JPH02259317A - 超音波霧化装置付燃焼装置 - Google Patents
超音波霧化装置付燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02259317A JPH02259317A JP8068789A JP8068789A JPH02259317A JP H02259317 A JPH02259317 A JP H02259317A JP 8068789 A JP8068789 A JP 8068789A JP 8068789 A JP8068789 A JP 8068789A JP H02259317 A JPH02259317 A JP H02259317A
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- JP
- Japan
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- combustion
- fuel
- cylinder
- inner cylinder
- primary air
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば小型ボイラ、給湯器、穀物乾燥機或い
はガスタービン等に通用される超音波霧化装置付燃焼装
置に関する。
はガスタービン等に通用される超音波霧化装置付燃焼装
置に関する。
(従来の技術〕
液体燃料を気化する方式としては、例えば実公昭52−
2003号公報に見られるように、地上する燃焼熱気の
一部を還元導入する熱気導入孔と、新鮮な外気を導入す
る外気導入孔とを設けた回転気化体を燃焼筒内に回転自
在に配設し、この回転気化体へ送油した液体燃料を還元
燃焼熱気の加熱により速やかに気化状としながら回転体
の周囲へ噴出させる方式がある。
2003号公報に見られるように、地上する燃焼熱気の
一部を還元導入する熱気導入孔と、新鮮な外気を導入す
る外気導入孔とを設けた回転気化体を燃焼筒内に回転自
在に配設し、この回転気化体へ送油した液体燃料を還元
燃焼熱気の加熱により速やかに気化状としながら回転体
の周囲へ噴出させる方式がある。
また、第2図は特公昭52−48337号公報に示され
ている超音波霧化方式であり、下端に送風機3を有する
上端開口外筒1内に、送風内筒5を下部に、側壁に多数
の空気流入用小孔9を持ち且つ下端内側に蒸発溝23を
持つ燃焼内筒4を上部に設けて送風内筒5の内外側を空
気が上方に流動するように構成し、送風内筒5内に超音
波振動中空ホーン12をその霧化燃料噴出開口15が上
向きになるように設け、また燃焼内筒4内には側壁に多
数の小孔6bを持つドーム状の助燃体6を設け、更に中
央に貫通孔21を持つ逆杯状の空気流案内板20を送風
内筒5と燃焼内筒4との間で且つ貫通孔21が中空ホー
ン12の開口15上側に位置するように設け、以て中空
ホーン12の開口15から噴出した霧化燃料が空気流案
内板20の貫通孔21を通って助燃体6内に入り込むと
共に、着火前において助燃体6内に入った燃料が空気流
案内板20上から蒸発溝23内に導かれることを特徴と
している。
ている超音波霧化方式であり、下端に送風機3を有する
上端開口外筒1内に、送風内筒5を下部に、側壁に多数
の空気流入用小孔9を持ち且つ下端内側に蒸発溝23を
持つ燃焼内筒4を上部に設けて送風内筒5の内外側を空
気が上方に流動するように構成し、送風内筒5内に超音
波振動中空ホーン12をその霧化燃料噴出開口15が上
向きになるように設け、また燃焼内筒4内には側壁に多
数の小孔6bを持つドーム状の助燃体6を設け、更に中
央に貫通孔21を持つ逆杯状の空気流案内板20を送風
内筒5と燃焼内筒4との間で且つ貫通孔21が中空ホー
ン12の開口15上側に位置するように設け、以て中空
ホーン12の開口15から噴出した霧化燃料が空気流案
内板20の貫通孔21を通って助燃体6内に入り込むと
共に、着火前において助燃体6内に入った燃料が空気流
案内板20上から蒸発溝23内に導かれることを特徴と
している。
しかしながら、上記従来の燃焼装置においては、いずれ
も燃焼前に燃料と空気の混合を100%行う予混合方式
であるために、混合された燃料と空気が同一方向に流出
するため、火焔が長くなり装置が大型化するという難点
があり、また、これを解決するために圧力噴霧による拡
散燃焼方式を採用すると、火焔は短くなるが輝焔が発生
したり騒音レベルが高いという問題を生じている。
も燃焼前に燃料と空気の混合を100%行う予混合方式
であるために、混合された燃料と空気が同一方向に流出
するため、火焔が長くなり装置が大型化するという難点
があり、また、これを解決するために圧力噴霧による拡
散燃焼方式を採用すると、火焔は短くなるが輝焔が発生
したり騒音レベルが高いという問題を生じている。
この問題を解決するために、本発明者等は実願昭63−
43618号にて、燃焼外筒内に設けられる燃焼内筒お
よび該燃焼内筒内に設けられる輻射促進筒により燃焼室
および燃料蒸発室が形成され、燃焼内筒には燃焼室にと
直交するように2次空気孔が形成される一方、燃料蒸発
室に向けて1次空気孔が形成されると共に、該1次空気
孔内に超音波霧化装置が配置される燃焼装置において、
燃料液滴が1次空気と予混合され前記燃料蒸発室から燃
焼室に向けて反転して流動する反転流路を形成すること
を特徴とする超音波霧化装置付燃焼装置を提案している
。
43618号にて、燃焼外筒内に設けられる燃焼内筒お
よび該燃焼内筒内に設けられる輻射促進筒により燃焼室
および燃料蒸発室が形成され、燃焼内筒には燃焼室にと
直交するように2次空気孔が形成される一方、燃料蒸発
室に向けて1次空気孔が形成されると共に、該1次空気
孔内に超音波霧化装置が配置される燃焼装置において、
燃料液滴が1次空気と予混合され前記燃料蒸発室から燃
焼室に向けて反転して流動する反転流路を形成すること
を特徴とする超音波霧化装置付燃焼装置を提案している
。
しかしながら、上記装置においては、燃焼室を形成する
輻射促進筒を燃焼外筒の側面から取付けているため、燃
焼内筒と輻射促進筒のクリアランスの調整が困難であり
、このクリアランスの不均一によって燃焼火炎に濃淡が
でき不均一な火炎になるという問題を有している。
輻射促進筒を燃焼外筒の側面から取付けているため、燃
焼内筒と輻射促進筒のクリアランスの調整が困難であり
、このクリアランスの不均一によって燃焼火炎に濃淡が
でき不均一な火炎になるという問題を有している。
本発明は上記問題を解決するものであって、簡単な構造
と組立の容易性を図りつつ、上記クリアランスを一定に
することにより、ブルーフレームかつ短い火焔を実現し
て装置のコンパクト化を図ると共に、騒音レベルの低い
超音波霧化装置付燃焼装置を提供することを目的とする
。
と組立の容易性を図りつつ、上記クリアランスを一定に
することにより、ブルーフレームかつ短い火焔を実現し
て装置のコンパクト化を図ると共に、騒音レベルの低い
超音波霧化装置付燃焼装置を提供することを目的とする
。
そのために本発明の超音波霧化装置付燃焼装置は、燃焼
外筒内101に設けられる燃焼内筒102と、該燃焼内
筒内に設けられる輻射促進筒103と、これら燃焼内筒
および輻射促進筒とにより形成される燃焼室113およ
び燃料蒸発室ttSと、前記燃焼内筒に形成される2次
空気孔109と、前記燃料蒸発室に形成される1次空気
孔107と、該1次空気孔内に配置される超音波霧化装
置105とを有する燃焼装置であって、前記燃焼内筒と
輻射促進筒とは、セパレータ111により所定間隔をも
って固定され、燃料液滴が1次空気と予混合され前記燃
料蒸発室から燃焼室に向けて反転して流動する反転流路
を形成することを特徴とする。
外筒内101に設けられる燃焼内筒102と、該燃焼内
筒内に設けられる輻射促進筒103と、これら燃焼内筒
および輻射促進筒とにより形成される燃焼室113およ
び燃料蒸発室ttSと、前記燃焼内筒に形成される2次
空気孔109と、前記燃料蒸発室に形成される1次空気
孔107と、該1次空気孔内に配置される超音波霧化装
置105とを有する燃焼装置であって、前記燃焼内筒と
輻射促進筒とは、セパレータ111により所定間隔をも
って固定され、燃料液滴が1次空気と予混合され前記燃
料蒸発室から燃焼室に向けて反転して流動する反転流路
を形成することを特徴とする。
なお、上記構成に付加した番号は図面と対比させるため
のものであり、これにより本発明の構成が何ら限定され
るものではない。
のものであり、これにより本発明の構成が何ら限定され
るものではない。
本発明においては例えば第1図に示すように、空気取入
口106から導入された空気は、1次空気孔107側に
5〜30!)6が、2次空気孔109側に95〜70%
の割合で分配される。この少量の1次空気は、振動子ホ
ーン116先端で霧化された燃料と予混合され、次いで
イグナイタで点火、燃焼が開始されると、その燃焼熱で
瞬時にガス化され、燃料蒸発室115、輻射促進筒10
3の鍔部103cと燃焼内筒102との隙間から流出し
、燃焼内筒102の2次空気孔109から直交するよう
に供給される2次空気によって青焔にて完全燃焼される
。燃焼が進行するに伴いその燃焼熱により輻射促進筒1
03が急速に加熱され、その輻射熱により超音波霧化さ
れた燃料液滴は蒸発が促進されると共に、燃料蒸発室1
15、鍔部103Cと燃焼内筒102との隙間から燃焼
室113に向けて長い流路を反転しながら流動するため
、1次空気との混合が均一化され燃焼室113内で青焔
で完全燃焼されると共に、青焔の長さは、燃焼内筒10
2の開口部102a近傍までと短くすることができる。
口106から導入された空気は、1次空気孔107側に
5〜30!)6が、2次空気孔109側に95〜70%
の割合で分配される。この少量の1次空気は、振動子ホ
ーン116先端で霧化された燃料と予混合され、次いで
イグナイタで点火、燃焼が開始されると、その燃焼熱で
瞬時にガス化され、燃料蒸発室115、輻射促進筒10
3の鍔部103cと燃焼内筒102との隙間から流出し
、燃焼内筒102の2次空気孔109から直交するよう
に供給される2次空気によって青焔にて完全燃焼される
。燃焼が進行するに伴いその燃焼熱により輻射促進筒1
03が急速に加熱され、その輻射熱により超音波霧化さ
れた燃料液滴は蒸発が促進されると共に、燃料蒸発室1
15、鍔部103Cと燃焼内筒102との隙間から燃焼
室113に向けて長い流路を反転しながら流動するため
、1次空気との混合が均一化され燃焼室113内で青焔
で完全燃焼されると共に、青焔の長さは、燃焼内筒10
2の開口部102a近傍までと短くすることができる。
以下、本発明の1実施例を第1図を参照しつつ説明する
。
。
本発明の超音波霧化装置付燃焼装置は、概略、燃焼外筒
101、燃焼内筒102、輻射促進筒103および超音
波霧化装置105から構成されている。
101、燃焼内筒102、輻射促進筒103および超音
波霧化装置105から構成されている。
燃焼外筒101は、略円筒形状をしており、両端には固
定板101a、底板101bが溶接固定され、送風機(
図示せず)からの空気取入口106が設けられている。
定板101a、底板101bが溶接固定され、送風機(
図示せず)からの空気取入口106が設けられている。
底板101bには、超音波霧化装置105の挿入孔10
1Cが形成されると共に、点火プラグ(図示せず)挿入
用の筒体104が固定されている。
1Cが形成されると共に、点火プラグ(図示せず)挿入
用の筒体104が固定されている。
燃焼内筒102は、開口部102a、テーパー部を有す
る円筒部102bおよび底部102Cを有し、底部10
2Cに1次空気孔107が設けられると共に、円筒部1
02bには多数の2次空気孔109とボルト挿通孔10
2dが形成されている。燃焼内筒102の底部102C
には、点火プラグ(図示せず)挿入用の筒体110が溶
接固定されている。そして、燃焼外筒101の固定板1
01aと燃焼内筒102の円筒部102bを溶接固定す
ると共に、燃焼外筒101の筒体104内に燃焼内筒1
02の筒体110を挿入し、前後方向に摺動可能に支持
している。
る円筒部102bおよび底部102Cを有し、底部10
2Cに1次空気孔107が設けられると共に、円筒部1
02bには多数の2次空気孔109とボルト挿通孔10
2dが形成されている。燃焼内筒102の底部102C
には、点火プラグ(図示せず)挿入用の筒体110が溶
接固定されている。そして、燃焼外筒101の固定板1
01aと燃焼内筒102の円筒部102bを溶接固定す
ると共に、燃焼外筒101の筒体104内に燃焼内筒1
02の筒体110を挿入し、前後方向に摺動可能に支持
している。
輻射促進筒103は、側壁103aと開口部103bを
有し、該開口部103bに鍔部103eおよび支持片1
03dが溶接固定され、該支持片103dには雌ネジ部
を有するセパレータ111が溶接固定されている。この
支持片103dおよびセパレータ111は、輻射促進筒
103の外周部に3箇所程度設けられている。そして、
ボルト112を燃焼内筒102のボルト挿通孔102d
およびセパレータ111の雌ネジ部に挿入、締め付ける
ことにより、輻射促進筒103を燃焼内筒102内に所
定間隔をもって配置するようにし、これにより燃焼室1
13と燃料蒸発室115を形成している。
有し、該開口部103bに鍔部103eおよび支持片1
03dが溶接固定され、該支持片103dには雌ネジ部
を有するセパレータ111が溶接固定されている。この
支持片103dおよびセパレータ111は、輻射促進筒
103の外周部に3箇所程度設けられている。そして、
ボルト112を燃焼内筒102のボルト挿通孔102d
およびセパレータ111の雌ネジ部に挿入、締め付ける
ことにより、輻射促進筒103を燃焼内筒102内に所
定間隔をもって配置するようにし、これにより燃焼室1
13と燃料蒸発室115を形成している。
また、前記燃焼内筒102の1次空気孔107を形成す
る貫通孔内に超音波霧化装置105が挿入され、燃料蒸
発室115に対向して配置されている。この超音波霧化
装置105は、周知の如く、高周波発振器(図示せず)
から出力される信号を電気/音響変換素子にて超音波振
動に変換せしめ、振動子ホーン116の霧化領域に対し
て供給された燃料を燃料蒸発室115に噴霧するもので
ある。
る貫通孔内に超音波霧化装置105が挿入され、燃料蒸
発室115に対向して配置されている。この超音波霧化
装置105は、周知の如く、高周波発振器(図示せず)
から出力される信号を電気/音響変換素子にて超音波振
動に変換せしめ、振動子ホーン116の霧化領域に対し
て供給された燃料を燃料蒸発室115に噴霧するもので
ある。
さらに、燃料蒸発室115内の振動子ホーン116の近
傍には、筒体104.110を貫通して点火プラグが配
置される。
傍には、筒体104.110を貫通して点火プラグが配
置される。
次に、上記構成からなる本考案の超音波霧化装置付燃焼
装置の作用を説明する。
装置の作用を説明する。
空気取入口106から導入された空気は、1次空気孔1
07側に5〜30%が、2次空気孔109側に95〜7
0%の割合で分配される。この少量の1次空気は、振動
子ホーン116先端で霧化された燃料と予混合され、次
いでイグナイタで点火、燃焼が開始されると、その燃焼
熱で瞬時にガス化され、燃料蒸発室115、輻射促進筒
103の鍔部103cと燃焼内筒102との隙間から流
出し、燃焼内?JIQ2の2次空気孔109から直交す
るように供給される2次空気によって青焔にて完全燃焼
される。
07側に5〜30%が、2次空気孔109側に95〜7
0%の割合で分配される。この少量の1次空気は、振動
子ホーン116先端で霧化された燃料と予混合され、次
いでイグナイタで点火、燃焼が開始されると、その燃焼
熱で瞬時にガス化され、燃料蒸発室115、輻射促進筒
103の鍔部103cと燃焼内筒102との隙間から流
出し、燃焼内?JIQ2の2次空気孔109から直交す
るように供給される2次空気によって青焔にて完全燃焼
される。
燃焼が進行するに伴いその燃焼熱により輻射促進筒10
3が急速に加熱され、その輻射熱により超音波霧化され
た燃料液滴は蒸発が促進されると共に、燃料蒸発室11
5、鍔部103Cと燃焼内筒102との隙間から燃焼室
113に向けて長い流路を反転しながら流動するため、
1次空気との混合が均一化され燃焼室113内で青焔で
完全燃焼されると共に、青焔の長さは、燃焼内筒102
の開口部102a近傍までと短くすることができる。
3が急速に加熱され、その輻射熱により超音波霧化され
た燃料液滴は蒸発が促進されると共に、燃料蒸発室11
5、鍔部103Cと燃焼内筒102との隙間から燃焼室
113に向けて長い流路を反転しながら流動するため、
1次空気との混合が均一化され燃焼室113内で青焔で
完全燃焼されると共に、青焔の長さは、燃焼内筒102
の開口部102a近傍までと短くすることができる。
そのために、本発明の特徴を列挙すると、(イ) 1次
空気量と2次空気量との比率を5〜30;95〜70に
設定し、少量の1次空気を燃料と予混合する点。
空気量と2次空気量との比率を5〜30;95〜70に
設定し、少量の1次空気を燃料と予混合する点。
(ロ)燃料蒸発室115、鍔部103Cと燃焼内筒10
2との隙間から燃焼室113に向けて長い流路を反転し
ながら流動させる反転流路を有すること。
2との隙間から燃焼室113に向けて長い流路を反転し
ながら流動させる反転流路を有すること。
(ハ)輻射促進筒103と燃焼内筒102との隙間およ
び燃焼内筒102の円筒部102bの傾斜角度を逆火が
起こらないように設定すること。
び燃焼内筒102の円筒部102bの傾斜角度を逆火が
起こらないように設定すること。
(ニ)混合気の流れと直角に2次空気を噴射させること
により混合気と空気との接触が良(なり、青炎にて完全
燃焼させること。
により混合気と空気との接触が良(なり、青炎にて完全
燃焼させること。
なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく種
々の変更が可能である。
々の変更が可能である。
例えば、上記実施例においては燃焼内筒102の円筒部
102bを傾斜させているが、これを水平として、輻射
促進筒103側を傾斜させるようにしてもよい。
102bを傾斜させているが、これを水平として、輻射
促進筒103側を傾斜させるようにしてもよい。
以上のように本発明によれば、拡散燃焼と予混合方式を
採用し、かつ、セパレータにより燃焼室のクリアランス
を一定に保持することにより、ブルーフレーム、均一な
火炎および短い火焔を実現して装置のコンパクト化を図
ると共に、騒音レベルの低い燃焼装置を提供することが
できる。
採用し、かつ、セパレータにより燃焼室のクリアランス
を一定に保持することにより、ブルーフレーム、均一な
火炎および短い火焔を実現して装置のコンパクト化を図
ると共に、騒音レベルの低い燃焼装置を提供することが
できる。
また、クリアランスを一定に保持する構造が簡単なため
、組立時間の短縮を図ることができる。
、組立時間の短縮を図ることができる。
第1図は本発明の超音波霧化装置付燃焼装置の1実施例
を示す断面図、第2図は従来の超音波霧化装置付燃焼装
置の断面図。 101・・・燃焼外筒、102・・・燃焼内筒、103
・・・輻射促進筒、105・・・超音波霧化装置、10
6・・・空気取入口、107・・・1次空気孔、109
・・・2次空気孔、111・・・セパレータ、112・
・・ボルト、113・・・燃焼室、115・・・燃料蒸
発室。
を示す断面図、第2図は従来の超音波霧化装置付燃焼装
置の断面図。 101・・・燃焼外筒、102・・・燃焼内筒、103
・・・輻射促進筒、105・・・超音波霧化装置、10
6・・・空気取入口、107・・・1次空気孔、109
・・・2次空気孔、111・・・セパレータ、112・
・・ボルト、113・・・燃焼室、115・・・燃料蒸
発室。
Claims (1)
- (1)燃焼外筒内に設けられる燃焼内筒と、該燃焼内筒
内に設けられる輻射促進筒と、これら燃焼内筒および輻
射促進筒とにより形成される燃焼室および燃料蒸発室と
、前記燃焼内筒に形成される2次空気孔と、前記燃料蒸
発室に形成される1次空気孔と、該1次空気孔内に配置
される超音波霧化装置とを有する燃焼装置であって、前
記燃焼内筒と輻射促進筒とは、セパレータにより所定間
隔をもって固定され、燃料液滴が1次空気と予混合され
前記燃料蒸発室から燃焼室に向けて反転して流動する反
転流路を形成することを特徴とする超音波霧化装置付燃
焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068789A JPH02259317A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 超音波霧化装置付燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068789A JPH02259317A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 超音波霧化装置付燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259317A true JPH02259317A (ja) | 1990-10-22 |
Family
ID=13725251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8068789A Pending JPH02259317A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 超音波霧化装置付燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02259317A (ja) |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8068789A patent/JPH02259317A/ja active Pending
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