斯かる際における炭酸ガスの圧力は、約２．０〜２．５
バールとされており、それによって、空間１７の容積が
拡大される。その後、締切弁４９が閉状態とされ、締切
弁５６が開状態とされることによって、空間エフ内の圧
力が第３のガス排出バイブ４５．３を通じて、地下室１
０外の大気中に放出され、空間１７の容積が低減せしめ
られる。このような工程が数回繰り返されることにより
、空間１７に対する、所謂、人工呼吸方式の炭酸ガス給
排制御が行われ、その結果、空間１７内における酸素の
比率が徐々に低減せしめられて、所定少量とされる。

上述の如くの空間１７に対する炭酸ガスの供給及び排出
は、空間１７もしくは炭酸ガス供給バイブ３８の一部に
おける炭酸ガス量の、炭酸ガス量計測器５０による計測
が行われる、適切なシーケンス制御装置が用いられて自
動的に行われ得るものとされる。

なお、第１及び第２のガス排出パイプ４５．１及び４５
．２の少なくとも一方は、第３のガス排出パイプ４５．
３と同様に、もしくは、第３の排出バイブ４５．３に代
わって空間１７内の空気もしくは空気と炭酸ガスとの混
合ガスを排出する役割を果たすものとされ得るものであ
る。さらに、圧縮空気供給パイプ３７及び炭酸ガス供給
バイブ３８の夫々における補助バイブ３５に対応する部
分を、−法化されて二重バイブを形成するものとなすこ
とができる。

その際には、締切弁４４及び４９、及び、締切弁４６．
４７もしくは５６が圧縮空気供給パイプ３７及び炭酸ガ
ス供給バイブ３８の夫々に共通に設けられることが必要
である。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明に係る飲料液タン
ク充填方法によれば、飲料液によって満たされるべき薄
膜バッグを収容し、上方部分にガスの出入を許す連結部
が設けられたタンクにおける薄膜バッグに、タンクの下
方部分から飲料液を注入するに際し、薄膜バックとタン
クの内面との間に形成される空間を、例えば、炭酸ガス
とされる、飲料液に対して不活性なガス、もしくは、そ
れと空気との混合ガスによって充満させ、酸素の比率が
著しく小なるものとなすことができ、酸素が薄膜バック
を透過して拡散することによる飲料液の品質低下を回避
することができる。

また、本発明に係る装置によれば、上述の方法を、薄膜
バックとタンクの内面との間に形成される空間からの、
炭酸ガス等の飲料液に対して不活性なガス、あるいは、
それと空気との混合ガスが、タンク設置室外の大気中に
ガス排出路を通じて排出され、それにより、飲料液に対
して不活性なガス、あるいは、それと空気との混合ガス
が、タンク設置室内に排出されることによる危険性が回
避されるもとで、実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の飲料液タンク充填方法の実施に使用する
装置を示す概略構成図、第２図〜第５図は本発明に係る
飲料液タンク充填方法及びその実施に使用する装置の説
明に供される概略構成図である。 図中、１及び１．１はタンク、３及び３．１は上方連結
部、４及び４．１は下方連結部、５は薄膜バック、６及
び６．１タンク車、７及び７．１　はビール注入パイプ
、８は締切弁、９及び１６は圧力逃がし弁、１３は空気
供給パイプ、１４．２６及び３８は炭酸ガス供給パイプ
、１５及び２５は炭酸ガス供給部、エフは空間、２３は
ガス排出パイプ、３７は圧縮空気供給パイプ、４５．１
．４５．２及び４５．３は第１．第２及び第３のガス排
出パイプである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、飲料液によって満たされるべき薄膜バッグを収容し
   、上方部分にガスの出入を許す連結部が設けられて、下
   方部分から上記薄膜バッグに飲料液が注入されるものと
   なされたタンクに対し、上記薄膜バッグに対する飲料液
   の充填を、上記薄膜バッグの外面と上記タンクの内面と
   の間の空気が、上記薄膜バッグの膨張に伴い、上記連結
   部を通じて上記タンクの外部に排出される状態のもとに
   、上記薄膜バッグと上記タンクの内面との間に所定の空
   間が形成されるまで行い、上記所定の空間内の空気の少
   なくとも一部を上記飲料液に対して不活性なガスにより
   置換して、上記所定の空間内の酸素の量を所定少量以下
   となすことを特徴とする飲料液タンク充填方法。 ２、上記飲料液に対して不活性な気体として、炭酸ガス
   を用いることを特徴とする請求項１記載の飲料液タンク
   充填方法。 ３、上記所定の空間内の空気の少なくとも一部を上記飲
   料液に対して不活性なガスにより置換するに際し、上記
   所定の空間に上記ガスを圧送するガス供給源を接続して
   該ガス供給源から上記所定の空間への上記ガスの圧送を
   行った後、上記所定の空間から上記ガス供給源を分離し
   て上記所定の空間内の圧力を上記タンクの外部に解放し
   、その後、再度上記所定の空間に上記ガス供給源を接続
   して該ガス供給源から上記所定の空間への上記ガスの圧
   送を行うことを特徴とする請求項１記載の飲料液タンク
   充填方法。 ４、上記ガス供給源から上記所定の空間への上記ガスの
   圧送及び上記所定の空間内の圧力の上記タンクの外部へ
   の解放を数回繰り返すことを特徴とする請求項３記載の
   飲料液タンク充填方法。 ５、上記ガス供給源から上記所定の空間への上記ガスの
   圧送及び上記所定の空間内の圧力の上記タンクの外部へ
   の解放を、自動制御手段を用いて複数回繰り返すことを
   特徴とする請求項４記載の飲料液タンク充填方法。 ６、上記所定の空間内もしくは該所定の空間に接続され
   たガス通路内の酸素の比率もしくは上記ガスの比率を測
   定し、上記ガス供給源から上記所定の空間への上記ガス
   の圧送及び上記所定の空間内の圧力の上記タンクの外部
   への解放を、上記所定の空間内の酸素の量が上記所定少
   量以下となるまで、もしくは、上記所定の空間内の上記
   ガスの量が所定量を越えるまで行うことを特徴とする請
   求項４記載の飲料液タンク充填方法。 ７、上記所定の空間内の圧力の上記タンクの外部への解
   放を、少なくとも一個のガス放出路を通じて、上記タン
   クが配されたタンク設置室の外部の大気に対して行うこ
   とを特徴とする請求項３記載の飲料液タンク充填方法。 ８、上記薄膜バッグに対する上記飲料液の充填に先立ち
   、上記タンク内の上記薄膜バッグの上方に圧縮空気を導
   入して、上記タンク内の上記ガスを、少なくともガスも
   しくは空気導入路の一部分を通じて大気中に排出するこ
   とを特徴とする請求項７記載の飲料液タンク充填方法。 ９、飲料液を受ける薄膜バッグを収容し、タンク設置室
   に配されたタンクと、 上記タンクの下方部分に設けられ、飲料液 供給源から伸びる飲料液注入路が接続される下方連結部
   と、 上記タンクの上方部分に第１の締切弁を有 して設けられ、上記飲料液に対して不活性なガスの供給
   源から伸びるガス注入路が上記第１の締切弁を介して接
   続される上方連結部と、第２の締切弁を有し、一端が上
   記上方連結 部に上記第１の締切弁を介して接続されるとともに、他
   端が上記タンク設置室外の大気中にまで伸びるものとさ
   れたガス排出路と、 を具備して構成される飲料液タンク充填装置。 １０、上記飲料液供給源は、互いに分離した二個の供給
   路の夫々もしくは共通の弁制御がなされる一体化された
   二重路を通じて、上記上方連結部に接続される圧縮空気
   を供給する手段及び上記ガスを供給する手段を備えてい
   ることを特徴とする請求項９記載の飲料液タンク充填装
   置。 １１、飲料液を受ける薄膜バッグを収容し、タンク設置
   室に配されたタンクと、 上記タンクの下方部分に設けられ、飲料液 供給源から伸びる飲料液注入路が接続される下方連結部
   と、 上記タンクの上方部分に第１の締切弁を有 して設けられ、上記飲料液に対して不活性なガスの供給
   源から伸びるガス注入路が上記第１の締切弁を介して接
   続される上方連結部と、互いに分離した二個の供給路の
   夫々もしく は一体化された二重路を通じて上記上方連結部に接続さ
   れた、上記ガスを供給するガス供給部及び圧縮空気を供
   給する空気供給部を含むガス／空気供給手段と、 上記ガス／空気供給手段から伸びるガス供 給路もしくは空気供給路から分岐し、第１の締切弁が設
   けられたガス排出路と、 上記ガス供給路における上記ガス供給部と 上記ガス排出路が分岐する部分との間の位置に設けられ
   た第２の締切弁と、 上記圧縮空気供給路における上記空気供給 部と上記ガス排出路が分岐する部分との間の位置に設け
   られた第３の締切弁と、 を具備して構成される飲料液タンク充填装置。 １２、上記ガス供給路及び圧縮空気供給路は、上記ガス
   及び圧縮空気が流通するものとされた中空軸を備えたリ
   ールに巻装された共通通路形成部に接続されるものであ
   ることを特徴とする請求項１１記載の飲料液タンク充填
   装置。 １３、少なくとも一個のガス排出路が、上記ガス供給路
   における上記ガス供給部と上記共通通路形成部との間の
   位置、もしくは、上記圧縮空気供給路における上記空気
   供給部と上記共通通路形成部との間の位置から分岐する
   ことを特徴とする請求項１２記載の飲料液タンク充填装
   置。 １４、ガス量計測器が上記ガス供給路における上記共通
   通路形成部と上記ガス排出路が分岐する部分との間に設
   けられたことを特徴とする請求項１３記載の飲料液タン
   ク充填装置。 １５、上記圧縮空気供給路における上記空気供給部と上
   記第３の締切弁との間の位置に、約０．８バールで作動
   すべく調節された圧力逃がし弁が設けられたことを特徴
   とする請求項１２記載の飲料液タンク充填装置。