JPH02260335A - キートツプの製造方法 - Google Patents
キートツプの製造方法Info
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- JPH02260335A JPH02260335A JP1078478A JP7847889A JPH02260335A JP H02260335 A JPH02260335 A JP H02260335A JP 1078478 A JP1078478 A JP 1078478A JP 7847889 A JP7847889 A JP 7847889A JP H02260335 A JPH02260335 A JP H02260335A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車載用スイッチや各種入力装置等に備えられ
るキートップの製造方法に係り、特に、夜間等において
表示部が照光する照光式キートップの製造方法に関する
。
るキートップの製造方法に係り、特に、夜間等において
表示部が照光する照光式キートップの製造方法に関する
。
（従来の技術）
キートップの製造方法としては種々のものが知られてい
るが、それらのうち、表示部が照光するタイプのキート
ップの製造方法としてレーザ加工法と呼ばれる手法が広
く採用されている。
るが、それらのうち、表示部が照光するタイプのキート
ップの製造方法としてレーザ加工法と呼ばれる手法が広
く採用されている。
第４図は従来のレーザ加工法によって製造されたキート
ップの平面図、第５図はその断面図、第６図（ａ）〜（
ｄ）はその製造方法を示す工程図である。
ップの平面図、第５図はその断面図、第６図（ａ）〜（
ｄ）はその製造方法を示す工程図である。
第４図および第５図において、１はキートップを総括的
に示し、該キートップ１の天面には外部から目視するこ
とのできる第１の表示部２と第２の表示部３とが形成さ
れている。前記キートップ１は、アクリル樹脂等の透明
な合成樹脂で成形された母材４と、該母材４の表面に設
けられた光透過性の有色塗料からなる白色のベース層５
と、該ベースｌＪ５の表面に一部を除いて設けられた遮
光性塗料からなる黒色の外形層６とからなり、前記第１
および第２の表示部２．３は、黒色の外形層６内に露出
する白色のベース層５によって構成されている。従って
、昼間等の明るい場所においては、外部光を利用してベ
ース層５と外形層６の色の違いを目視することにより、
第１および第２の表示部２，３を確認できる。また、夜
間あるいはトンネル内等の暗所においては、キートップ
１内に配置したランプ７を点燈させ、この光が母材４と
ベース層５のみを透過して外部に達することを利用して
、暗所で照光する第１および第２の表示部２，３を確認
できる。
に示し、該キートップ１の天面には外部から目視するこ
とのできる第１の表示部２と第２の表示部３とが形成さ
れている。前記キートップ１は、アクリル樹脂等の透明
な合成樹脂で成形された母材４と、該母材４の表面に設
けられた光透過性の有色塗料からなる白色のベース層５
と、該ベースｌＪ５の表面に一部を除いて設けられた遮
光性塗料からなる黒色の外形層６とからなり、前記第１
および第２の表示部２．３は、黒色の外形層６内に露出
する白色のベース層５によって構成されている。従って
、昼間等の明るい場所においては、外部光を利用してベ
ース層５と外形層６の色の違いを目視することにより、
第１および第２の表示部２，３を確認できる。また、夜
間あるいはトンネル内等の暗所においては、キートップ
１内に配置したランプ７を点燈させ、この光が母材４と
ベース層５のみを透過して外部に達することを利用して
、暗所で照光する第１および第２の表示部２，３を確認
できる。
前述の如く構成されたキートップｌを製造するに際して
は、まず第６図（ａ）に示すように、アクリル樹脂等で
所望形状の母材４を成形した後、同図（ｂ）に示すよう
に、該母材４の表面にベース層５を塗装し、さらに同図
（Ｃ）に示すように、ベース層５上に塗装、スパッタリ
ングあるいは蒸着等の手段によって外形層６を被着する
。さらに同図（ｄ）に示すように、外形層６の一部にＹ
ＡＧレーザ光８を照射し、このレーザ光８によって外形
層６を第１および第２の表示部２．３に対応する部分だ
け除去することで、第４図に示したキートップ１が製造
される。なお、キートップの外側全面には、必要に応じ
て透明なハードコート層（図示せず）が塗装、スパッタ
リングあるいは蒸着等の手段で被着される。
は、まず第６図（ａ）に示すように、アクリル樹脂等で
所望形状の母材４を成形した後、同図（ｂ）に示すよう
に、該母材４の表面にベース層５を塗装し、さらに同図
（Ｃ）に示すように、ベース層５上に塗装、スパッタリ
ングあるいは蒸着等の手段によって外形層６を被着する
。さらに同図（ｄ）に示すように、外形層６の一部にＹ
ＡＧレーザ光８を照射し、このレーザ光８によって外形
層６を第１および第２の表示部２．３に対応する部分だ
け除去することで、第４図に示したキートップ１が製造
される。なお、キートップの外側全面には、必要に応じ
て透明なハードコート層（図示せず）が塗装、スパッタ
リングあるいは蒸着等の手段で被着される。
ところで、前述した従来のキートップの製造方法は、ベ
ース７１５と外形層６におけるＹＡＧレーザ光８の吸収
率の違いを利用し、上層の外形＠６のみをＹＡＧレーザ
光８で部分的に除去して表示部２，３を形成するもので
あるから、白色のベース層５と黒色の外形層６以外の配
色にすると、表示部２．３の外観が非常に悪くなるとい
う問題があった。
ース７１５と外形層６におけるＹＡＧレーザ光８の吸収
率の違いを利用し、上層の外形＠６のみをＹＡＧレーザ
光８で部分的に除去して表示部２，３を形成するもので
あるから、白色のベース層５と黒色の外形層６以外の配
色にすると、表示部２．３の外観が非常に悪くなるとい
う問題があった。
すなわち、例えば白色のベース層５と灰色の外形層６の
二層構造とし、ＹＡＧレーザ光８で上層の外形層６のみ
を除去すれば、理論上は灰色の外形層６内に白色のベー
ス層５が露出する表示部２゜３を形成することができる
。しかしながら実際上は、黒色の外形層６に比べて灰色
の外形層６はＹＡＧレーザ光を吸収しにくくなるため、
ＹＡＧレーザ光８のパワーが弱い場合、外形層６が完全
に飛散されずにベース層５上に薄く残り、反対にＹＡＧ
レーザ光８のパワーが強い場合、外形Ｎ６と一緒にベー
ス層５まで飛んでしまい、いずれの場合においても表示
品位は著しく低下する。この。
二層構造とし、ＹＡＧレーザ光８で上層の外形層６のみ
を除去すれば、理論上は灰色の外形層６内に白色のベー
ス層５が露出する表示部２゜３を形成することができる
。しかしながら実際上は、黒色の外形層６に比べて灰色
の外形層６はＹＡＧレーザ光を吸収しにくくなるため、
ＹＡＧレーザ光８のパワーが弱い場合、外形層６が完全
に飛散されずにベース層５上に薄く残り、反対にＹＡＧ
レーザ光８のパワーが強い場合、外形Ｎ６と一緒にベー
ス層５まで飛んでしまい、いずれの場合においても表示
品位は著しく低下する。この。
ようなことは、外形Ｎ６を黒色以外の色にした場合に限
らず、ベースＮ５を白色以外のオレンジ色や緑色にした
場合も、ベース層５と外形層６におけるＹＡＧレーザ光
の吸収率の差が少なくなるため同様であり、ベース層５
と外形層６を白色と黒色以外の組合わせに多色化するこ
とは困難であった。
らず、ベースＮ５を白色以外のオレンジ色や緑色にした
場合も、ベース層５と外形層６におけるＹＡＧレーザ光
の吸収率の差が少なくなるため同様であり、ベース層５
と外形層６を白色と黒色以外の組合わせに多色化するこ
とは困難であった。
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり
、その目的は、表示部や外装色の多色化が可能で表示品
位の高いキートップを提供することにある。
、その目的は、表示部や外装色の多色化が可能で表示品
位の高いキートップを提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、表面に形成され
た表示部が裏面側からの光によって照光されるようにな
っているキートップの製造方法において、無色透明また
は有色透明な合成樹脂で成形された母材上に、光透過性
の有色塗料と遮光膜および非黒色の外装塗料とを下から
順に積層し、しかる後、前記外装塗料と遮光膜の一部を
ＹＡＧレーザ光で除去して前記有色塗料を露出させたこ
とを特徴とするものである。
た表示部が裏面側からの光によって照光されるようにな
っているキートップの製造方法において、無色透明また
は有色透明な合成樹脂で成形された母材上に、光透過性
の有色塗料と遮光膜および非黒色の外装塗料とを下から
順に積層し、しかる後、前記外装塗料と遮光膜の一部を
ＹＡＧレーザ光で除去して前記有色塗料を露出させたこ
とを特徴とするものである。
アクリル等の透明樹脂からなる母材上に、光透過性有色
塗料、黒色の遮光性塗料等の遮光膜、非黒色の外装塗料
を下から順に積層した後、最上層の外装塗料にＹＡＧレ
ーザ光を照射すると、中間層にＹＡＧレーザ光が最も吸
収され易く飛散し易い遮光膜が介設されているため、Ｙ
ＡＧレーザ光が照射された部分の外装塗料と遮光膜が除
去され、最下層の光透過性有色塗料が露出する。
塗料、黒色の遮光性塗料等の遮光膜、非黒色の外装塗料
を下から順に積層した後、最上層の外装塗料にＹＡＧレ
ーザ光を照射すると、中間層にＹＡＧレーザ光が最も吸
収され易く飛散し易い遮光膜が介設されているため、Ｙ
ＡＧレーザ光が照射された部分の外装塗料と遮光膜が除
去され、最下層の光透過性有色塗料が露出する。
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るキートップの平面図、
第２図はその断面図、第３図（ａ）〜（ｄ）はその製造
方法を示す工程図であり、第４図ないし第６図に対応す
る部分には同一符号を付しである。
第２図はその断面図、第３図（ａ）〜（ｄ）はその製造
方法を示す工程図であり、第４図ないし第６図に対応す
る部分には同一符号を付しである。
第１図に示すように、キートップ１の天面には第１およ
び第２の表示部２．３が形成されており、これら表示部
２，３はキートップ１の機能表示用として使用される。
び第２の表示部２．３が形成されており、これら表示部
２，３はキートップ１の機能表示用として使用される。
第２図から明らかなように、前記キートップ１は、アク
リル樹脂等の透明な合成樹脂で成形された母材４と、該
母材４の表面に設けられた光透過性の有色塗料からなる
例えばオレンジ色の下地層９と、該下地層９の表面に一
部を除いて設けられた黒色の遮光性塗料やクロム等の金
属膜からなる中間層１０と、該中間層１０の表面に同じ
く一部を除いて設けられた非黒色塗料からなる例えば灰
色の外形層１１とからなり、前記第１および第２の表示
部２．３は、灰色の外形層１１内に露出するオレンジ色
の下地層９によって構成されている。
リル樹脂等の透明な合成樹脂で成形された母材４と、該
母材４の表面に設けられた光透過性の有色塗料からなる
例えばオレンジ色の下地層９と、該下地層９の表面に一
部を除いて設けられた黒色の遮光性塗料やクロム等の金
属膜からなる中間層１０と、該中間層１０の表面に同じ
く一部を除いて設けられた非黒色塗料からなる例えば灰
色の外形層１１とからなり、前記第１および第２の表示
部２．３は、灰色の外形層１１内に露出するオレンジ色
の下地層９によって構成されている。
従って、昼間等の明るい場所においては、外部光を利用
して下地層９と外形層１１との色の違いを目視すること
により、灰色地にオレンジ色で表わされた画表示部２，
３を確認することができる。
して下地層９と外形層１１との色の違いを目視すること
により、灰色地にオレンジ色で表わされた画表示部２，
３を確認することができる。
一方、夜間あるいはトンネル内等の暗所においては、キ
ートップ１の内部に配置したランプ７を点燈させ、この
光が母材４と下地層９とを透過することを利用して、画
表示部２．３がオレンジ色に照光される。
ートップ１の内部に配置したランプ７を点燈させ、この
光が母材４と下地層９とを透過することを利用して、画
表示部２．３がオレンジ色に照光される。
次に、前述の如く構成されたキートップ１の製造方法を
第３図とともに説明する。
第３図とともに説明する。
まず第３図（ａ）に示すように、アクリル樹脂等で所望
形状に成形された母材４の表面に、オレンジ色の二色硬
化型塗料（アクリル系またはウレタン系）を約１０〜２
０μｍ厚塗装して下地層９を形成する。この下地Ｎ９は
、光を透過すると共に、後述するＹＡＧレーザ光を吸収
しにくい性質をもっている０次いで同図（ｂ）に示すよ
うに、下地層９の上に黒色の二色硬化型塗料（アクリル
系またはウレタン系）を約１０μｍＷ、塗装するか、ス
パッタリングや蒸着によってクロム等の金属膜を約０．
２μｍ厚成膜して中間層１ｏを形成する。
形状に成形された母材４の表面に、オレンジ色の二色硬
化型塗料（アクリル系またはウレタン系）を約１０〜２
０μｍ厚塗装して下地層９を形成する。この下地Ｎ９は
、光を透過すると共に、後述するＹＡＧレーザ光を吸収
しにくい性質をもっている０次いで同図（ｂ）に示すよ
うに、下地層９の上に黒色の二色硬化型塗料（アクリル
系またはウレタン系）を約１０μｍＷ、塗装するか、ス
パッタリングや蒸着によってクロム等の金属膜を約０．
２μｍ厚成膜して中間層１ｏを形成する。
この中間層１０は、光を遮断すると共に、ＹＡＧレーザ
光を吸収し易い性質をもっている０次に同図（ｃ）に示
すように、中間層１ｏの上に灰色の二色硬化型塗料（ア
クリル系またはウレタン系）を約１０〜２０μｍ厚塗装
して外形層１１を形成する。この外形層１１は、中間７
１１０に比べるとＹＡＧレーザ光を吸収しに（い性質を
もっている。
光を吸収し易い性質をもっている０次に同図（ｃ）に示
すように、中間層１ｏの上に灰色の二色硬化型塗料（ア
クリル系またはウレタン系）を約１０〜２０μｍ厚塗装
して外形層１１を形成する。この外形層１１は、中間７
１１０に比べるとＹＡＧレーザ光を吸収しに（い性質を
もっている。
しかる後、同図（ｄ）に示すように、外形層１１の一部
にＹＡＧレーザ光８を照射し、このレーザ光８によって
外形層１１と中間層１０を画表示部２．３に対応する部
分だけ除去することで、第１゜２図に示したキートップ
１が製造される。この場合、最上層の外形層１１と最下
層の下地層９とにおけるＹＡＧレーザ光８の吸収率に大
きな違いはないものの、両１１９．１１間にはＹＡＧレ
ーザ光８を吸収し易い中間層１ｏが存在するため、ＹＡ
Ｇレーザ光８を照射された部分の外形層１１と中間層１
０はきれいに除去され、灰色の外形層１１内にオレンジ
色の下地層９が露出する。
にＹＡＧレーザ光８を照射し、このレーザ光８によって
外形層１１と中間層１０を画表示部２．３に対応する部
分だけ除去することで、第１゜２図に示したキートップ
１が製造される。この場合、最上層の外形層１１と最下
層の下地層９とにおけるＹＡＧレーザ光８の吸収率に大
きな違いはないものの、両１１９．１１間にはＹＡＧレ
ーザ光８を吸収し易い中間層１ｏが存在するため、ＹＡ
Ｇレーザ光８を照射された部分の外形層１１と中間層１
０はきれいに除去され、灰色の外形層１１内にオレンジ
色の下地層９が露出する。
なお、上記一実施例では、灰色の外形層１１とオレンジ
色の下地層９とで表示部２，３を構成した場合について
説明したが、これら色の組合わせは適宜選択可能であり
、要は中間層１０として、黒色の塗料や金属膜等の上下
２ｉ９．１１に比べＹＡＧレーザ光で飛び易い材料を用
いれば良い。
色の下地層９とで表示部２，３を構成した場合について
説明したが、これら色の組合わせは適宜選択可能であり
、要は中間層１０として、黒色の塗料や金属膜等の上下
２ｉ９．１１に比べＹＡＧレーザ光で飛び易い材料を用
いれば良い。
また、表示部２，３の形状や数が上記実施例に限定され
ないことはいうまでもない。
ないことはいうまでもない。
以上説明したように、本発明によれば、表示品位を劣化
させることなく、表示色を黒色と白色以外の組合わせに
多色化することができ、その実用的価値は高い。
させることなく、表示色を黒色と白色以外の組合わせに
多色化することができ、その実用的価値は高い。
第１図は本発明の一実施例に係にキートップの平面図、
第２図は同断面図、第３図はそのキートップの製造工程
図、第４図は従来例に係るキートップの平面図、第５図
は同断面図、第６図はそのキートップの製造工程図であ
る。 １・・・・・・・・・キートップ、２・・・・・・・・
・第１の表示部、３・・・・・・・・・第２の表示部、
４・・・・・・・・・母材、８・・・・・・・・・ＹＡ
Ｇレーザ光、９・・・・・・・・・下地層、１０・・・
・・・・・・中間層、１１・・・・・・・・・外形層。 第３図 第４図 第５図
第２図は同断面図、第３図はそのキートップの製造工程
図、第４図は従来例に係るキートップの平面図、第５図
は同断面図、第６図はそのキートップの製造工程図であ
る。 １・・・・・・・・・キートップ、２・・・・・・・・
・第１の表示部、３・・・・・・・・・第２の表示部、
４・・・・・・・・・母材、８・・・・・・・・・ＹＡ
Ｇレーザ光、９・・・・・・・・・下地層、１０・・・
・・・・・・中間層、１１・・・・・・・・・外形層。 第３図 第４図 第５図
Claims (3)
- （１）表面に形成された表示部が裏面側からの光によつ
て照光されるようになつているキートップの製造方法に
おいて、無色透明または有色透明な合成樹脂で成形され
た母材上に、光透過性の有色塗料と遮光膜および非黒色
の外装塗料とを下から順に積層し、しかる後、前記外装
塗料と遮光膜の一部をＹＡＧレーザ光で除去して前記有
色塗料を露出させたことを特徴とするキートップの製造
方法。 - （２）請求項（１）において、前記遮光膜が黒色の遮光
性塗料であることを特徴とするキートップの製造方法。 - （３）請求項（１）において、前記遮光膜が金属膜であ
ることを特徴とするキートップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1078478A JP2698155B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | キートツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1078478A JP2698155B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | キートツプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02260335A true JPH02260335A (ja) | 1990-10-23 |
| JP2698155B2 JP2698155B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13663115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1078478A Expired - Lifetime JP2698155B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | キートツプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698155B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807002A (en) * | 1997-08-26 | 1998-09-15 | Silitek Corporation | Super-thin plastic key |
| JP2010062117A (ja) * | 2008-09-08 | 2010-03-18 | Tokai Rika Co Ltd | スイッチの操作子 |
| JP2012182108A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Ichia Technologies Inc | キーパッド構造およびキーパッド構造の製造方法 |
| US11142019B2 (en) | 2017-06-21 | 2021-10-12 | Trinity Industrial Corporation | Decorated-part having a fine decoration using a laser processed groove |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1078478A patent/JP2698155B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807002A (en) * | 1997-08-26 | 1998-09-15 | Silitek Corporation | Super-thin plastic key |
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| JP2012182108A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Ichia Technologies Inc | キーパッド構造およびキーパッド構造の製造方法 |
| US11142019B2 (en) | 2017-06-21 | 2021-10-12 | Trinity Industrial Corporation | Decorated-part having a fine decoration using a laser processed groove |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2698155B2 (ja) | 1998-01-19 |
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