JPH0226219A - ガス絶縁電気設備の故障診断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、変電所や工場等に使用されるガス絶縁電気
設備の故障診断装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のガス絶縁電気設備の故障診断装置には、電流セン
サを用いたものや超音波センサを用いたもの等がある。

従来の電流センサを用いたガス絶縁電気設備の故障診断
装置を第５図に基づいて説明する。

このガス絶縁電気設備の故障診断装置は、第５図に示す
ように、接地線５１ａ、５１ｂ、５１ｃに各々付設した
電流センサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃを備えた構成として
いる。

また、ガス絶縁電気設備は、容器５５と、かいし５６と
、導体５７と、それぞれの容器５５との間に挿入され、
隔壁として使用される絶縁スペーサ５８と、回路しゃ断
器５９と、開閉器６０とから構成している。６１は大地
を示している。

絶縁スペーサ５８は、それぞれの容器５５の間に挿入さ
れ、容器のフランジ部（図示せず）でボルトおよびナツ
ト（図示せず）により固定されている。そして、それぞ
れの容器５５と絶縁スペーサ５８とで囲まれた空間には
、六フッ化硫黄（ＳＦ４）ガスが封入され、！！縁され
ている。また、絶縁スペーサ５８は、導体５７を固定す
るスペーサとして使用され、容器５５と絶縁スペーサ５
８とで囲まれた空間を密閉している。

このガス絶縁電気設備は、絶縁スペーサ５８の劣化によ
り導体５７と容器５５との間で内部コロナが発生する。

そして、内部コロナにより発生した電流は、絶縁スペー
サ５日の表面を伝わり接地線５１ａ、５１ｂまたは５１
ｃを介して大地６１に流れる。そして、このガス絶縁電
気設備の故障診断装置の電流センサ５２ａ、５２ｂまた
は５２ｃにより接地線５１ａ、５１ｂまたは５１ｃに流
れる電流を検知し、故障診断装置（図示せず）に出力を
加える。故障診断装置は、電流センサ５２ａ。

５２ｂまたは５２ｃからの出力を人力し、この内部コロ
ナにより発生した電流の大きさおよび発生回数等を判定
し、ガス絶縁電気設備の故障診断を行っている。

つぎに、従来の超音波センサを用いたガス絶縁電気設備
の故障診断装置を説明する。

この超音波センサを用いたガス絶縁電気設備の故障診断
装置は、前記した電流センサを用いたガス絶縁電気設備
の故障診断装置の接地線５１ａ。

５１ｂ、５１ｃのそれぞれに付設した電流センサ５２ａ
、５２ｂ、５２ｃに代えて、それぞれの容器５５の間に
挿入されたそれぞれの絶縁スペーサ５８に超音波センサ
を付設した構成としている。

その他の構成は、前述の電流センサを用いたガス絶縁電
気設備の故障診断装置と同様である。

このガス絶縁電気設備の故障診断装置の構成によれば、
ガス絶縁電気設備の絶縁スペーサ５８の劣化により導体
５７と容器５５との間の絶縁スペーサ５８の表面で発生
した内部コロナの音を各超音波センサにより検知する。

そして、故障診断装置で、この内部コロナにより発生し
た音の大きさおよび発生回数等を判定し、ガス絶縁電気
設備の故障診断を行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の電流センサを用いたガス絶縁電気設備は、導体５
７に外部ノイズが到来した場合に、内部コロナにより発
生した電流と同様に、外部ノイズにより発生した電流が
導体５７と容器５５との間の絶縁スペーサ５８の表面を
凍れ、接地＄＄５１ａ。

５］ｂ、５１ｃを介し大地６１に流れる。このときに、
電流センサ５２ａ、５２ｂ、５２ｃがこの外部ノイズに
より発生した電流を検知し、内部コロナにより発生した
電流と区別せずに故障診断装置に出力を加える。この結
果、外部ノイズの影響を除去できず、内部コロナの発生
を正確に検知することができないという問題があった。

また、それぞれの接地線５１ａ、５１ｂ、５１ｃは、回
路的に独立しており、多点接地系となり、内部コロナに
より発生した電流がそれぞれの接地線５１ａ、５１ｂ、
５１ｃに分流するため、電流の絶対量の判定が難しいと
いう問題があった。

また、超音波センサを用いたガス絶縁電気設備の故障診
断装置は、超音波センサのサウンド・ノイズ比（Ｓ／Ｎ
）が非常に悪く、また雨等の外部音の影響を受けやすい
ため、正確に内部コロナの発生による音を検知すること
ができないという問題があった。

さらに、容器のフランジ部５５のボルトおよびナツトの
締め具合や構造上の影響により、音響伝達インピーダン
スが変化し、内部コロナにより発生した音の定量的な評
価が難しいという問題があった。

したがって、この発明の目的は、外部ノイズに影響され
ない、内部コロナの発生を定量的に評価でき、かつ内部
コロナの絶対量の判定ができるガス絶縁電気設備の故障
診断装置を堤供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明のガス絶縁電気設備の故障診断装置は、回路的
に切り離されない箇所に接続した一対の接地線に各々付
設した一対の電流センサと、この各電流センサの出力の
差を取る引き算手段と、前記各電流センサの出力の極性
が同じとき出力を出す極性識別手段と、この極性識別手
段の出力に応答して前記引き算手段の出力を阻止するゲ
ート手段と、このゲート手段の出力を判定する判定手段
とを備えた構成としている。

（作　用〕 この発明の構成によれば、・一対の電流センサのそれぞ
れを回路的に切り離されない箇所に接続した一対の接地
線に付設したので、外部ノイズにより発生した各接地線
に流れる電流が一対の接地線に対し同じ方向に流れ、各
電流センサの出力が同じ極性となる。また、内部コロナ
により発生した各接地線に流れる電流は一対の接地線に
対し異なる方向に流れるようになり、各電流センサの出
力が異なる極性となる。そして、この各電流センサの出
力を引き軍手段で差を取るとともに、極性識別手段で各
センサの出力の極性が同じときに出力をゲート手段に加
え、ゲート手段でこの極性識別手段の出力に応答して引
き軍手段の出力を阻止し、判別手段でゲート手段の出力
を判定するようにしたので、各電流センサの出力が同じ
極性のとき。

すなわち外部ノイズのときには、ゲート手段は閉じた状
態となり、判定手段には信号が伝達されない、また、各
電流センサの出力が異なる極性のとき、すなわち内部コ
ロナのときには、極性識別手段がゲート手段に出力を加
えず、引き軍手段から各ｉｉｉセンサの出力の絶対量の
和が出力され、ゲート手段の出力にもこの各電流センサ
の出力の絶対量の和が現れ、判定手段はゲート手段のこ
の出力を判定することになる。したがって、判定手段に
は、外部ノイズによる各電流センサからの出力は伝わら
ず、内部コロナの発生による各電流センサからの出力の
みが伝わることになる。

〔実施例〕

この発明の一実施例のガス絶縁電気設備の故障診断装置
を第１図ないし第４図に基づいて説明する。

このガス絶縁電気設備の故障診断装置は、第１図に示す
ように、回路しゃ断器２２により回路的に切り離されな
い箇所に接地した一対の接地線１ａ。

１ｂおよびｌｃ、ｌｄに各々付設した一対の電流センサ
２ａ、２ｂおよび２ｃ、２ｄを備えている。

そして、故障診断装置本体３内部に、第２図に示すよう
に、この各電流センサ２ａ、２ｂおよび２ｃ。

２ｄの出力ＳＡ、ＳｌおよびＳｃ、Ｓｏの差を取る引き
軍手段４と、各電流センサ２ａ、２ｂおよび２ｃ２ｄの
出力−Ｓ、、Ｓ、およびＳＣ，Ｓ１１＜７）極性が同じ
とき出力を出す極性識別手段５とを備えている。

さらに、この極性識別手段５の出力に応答して引き軍手
段４の出力を阻止するゲート手段６と、このゲート手段
６の出力を判定する判定手段７とを備えた構成としてい
る。第１図および第２図に示すＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄは、それ
ぞれ電流センサ２ａ２ｂ、２ｃ、２ｄから故障診断装置
本体３に接続される信号ラインを示している。

つぎに、このガス絶縁電気設備の故障診断装置本体３の
具体構成および動作を第２図ないし第４図に基づいて詳
しく説明する。

このガス絶縁電気設備の故障診断装置本体３は、第２図
に示すように、一対の電流センサ２ａ、２ｂおよび２ｃ
、２ｄのそれぞれからの一対の入力ラインＡ、Ｂの組お
よびＣ，Ｄの組を切り換えるスキャナ回路８と、一対の
利得可変の増幅器９．１０と、増幅器９，１００それぞ
れの出力の差を取り増幅する利得可変の例えば差動増幅
器からなる引き軍手段４と、引き軍手段４の出力を遅延
させる遅延回路１１とを備えている。さらに、極性識別
手段５と、この極性識別手段５の出力に応答して遅延回
路１１の出力、すなわち引き軍手段４の出力を通過また
は阻止する例えば電界効果トランジスタからなるゲート
手段６と、マルチプレクサ１５と、アナログ・デジタル
変換器１６と、セントラル・プロセッサ・ユニット（Ｃ
ＰＵ）からなる判定手段７とを備えた構成としている。

また、ガス絶縁電気設備は、第１図に示すように、容器
２０と、かいし２１と、回路しゃ断器２２と、導体２３
と、それぞれの容器２０との間に挿入され、隔壁として
使用される絶縁スペーサ２４とから構成している。２５
は大地を示している。

絶縁スペーサ２４は、従来例と同様に、それぞれの容器
２０との間に挿入され、容器２０のフランジ部でボルト
およびナツト（図示せず）により固定されている。そし
て、それぞれの容器２０と絶縁スペーサ２４とで密閉さ
れた空間には、六フッ化硫黄（ＳＦ４）ガスが封入され
、絶縁されている。また、絶縁スペーサ２４は、導体２
３を固定するスペーサとしても使用されている。

このガス絶縁電気設備は、絶縁スペーサ２４の絶縁劣化
により導体２３と容器２０との間の絶縁スペーサ２４の
表面で内部コロナが発生する。そして、内部コロナによ
り発生した電流が、絶縁スペーサ２４の表面を流れ、接
地線１　ａ、　　１　ｂ、　１ｃ＋１ｄの何れかを介し
大地２５に流れる。

ここで、内部コロナが発生した場合の故障診断装置本体
３の動作を第２図ないし第４図に基づいて説明する。

このとき、ガス絶縁電気設備内部の等僅回路は、第３図
に示すようになる　Ｃｒは絶縁スペーサ２４の等価絶縁
容量を示し、Ｒは等価抵抗値を示している。

内部コロナにより発生した電流が接地線１ａを介し大地
２５に流れたとする。そして、内部コロナにより発生し
た電流を■１とすると、電流■１は、大地２５を介しそ
れぞれの接地線１ｂ、１ｃおよび１ｄに分流する。この
とき、回路しゃ断器２２が開いた状態であったとすると
、一対の接地線１ａおよび１ｂは、回路的に切り離され
ない箇所に接続されているため、接地ｍ　１　ａ　、大
地２５゜接地線１ｂおよび導体２３との間で、第３図の
等価回路に示すように閉回路が作られることになる。

これにより、接地線１ａに流れる電流Ｉ、に対し逆方向
の電流１１％が接地線１ｂに流れる。したがって、一対
の電流センサ２ａおよび２ｂからの出力Ｓａ、Ｓｗの極
性が異なることになる。また、接地線１ｃ、ｌｄには、
回路しゃ断器２２が開いているため、電流が流れない。

これにより、一対の電流センサ２ａ、２ｂから第４図（
ａ）に示すような極性の異なる出力ＳＡ、Ｓｌ＋が故障
診断装置本体３へ加えられる。

いま、故障診断装置本体３のスキャナ回路８は、電流セ
ンサ２ａ、２ｂからの信号ラインＡ、Ｂ側の接点が閉じ
ているとする。

故障診断装置本体３に加えられた一対の電流センサ２ａ
、２ｂからの出力ＳＡ、Ｓｌは、第２図に示すように、
スキャナ回路８を介し、それぞれ増幅器９．１０に加え
られる。増幅器９．１０は、スキャナ回路８を介し、一
対の電流センサ２ａおよび２ｂからの出力Ｓ、およびＳ
、をそれぞれ入力して利得調整を行い、同一の感度の第
４図（ロ）に示すような出力３Ａ１および３．１に増幅
する。

そして、増幅器９．ｌＯは、同一の感度に増幅したそれ
ぞれの出力３．１および３．１を引き軍手段４および極
性識別手段５に加えると同時に、マルチプレクサ１５に
加える。

ここで、マルチプレクサ１５に加えられた出力ＳＡ′お
よびＳ、ｌは、順次アナログ・デジタル変換器１６に加
えられる。そして、アナログ・デジタル変換器１６は、
出力ＳＡ′およびＳ、ｌをアナログ・デジタル変換し、
判別手段７に加える。

判別手段７は、デジタル変換された増幅器９．１０で増
幅された出力ＳＡ′およびＳＩ′の大きさを監視し、そ
れぞれの出力Ｓ、″およびＳ、Ｉの最大値のピーク値が
等しくなるように、増幅器９゜１０の利得調整を行って
いる。この結果、増幅器９．１０の出力ＳＡ′およびＳ
、ｌは、同一の感度に増幅されることになる。

つぎに、引き軍手段４は、増幅器９および１０から入力
した一対の同一感度の出力ＳＡ′およびＳ、ｌの引き算
を行う。このとき、出力ＳＡ′および３．１の極性が異
なるため、第４図（Ｃ）に示すように、出力５．＋およ
び３．１の引き算を行われた後の電流信号Ｓ　（Ａ−１
１１の大きさは、出力ＳＡおよびＳ、ｌのそれぞれの大
きさの絶対値の和となる。また、電流１１およびＩｌｂ
がそれぞれの電流センサｌａおよびｉｂを流れる時間が
わずかに異なるため、引き算を行った後の出力Ｓ　（Ａ
−１１は、少し広がった波形となる。さらに、引き軍手
段４は、引き算を行った後の出力Ｓ０１．を引き軍手段
４の出力が飽和しない最大レベルまで増幅し、第４図（
ロ）に示すような出力Ｓ　（Ａ−ｍｌ　′とし、遅延回
路１１に加える。

遅延回路１１は、引き軍手段４から入力した出力５（Ａ
−１１’を第４図（ｅ）に示すように一定時間り。

だけ遅延させ、ゲート手段６に加える。

一方、極性識別手段５は、増幅器９および１０からの同
一感度の出力ＳＡ′および５．１のそれぞれを増幅器１
２および１３で波形整形を行う。

そして、アンド回路１４で増幅器１２および１３で波形
整形された増幅器９．１０の出力ＳＡ′および３．＋の
極性が同じときに、一定時間もの間遅延回路１１の出力
を禁止する第４図（ｆ）に示すような禁止出力Ｓ、をゲ
ート手段６に加える。このとき、増幅器９，１０の出力
ＳＡ′およびｓｌの極性が異なるため、極性識別手段６
のアンド回路１４からは禁止出力ＳＬがゲート手段６に
加えられない。このことにより、第４図（樽に示すよう
に、遅延回路１１で１．時間遅延された引き軍手段４か
らの出力５ｊＡ−□′がゲート手段６を通過し、マルチ
プレクサ１５に加えられる。したがって、内部コロナに
よる電流センサ２ａ、２ｂからの出力Ｓ、、Ｓおの引き
軍手段４で処理された出力Ｓ　（Ａ−ｍｌ　　′がマル
チプレクサ１５に加えられることになる。

そして、マルチプレクサ１５は、内部コロナの発生によ
る電流センサ２ａ、２ｂからの出力ＳＡ。

Ｓ＋＋の引き軍手段４で処理された出力Ｓ　（Ａ−ｍｌ
を人力し、順次アナログ・デジタル変換器１６に加える
。アナログ・デジタル変換器１６は、マルチプレクサ１
５から順次入力する引き軍手段４の出力Ｓ　（Ａ−ｍｌ
　′を入力し、順次アナログ・デジタル変換する。そし
て、アナログ・デジタル変換器１６は、デジタル変換し
た出力５ｆＡ−□　′を判定手段７に加える。判定手段
７は、アナログ・デジタル変換器１６から入力したデジ
タル変換された出力Ｓ　（Ａ−１１′を入力し、出力Ｓ
　（Ａ−１１′の大きさの基準値との比較および内部コ
ロナの発生回数の判定を行う。

また、判定手段７は、このアナログ・デジタル変換され
た出力Ｓ　（Ａ−ｍｌ　′の大きさを監視し、引き軍手
段４の出力Ｓ　ｆＡ−１１’が飽和しない最大レベルと
なるように、引き軍手段４の利得調整を行っている。こ
の結果、常に、飽和していない最大レベルの出力Ｓ　（
Ａ−１１′が引き軍手段４から遅延回路１１に加えられ
ることになる。

つぎに、導体２３に外部ノイズが到来した場合を説明す
る。

導体２３に、第３図に破線で示す矢印Ｎのように外部ノ
イズが到来した場合も、内部コロナと同様に、導体２３
と容器２０との間の絶縁スペーサ２４の表面に外部ノイ
ズにより発生した電流が流れる。そして、外部ノイズに
より発生した電流は、第３図に示すように、接地線１ａ
およびｌｂに破線で示す矢印のように、導体２３から大
地２５の方向に流れる。このとき、接地線１ａおよびｌ
ｂに流れる電流をそれぞれ！オ、■、とすると、電流Ｉ
ｔ、Ｉｓの流れる方向が同じになる。そして、接地線１
ａおよび１ｂに電流［ｇ、Ｉｓが流れることにより、電
流センサ２ａおよび２ｂから第４図（ａ）に示すような
極性の同じ出力ＳＭＡおよびＳ□が故障診断装置本体３
に加えられる。

故障診断装置本体３は、前述の内部コロナが発生した場
合と同様に、出力ＳＮＡおよびＳ□をスキャナ回路８を
介し、増幅器９．１０で同一の感度の第４図（ｂ）に示
すような出力ＳＮＡ’　、　　Ｓ□′に増幅する。そし
て、増幅器９．１０は、同一の感度に増幅した出力ＳＭ
Ａ’　＊　ＳＮＩ’を引き軍手段４゜極性識別手段５お
よびマルチプレクサ１５に加える。つぎに、マルチプレ
クサ１５に加えられた出力Ｓ！１４’　＋　　ＳＮＩ’
　は、マルチプレクサ１５を介してアナログ・デジタル
変換器１６でそれぞれアナログ・デジタル変換される。

そして、アナログ・デジタル変換器１６からデジタル変
換された出力ＳＮＡ　　＋　　ＳＮＩ’が判定手段７に
加えられる０判定手段７は、前述した内部コロナの場合
と同様に、出力ＳＮＡ’　、　　Ｓｓｍ’　ノ大きさを
監視し、出力５ＮＡＳ□′の最大埴のピーク値が等しく
なるように増幅器９．ｌＯの利得調整を行う。

つぎに、引き軍手段４も前述の内部コロナの場合と同様
に、増幅器９．１０で同一感度に増幅された出力ＳＭＡ
′およびＳ□′の引き算を行う、このとき、出力Ｓ□′
および３１１′は、極性が同じであるが、接地線１ａに
流れる電流Ｉ８と接地線ｔｂに流れる電流Ｉ、とにはわ
ずかに時間差があるため、完全に差引されず、第４図（
Ｃ）に示す波形Ｓ□Ａ−１１１のようになる。さらに、
引き軍手段４は、引き算した後の出力Ｓ　Ｎ　（Ａ−１
１を増幅し、第４図（ｄ）に示すような出力Ｓ　Ｎ　ｔ
Ａ−１）′にする。そして、引き軍手段４は、増幅した
出力Ｓ□Ａ−１１′を遅延回路１１に加える。遅延回路
１１は、引き軍手段４の出力Ｓ□Ａ−□′を入力し、第
４図（ｅ）に示すように、１．時間遅延し、ｔ２時間遅
延した出力５ＮｆＡ−□′をゲート手段６に加える。

一方、極性識別手段５も前述した内部コロナの場合と同
様に、増幅器９．１０から入力したそれぞれの出力Ｓ。

′およびＳ□′を増幅器１２．１３で波形成形を行う。

しかし、このとき、増幅器１２゜１３で波形成形された
出力Ｓ　ＨＡ’およびｓｔｅｍ’の極性が同じであるた
め、前述したように、極性識別手段５のアンド回路１４
からゲート手段６に一定期間ｔの間、第４図（ｆ）に示
すような禁止出力Ｓ。

が加えられる。これにより、ゲート手段６は、遅延回路
１１からの出力Ｓ　Ｎ　ｔＡ−１１′を一定時間もの間
阻止する。また、引き軍手段４の出力Ｓ　Ｎ　（Ａ−ｍ
ｌが遅延回路１１でｔ５時間遅延されているため、ゲー
ト手段６に加えられた出力Ｓ　Ｎ　（Ａ−１１１′は、
禁止信号Ｓ、の一定期間を内に入り、完全に阻止される
。この結果、外部ノイズによる電流センサ２ａ。

２ｂからの出力ＳＨｈ＋　　ＳＮＩの引き軍手段４で処
理された出力Ｓ　Ｎ　ｆＡ−ｍｌ　’は、マルチプレク
サ１５に加えられず、判定手段７に伝わらないことにな
る。

また、外部ノイズにより電流センサ２ａ、２ｂに負極性
の出力５ＮＡＩＩＳＮＩＩが現れた場合も、同様に動作
する。第４図（ａ）に示す５ＮＡ１．Ｓ□１は、外部ノ
イズによる電流センサ２ａ、２ｂに負極性の出力が現れ
た場合の波形を示す、第４図（ｂ）に示す５ＭＡｌ　’
　＋　　Ｓ％ｍｌ′は、電流センサ２ａ、２ｂの出力５
ＮＡＩ＋ＳＮ□が増幅器９．１０で同一感度に増幅され
たそれぞれの出力波形を示す。同図（Ｃ）に示すＳＮ（
□Ｉ１１　は、増幅器９．１０のそれぞれの出力５ＮＡ
Ｉ　’　＋　　ＳＮ□′が引き軍手段４で引き算された
出力波形を示す。同図（ｄ）に示す５ＫＩ（＾−ＩＩ＋
は、引き算された出力５Ｎ（Ａ−１１１を引き軍手段４
で増幅された出力波形を示す、同図（ｅ）に示すＳ　Ｎ
　ｔＡ−ｍｌ　ｌ′は、引き軍手段４の出力Ｓ　Ｎ　（
Ａ−１１１が遅延回路１１で１＋時間遅延された出力波
形を示す、同図（ｆ）に示すＳＬＩは、増幅器９．１０
の出力５ＮＡＩ　’　＋　３□１′が極性識別手段５に
人力したときの極性識別手段５からゲート手段６に加え
られる禁止出力の波形を示す。

このように、判定手段７には、外部ノイズにより発生し
た電流センサ２ａ、２ｂからの極性の同じ出力Ｓ。、Ｓ
□またはＳ。、９　Ｓ□１の引き軍手段４で処理された
出力Ｓ□Ａ−１１１′またはＳ　Ｎ　ｆＡ−ｍｌ　１′
は伝わらず、内部コロナにより発生した電流センサ２ａ
、２ｂからの極性の異なる出力Ｓｓ、Ｓｓの引き軍手段
４で処理された出力Ｓ　ｆＡ−ｍｌ　′のみが伝わるこ
とになる。

この結果、外部ノイズに影響されない、内部コロナの発
生を定量的に評価でき、かつ内部コロナの絶対量の判定
を行うことができる。

また、内部コロナの発生が接地線１ｃ、ｌｄ側で発生し
たときは、スキャナ回路８を電流センサ２ａおよび２ｂ
の信号ラインＡ、Ｂを電流センサ２ｃ、２ｄの信号ライ
ンＣ，Ｄに切り換えて同様に判定を行えばよい。

なお、この実施例では、回路しゃ断器２２が開いている
場合を説明したが、回路しゃ断器２２が閉じている場合
でも、同様に判定を行うことができる。

〔発明の効果〕

この発明のガス絶縁電気設備の故障診断装置は、回路的
に切り離されない箇所に接続した一対の接地線に一対の
電流センサを各々付設し、この各電流センサからの出力
を引き軍手段で差を取るとともに、極性識別手段で各電
流センサの出力の極性が同じとき、すなわち外部ノイズ
のときに出力をゲート手段に加え、ゲート手段でこの極
性識別手段の出力に応答して引き軍手段の出力を阻止し
、判定手段でゲート手段の出力を判定するようにしたの
で、外部ノイズに影響されない、内部コロナの発生を定
量的に評価でき、かつ内部コロナの絶対量の判定ができ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の一実施例の構成を示す概略図、第２
図は第１図の故障診断装置本体の構成を示すブロック図
、第３図は内部コロナの発生および外部ノイズの到来時
におけるガス絶縁電気設備の等価回路図、第４図は第２
図の各手段の人出力の波形を示す波形図、第５図は従来
のガス絶縁電気設備の故障診断装置の一部を示す概略図
である。 １ａ〜１ｄ・・・接地線、２ａ〜２ｄ・・・電流センサ
、４・・・引き算手段、５・・・極性識別手段、６・・
・ゲート手段、７・・・判定手段 の

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回路的に切り離されない箇所に接続した一対の接地線に
   各々付設した一対の電流センサと、この各電流センサの
   出力の差を取る引き算手段と、前記各電流センサの出力
   の極性が同じとき出力を出す極性識別手段と、この極性
   識別手段の出力に応答して前記引き算手段の出力を阻止
   するゲート手段と、このゲート手段の出力を判定する判
   定手段とを備えたガス絶縁電気設備の故障診断装置。