JPH02258857A - 難燃性混和物 - Google Patents
難燃性混和物Info
- Publication number
- JPH02258857A JPH02258857A JP8080889A JP8080889A JPH02258857A JP H02258857 A JPH02258857 A JP H02258857A JP 8080889 A JP8080889 A JP 8080889A JP 8080889 A JP8080889 A JP 8080889A JP H02258857 A JPH02258857 A JP H02258857A
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- Japan
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- flame
- diantimony
- polyvinyl chloride
- retardant
- mixture
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、電線やケーブル等のシース材、半導電層、絶
縁層などとして好適に使用される難燃性混和物に関する
。
縁層などとして好適に使用される難燃性混和物に関する
。
「従来の技術」
従来より、ポリ塩化ビニル混和物を電線やケーブル等の
シース材などとして使用するにあたり、高い難燃性が要
求される場合には、各種の難燃剤をポリ塩化ビニル中に
添加する方法が実施されている。
シース材などとして使用するにあたり、高い難燃性が要
求される場合には、各種の難燃剤をポリ塩化ビニル中に
添加する方法が実施されている。
この難燃剤として従来より一般に知られているものに、
水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウム等の無機
難燃剤や、あるいは三酸化ニアンチモンなどがある。
水酸化アルミニウムまたは水酸化マグネシウム等の無機
難燃剤や、あるいは三酸化ニアンチモンなどがある。
ところが、上記の水酸化アルミニウム等の無機難燃剤に
よって、電線やケーブル等のシース材などとして充分な
難燃性を得るためには、多量の難燃剤を必要とし、その
ためにシース材の機械的特性や押出加工性を低下させる
問題があった。
よって、電線やケーブル等のシース材などとして充分な
難燃性を得るためには、多量の難燃剤を必要とし、その
ためにシース材の機械的特性や押出加工性を低下させる
問題があった。
これに比べ、上記三酸化ニアンチモンにあっては、少量
の添加で高い難燃性を得ることができるとして、電線や
ケーブル等のシース材などに広く利用されていた。
の添加で高い難燃性を得ることができるとして、電線や
ケーブル等のシース材などに広く利用されていた。
「発明が解決しようとする課題」
ところが、上記二酸化ニアンチモンを難燃剤として配合
してなるポリ塩化ビニル混和物を電線、ケーブル等のシ
ース材として用いた際、この電線、ケーブル等の布設環
境によっては、シース材が変色をきたす場合が多々あっ
た。具体的には伺えば、温泉地や石油プラントなど、硫
黄イオンを含む環境下で、その現象が認められた。すな
わち、雰囲気中に含まれている硫黄イオンと三酸化ニア
ンチモンとが反応して硫化アンチモンを生成するために
起こる硫化変色である。
してなるポリ塩化ビニル混和物を電線、ケーブル等のシ
ース材として用いた際、この電線、ケーブル等の布設環
境によっては、シース材が変色をきたす場合が多々あっ
た。具体的には伺えば、温泉地や石油プラントなど、硫
黄イオンを含む環境下で、その現象が認められた。すな
わち、雰囲気中に含まれている硫黄イオンと三酸化ニア
ンチモンとが反応して硫化アンチモンを生成するために
起こる硫化変色である。
そこで本発明は、上述の課題を解消し、布設環境によら
ず硫化変色することなく、少量の難燃剤の添加で高い難
燃性を存する難燃性混和物を提供することを目的として
いる。
ず硫化変色することなく、少量の難燃剤の添加で高い難
燃性を存する難燃性混和物を提供することを目的として
いる。
「課題を解決するための手段」
本発明は、ポリ塩化ビニル１００重量部に四酸化二アン
チモンおよび／または五酸化二アンチモン１〜３０重量
部を添加したことをその解決手段とする。
チモンおよび／または五酸化二アンチモン１〜３０重量
部を添加したことをその解決手段とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の難燃性混和物が従来の難燃性混和物と異なる点
は、主にこの難燃性混和物中に難燃剤として四酸化二ア
ンチモンまたは五酸化二アンチモンのいずれか一方もし
くは両方が配合されてなることである。
は、主にこの難燃性混和物中に難燃剤として四酸化二ア
ンチモンまたは五酸化二アンチモンのいずれか一方もし
くは両方が配合されてなることである。
したがって、この難燃性混和物にあっては、硫黄イオン
を含む環境下にあっても変色することなく、少量の難燃
剤の添加で高い難燃性を得ることができる効果がある。
を含む環境下にあっても変色することなく、少量の難燃
剤の添加で高い難燃性を得ることができる効果がある。
ここで、上記四酸化二アンチモン、五酸化二アンチモン
は硫黄と反応しに＜＜、硫化変色を引き起こす硫化アン
チモンを生成しにくい性質を有する化合物であり、その
結晶形態は無水物であっても結晶水を含有するものであ
っても支障ない。また四酸化二アンチモン、五酸化二ア
ンチモンのいずれか一方が用いられてもよいが、両者の
併用も可能である。また従来難燃剤として用いられてい
た三酸化ニアンチモンとの併用も可能であるが、より高
い硫化変色抑制効果を得るためには、三酸化ニアンチモ
ンの使用は避けた方が好ましい。
は硫黄と反応しに＜＜、硫化変色を引き起こす硫化アン
チモンを生成しにくい性質を有する化合物であり、その
結晶形態は無水物であっても結晶水を含有するものであ
っても支障ない。また四酸化二アンチモン、五酸化二ア
ンチモンのいずれか一方が用いられてもよいが、両者の
併用も可能である。また従来難燃剤として用いられてい
た三酸化ニアンチモンとの併用も可能であるが、より高
い硫化変色抑制効果を得るためには、三酸化ニアンチモ
ンの使用は避けた方が好ましい。
ここで上記四酸化二アンチモンおよび／または五酸化二
アンチモンの添加量を上記の範囲に限定したのは、ポリ
塩化ビニル１００重量部に対して１重量部未満であると
充分な難燃性を得ることが難しく、また３０重量部を越
えると押出加工性や機械的特性が低下する不都合が生じ
るためである。
アンチモンの添加量を上記の範囲に限定したのは、ポリ
塩化ビニル１００重量部に対して１重量部未満であると
充分な難燃性を得ることが難しく、また３０重量部を越
えると押出加工性や機械的特性が低下する不都合が生じ
るためである。
これらの難燃剤が配合されるベース樹脂には、通常のポ
リ塩化ビニルが使用されるが、特に重合度１０００〜２
０００程度のものが好適に使用される。
リ塩化ビニルが使用されるが、特に重合度１０００〜２
０００程度のものが好適に使用される。
また、この難燃剤混和物にはポリ塩化ビニルの安定剤が
添加されていることが好ましい。この安定剤としては、
無機塩、金属脂肪酸塩、有機スズ化合物、エポキシ化合
物などが用いられるが、特に熱安定性向上に効果の大き
い金属脂肪酸塩系の安定剤が好適に使用される。この金
属脂肪酸塩系の安定剤には、亜鉛、バリウム、カルシウ
ム、カドミウム、スズ等の金属の脂肪酸塩が単独あるい
は混合物として使用される。具体的には例えば、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バ
リウムなどが好適に使用される。
添加されていることが好ましい。この安定剤としては、
無機塩、金属脂肪酸塩、有機スズ化合物、エポキシ化合
物などが用いられるが、特に熱安定性向上に効果の大き
い金属脂肪酸塩系の安定剤が好適に使用される。この金
属脂肪酸塩系の安定剤には、亜鉛、バリウム、カルシウ
ム、カドミウム、スズ等の金属の脂肪酸塩が単独あるい
は混合物として使用される。具体的には例えば、ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バ
リウムなどが好適に使用される。
またさらに、この他にも必要に応じて適宜、可塑剤、老
化防止剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、顔料など
が添加されてもよい。
化防止剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、顔料など
が添加されてもよい。
次に、請求項２の難燃性混和物は、ポリ塩化ビニル１０
０重量部に対し、四酸化二アンチモンおよび／または五
酸化二アンチモン１〜３０重量部と、アルカリ土類金属
酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物１〜３０重量部
が配合されてなるものである。
０重量部に対し、四酸化二アンチモンおよび／または五
酸化二アンチモン１〜３０重量部と、アルカリ土類金属
酸化物またはアルカリ土類金属水酸化物１〜３０重量部
が配合されてなるものである。
ところで、上記の難燃剤の四酸化二アンチモン、五酸化
二アンチモンは酸性が強く、混和物中で無機イオン交換
体として作用し他の金属と反応し易い性質を有している
。したがって、このように混和物中に上記のような塩基
性のアルカリ土類化合物を存在せしめたことによって、
」二記アンチモン化合物はこのアルカリ土類化合物と選
択的に反応を起こし易い。このため、この混和物中に配
合されている上記安定剤との反応が起こらなくなる。
二アンチモンは酸性が強く、混和物中で無機イオン交換
体として作用し他の金属と反応し易い性質を有している
。したがって、このように混和物中に上記のような塩基
性のアルカリ土類化合物を存在せしめたことによって、
」二記アンチモン化合物はこのアルカリ土類化合物と選
択的に反応を起こし易い。このため、この混和物中に配
合されている上記安定剤との反応が起こらなくなる。
すなわち、安定剤が確実に作用し得、この難燃性混和物
の熱安定性が確保されるという利点が得られる。
の熱安定性が確保されるという利点が得られる。
ここで、上記アルカリ土類金属としてはマグネシウム、
カルシウム、バリウムなどが用いられるが、これらの酸
化物または水酸化物の吸湿防止のために、予めステアリ
ン酸などによる表面処理を施したものが好適に使用され
る。
カルシウム、バリウムなどが用いられるが、これらの酸
化物または水酸化物の吸湿防止のために、予めステアリ
ン酸などによる表面処理を施したものが好適に使用され
る。
ここでこのアルカリ土類金属化合物の添加量を上記の範
囲に限定したのは、ポリ塩化ビニル１００重量部に対し
て１重量部未満であると熱安定性を維持することができ
なくなり、また３０１１ｒｆｆ１部を越えると機械的特
性や押出加工性が低下する不都合が生じるためである。
囲に限定したのは、ポリ塩化ビニル１００重量部に対し
て１重量部未満であると熱安定性を維持することができ
なくなり、また３０１１ｒｆｆ１部を越えると機械的特
性や押出加工性が低下する不都合が生じるためである。
このような難燃性混和物は、上記の各配合物を所定量ず
つ混合した後、通常のパンバリミキサ、ロールブレンダ
などによって混練りされて得られる。この難燃性混和物
は、押出機、射出成型機等の成型機を用いてフィルム状
、シート状あるいはバイブ状などの形態に成形されて使
用に供される。
つ混合した後、通常のパンバリミキサ、ロールブレンダ
などによって混練りされて得られる。この難燃性混和物
は、押出機、射出成型機等の成型機を用いてフィルム状
、シート状あるいはバイブ状などの形態に成形されて使
用に供される。
その用途は、例えば各種電線やケーブル等のジャケット
、シース、半導電層、絶縁層および介在体など、広い範
囲に及ぶものである。
、シース、半導電層、絶縁層および介在体など、広い範
囲に及ぶものである。
そしてこのような難燃性混和物にありでは、難燃剤とし
て四酸化二アンチモンおよび／または五酸化二アンチモ
ンが配合されているので、少量の難燃剤の使用で高い難
燃性を示すとともに、例えば温泉地などのような硫黄を
含む環境下にあっても硫黄と反応して硫化アンチモンを
生成することがなく、したがって硫化変色を防止できる
効果がある。
て四酸化二アンチモンおよび／または五酸化二アンチモ
ンが配合されているので、少量の難燃剤の使用で高い難
燃性を示すとともに、例えば温泉地などのような硫黄を
含む環境下にあっても硫黄と反応して硫化アンチモンを
生成することがなく、したがって硫化変色を防止できる
効果がある。
また第２項記載の難燃性混和物にあっては、難燃性混和
物中にアルカリ土類金属の酸化物および／または水酸化
物が配合されているので、上記アンチモン化合物と混和
物中の安定剤との反応が抑えられるため、この難燃性混
和物の熱安定性が維持できる効果がある。
物中にアルカリ土類金属の酸化物および／または水酸化
物が配合されているので、上記アンチモン化合物と混和
物中の安定剤との反応が抑えられるため、この難燃性混
和物の熱安定性が維持できる効果がある。
「実施例」
本発明の実施例（６例）および比較例（１例）の難燃性
混和物を、第１表に示す配合量に従って作成した。
混和物を、第１表に示す配合量に従って作成した。
第１表
温度２５°Ｃの条件で１時間浸漬し、硫化変色を観察し
た。
た。
また、温度２９０℃のオーブン内で加熱することにより
、熱安定性を調べた。これらの結果をまとめて第２表に
示した。
、熱安定性を調べた。これらの結果をまとめて第２表に
示した。
ここで、ポリ塩化ビニルには重合度が１ ｔｏ。
のものを使用し、安定剤としてはバリウム−亜鉛脂肪酸
塩系の安定剤を使用した。またフタル酸エステル系の可
塑剤（ＤＯＰ）を使用した。
塩系の安定剤を使用した。またフタル酸エステル系の可
塑剤（ＤＯＰ）を使用した。
次いで、これらの実施例（６例）及び比較例（１例）の
難燃性混和物を用いて、ＪＩＳ−に−７２０１に準拠し
て酸素指数（０，Ｊ、）を測定して、これを難燃性の尺
度とした。またこれらの難燃性混和物を濃度２０ｐｐｍ
の硫化水素水溶液中に、第２表の結果より明らかなよう
に、本発明の実施例の難燃性混和物において、硫黄イオ
ンの存在下でも硫化変色せず、しかも高い難燃性を有し
ていることがわかった。これに比べ難燃剤として三酸化
ニアンチモンのみを用いた従来の難燃性混和物では硫化
変色が認められた。またアルカリ土類金属の酸化物また
は水酸化物を併用した難燃性混和物（実施例２〜６）に
あっては、併用しなかったもの（実施例Ｉ）に比べ、熱
安定性がより優れていることが明らかとなった。
難燃性混和物を用いて、ＪＩＳ−に−７２０１に準拠し
て酸素指数（０，Ｊ、）を測定して、これを難燃性の尺
度とした。またこれらの難燃性混和物を濃度２０ｐｐｍ
の硫化水素水溶液中に、第２表の結果より明らかなよう
に、本発明の実施例の難燃性混和物において、硫黄イオ
ンの存在下でも硫化変色せず、しかも高い難燃性を有し
ていることがわかった。これに比べ難燃剤として三酸化
ニアンチモンのみを用いた従来の難燃性混和物では硫化
変色が認められた。またアルカリ土類金属の酸化物また
は水酸化物を併用した難燃性混和物（実施例２〜６）に
あっては、併用しなかったもの（実施例Ｉ）に比べ、熱
安定性がより優れていることが明らかとなった。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明の難燃性混和物は、ポリ塩
化ビニル１００重量部に四酸化二アンチモンおよび／ま
たは五酸化二アンチモン１〜３０重量部を添加したもの
であるので、硫黄イオンの存在する環境下にあっても硫
化変色することがなく、しかも少量の難燃剤の添加で高
い難燃性を得ることができる。
化ビニル１００重量部に四酸化二アンチモンおよび／ま
たは五酸化二アンチモン１〜３０重量部を添加したもの
であるので、硫黄イオンの存在する環境下にあっても硫
化変色することがなく、しかも少量の難燃剤の添加で高
い難燃性を得ることができる。
また請求項２の難燃性混和物にあっては、アルカリ土類
金属の酸化物および／または水酸化物を併用しているた
め、良好な熱安定性を確保することができる。したがっ
て加熱加工時の熱劣化に伴う押出加工性や機械的物性な
どの低下を防止あるいは抑制することができる利点もあ
る。
金属の酸化物および／または水酸化物を併用しているた
め、良好な熱安定性を確保することができる。したがっ
て加熱加工時の熱劣化に伴う押出加工性や機械的物性な
どの低下を防止あるいは抑制することができる利点もあ
る。
Claims (2)
- （１）ポリ塩化ビニル１００重量部に、四酸化二アンチ
モンおよび／または五酸化二アンチモン１〜３０重量部
を加えた難燃性混和物。 - （２）ポリ塩化ビニル１００重量部に、四酸化二アンチ
モンおよび／または五酸化二アンチモン１〜３０重量部
と、アルカリ土類金属酸化物および／またはアルカリ土
類金属水酸化物１〜３０重量部を加えた難燃性混和物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8080889A JPH02258857A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 難燃性混和物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8080889A JPH02258857A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 難燃性混和物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258857A true JPH02258857A (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=13728770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8080889A Pending JPH02258857A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 難燃性混和物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02258857A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023149977A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-16 | 日本精鉱株式会社 | 三硫化アンチモンの製造方法 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8080889A patent/JPH02258857A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023149977A (ja) * | 2022-03-31 | 2023-10-16 | 日本精鉱株式会社 | 三硫化アンチモンの製造方法 |
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