JPH02261114A - Ｒｃｄ工法における横目地・止水板の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ＲＣＤ　（Ｒｏｏｌｌｅｒ　ＣｏｍｐａｃＬ
ｅｄ　Ｉ）ａｍＣｏｎｃｒｅｔｅ）工法における、横目
地・止水板の施工方法の改良に関する。

［従来の技術］ ＲＣＤ工法とは、セメント量を減じた貧配合のノースラ
ンプの超硬練りコンクリートをダンプトラック等で運搬
し、ブルドーザによ７て１リフト高さ例えば７５ｃｍ程
度の高さに敷いた後に、振動ローラで締固める全面レヤ
ー打設方式によりダムの堤体を築造する工法である。こ
のＲＣＤＴ法によれば、従来のケーブルクレーン等によ
るブロック打設工法に比べ、大幅に工期の短縮と経費の
節減が可能である。すなイつち、コンクリートか非流動
性であるのでダンプトラックによる運搬が可能であり、
貧配合であるのでパイプクーリングを要せず、また、広
範囲に亘る薄層打設を行う全面レア一方式であるので継
目型枠を要しないからである。

ところで、上記ＲＣＤ工法では第７図に示すように、上
流、下流側の型枠１（下流側は図示せず）で仕切られた
領域に、全面レヤー方式によって貧配合のコンクリート
を打設することになるが、その際の上下流方向の収縮継
目である横線１」２は、振動式目地切り機によって締固
め終了直後に切断することで形成される。

ところが、ダムの上流側にあっては、例えば２枚の止水
板３，３と、この後方にｖ１４水管４を配置する必要が
あるため、上記各止水板３，３及び排水管４を支持する
ために、鉄板等の横［１地部材５を配置していた。そし
て、１リフトのコンクリート打設が終了する毎に、ダム
の高さ方向に沿って、前記横目地部材５を高さ方向で連
結することによって、例えばポリ塩化ビニル等の前記止
水板３が自立するように施工していた。　ここで、上記
止水板３の設置のための従来の施工方法につき、第８図
（Ａ）、（Ｂ）及び第９図を参照して説明する。

各図に示すように、鉄板である前記横目地部材５を垂直
状態に保持するために、この横目地部材５の一側面側に
は、等連山型鋼等の溶接によりフレーム状に構成された
補強フレーム６が溶接固定されている。そして、１リフ
ト毎のコンクリート打設が終了する毎に、前記補強フレ
ーム６をダム高さ方向に沿って連結するために、例えば
上下の各補強フレーム６．６の上下端をボルト７及びナ
ラ−・８によって固定していた。また、前記横目地部材
５に帯状のポリ塩化ビニルシートで構成された止水板３
を自立させるために、横目地部材５の両面側にはこれと
直角に短片の等連山型鋼９ａが溶接固定され、さらにそ
の自由端側を高さ方向にて連結する長手片の等連山型鋼
９ｂが溶接固定されていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述した方法では、止水板３を設置するために、１リフ
］・毎のコンクリート打設が終了する毎に、前記横目地
部材５あるいは補強フレーム６の加］−２溶接を行わざ
るを得ず、この止水板設置作業に多くの時間を要してい
た。また、上下の補強フレム６．６をボルト接合した場
合には、コンクリートの側圧、バイブレータの振動に対
して補強が必要であるため、第６図（Ｂ）に示すように
横目地部材５の両側にてコンクリート打設面に斜めに掛
は渡ずだめの補強用の等連山型鋼９ｃの固定が必要であ
った。さらに、上記構成のものにあっては、溶接加工が
不可欠であるためステンレス鋼等を前記横目地部材５と
して採用することができず、鉄板等によって横目地部材
５を構成しているため錆の発生が大きな問題となってい
た。

そこで、本発明の目的とするところは、ダムコンクリー
ト打設現場での止水板設置のための部品加工、溶接等の
作業を一切不要とし、かつ、止水板設置作業を大幅に簡
易化することによって、ダム工事期間の短縮とそれに伴
い工事費用を削減することかできるＲＣＤ工法における
目地・止水板の施工方法を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上流側のコンクリート打設領域にて、ダムの
幅方向で所定間隔毎に横目地部材を配置し、この横目地
部材と直交してダムの高さ方向に沿って帯状の止水板を
配置し、ダムの高さ方向で１リフト毎に全面レヤー方式
によってコンクリート打設を行ってＲＣＤ工法を実施す
るにあたり、１リフトにほぼ対応する高さの横１Ｉ地部
オイと、この一端に直交して配置された止水板取（−１
部月とが一体的に結合されたＴ字型部材を横線「１位置
に配置し、このＴ字型部材の前記止水板取（＝Ｊ部月の
背面に前記止水板を支持した状態で１リフトのコンクリ
ート打設を実施し、 １リフトのコンクリート打設が終了する毎に、次の１リ
フトに対応する１字型部Ｈの構し１地部組下端と、コン
クリートに埋設された゛Ｉ゛字型部材の横目地部材上端
とを、接合部材によって嵌合保持することで各階層のＴ
字型部材をダム高さ方向に連結し、 かつ、コンクリート打設面より突出した上層のＴ字型部
材の前記止水板取付部材の背面に前記止水板を支持する
ものである。

〔作　用］ 本発明によれば、まず、コソフトにほぼ対応する高さの
横目地部＋４と、この一端に直交して配置された止水板
取付部材とが一体的に接合された１字型部利と、これを
各階層毎に積み上げ接合するための接合部材とを多数用
意しておく。

そして、ダム建設現場においては、このＴ字型部材を横
継目位置に配置し、前記止水板取イτ１部材０背面に止
水板を支持した状態て１リフト毎のコンクリート打設を
行うことになる。

また、１リフトのコンクリ−Ｉ・打設が終了毎に行われ
る作業としては、次の１リフトに対応するＴ字型部材の
横目地部材を、接合部材を介して既にコンクリートに埋
設されたＴ字型部材の横目地部材上端と嵌合によって保
持し、その後、この上側のＴ字型部材の止水板取付部材
の背面に止水板を支持する作業だけですむ。

従って、止水板設置のための作業としては、従来のよう
に横目地部材あるいは補強フレームの加工、溶接等を一
切要することがなく、しかも止水板の取り（１け作業が
極めて簡易化されるので、ダム工事期間が短縮され、か
つ、それに伴いダム工事費用を削減することが可能とな
る。

さらに、本発明にあっては横目地部材を接合部材を介し
て嵌合によって各階層毎に連結保持しているため、溶接
が不要であることがらＴ字型部材を必ずしも金属で形成
する必要がなく、例えば高強度のセラミックス、樹脂等
の非金属を用いることによって、錆の発生を防止するこ
とも可能となる。さらに、周囲に水が存在することによ
って漏電が生じやすい作業環境にて溶接などを行う必要
がないので、ダム工事現場の作業環境を改善することが
可能となる。

し実施例］ 以下、本発明の好適な一実施例を図面を参照して具体的
に説明する。

まず、本発明の施工方法を実施する際に不可欠なＴ字型
部材及び接合部材について、第１図を参照して説明する
。

同図において、１字型部＋４’　ｉ−０は、平板状の横
目地部材１２と、この横目地部材１２の一端に直交して
固着された止水板取付部材１４とを、一体的に結合する
ことにより構成されている。前記横目地部材１２の高さ
り、は、後述する１回のコンクリート打設における１リ
フト高さＨにほぼ対応する高さとなっている（詳細は後
述する）。尚、前記横目地部材］−２の相対向する上辺
１２ａと下辺１２ｂ１及び相対向する２つの斜辺１２ｃ
、１２ｄは共に平行である平行四辺形状に形成され、前
記斜辺１．２　ｃの傾斜角度は、第２図（Ａ）に示すよ
うに、ダムの上流側の型枠１の傾斜角度とほぼ同一とな
っている。

この横目地部材１２の一端に直交して固着される前記止
水板取付部材１４は、矩形形状に形成され、例えばその
４隅の位置には後述する止水板３０を取り付けるための
取付穴１６が貫通して形成されている。この止水板取付
部材１４の上辺１４ａは、前記横目地部材１２の上辺１
２ａと同一高さとなっているが、その下辺１４ｂは前記
横目地部材１，２の下辺１２ｂよりも突出するようにな
っていて、この止水板取付部！４’　１４の高さｈ３は
、前記１回のコンクリート打設の１リフト高さＨとほぼ
同一となっている。

次に、各階層の前記Ｔ字型部月］Ｏを」ニド方向で連結
するだめの接合部材２０について説明する。

この接合部材２０は、断面コ字状の２つの部不イの背面
を接合したような概略形状を有し、その上下面には両端
面に連通ずるスリット状の嵌合用四部２２がそれぞれ形
成されている。この接合部材２０の長さは、前記１字型
部４，１’　１０における横目地部月１２の長さとほぼ
対応しており、かつ、前記嵌合用凹部２２の幅Ｗは、板
厚ｔの前記槽「ｌ　Ｉ相部材１２を垂直状態にて立設で
き、かつこれを所定の強度で保持できる密嵌状態が得ら
れる幅となっている。また、前記接合部材２０における
２つの嵌合用凹部２２の底面間距離ｈ２は、 ｈ　２−１リフト高さＨ−横目地部材Ｈの高さｈ　　。

となっていて、従って、前記ｌＪ二氷水板取＝Ｊ部１イ
］４の下辺１４　ｂが前記横し１地部月１２の下辺１２
　ｂよりも突出する高さｈ２と同一高さとなっている。

従って、上記構成の１字型部＋４’　１０をその上下方
向にて前記接合部材２０によって嵌合して連結した場合
には、その上側の止水板取付部キイ１４の下辺１４　ｂ
とその下側の止水板取付部材１４の」二辺１４ａとが密
着するようになっている。

前記市水板取イ：１部材１４の背面１４ｃ側に支持され
る止水板３０は、同図に示すように例えば帯状のポリ塩
化ビニルシートにて形成されている。

この止水板３０としては、好ましくはコンクリドとのト
ｊ着が良好であって、コンクリートの変形に対応できる
るものがよく、例えばエクスパンション型、コルゲート
型を挙げることができる。

この止水板３０と前記止水板取付部材１４との連結は、
止水板３０の幅方向の両端側にて、前記止水板取（＝１
部０］４に形成された４カ所の取イ（１穴１６に、例え
ばワイヤー１８によって緊結するようにしている。

次に、上記Ｔ字型部材１０．接合部材２０及び止水板３
０を用いての本発明の施工方法の一例について説明する
。

本実施例方法では、上流側のコンクリート打設領域にお
いて、所定間隔を置いて２枚の止水板３０．３０を配置
し、かっこの止水板３０を上流側の型枠１の傾斜に沿っ
て上方に配置するようにしている。ここで、本実施例で
の１回のコンクリート打設を行う１リフト高さＨは、第
４図に示すように、横目地部材１２の上下辺に接合され
る２つの接合部材２０．２０の、各下辺１．４　ｂｌ　
４　ｂ　Ｉｊ４１の距離とほぼ一致している。従って、
１ソフトのコンクリート打設が終了した後の状態にあっ
ては、第２図（Ａ）に示すように、１字型部材１０にお
ける横目地部材１２及び止水板取付部材１４の上端側が
、コンクリート打設面しよりも突出した形となっている
。

この１回のコンクリート打設が終了した後、ずな４つも
第２図に示す状態での、横「１地・１ト、水板施工方法
について説明する。

まず、コンクリート打設面しよりも突起している前記槽
］」地部材１２に対して、接合部材２０における下側の
嵌合用凹部２２を嵌合させて保持する。次に、この保持
された接合部↑イ２ｏの」−側の嵌合用四部２２に対し
て、Ｔ字型部組１０における横目地部材１２の下辺］、
　２　ｂを挿入し、これを嵌合によって保持することに
なる。この際、この１字型部材１０の止水板取Ｌｊ部月
１４の下辺１４ｂは、前記横目地部材］２の下辺１．２
　ｂよりも高さＨ２だけ下方に突出しているので、接合
部材２０を介して上下の１字型部材１０を連結した際に
は、上下の止水板取付部材１４，１．４における上辺１
．４　ａ及び下辺１．４　ｂもが密着することになる。

次に、この新たに取り付けられた１字型部ヰ４１０の止
水板取付部材］４の背面１４ｃに、帯状の止水板３０を
取り付けることになる。この取り付けは、止水板取付部
材１４の４隅に形成されている取付穴１６及びワイヤー
１８を利用して行われる。尚、この止水板３０の取り付
けにあっては、取り付は後にあっても止水板３０がその
幅方向で伸縮できるように余裕をもって支持することが
好ましい。その理由は、下記の通りである。すなわち、
第３図に示すように、このＴ字型部＋４１０及び止水板
３０がコンクリートに埋設された後に、］４ コンクリ−Ｉ・の側圧等によって構造部が変位した場合
には、前記１゛字型部十イ１０は一種の剛体と考えられ
るので変形か少なく、コンクリートと止水板取１７１部
材１４の両端面との間に隙間が生じてしまうことになる
。この際、この止水板取イζｊ部月１４に取り付りられ
る止水板３０が、その幅方向に伸縮できるように取り付
けられていれば、止水板３（〕を前述したように、例え
ばエクスバンンヨン型あるいはコルゲート型のものを採
用して、構造物の変形に対応して伸縮できるようにして
おけば、Ｉに水板３０と構造物との間にｌ！Ｉｒｔ間が
生ずることがなく、この止水板３０によって確実に水を
ぜき１！゛７めることが可能となる。

ここで、上記のようにして接合部材２０及びＴ字型部月
１０の取り（＝Ｉけと、止水板取（＝１１部月１４対す
る１１−７水板３０の取すイζ１けとか終了した後の状
態にあっては、第２図（Ｂ）に示すように、次の］リフ
ト高さＨの長さに亘って、止水板３０が止水板取付部材
１４の背面１４ｃに沿って支持されることになる。従っ
て、次の１リフト高さＨに亘るコンクリート打設の際に
も、この止水板３０を弛み、変形等を生しることなく支
持することが可能となる。

尚、接合部材２０と１字型部材１０との嵌合状態を所望
に設定しておくことにより、各階層の１字型部材１０を
その側面方向に倒れることなく垂直に支持することがで
きる。さらに、本実施例の場合にあっては、上下の１字
型部Ｈ１０を高さ方向に連結するに際して、その横目地
部材１２と直交する方向に伸びる止水板取（＝１部部組
４の端面同士が当接することになるので、この当接状態
を確保することによっても１字型部材］Ｏの垂直保持状
態を確保することか可能となる。

このように本実施例方法によれば、予め１字型部材］０
及び接合部材２０を用意しておき、ダムコンクリート打
設現場においてはこれを嵌合によって連結保持し、かつ
、連結されたＴ字型部月１０の止水板取付部材１４に止
水板３０を順次取り付ける作業だけを行うことで済むの
で、従来のようにコンクリート打設現場において鉄板の
加」二。

溶接等の煩雑な作業を一切要することがない。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。

横「１地部材１２及び１７水板取付部材１４を相直交し
て連結させてＴ字型部月１０を作成するに際しては、両
部組１２．１４を鉄板等にて形成して溶接によって予め
固定するものであってもよいが、特に打設コンクリート
内部での錆の発生を防１トするためには、この１字型部
材１０を高強度のセラミックスあるいは樹脂等で一体的
に成形するものが好ましい。特に、本発明の場合には、
上下の１゛字型部月１．０．１０を連結するに際して溶
接を要せずに接合部材２０の嵌合によって連結できるの
で、溶接か可能な鉄板等をこのＴ字型部月１０に必ずし
も採用する必要がないので、こわを非金属にて形成して
錆の発生を防止するものが好ましい。

なお、接合部材２０を非金属で形成することも可能であ
る。

また、本発明方法を実施するに際して、１リファ １・のコンクリート打設が終了する毎に１字型部材１０
を連結できるものであれば、その１リフトの開始位置及
び終了位置については上記実施例の他種々の変形実施が
可能である。

例えば、第６図に示すように、１字型部材１０の上下辺
に接合される接合部＋４’２０．２０の中心位置間の距
離を１リフトＨとすることも可能である。この際には、
１回の打設か終了する毎に既にコンクリートに埋設され
た接合部＋Ｊ’　２０にＴ字型部月１０を連結し、さら
に、このＴ字型部月１０の上端に接合部材２０を配置し
ておけばよい。また、１リフトの高さを第６図のように
規定した場合には、この際に用いられる前記Ｔ字型部オ
イ１０の構成として、第５図に示すものを採用するもの
がよい。すなわち、横目地部材１２及び止水板取イ；］
部イイ１４の各下辺１．２　ｂ及び］４１〕は面一てあ
って、止水板取（（１部月１４の上辺１−４ａを、横目
地部材１２の上辺１．２　ａよりも、前記高さｈ２だけ
突出させておけばよい。このようにしておけば、上下の
１字型部材’］、０．１０を連結するに際して、止水板
取付部ｔａ’１４，１４の上辺、下辺１４　ａ１４ｂも
が密着されることになり、Ｔ字型部月１０をより安定さ
せて垂直状態にて保持することが可能となる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明の施工方法（こよれ（−！′
、予めＴ字型部材及び接合部材を用意しておき、１リフ
トのコンクリート打設が終了する毎（こ、各１智層の１
字型部材を接合部材を介して嵌合により連結し、この１
字型部材の止水板取付部）イの背面番こ止水板を取り付
ける作業を行うたけてよ０ので、従来のように横目地と
しての鉄板の加工、溶接力（−切不要となり、かつ、補
強フレームの溶接加］１をも不要となるので、ダム工事
の工期が大幅（こ短縮され、工事費用をも大幅に削減す
ることが可能となる。また、止水板は止水板取イ・１部
月に沿って配置されるので、止水板のたるみ、変形等が
生し難くなり、止水効果の信頼性が向上する。さら番こ
、本発明ではＴ字型部材の各階層毎の連結に溶接等を要
しないので、１字型部材として非金属を採用１　つ することも可能となり、これを採用することによってコ
ンクリート内部での錆の発生をも防止することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の施工方法に用いられるＴ字型部材及
び接合部材の一例を説明するだめの概略斜視図、 第２図（Ａ）、（Ｂ）は、第１図に示す部材を用いた施
工方法を説明するための概略説明図、第３図は、Ｔ字型
部材及び止水板がコンクリドに埋設された状態での止水
動作を説明するための概略説明図、 第４図は、１回のコンクリート打設によって行われる１
リフト高さを説明するための概略説明図、第５図は、Ｔ
字型部材の変形例を説明するための概略斜視図、 第６図は、１リフト高さの変形例を説明するだめの概略
説明図、 第７図は、横目地、止水板の配置関係を説明するための
ダムの横断面図、 第８図（Ａ）、（Ｂ）は、鉄板及び補強フレム等を用い
た従来の止水板設置方法を説明するための概略説明図、 第９図は、第８図に示す部材を用いての１１．水板設置
状態を説明するための概略斜視図である。 １０・・Ｔ字型部材、１２・・・横目地部月、１４・・
止水板取付部材、２０・・・接合部材、２２・・嵌合用
凹部、３０・・止水板。 代理人　弁理士　布　施　行　夫（他２名）２　］ ２６１１１４、（８） 第 図 第 図 第 ア 図 （Ａ＞ （Ｂ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）上流側のコンクリート打設領域にて、ダムの幅方
   向で所定間隔毎に横目地部材を配置し、この横目地部材
   と直交してダムの高さ方向に沿って帯状の止水板を配置
   し、ダムの高さ方向で１リフト毎に全面レヤー方式によ
   ってコンクリート打設を行ってＲＣＤ工法を実施するに
   あたり、 １リフトにほぼ対応する高さの横目地部材と、この一端
   に直交して配置された止水板取付部材とが一体的に結合
   されたＴ字型部材を横継目位置に配置し、このＴ字型部
   材の前記止水板取付部材の背面に前記止水板を支持した
   状態で１リフトのコンクリート打設を実施し、 １リフトのコンクリート打設が終了する毎に、次の１リ
   フトに対応するＴ字型部材の横目地部材下端と、コンク
   リートに埋設されたＴ字型部材の横目地部材上端とを、
   接合部材によって嵌合保持することで各階層のＴ字型部
   材をダム高さ方向に連結し、 かつ、コンクリート打設面より突出した上層のＴ字型部
   材の前記止水板取付部材の背面に前記止水板を支持する
   ことを特徴とするＲＣＤ工法における横目地・止水板の
   施工方法。
2. （２）Ｔ字型部材を錆の生じない非金属で形成した請求
   項（１）に記載のＲＣＤ工法における横目地・止水板の
   施工方法。
3. （３）Ｔ字型部材の止水板取付部材は、止水板をその幅
   方向に変位可能に支持した請求項（１）に記載のＲＣＤ
   工法における横目地・止水板の施工方法。
4. （４）各階層のＴ字型部材を前記接合部材によってダム
   高さ方向に連結する際に、上下の止水板取付部材の下端
   、上端が当接するようにした請求項（１）に記載のＲＣ
   Ｄ工法における横目地・止水板の施工方法。