JPH02262996A - 帯状材のスリッタ装置 - Google Patents
帯状材のスリッタ装置Info
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- JPH02262996A JPH02262996A JP7866389A JP7866389A JPH02262996A JP H02262996 A JPH02262996 A JP H02262996A JP 7866389 A JP7866389 A JP 7866389A JP 7866389 A JP7866389 A JP 7866389A JP H02262996 A JPH02262996 A JP H02262996A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、紙、不織布、プラスチックフィルム、金属箔
等の帯状材のスリッタ装置に関する。
等の帯状材のスリッタ装置に関する。
［従来の技術１
帯状材の端部を連続して切り落したり、或いは帯状材を
幅方向の所望位置にて裁割することにより狭幅帯状材を
得ようとする時、帯状材走行域の両側に配置した一対の
刃により帯状材を裁割するスリッタ装置が用いられる。
幅方向の所望位置にて裁割することにより狭幅帯状材を
得ようとする時、帯状材走行域の両側に配置した一対の
刃により帯状材を裁割するスリッタ装置が用いられる。
ところで、従来のスリッタ装置にあっては、対の刃の各
刃物台が帯状材走行域の両側にて、相互に独立に帯状材
走行域の幅方向に移動できるように設定されている。従
って、裁割幅を変更する場合には、両刃物台の設定位置
をそれぞれ個別に移動する必要がある。
刃物台が帯状材走行域の両側にて、相互に独立に帯状材
走行域の幅方向に移動できるように設定されている。従
って、裁割幅を変更する場合には、両刃物台の設定位置
をそれぞれ個別に移動する必要がある。
［発明が解決しようとする課題］
然しなから、裁割幅の変更に際し、上記従来のスリッタ
装置における如く両刃物台を個別に移動する場合には、
両者の移動量に誤差を伴なう。
装置における如く両刃物台を個別に移動する場合には、
両者の移動量に誤差を伴なう。
従って、裁割幅の変更前に適正であった一対の刃のあた
り状態が、上記刃物台の移動後に再現されずに不良とな
る。このため、裁割幅の変更の度に、一対の刃のあたり
状態を再調整するという煩雑な作業が必須となる。
り状態が、上記刃物台の移動後に再現されずに不良とな
る。このため、裁割幅の変更の度に、一対の刃のあたり
状態を再調整するという煩雑な作業が必須となる。
本発明は、一対の刃の間に一定の刃のあたり状態を維持
しなから裁割幅を変更可能することを目的とする。
しなから裁割幅を変更可能することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、帯状材走行域の両側に配置した一対の刃によ
り帯状材を裁割する帯状材のスリッタ装置において、帯
状材走行域の外側に設けられ、上記一対の刃の各刃物台
を相連結する連結装置と、上記連結装置を帯状材走行域
の幅方向に移動し、上記一対の刃による裁割位置を変更
できる裁割位Ｎ調整装置とを有して構成されるようにし
たものである。
り帯状材を裁割する帯状材のスリッタ装置において、帯
状材走行域の外側に設けられ、上記一対の刃の各刃物台
を相連結する連結装置と、上記連結装置を帯状材走行域
の幅方向に移動し、上記一対の刃による裁割位置を変更
できる裁割位Ｎ調整装置とを有して構成されるようにし
たものである。
［作用］
本発明によれば、一対の刃の刃物台は、連結装置により
相連結されるために一定の相対位置関係憂保つ状態で同
時に、裁割位置調整装置の作動下で該連結装置とともに
帯状材走行域の幅方向に移動せしめられる。このため、
一対の刃のあたり状態は、スリッタ装置の初期組立調整
段階になされた適正状態が、裁割幅の変更に関係なく維
持されることになる。
相連結されるために一定の相対位置関係憂保つ状態で同
時に、裁割位置調整装置の作動下で該連結装置とともに
帯状材走行域の幅方向に移動せしめられる。このため、
一対の刃のあたり状態は、スリッタ装置の初期組立調整
段階になされた適正状態が、裁割幅の変更に関係なく維
持されることになる。
即ち、一対の刃の間に一定の刃のあたり状態を維持しな
がら裁割幅を変更できる。従って、裁割幅の変更の度に
、一対の刃あたり状態を再調整する必要がなく、生産性
を向上できる。
がら裁割幅を変更できる。従って、裁割幅の変更の度に
、一対の刃あたり状態を再調整する必要がなく、生産性
を向上できる。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例を模式的に示す正面図、第２
図は第１図の平面図、第３図は第１図の側面図、第４図
は第１図の要部拡大図、第５図は第３図のり−ｖ線に沿
う矢視図である。
図は第１図の平面図、第３図は第１図の側面図、第４図
は第１図の要部拡大図、第５図は第３図のり−ｖ線に沿
う矢視図である。
スリー２夕装置ｌＯは、第１図、第２図に示す如く、上
下一対の回転刃１１Ａ、ｌＩＢを３組有する例であり、
機枠１２の内部に定めた帯状材走行域の両側に上下の回
転刃１１Ａ、ＩＩＢのそれぞれを配置して帯状材１３を
裁割する。
下一対の回転刃１１Ａ、ｌＩＢを３組有する例であり、
機枠１２の内部に定めた帯状材走行域の両側に上下の回
転刃１１Ａ、ＩＩＢのそれぞれを配置して帯状材１３を
裁割する。
スリッタ装Ｍ１０は、機枠１２の帯状材走行域の上下の
外側で、帯状材走行方向に沿う３位置のそれぞれに、上
下一対の連結ロッド１４Ａ、１４Ｂを３組並設している
。上下の連結ロッド１４Ａ、１４Ｂは、帯状材走行域の
幅方向に延設され、機枠１２に設けた軸受部１５Ａ、１
５Ｂを貫通して帯状材走行域の横方向の外側に位置する
こととなるそれらの端部を相互に連結アーム１６にて接
続されている。これら相接続されて一体化された連結ロ
ー、ド１４Ａ、１４Ｂと連結アーム１６は、連結装置１
７を形成する。この時、スリッタ装置ｌＯは、３組の連
結装置１７を備えることになる。
外側で、帯状材走行方向に沿う３位置のそれぞれに、上
下一対の連結ロッド１４Ａ、１４Ｂを３組並設している
。上下の連結ロッド１４Ａ、１４Ｂは、帯状材走行域の
幅方向に延設され、機枠１２に設けた軸受部１５Ａ、１
５Ｂを貫通して帯状材走行域の横方向の外側に位置する
こととなるそれらの端部を相互に連結アーム１６にて接
続されている。これら相接続されて一体化された連結ロ
ー、ド１４Ａ、１４Ｂと連結アーム１６は、連結装置１
７を形成する。この時、スリッタ装置ｌＯは、３組の連
結装置１７を備えることになる。
各連結装置１７の機枠１２内に位置する上下の連結ロッ
ド１４Ａ、１４Ｂの端部には、一対の回転刃１１Ａ、ｌ
ｌＢの各刃物台１８Ａ、１８Ｂが固定されて相連結して
いる。尚、対応外の刃物台１８Ａ、１８Ｂを貫通するこ
ととなる連結ロッド１４Ａ、１４Ｂは、それら対応外の
刃物台１８Ａ、１８Ｂに設けた軸受部１９Ａ、１９Ｂを
貫通する（第１図、第２図参照）。
ド１４Ａ、１４Ｂの端部には、一対の回転刃１１Ａ、ｌ
ｌＢの各刃物台１８Ａ、１８Ｂが固定されて相連結して
いる。尚、対応外の刃物台１８Ａ、１８Ｂを貫通するこ
ととなる連結ロッド１４Ａ、１４Ｂは、それら対応外の
刃物台１８Ａ、１８Ｂに設けた軸受部１９Ａ、１９Ｂを
貫通する（第１図、第２図参照）。
各刃物台１８Ａ、１８Ｂは、第３図、第４図に示す如く
、機枠１２において帯状材走行域の幅方向に設けた上下
のガイドレール２０Ａ、２０Ｂにスライド装置２１を介
してスライド可能に支持されるとともに、機枠１２に圧
接して該刃物台１８Ａ、１８Ｂの自由な移動をロックす
るロックシリンダ２２を備えている。
、機枠１２において帯状材走行域の幅方向に設けた上下
のガイドレール２０Ａ、２０Ｂにスライド装置２１を介
してスライド可能に支持されるとともに、機枠１２に圧
接して該刃物台１８Ａ、１８Ｂの自由な移動をロックす
るロックシリンダ２２を備えている。
この時、機枠１２において帯状材走行域を挟むＬ１２位
置には、第１図に示す如く、帯状材走行域の幅方向に延
びる上下のスプライン軸２３Ａ、２３Ｂが配設されてい
る０機枠１２に設けた軸受部２４Ａ、２４Ｂを貫通する
スプライン軸２３Ａ、２３Ｂの端部にはプーリ２５Ａ、
２５Ｂが固定され、プーリ２５Ａ、２５Ｂには、上下の
回転刃駆動モータ２７Ａ、２７Ｂの回転力が該モータの
出力軸に固定のプーリ２８Ａ、２８Ｂとベルト２９Ａ、
２９Ｂを介して伝達される。
置には、第１図に示す如く、帯状材走行域の幅方向に延
びる上下のスプライン軸２３Ａ、２３Ｂが配設されてい
る０機枠１２に設けた軸受部２４Ａ、２４Ｂを貫通する
スプライン軸２３Ａ、２３Ｂの端部にはプーリ２５Ａ、
２５Ｂが固定され、プーリ２５Ａ、２５Ｂには、上下の
回転刃駆動モータ２７Ａ、２７Ｂの回転力が該モータの
出力軸に固定のプーリ２８Ａ、２８Ｂとベルト２９Ａ、
２９Ｂを介して伝達される。
各スプライン軸２３Ａ、２３Ｂは各刃物台１８Ａ、１８
Ｂを貫通しており、各刃物台１８Ａ、１８Ｂのスプライ
ン軸２３Ａ、２３Ｂまわりには揺動ブラヶッ）３０Ａ、
３０Ｂが揺動可能に配設されている。３１Ａ、３１Ｂは
刃物台１８Ａ、１８Ｂと揺動ブラヶッ）３０Ａ、３０Ｂ
の間に設けられる揺動シリンダ、３２Ａ、３２Ｂは揺動
シリンダ３１Ａ、３１Ｂの後退位置規制ストッパである
。揺動ブラケット３ｏＡ、３０Ｂには軸受台３３Ａ、３
３Ｂが固定され、軸受台３３Ａ、３３Ｂには回転刃１１
Ａ、ｌｌＢの主軸３４Ａ、３４Ｂが支持されている。主
軸３４Ａ、３４Ｂにはプーリ３５Ａ、３５Ｂが固定され
、他方前述のスプライン軸２３Ａ、２３Ｂにもプーリ３
６Ａ。
Ｂを貫通しており、各刃物台１８Ａ、１８Ｂのスプライ
ン軸２３Ａ、２３Ｂまわりには揺動ブラヶッ）３０Ａ、
３０Ｂが揺動可能に配設されている。３１Ａ、３１Ｂは
刃物台１８Ａ、１８Ｂと揺動ブラヶッ）３０Ａ、３０Ｂ
の間に設けられる揺動シリンダ、３２Ａ、３２Ｂは揺動
シリンダ３１Ａ、３１Ｂの後退位置規制ストッパである
。揺動ブラケット３ｏＡ、３０Ｂには軸受台３３Ａ、３
３Ｂが固定され、軸受台３３Ａ、３３Ｂには回転刃１１
Ａ、ｌｌＢの主軸３４Ａ、３４Ｂが支持されている。主
軸３４Ａ、３４Ｂにはプーリ３５Ａ、３５Ｂが固定され
、他方前述のスプライン軸２３Ａ、２３Ｂにもプーリ３
６Ａ。
３６Ｂが固定され、両者はベルト３７Ａ、３７Ｂにより
接続されている。これにより、一対の回転刃１１Ａ、ｌ
ＩＢは回転刃駆動モータ２７Ａ、２７Ｂの回転力により
回転できる。尚、モータ２７Ａ、２７Ｂ、スプライン軸
２３Ａ、２３Ｂは３組全ての回転刃１１Ａ、１１Ｂに共
通である。
接続されている。これにより、一対の回転刃１１Ａ、ｌ
ＩＢは回転刃駆動モータ２７Ａ、２７Ｂの回転力により
回転できる。尚、モータ２７Ａ、２７Ｂ、スプライン軸
２３Ａ、２３Ｂは３組全ての回転刃１１Ａ、１１Ｂに共
通である。
各刃物台１８Ａ、１８Ｂにおいて、一対の回転刃１１Ａ
、ｌｌＢの刃あたりは、■揺動シリンダ３１Ａ、３１Ｂ
の後退位置規制ストッパ３２Ａ、３２Ｂの調整により定
まる刃物台１８Ａ、１８Ｂの設定位置の調整により１両
回転刃１１Ａ、ｌＩＢの直径方向での相互位置を調整す
るとともに、■軸受台３３Ｂにスライド可能に設けた回
転刃移動シリンダ３７の設定位置を該軸受台３３Ｂに螺
合する調整ねじ３８の調整により調整し、回転刃移動シ
リンダ３７の前進位置を調整することにより、回転刃１
１Ａに対する回転刃１１Ｂの接圧を調整することができ
る。上記■、■の刃あたり調整作業は、後述する理由に
より、装置の初期組立調整段階のみ行なえば足りる。
、ｌｌＢの刃あたりは、■揺動シリンダ３１Ａ、３１Ｂ
の後退位置規制ストッパ３２Ａ、３２Ｂの調整により定
まる刃物台１８Ａ、１８Ｂの設定位置の調整により１両
回転刃１１Ａ、ｌＩＢの直径方向での相互位置を調整す
るとともに、■軸受台３３Ｂにスライド可能に設けた回
転刃移動シリンダ３７の設定位置を該軸受台３３Ｂに螺
合する調整ねじ３８の調整により調整し、回転刃移動シ
リンダ３７の前進位置を調整することにより、回転刃１
１Ａに対する回転刃１１Ｂの接圧を調整することができ
る。上記■、■の刃あたり調整作業は、後述する理由に
より、装置の初期組立調整段階のみ行なえば足りる。
又、軸受台３３Ｂは、揺動ブラケッ）３０Ｂに第３図、
第５図に示す如くのピボット軸３９を介して結合され、
ピボット軸３９のまわりにて所定位置にまで回動後、固
定される。これにより、軸受台３３Ｂが支持する回転刃
１１Ｂを回転刃１１Ａに対して揺動し、回転刃１１Ａと
回転刃１１Ｂの一点接触状態を得る等により切味を向上
できる。
第５図に示す如くのピボット軸３９を介して結合され、
ピボット軸３９のまわりにて所定位置にまで回動後、固
定される。これにより、軸受台３３Ｂが支持する回転刃
１１Ｂを回転刃１１Ａに対して揺動し、回転刃１１Ａと
回転刃１１Ｂの一点接触状態を得る等により切味を向上
できる。
更に、スリッタ装Ｍ１０は、第１図、第２図に示す如く
、各連結装Ｍ１７のそれぞれに対応して、機枠１２の外
側における３位置のそれぞれに送りねじ４１を設定しで
ある。送りねじ４１は、裁割位置調整装置を構成し、軸
受部４２に支持されるとともに、プーリ４３、ベルト４
４、プーリ４５を介して裁割位置調整モータ４６の回転
力を伝達される。即ち、送りねじ４１は、裁割位置調整
モータ４６により回転され、連結装置１７を帯状材走行
域の幅方向に移動し、該連結装置１７の連結ロッド１４
Ａ、１４Ｂに固定の刃物台１８Ａ、１８Ｂの回転刃１１
Ａ、１１Ｂにょる裁割位置を変更可能とする。尚、送り
ねじ４１の回転量はロータリーエンコーダ４７により検
出され、このエンコーダ４７の検出信号を得る不図示の
制御装置は各回転刃１１Ａ、ＩＩＢの現在位置を演算し
、適宜の裁割位置に各回転刃１１Ａ、ＩＩＢを設定する
ように裁割位置調整モータ４６を制御する。
、各連結装Ｍ１７のそれぞれに対応して、機枠１２の外
側における３位置のそれぞれに送りねじ４１を設定しで
ある。送りねじ４１は、裁割位置調整装置を構成し、軸
受部４２に支持されるとともに、プーリ４３、ベルト４
４、プーリ４５を介して裁割位置調整モータ４６の回転
力を伝達される。即ち、送りねじ４１は、裁割位置調整
モータ４６により回転され、連結装置１７を帯状材走行
域の幅方向に移動し、該連結装置１７の連結ロッド１４
Ａ、１４Ｂに固定の刃物台１８Ａ、１８Ｂの回転刃１１
Ａ、１１Ｂにょる裁割位置を変更可能とする。尚、送り
ねじ４１の回転量はロータリーエンコーダ４７により検
出され、このエンコーダ４７の検出信号を得る不図示の
制御装置は各回転刃１１Ａ、ＩＩＢの現在位置を演算し
、適宜の裁割位置に各回転刃１１Ａ、ＩＩＢを設定する
ように裁割位置調整モータ４６を制御する。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記実施例によれば、一対の回転刃１１Ａ、１１Ｂの刃
物台１８Ａ、１８Ｂは、連結装！１１７により相連結さ
れるために一定の相対位置関係を保つ状態で同時に、裁
割位置調整装置としての送りねじ４１の作動下で該連結
装置１７とともに帯状材走行域の幅方向に移動せしめら
れる。このため、一対の回転刃１１Ａ、１１Ｂのあたり
状態は、スリッタ装置１０の初期組立調整段階になされ
た適正状態が、裁割幅の変更に関係なく維持されること
になる。
物台１８Ａ、１８Ｂは、連結装！１１７により相連結さ
れるために一定の相対位置関係を保つ状態で同時に、裁
割位置調整装置としての送りねじ４１の作動下で該連結
装置１７とともに帯状材走行域の幅方向に移動せしめら
れる。このため、一対の回転刃１１Ａ、１１Ｂのあたり
状態は、スリッタ装置１０の初期組立調整段階になされ
た適正状態が、裁割幅の変更に関係なく維持されること
になる。
即ち、一対の回転刃１１Ａ、１１Ｂの間に一定の刃あた
り状態を維持しながら、裁割幅を変更できる。従って、
裁割幅の変更の度に、一対の回転刃１１Ａ、ＩＩＢの刃
あたり状態を再調整する必要がなく、生産性を向上でき
る。
り状態を維持しながら、裁割幅を変更できる。従って、
裁割幅の変更の度に、一対の回転刃１１Ａ、ＩＩＢの刃
あたり状態を再調整する必要がなく、生産性を向上でき
る。
尚、上記実施例において、一対の回転刃１１Ａ、ＩＩＢ
の駆動モータは、タイミングベルトを用いることにより
、１台にて共用化しても良い。
の駆動モータは、タイミングベルトを用いることにより
、１台にて共用化しても良い。
又、本発明の実施において、裁割位置調整装置はオペレ
ータにて手動操作されるものであっても良い。
ータにて手動操作されるものであっても良い。
【発明の効果］
以上のように本発明によれば、一対の刃の間に一定の刃
あたり状態を維持しなから裁割幅を変更できる。
あたり状態を維持しなから裁割幅を変更できる。
第１図は未発、明の一実施例を模式的に示す正面図、第
２図は第１図の平面図、第３図は第１図の側面図、第４
図は第１９図の要部拡大図、第５図は第３図のＶ−ＶＭ
に沿う矢視図である。 １０・・・スリッタ装置・ １１Ａ、ＩＩＢ・・・回転刃（刃）、 １３・・・帯状材、 １４Ａ１１４Ｂ・・・連結ロッド。 １６・・・連結アーム、 １７・・・連結装置、 １８Ａ、１８Ｂ・・・刃物台、 ２７Ａ、２７Ｂ・・・回転刃駆動モータ、４１・・・送
りねじ（裁割位置調整装Ｎ）。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第３図
２図は第１図の平面図、第３図は第１図の側面図、第４
図は第１９図の要部拡大図、第５図は第３図のＶ−ＶＭ
に沿う矢視図である。 １０・・・スリッタ装置・ １１Ａ、ＩＩＢ・・・回転刃（刃）、 １３・・・帯状材、 １４Ａ１１４Ｂ・・・連結ロッド。 １６・・・連結アーム、 １７・・・連結装置、 １８Ａ、１８Ｂ・・・刃物台、 ２７Ａ、２７Ｂ・・・回転刃駆動モータ、４１・・・送
りねじ（裁割位置調整装Ｎ）。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第３図
Claims (1)
- （１）帯状材走行域の両側に配置した一対の刃により帯
状材を裁割する帯状材のスリッタ装置において、帯状材
走行域の外側に設けられ、上記一対の刃の各刃物台を相
連結する連結装置と、上記連結装置を帯状材走行域の幅
方向に移動し、上記一対の刃による裁割位置を変更でき
る裁割位置調整装置とを有して構成される帯状材のスリ
ッタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1078663A JPH0683991B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 帯状材のスリッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1078663A JPH0683991B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 帯状材のスリッタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02262996A true JPH02262996A (ja) | 1990-10-25 |
| JPH0683991B2 JPH0683991B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=13668103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1078663A Expired - Lifetime JPH0683991B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 帯状材のスリッタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683991B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61226293A (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-08 | レンゴ−株式会社 | 工具の位置決め装置 |
| JPS61244494A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | 富士写真フイルム株式会社 | ウエブ裁断装置 |
| JPH0230493A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | スリッタ |
| JPH02172692A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スリッタの移動装置 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1078663A patent/JPH0683991B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61226293A (ja) * | 1985-03-23 | 1986-10-08 | レンゴ−株式会社 | 工具の位置決め装置 |
| JPS61244494A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | 富士写真フイルム株式会社 | ウエブ裁断装置 |
| JPH0230493A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | スリッタ |
| JPH02172692A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スリッタの移動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683991B2 (ja) | 1994-10-26 |
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