JPH02259595A - サーモワックス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーモワックス装置に関するもので、より詳し
くは、サーモワックスを構成する本体とケースの接合部
の連結に関するものである。

〔従来技術〕

従来、流路の開閉或いはその他の機構の制御を雰囲気温
度の変化により行なうサーモワックスとして、第６図及
び第７図に示すように、本体１とケース２との接合部の
間に隔膜３を介在するとともにその上室４と下室５内に
体積膨張材６，７を封入し、本体１とケース２とを、本
体１の外周部下端に突設したかしめ片８をケース２の外
周部上端に形成した鍔部９に折曲かしめして結合し、ま
た、本体１内には前記体積膨張材６．７の体積変化によ
って摺動進退するロフト１０を具備したものがある（例
えば実開昭５７−９９１３８号公報）。

〔本発明が解決しようとする課題〕

前記従来構造のように、本体１とケース２との接合部を
、かしめ片８により連結するものにおいては、かしめ片
８の塑性変形による結合であることから、その保持強度
が弱い。　そのため、ロフト１０に異常に高い外力が加
わり体積膨張材６，７の内圧が異常に高くなると、前記
かしめ片８が外方へ変形し、本体１及びケース２におけ
る隔膜３との対向面間に隙間が生じて、該隙間からかし
め部を通じて体積膨張材６．７が外部へ漏出し、雰囲気
温度とロフドの伸縮長との設定関係が得られなくなる問
題が生じる。　また、本体１とケース２との組付時にお
いては、かしめ片８のかしめ荷重により本体１及びケー
ス２に高負荷が作用し、本体１及びケース２が変形して
体積膨張材の漏出の原因ともなる問題がある。

そこで本発明は、本体とケースとを、その結合部が体積
膨張材に異常な高内圧が作用しても十分耐え得る強度を
有し、かつ本体とケースとの組付時においても本体とケ
ースに高負荷を与えないように連結でき、これにより、
体積膨張材の漏出を防止して前記の問題点を解決できる
サーモワックス装置を提案することを目的とするもので
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記の課題を解決するために、第１の発明は体
積膨張材を収納する本体とケースとを、これらの間に隔
膜を介在して外周部で接合連結するものにおいて、その
接合部における本体とケースの相互を高エネルギー密度
ビームにより結合したことを特徴とするものである。　
また第２の発明は前記本体とケースとの接合部に、本体
及びケースの軸方向に形成された接合面を設け、該接合
面相互が密着するように本体とケースとを圧入嵌合した
ものである。

〔本発明の作用及び効果〕

本体とケースとの接合部をレーザーろう付或いは電子ビ
ーム溶接などの高エネルギー密度ビームにより結合した
ので、その結合部の結合強度が前記従来のかしめ連結方
式に比べて極めて高くなる。

したがって、異常に高い外部圧がロフドを通じて体積膨
張材に作用して内圧が異常に高くなっても、その内圧に
よって本体とケースとの接合面相互が押し開かれず、そ
の接合面間に隙間が発生して体積膨張材が漏出すること
を防止できる。　そのため体積膨張材の漏出により雰囲
気温度とロフドの伸縮長との設定関係が変化することを
防止できる。

また、高エネルギー密度ビームによる結合であるから、
組付時に、本体及びケースにほとんど負荷がかからず、
本体及びケースの変形が生じない。

したがって前記従来のかしめ連結方式にみられた本体及
びケースの変形による体積膨張材の漏出を防止できる。

更に、高エネルギー密度ビームによる結合であるから、
本体及びケースを形成する黄銅材及びこれらの内部の非
金属材に熱劣化を与えない。

また、本体及びケースの接合部に、本体及びケースの軸
方向に形成された接合面を設け、該接合面相互が密着す
るように本体とケースとを圧入嵌合することにより、仮
に内圧によって本体とケースの相互の接合面が本体及び
ケースの軸方向に相対移動しても前記軸方向の両面が密
着状態を維持し、体積膨張材の外部への漏出が防止でき
る。

〔実施例〕

第１図及び第２図に示す本発明の第１実施例について説
明する。

１１は黄銅材等で形成された本体で、その中心部に貫通
孔１２及び下部に位置して下端が開口した上室１３が形
成されている。　１４は黄銅材等で形成されたケースで
、その内部に上端が開口した下室１５が形成されている
。　本体１１の下端とケース１４の上端間には隔膜１６
が、その外周部を本体１１とケス１４とで挟持して介在
されている。　また、本体１１とケース１４との接合は
、前記隔膜１６の外周端より外側方に突出させた突出部
で行なっている。

前記隔膜１６を挟んで位置する前記上室１３及び下室１
５内には雰囲気温度の変化により膨張、収縮する体積膨
張材（ワックス）　１７．１８が充てん封入されている
。　前記隔膜１６の外周部には少なくとも１個の突部１
６ａが形成され、これが本体１１に形成した凹部１１ａ
に嵌合している。　本体１１の下端面とケース１４の上
端面との相互の接合部Ａは、その外周部をレーザーによ
るろう付１９によって結合されている。　該レーザーに
よるろう付のろう材は、フィラワイヤー、銅ろう、銀ろ
うなどのいずれでもよいが、内部の非金属部材、黄銅で
形成された本体１１及びケース１４への熱影響を考慮す
るとフィラワイヤーを使用するとよい。　２０は本体１
１の貫通孔１２に摺動可能に備えた作動用ロフドである
。

２１及び２２は夫々貫通孔１２内に摺動可能に設けたシ
ート及びシールピストンで、前記体積膨張材１７の膨張
力を前記ロフド２０に伝達するようになっている。

第３図は本発明の第２実施例を示すもので、前記実施例
における本体１１とケース１４との接合部Ａを電子ビー
ムで結合したものである。　２３はその溶接部を示す。

　該電子ビームによる場合は、内部の非金属材、黄銅で
形成された本体１１及びケース１４への熱影響を考慮す
ると溶接がよい。

第４図は本発明の第３実施例を示すもので、前記接合部
Ａにおける本体１１側に、内面１１ｃを本体１１の軸方
向である垂直面に形成した凸部１１ｂを形成し、ケース
１４側に、外面１４ａが前記凸部１１ｂの内面１１ｃに
圧入する凹部１４ｂを形成したものである。　また、こ
れらの接合部Ａの外周部は前記実施例と同様のレーザー
によるろう付１９が施されている。

本実施例によれば、その凸部１１ｂと凹部１４ｂを圧入
嵌合することにより、その両面１１ｃ、　１４ａが密着
し、仮に内圧によって本体１１とケース１４の相互の接
合面が軸方向に相対移動して隙間が生じても、前記両面
１１ｃ、　１４ａが密着状態を維持する。　そのため、
該密着部で体積膨張材１７．１８の外部への漏出が防止
される。

第５図は本体１１とケース１４に前記と同様の凸部１１
ｂと凹部１４ｂを形成するとともに、接合部Ａを前記第
２実施例と同様の電子ビーム溶接２３で結合したもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す側断面図、第２図は
同接合部の拡大側断面図、第３図乃至第５図は連結部の
他の３実施例を示す各拡大側断面図、第６図は従来構造
を示す側断面図、第７図は同連結部の拡大側断面図であ
る。 １１・・・本体、１４・・・ケース、１６・・・隔膜、
１７、１８・・・体積膨張材、１９・・・レーザーによ
るろう付、２３・・・電子ビームによる溶接、Ａ・・・
接合部 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、体積膨張材を収納する本体とケースとを、これらの
   間に隔膜を介在して外周部で接合連結するものにおいて
   、その接合部における本体とケースの相互を高エネルギ
   ー密度ビームにより結合したことを特徴とするサーモワ
   ックス装置。 ２、前記本体とケースとの接合部に、本体及びケースの
   軸方向に形成された接合面を設け、該接合面相互が密着
   するように本体とケースとを圧入嵌合した請求項１記載
   のサーモワックス装置。