JPH0226078Y2

JPH0226078Y2 -

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Publication number: JPH0226078Y2
Application number: JP1986145224U
Authority: JP
Priority date: 1976-08-31
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1990-07-17
Also published as: JPS5329493A; JPS6258796U; FR2363865A1; US4080255A; FR2363865B1; GB1536645A

Description

【考案の詳細な説明】この考案は原子炉に係わり、特に原子炉の水平
方向の区画に関するものである。

原子炉は入口および出口を有する原子炉容器と
その頂部に配置された上蓋を備えているのが通例
である。原子炉容器内に配置された炉心は、下端
部を下側の炉心板により支持され、且つ上端部を
上側の炉心板により支持されて、炉心バレルによ
り囲繞された燃料集合体アレイから構成されてい
る。炉心バレルの外側表面と原子炉容器の内側表
面との間には環状通路が形成されている。下側の
炉心板は炉心を原子炉容器内で支持するような仕
方で原子炉容器の内壁に取付けられた支持構造に
よつて原子炉炉心内に支持されている。原子炉の
運転中、高速増殖炉においては液体ナトリウムと
することができる冷却材が、原子炉容器内で循環
せしめられて燃料集合体を熱伝達関係で通過し、
それにより発生された熱を奪つてその熱を発電装
置に搬送することは当該技術分野において既によ
く知られているところである。

原子炉容器における循環において、冷却材は原
子炉容器の底部近傍で炉心の下側に配設すること
ができる入口を介して原子炉容器内に流入し、そ
して炉心の下側に形成された入口プレナムに入
る。この入口プレナムから、、冷却材流は、２つ
の流路に別れる。１つの流路は炉心を通り他の流
路は炉心の回りの環状の通路を通る。炉心を経る
通路を通る冷却材はその下側部近傍において燃料
集合体に流入し、燃料集合体を熱伝達関係で通流
しそれによつて冷却材の温度は非常に高く上昇さ
れ、次いで冷却材は燃料集合体の上端部近くから
流出して炉心上方に設けられた出口プレナム内に
流入する。原子炉容器を合理的な温度値を維持す
るために炉心の回りの環状の通路を経る別の冷却
材流路が設けられ、この流路を通つて冷却材の１
部は出口プレナム内に流入し、そこで炉心を通つ
た冷却材と混合される。この別の冷却材流路は
往々バイ・パス流路と称される。出口プレナムか
ら冷却材は原子炉容器に設けられた出口ノズルを
通つて流出する。

上記のような構成と関連して次のような問題が
生じる。即ち炉心を通流した高温の冷却材が直接
原子炉容器の出口に流れず炉心の出口プレナムか
ら不均質に環状の通路へと下方に流れて炉心支持
構造、炉心バレルの外側表面およびその他関連の
構造に接触すると言う問題である。このような状
況が生じた場合に問題となるのは、環状の通路を
通過した低温の冷却材のバイ・パス流により冷却
されて、炉心支持構造、炉心バレルの外側表面、
およびその他関連の構造が炉心を通過した冷却材
よりもかなり低い温度にあることである。従つて
このような低い温度にある構造と、高温の冷却材
とが接触すると、これ等構造には許容することが
できない熱応力が発生する。さらにまたこれ等構
造と高温冷却材との接触は連続的なものではなく
て周期的な性質のものであることがあるので、こ
のような場合にはこれ等構造は熱的に疲労してし
まう。このような理由から炉心を通過した高温冷
却材が環状の通路を通つて下向きに逆に流れるの
を阻止する必要がある。

このような逆流を阻止するための１つの試みと
して、米国のワシントン州で建設中のFFTF
（Fast Flux Test Facility）に使用する計画の
装置がある。このFFTFは炉心と原子炉容器との
間の環状の通路内に配置されてその下側で支持さ
れ、それにより環状の通路を実質的に閉鎖するよ
うに設けられた環状のバリヤ即ち障壁から構成さ
れている。しかしながら環状の障壁は原子炉容器
に対して密封されておらず、従つて環状の通路と
炉心出口プレナムとの間には減少したバイ・パス
流が生ずる。FFTFに対する流れに関する実験か
ら出口プレナム内には流れの非安定性ならびに可
変の圧力分布が存在し得ることが判つた。上記の
ような要因は環状の障壁の近傍において振動性の
流れパターンを誘起しやすい。環状の障壁は原子
炉容器に密封されていないので可変の流れパター
ンは密封されていない環状の障壁の縁部を横切つ
て交互に高温冷却材および低温のバイ・パス冷却
材の流れを生ぜしめそれにより普通の材料では許
容できないような高い熱応力が環状の障壁に生じ
得る。環状の障壁の寸法および該障壁が置かれて
いる厳しい環境が原因となつて、従来より採用さ
れて密封は上記のような交番的な流れ特性を阻止
する目的で使用するのに適当ではない。従来の密
封方式は使用できないのでFFTFではこのような
環境において耐えることができる適当な材料とし
てインコネル（Inconel）の使用が考えられてい
る。しかしながらインコネルは高価でありこのよ
うな用途には望ましくない材料である。

上記の問題を解決する別の装置としてJ.A.
Rylattの米国特許出願第605371号（1975年８月15
日付出願）の「高速増殖炉用熱バツフル」に記載
されているものがある。この米国特許出願明細書
には、炉心バレルから原子炉容器の熱ライナーに
まで延びている環状のオーステナイト・ステンレ
ス鋼製の邪魔板からなる熱バツフル構造が記述さ
れている。邪魔板はその下側表面に内側および外
側の円周方向に延びるウエツブを備え、そしてこ
れ等円周方向のウエツブ間には半径方向のウエツ
ブが延びており、邪魔板の上側表面には邪魔板を
均等な温度に維持する目的でオーステナイト・ス
テンレス鋼板からなる絶縁体が設けられている。
内側の支持体において邪魔板は炉心バレルにキー
で止められ、他方外側の支持体において邪魔板は
熱ライナーの段部に載置するようになつている。
さらに交番的な流れを最小限に押さえる目的で各
端部には可撓性シールが設けられている。可撓性
シールはその下側において邪魔板を横切るある種
の交番的な流れを阻止することができるが、この
シールは邪魔板の上側の縁部上に延びてはおら
ず、従つて上側の縁部は交番的な流れに曝される
ことになり、熱疲労の可能性が生ずる。

この考案の目的は、炉心バレルの環状空間内に
容易に取り付けられ得て、一方では高温冷却材に
曝され、下側では環状空間内の低温の冷却材に曝
されると湾曲することを利用して、高温冷却材の
逆流を阻止する物理的な区画を有する原子炉を得
ることである。

炉心バレル近傍の内端において、基板はそれを
拘束する基板拘束キーによる定置保持するのが好
ましい。熱ライナー近傍の外端部において、基板
は基板クランプにより拘束され且つ支持される。
該基板クランプはまた基板の横方向運動を許容す
るものである。基板上方の温度はその下側の温度
よりもかなり高いので基板における温度勾配によ
つて相当な湾曲が基板に生じ、これによつて基板
と基板拘束キーとの間の接触ならびに基板と基板
クランプとの間の接触が増強され、このような相
互連結の密封効果が高揚される。水平の邪魔板
は、基板に熱的に誘起される湾曲を利用して、炉
心を通つた高温冷却材が水平の邪魔板の下側で環
状空間内に位置する構造を、熱的に損傷するのを
阻止し、それにより密封効果を高めると同時に該
端部における横方向運動を許容する。

次に単なる例として添付図面に示した本考案の
好ましい具体例について説明する。。これから本
考案は一層明瞭に理解できよう。

第１図は原子炉容器１０を示す。ボルト１４の
ような適当な手段によつて炉容器１０の頂部に取
付けられた閉鎖ヘツド即ち上蓋１２は原子炉内部
を原子炉容器１０の外部環境から隔離する働らき
をなす。原子炉容器１０は冷却材２０の循環の許
容するために流入口１６および流出口１８を有し
ている。冷却材２０は高速増殖炉の場合液体ナト
リウムとすることができる。核燃料を含む燃料集
合体２２は一般に炉心２４と称されている配列で
原子炉容器１０内に配置されており、一般に知ら
れている仕方で熱を発生する。燃料集合体２２は
下側の炉心板２６によつて下端部で支持すること
ができる。この炉心板２６は燃料集合体２２の下
端を収容するための穴を有する円形の金属片であ
る。燃料集合体２２の下端は下側の炉心板２６に
設けられた穴を貫通して入口プレナム２８内に延
びている。入口プレナム２８は下側の炉心板２６
と炉容器１０の底部との間に劃定された高圧室で
あつて、入口１６から冷却材２０の流れを受け
る。下側の炉心板２６は炉心支持体３２によつて
支持されている。この支持体３０は１端が下側の
炉心板２６に取付けられそして他端が原子炉容器
１０に取付けられたほぼ円錐形の部材である。炉
心支持体３０には穴３２が形成されており、これ
等の穴によつて冷却材は入口プレナム２８から穴
３２を通つて流れることができる。これはバイ・
パス冷却材流として知られているものであり、こ
れによつて原子炉容器１０を冷却するために炉心
２４を通る流れは避けられる。ほぼ円筒形の金属
部材である炉心バレル３４が燃料集合体２２を囲
繞しておりそして下端部で下側の炉心板２６に取
付けられている。燃料集合体２２の頂端部を整列
状態に維持する装置である炉心形成体３６は炉心
バレル３４の上端部に取付けられている。炉心バ
レル３４、燃料形成体３６および下側の炉心板２
６は炉心２４の燃料集合体２２を適正な整列関係
で支持し且つ維持する働らきをなす。

更に第１図を参照するに、ほぼ円筒形の金属部
材である熱ライナー３８がその下端部で原子炉容
器１０に取付けられており、そしてその上端は自
由端となつている。熱ライナー３８には開口４０
が形成されており、この開口によつて冷却材の側
路流即ちバイ・パス流が熱ライナー環状空間４２
内に流入することができる。この熱ライナー環状
空間４２は原子炉容器１０と熱ライナー３８との
間に劃定された環状の空間である。更らに側路環
状空間４４が炉心バレル３４と熱ライナー３８お
よび原子炉容器１０との間に形成されている。冷
却材２０は入口１６を通つて原子炉容器１０内に
流入しそして入口プレナム２８内に流入する。入
口プレナム２８から冷却材２０は２つの流路に分
流する。冷却材の大部分は炉心冷却材路を通り、
残りの部分はバイ・パス流路を流れる。炉心冷却
材路を通流する冷却材２０は、入口プレナム２８
内に延びている燃料集合体２２の下端部に流入
し、燃料集合体２２を熱交換関係で上向きに通流
し、そして燃料集合体２２の上端部から流出して
炉心２４の上方に設けられた入口プレナム４６内
に流入する。このようにして炉心２４から出る冷
却材は、当該技術分野でよく知られているように
蒸気を発生するのに充分な非常に高い温度に達し
ている。。バイ・パス流は穴３２を通つて入口プ
レナム２８を去り、バイ・パス環状空間４４に流
入する。バイ・パス環状空間４４からバイ・パス
流は開口４０を通つて熱ライナー環状空間４２内
に流入しそして熱ライナー環状空間４２から出口
プレナム４６内に入る。このバイ・パス流は炉心
２４の支持構造および原子炉容器１０の内壁を冷
却するための手段をなし、他方炉心冷却材は炉心
２４を冷却する手段をなす。炉心冷却材およびバ
イ・パス流は双方共に出口プレナム４６で合流混
合し、そして出口１８を通つて蒸気発生装置へと
進み、当該技術分野でよく知られた方法で電気を
発生する。上に述べた流れのパターンを達成し且
つまた高温炉心冷却材が側路環状空間４４を下方
に流れるのを阻止し、それによりバイ・パス環状
空間４４内に位置する構造に熱応力による損傷を
与えるのを阻止するために水平の邪魔板４８がバ
イ・パス環状空間４４の頂部近くで熱ライナー３
８および炉心バレル３６に取付けられている。

次に第２図を参照すると、水平の邪魔板４８は
基板５０、内側支持体５２および外側支持体５４
から構成されている。基板５０は環状の金属板で
あつてバイ・パス環状空間４４の全体を取りまい
て延びており、その内端で内側支持体５２によ
り、外端で外側支持体５４により支持されてい
る。基板５０は約3.8cm（1.5in）の厚さの316番ス
テンレス鋼の環状板のいくつかの片から構成し
て、それ等を溶接し合わせ単一の環状板とするこ
ともできるし、あるいはまた単一の環状片で形成
することもできる。どちらの場合にも基板５０は
約3400Kg（約7500 1b）の重さである。基板５０
の端部はその主部分の厚さよりも若干小さい厚さ
を有しており、従つて基板５０の曲りは内側支持
体５２および外側支持体５４によつて吸収するこ
とができ、該曲りによつて支持体５２および５４
に過度の荷重が加わることはない。基板５０の外
端は、上側の表面５６および下側の表面５８を有
している。これ等表面５６および５８はハイネス
（Haynes）273の耐摩耗性の表面を溶着されて表
面硬化処理されており、摩耗に耐える能力を増強
されている。

次に第２図および第３図を参照するに、外側支
持体５４は基板クランプ６０、スペーサ６２、基
板支持体６４、押えねじ６６、管部分６８および
加熱要素（図示せず）のために加熱孔７０から構
成されている。熱ライナー３８は外側の支持体５
４を支持するためのフランジ７２を有している。
管部分６８および押えねじ６６を収容するための
穴が形成されている基板支持体６４は、5゜の円弧
周縁を有するセグメント板であり、第４図に示す
ように隣接の基板支持体に設けられたスロツト内
に密接に嵌合する単一の矩形の突出タブ７４を有
している。タブ７４はバイ・パス環状空間４４か
ら出口プレナム４６内への流れを最小にするのに
必要な密封を与えるように非常に小さな公差で形
成されている。タブ７４は最も有効な密封をなす
ように、硬化処理された表面の直径に沿つて、基
板５０の密封縁の下側に配置されている。基板支
持体６４は、フランジ７２により支持されてお
り、基板５０の下側の表面５８に対応する、ハイ
ネス２７３を溶着された硬質表面７６を有してい
る。このようにして下側表面５８および硬化処理
された表面７６はどちらにも過度の摩耗を生ぜし
めることなく相互作用しあうことができる。基板
支持体６４は、完全に一体の環とフランジ７２と
の間の温度差によつて生じ得る大きな熱フープ応
力を阻止するために、一体構造ではなく、分割さ
れた構造になつている。スペイサ６２もまた分割
された板であつて、それぞれ管部分６８を収容す
るための穴を有しており、基板支持体６４に取付
けられておつて、それぞれの穴が共線整列関係に
あり、それによつて管部分６８はそれ等の穴を介
してフランジ７２の凹部７８内に嵌合し、これに
より組立が容易なように上記のような共線整列関
係が維持される。張り出た斜切段部８０を有し且
つ押えねじ６６を収容するための孔を有する5゜の
円弧周縁の分割板である基板クランプ６０は、押
えねじ６６を基板クランプ６０、スペイサ６２、
基板支持体６４、管部分６８を通してフランジ７
２のねじ孔８２に螺着することができるようにス
ペイサ６２に取付けられている。孔８２のねじは
押えねじ６６のねじ山よりも強いように設計され
ており、従つて取付け中押えねじ６６に偶発的な
超過荷重がかかつても、その場合には押えねじの
方が破損し、フランジのねじ山には損傷が生じな
いようになつている。各押えねじ６６は加熱要素
のための加熱孔７０を有している。当該技術分野
で周知のものから選ぶことができるこのような電
気的加熱要素は、荷重が加わつた時に押えねじ６
６に捩り応力が誘起するのを避けるために、押え
ねじ６６に予備的な熱荷重を加えてそれを膨張さ
せるのに用いることができるものである。押えね
じ６６は直接フランジ７２の螺刻孔８２に螺入す
ることができるが、別法としてナツトを用いフラ
ンジ７２の下側から周知の仕方で押えねじ６６を
保持することもできる。斜切段部８０の外縁は、
押えねじ６６を基板クランプ６０にしめつける際
に熱ライナー段部８４に非常に密接な関係に嵌合
する。更にまた隣接の基板クランプは基板クラン
プ６０の張り出た斜切段部８０に対し相補形に切
断された斜切切欠きを有しており、それにより張
り出た斜切段部８０および隣接の基板クランプの
相補形の斜切切欠き部は、押えねじ６６が破損し
た際に基板クランプ６０が自由になるのを阻止す
る鎖錠機構を形成している。基板クランプ６０も
またハイネス２７３の耐摩耗性の面８６を有して
いる。この面８６は基板５０の上側の表面５６に
対応するものであり、そのため基板５０は面８６
と硬化表面７６との間の空間内に密接に嵌合する
ことができる。これにより基板５０は垂直方向に
拘束される一方、基板５０の横方向運動または熱
膨張および収縮を吸収するための空間が形成され
ている。基板クランプ６０は熱ライナー段部８４
に密封部を形成し、これによりスペーサ６２およ
び基板支持体６４のような基板クランプ６０の下
側にある部材と接触する高温冷却材の量が制限さ
れる。更に基板クランプ６０は基板５０の縁部の
上側に延びており、面８６が直接上側表面５６の
上方に位置し、それにより炉心２４から流出する
高温冷却材が基板５０の縁部と接触するのが阻止
され、かくして基板５０に対する熱損傷が阻止さ
れる。また硬化表面７６を下側表面５８と接触関
係にすることができるが、バイ・パス冷却材流の
制御された漏洩流が、バイ・パス環状空間４６か
ら下側表面５８および硬化表面７６間の空間を通
り、基板５０の端部およびスペーサ６２間の空間
に流入し、そして上側表面５６および面８６間の
空間を通つて出口プレナム４６内に流入するよう
になつていても良い。基板５０の縁部を横切つて
の低温のバイ・パス冷却材および高温炉心冷却材
の交番流は通常このような基板５０に対して熱損
傷を生ぜしめ得るものであるが、基板クランプ６
０が基板５０の縁部の上方に延在しており、且つ
また圧力差によつてバイ・パス冷却材の流れが常
に、バイ・パス環状空間４４から既述のように基
板５０の縁部を廻つて、出口プレナム４６に生ず
るので、基板５０の縁部が交番的に高温および低
温冷却材と接触することはなく、従つて上記のよ
うな熱損傷は阻止されるのである。

更に第２図および第４図を参照するに、内側支
持体５２は炉心バレル３４の研削された段部であ
る炉心バレル段部８８と、9゜の円弧セグメントで
あるＬ字型の部材から成り基板５０と炉心バレル
３４との間の半径方向のギヤツプ内に配置された
キー９０と、ピン９２とから構成されている。キ
ー９０は、基板５０の、同様に硬化表面処理され
た頂部表面９６に整合するハイネス２７３で硬化
された面を有する下側の表面９４を有しており、
従つてこれ等面間の相互作用により過度の磨耗が
生ずることはない。また基板５０の底部表面９６
はハイネス２７３で硬化された表面を有している
が、炉心バレル段部８８は硬化表面処理されてな
い。基板５０は炉心バレル段部８８とキー９０と
の間に嵌着されており、それによりキー９０は頂
部表面９６が表面９４の下側に接触する際に基板
５０の垂直方向の運動を拘束する働きをなす。キ
ー９０はまた炉心バレルの切欠き１００により垂
直方向の運動を拘束される。

次に第５図を参照するに、キー９０にはピン９
２を収容するための垂直な孔１０３が形成されて
おり、且つまた鎖錠ピン１０６を収容するための
水平方向の孔１０６が形成されている。ピン９２
をキー９０内に配置する時には、鎖錠ピン１０６
が水平の孔１０４内でピン９２の頂面上に配置さ
れ、それによりピン９２はキー９０内に鎖錠され
る。

次に第６図を参照するにピン９２の平担な面と
端基板５０との間には、基板５０の熱膨張を許容
し、同時に該基板５０の異常な横方向運動を阻止
するためのギヤツプ１１９が形成されている。幅
が約0.0508mm（約0.002in）ないし約0.1270mm（約
0.005in）であるギヤツプ１１０は炉心バレル３
４の境界において基板５０を効果的に抑制し、熱
ライナー３８近傍の外端における横方向運動だけ
を許容する。ピン９２ならびに下側表面９４、頂
部面９６および底部表面９８はバイ・パス環状空
間４４から出口プレナム４６への制御された漏洩
路を維持する。基板５０を垂直方向に拘束するキ
ー９０に加えて、典型的な鎖錠ピン装置の別の拘
束キーを基板５０の内周の回りの少くとも１つの
箇所に設けて、基板５０の炉心バレル３４に対す
る回転運動を阻止することができる。

動作説明原子炉運転中炉心２４を通つて上向きに流れる
炉心冷却材はその温度を非常に高められて出口プ
レナム４６内に流入する。しかしながら出口プレ
ナム４６内においては可変の流れパターンが発生
して高温冷却材が水平邪魔板４８に向つて下方へ
と流れ、そこで冷却材は水平邪魔板４８に接触す
るようなパターンが生じ得る。同時にバイ・パス
環状空間４４を通つて上向きに流れるバイ・パス
冷却材流は開口４０を経て熱ライナー環状空間４
２内へと流れ、そこで炉心支持体３０および原子
炉容器１０を冷却する。第一次的に設定されるの
はこのバイ・パス流路である。と云うのはバイ・
パス環状空間４４内に設けられた水平邪魔板４８
による妨害があるからである。基板５０の頂部と
高温冷却材との接触、ならびに基板５０の底部と
低温バイ・パス冷却材との接触は相俟つて、基板
５０に亘つて約83℃乃至約111℃（約150〓乃至
200〓）の温度差を発生し、それにより基板５０
の中心部は持ち上つて基板５０に湾曲が生ずる。
この構成においては上側表面５６および面８６間
の小さな間隙は減少せしめられる。他方下側の表
面５８は硬化処理された表面７６に密接に接触
し、その密封効果を高める。基板５０の上記のよ
うな湾曲によりその内端部が持ち上つて頂部面９
６はさらに下側表面９４と密接に接触し、他方底
部表面９８は炉心バレル段部８８から僅かに持ち
上る。基板５０における温度差はこのような基板
５０に有効な湾曲を誘起し、それにより基板５０
の上方で循環している高温冷却材を下向きに流れ
るのを阻止する基板５０の能力は高められ、かく
してバイ・パス環状空間４４内の構造に対する熱
損傷は阻止される。さらに注意すべきことは、基
板５０における熱勾配に加えて約0.14Kg／cm³（約
2psi）の圧力差が基板５０において維持され、そ
れにより熱ライナー環状空間４２を流れるバイ・
パス流が大きくなる。このような密封効果がある
にも拘らずバイ・パス流の約12％の制御された漏
洩が基板５０の縁の回りに維持され、この漏洩で
基板５０の縁部を横切る低温冷却材の流れが生ぜ
しめられ、それにより高温炉心冷却材により誘起
され得る熱応力は減少せしめられる。さらにまた
基板クランプ６０およびキー９０は基板５０の縁
部上方に延在し、それにより基板５０の縁部に対
す熱損傷の可能性はさらに低減せしめられる。

以上本考案の好ましい具体例について述べた
が、当業者にはいろいろな他の変更および変形が
可能であることは云う迄もない。そしてこれ等の
変更および変形例も本考案の範囲に包摂されるも
のである。例えば基板５０は第１図および第４図
に示すように燃料貯蔵ポート１１２を有すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は原子炉の垂直断面図、第２図は水平邪
魔板の垂直断面図、第３図は第２図の線−に
おける断面図、第４図は水平邪魔板の平面図、第
５図は水平邪魔板の内側支持体の詳細な垂直断面
図、第６図は第５図の線−における横断面図
である。１０……原子炉容器、１２……上蓋、１６……
入口ノズル、１８……出口ノズル、２０……冷却
材、２２……燃料集合体、２４……炉心、２６…
…炉心板、２８……入口プレナム、３０，３２…
…炉心支持体、３４……炉心バレル、３８……熱
ライナー、４２……熱ライナー環状空間、４４…
…バイ・パス環状空間、４６……出口プレナム、
４８……邪魔板、５０……基板、５２……内側支
持体、５４……外側支持体、６０……基板クラン
プ、６２……スペーサ、６４……基板支持体、６
６……押えねじ、６８……管部分、７０……加熱
孔、７２……フランジ、７４……タブ、９０……
キー、９２……ピン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 原子炉容器と、該原子炉容器上に配置された
上蓋と、前記原子炉容器の内側に取り付けられ
た実質的に円筒形の熱ライナーと、原子炉の炉
心を囲む円筒形の垂直に配置された炉心バレル
と、前記熱ライナーおよび前記炉心バレル間に
形成されたバイ・パス環状空間と、前記原子炉
容器の下側部分で前記炉心の下側に設けられた
入口プレナムと、前記炉心上方で前記原子炉容
器内に設けられた出口プレナムと、前記原子炉
容器に配設されて前記入口プレナムと連通関係
にある入口ノズルと、前記原子炉容器に配設さ
れて前記出口プレナムと連通関係にある出口ノ
ズルと、前記炉心を通つた冷却材の比較的小部
分を前記バイ・パス環状空間内にかつそれを通
して側路する装置と、前記バイ・パス環状空間
を横切りその頂部近傍に配置された水平の邪魔
板とを有する原子炉に於いて、前記水平の邪魔板は、前記炉心バレル及び前記熱ライナー間に設け
られて前記バイ・パス環状空間を前記出口プレ
ナムから物理的に分離する環状の金属基板と、前記炉心バレル上に配置されて前記基板を支
持し、前記基板の内縁を越えて突出した内側支
持体と、前記熱ライナー上に配置されて前記基板を支
持し、前記基板の横方向の運動を許容するよう
に前記基板の外縁を越えて突出した外側支持体
と、前記外側支持体に取り付けられて、前記基板
の横方向運動並びに熱膨張および熱収縮を許容
するのに充分な遊びをもつて前記基板の外縁を
受け入れるクランプ装置とを備え、前記基板及び前記クランプ装置は、前記基板
が両端に於いて異なつた温度の冷却材に曝され
て湾曲したときに、前記基板の縁に於ける密封
を強化するようにした当接面を有してなること
を特徴とする原子炉。 (2) 前記内側支持体が、前記基板の内縁部を垂直
方向に支持するために前記炉心バレルにもうけ
られた内側の段部と、前記基板を垂直方向に拘
束しかつ前記基板の縁部を熱損傷から保護する
ために前記基板の縁部上に延在しかつ前記炉心
バレルの切り欠き内に配置されたＬ字形のキー
と、１つの偏平な側部を有し、前記Ｌ字形のキ
ーに形成された垂直溝内に垂直方向に配置され
た実質的に円筒形のピンとを有し、前記ピンは
前記偏平側部を前記基板の縁部に隣接して配置
されて前記基板を水平方向に拘束し、更に前記
Ｌ字形のキーおよび前記ピンの整合を維持する
ための鎖錠装置を備えている実用新案登録請求
の範囲第１項に記載の原子炉。 (3) 前記クランプ装置が前記基板を垂直方向に支
持するために前記外側の段部に配置されて穴を
有する分割された金属基板支持体と、前記基板
支持体に形成された穴に対応する穴を有し、前
記基板支持体に配置されて前記基板の外縁を収
容するための空間を形成する分割された金属ス
ペーサと、前記基板の縁部上に延長し前記スペ
ーサに形成された穴に対応する穴を有し、そし
て前記基板を垂直方向に拘束しかつその縁部を
熱損傷から保護するための分割金属基板クラン
プと、前記基板クランプ、スペーサ、基板支持
体および前記外側の段部と共同して前記外側支
持体の適正な整合を維持するための押さえねじ
とを有し、前記外側支持体は前記基板を垂直方
向に支持しかつ拘束するとともに前記基板およ
び前記スペーサの前記穴内に配置された管部
分、および前記基板支持体の横方向運動ならび
に熱膨張および収縮を許容し、組み立て中前記
諸要素の適正な整合関係を維持するようにした
実用新案登録請求の範囲第２項に記載の原子
炉。 (4) 前記クランプ装置が、さらに前記押さえねじ
内に配置された着脱可能な加熱要素を備え、そ
れにより熱膨張させて予荷重を加え、もつて組
み立ておよびサービス中に過度の応力の誘起を
避けるようにした実用新案登録請求の範囲第３
項に記載の原子炉。 (5) 前記基板クランプがさらに隣接の基板クラン
プに設けられた対応の段部に対し相補形の斜切
された張り出し段部を備え、それにより前記基
板クランプを相互鎖錠して基板クランプに於け
る漏洩を制限し、かつ前記基板クランプを付加
的に拘束し、さらに前記基板支持体を相互鎖錠
するために隣接の基板支持体に設けられたスロ
ツトに対し相補形のタブを備えている実用新案
登録請求の範囲第３項または第４項に記載の原
子炉。