JPH02264177A - スクロール圧縮機の吸入逆止弁 - Google Patents
スクロール圧縮機の吸入逆止弁Info
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- JPH02264177A JPH02264177A JP8480889A JP8480889A JPH02264177A JP H02264177 A JPH02264177 A JP H02264177A JP 8480889 A JP8480889 A JP 8480889A JP 8480889 A JP8480889 A JP 8480889A JP H02264177 A JPH02264177 A JP H02264177A
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- Japan
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- scroll
- compressor
- suction
- valve
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明（・よマルチスクロール圧縮機における内装形の
逆止弁の取付部位および弁構造と弁材質Ｖこ関する。
逆止弁の取付部位および弁構造と弁材質Ｖこ関する。
従来の装置は、特開昭５９−１４１７８２号公報に記載
のように、吸入配管の先端でピストンとのシート面を形
成していたので、吸入配管をフタチャンバに溶接す／）
際、浴接時の熱変形等により傾きが生じ、この傾きによ
りピストンとの密着性が悪＜ｆｘｔ）洩れの要因となっ
ていた。
のように、吸入配管の先端でピストンとのシート面を形
成していたので、吸入配管をフタチャンバに溶接す／）
際、浴接時の熱変形等により傾きが生じ、この傾きによ
りピストンとの密着性が悪＜ｆｘｔ）洩れの要因となっ
ていた。
上記従来技術の逆止弁は圧縮機停止時の圧４イ６磯内の
急激な圧力変動を防止するための逆止弁であり、逆止弁
からの洩れについては配慮がされておラス、マルチスク
ロール圧縮機の場合は、停止中の圧縮機から冷媒ガスが
洩れると、運転中の圧縮機の冷凍能力を低下させ、又洩
れた冷媒ガスが運転中の圧縮機の吸入ガスを加熱し、吐
出ガス温度を上昇せしめる等の問題があった。
急激な圧力変動を防止するための逆止弁であり、逆止弁
からの洩れについては配慮がされておラス、マルチスク
ロール圧縮機の場合は、停止中の圧縮機から冷媒ガスが
洩れると、運転中の圧縮機の冷凍能力を低下させ、又洩
れた冷媒ガスが運転中の圧縮機の吸入ガスを加熱し、吐
出ガス温度を上昇せしめる等の問題があった。
本発明の目的は、マルチスクロール圧縮機の逆止弁の機
能を満足するために、停止中の圧縮機の逆止弁からの洩
几をなくし、運転中の圧縮機の冷凍能力低下を防止する
ことにある。
能を満足するために、停止中の圧縮機の逆止弁からの洩
几をなくし、運転中の圧縮機の冷凍能力低下を防止する
ことにある。
本発明の他の目的は、停止中の圧縮機の逆止弁からの洩
れをなくし、運転中の圧縮機の熱影響をなく踵マルチス
クロール圧縮機としての機能を満足することにある。
れをなくし、運転中の圧縮機の熱影響をなく踵マルチス
クロール圧縮機としての機能を満足することにある。
上記目的を達成するために、各々の圧縮機に逆止弁を設
け、ざらに逆止弁の構造を従来技術でのべた吸入配営の
頌きをなくすために、吸入配管と＝虫− 弁の間に別部材を設けたものである。この別部材は弁穴
と直交させるために、固定スクロールに圧入し、シート
面の傾きを防止したものである。
け、ざらに逆止弁の構造を従来技術でのべた吸入配営の
頌きをなくすために、吸入配管と＝虫− 弁の間に別部材を設けたものである。この別部材は弁穴
と直交させるために、固定スクロールに圧入し、シート
面の傾きを防止したものである。
さらに、洩れをなくす手段として、上記で設けた別部材
と弁との間に緩衛板を介在し、その緩衝板を軟質な材料
とし、弁との密着性を向上させたものである。
と弁との間に緩衛板を介在し、その緩衝板を軟質な材料
とし、弁との密着性を向上させたものである。
さらに、洩れをなくす手段として弁のシート面又は弁全
体を弗素樹脂とし、弁の相手ノート面の粗さが悪い場合
でも密着性を上げたものである。
体を弗素樹脂とし、弁の相手ノート面の粗さが悪い場合
でも密着性を上げたものである。
固定スクロールの吸入口に圧入した別部材により、別部
材の７一ト面は弁穴と直角に形成さ７する。吸入配管は
フタキャップとの溶接の際傾きが生じても、別部材と吸
入配管がＱ ＩＪングを介して挿入されれば、弁とのシ
ート面に影響はない。したがって弁のシート面と別部材
のシート面の平行は、固定スクロールに加工する別部材
挿入穴と別部材の外径とシート面の直角度で決まり、こ
れらはいずれも機械加工で決まるので、シート面の頑き
はない。さらに各々のシート面の粗度が悪い」助合は洩
れが生じるが、こｉＬについても、シート面に密着性の
良い軟質な緩衝板をはさむ方式や弁の材質を弗素樹脂で
形成すれば相手の面粗度が悪い場合も弁は密着し、洩れ
を止めることが、可能である。
材の７一ト面は弁穴と直角に形成さ７する。吸入配管は
フタキャップとの溶接の際傾きが生じても、別部材と吸
入配管がＱ ＩＪングを介して挿入されれば、弁とのシ
ート面に影響はない。したがって弁のシート面と別部材
のシート面の平行は、固定スクロールに加工する別部材
挿入穴と別部材の外径とシート面の直角度で決まり、こ
れらはいずれも機械加工で決まるので、シート面の頑き
はない。さらに各々のシート面の粗度が悪い」助合は洩
れが生じるが、こｉＬについても、シート面に密着性の
良い軟質な緩衝板をはさむ方式や弁の材質を弗素樹脂で
形成すれば相手の面粗度が悪い場合も弁は密着し、洩れ
を止めることが、可能である。
以Ｆ本発明の一実施例を第１図により説明する。低温・
低圧な冷媒ガスは蒸発器１から、配管２を通り、次いで
配ｕ８．４に分かれる。（以降の説明は左右有似形なの
で左側について説明する）配管８は吸入配管５に連結す
る。吸入配管５はフタキャップ６に溶接で固定され、固
定スクロールに圧入したストッパ８とＯリング９を介し
て、かん合する。（この部分の拡大囚人を第３図に示す
）第３図に示すように、吸入配管５より流れ込んだ冷媒
ガスは、弁１０を閉じる方向に押圧しているバネ１１を
押しのけ、吸入室１２に入る。圧縮室は固定スクロール
と旋回スクロール１３より形成さ几、旋回スクロールの
旋回運動により、高温・間圧な冷媒ガスとなり、吐出口
１４＋よりケーシング１５内に吐出される。旋回スクロ
ールの旋回運動は、フレーム１６、駆動軸１７、オルダ
ムリング１８により行わノＬる。吐出口１４より吐出さ
れた冷媒ガスはケーシング内を流ＶＬ、吐出口１９より
ケーシング外に吐出される。この吐出ガスは配管２０に
より凝縮器２１に導びかれ回部で中温・高圧な液冷媒と
なり、配管２２により膨張弁２８に接続される。液冷媒
は膨張弁によりガス化し、蒸発器１で低温・低圧な冷媒
ガスとなり熱交換される。熱交侠後の冷媒ガスは配管２
を通り、途中で配管８．４に分かれて、各々の圧縮機構
部に至る一連の冷凍サイクルを形成する。ここで一方の
圧縮機構部を停止した場合、停止側の弁１０はバネ１１
により戻さｆＬ、ストッパ８のシート面と密着し、高圧
と低圧をしきり、常時圧力差が生じている。このストッ
パは固定スクロール７に圧入さオしている。
低圧な冷媒ガスは蒸発器１から、配管２を通り、次いで
配ｕ８．４に分かれる。（以降の説明は左右有似形なの
で左側について説明する）配管８は吸入配管５に連結す
る。吸入配管５はフタキャップ６に溶接で固定され、固
定スクロールに圧入したストッパ８とＯリング９を介し
て、かん合する。（この部分の拡大囚人を第３図に示す
）第３図に示すように、吸入配管５より流れ込んだ冷媒
ガスは、弁１０を閉じる方向に押圧しているバネ１１を
押しのけ、吸入室１２に入る。圧縮室は固定スクロール
と旋回スクロール１３より形成さ几、旋回スクロールの
旋回運動により、高温・間圧な冷媒ガスとなり、吐出口
１４＋よりケーシング１５内に吐出される。旋回スクロ
ールの旋回運動は、フレーム１６、駆動軸１７、オルダ
ムリング１８により行わノＬる。吐出口１４より吐出さ
れた冷媒ガスはケーシング内を流ＶＬ、吐出口１９より
ケーシング外に吐出される。この吐出ガスは配管２０に
より凝縮器２１に導びかれ回部で中温・高圧な液冷媒と
なり、配管２２により膨張弁２８に接続される。液冷媒
は膨張弁によりガス化し、蒸発器１で低温・低圧な冷媒
ガスとなり熱交換される。熱交侠後の冷媒ガスは配管２
を通り、途中で配管８．４に分かれて、各々の圧縮機構
部に至る一連の冷凍サイクルを形成する。ここで一方の
圧縮機構部を停止した場合、停止側の弁１０はバネ１１
により戻さｆＬ、ストッパ８のシート面と密着し、高圧
と低圧をしきり、常時圧力差が生じている。このストッ
パは固定スクロール７に圧入さオしている。
固定スクロールのストッパ挿入穴と弁穴に対するストッ
パの外径とシート面の直角度は機械加工でおさえられる
のでストッパのシート面の１頃きは、はとんどなくすこ
とができる。したがって、ストッパのシート面と弁のシ
ート面は密層でき、洩れを止めることができる。さらに
前記シート面の面粗さによる洩ルが考えられるが、シー
ト面の面粗さが機械加工 （１２８）程度あれば、多
量の洩れに至らないが、さらに洩れを止める実施例を、
第４図に示す。この実施例は、ストッパ８と弁１００間
に軟質の緩衝板２４をはさみ込んだものである。シート
面はこの緩衝板との間に形成され、機械加工の面７里さ
ン緩衝板が吸収し、洩れを止めることができた。更に別
の実施例として第３図に示す弁１０のシート面又は弁全
体を弗素樹脂とし、前記と同等の洩れ止め効果を得るこ
とができる。
パの外径とシート面の直角度は機械加工でおさえられる
のでストッパのシート面の１頃きは、はとんどなくすこ
とができる。したがって、ストッパのシート面と弁のシ
ート面は密層でき、洩れを止めることができる。さらに
前記シート面の面粗さによる洩ルが考えられるが、シー
ト面の面粗さが機械加工 （１２８）程度あれば、多
量の洩れに至らないが、さらに洩れを止める実施例を、
第４図に示す。この実施例は、ストッパ８と弁１００間
に軟質の緩衝板２４をはさみ込んだものである。シート
面はこの緩衝板との間に形成され、機械加工の面７里さ
ン緩衝板が吸収し、洩れを止めることができた。更に別
の実施例として第３図に示す弁１０のシート面又は弁全
体を弗素樹脂とし、前記と同等の洩れ止め効果を得るこ
とができる。
第２図に圧縮機の４造が前記実施列と違うマルチ形の実
施例を示す。本図は蒸発器１からの配管２を配管８．牛
に分け２台のＩｆ縮俵２５，２６の吸入配管５，５′と
接続し、吐出口１９．ｌ！Ｊ’から吐出し配管２０で一
つに染合し、凝縮器２１に至る。これ以降は第１図の実
施例と同じ冷凍サイクルを形成するものである。均油の
ため配−ｇ ２ ７全設けている。本実施においても一
方の圧縮機を停止した場合、停止側の逆止弁は第１図で
説明したシート面の傾きをなくすことができ、洩れを止
めることができる。
施例を示す。本図は蒸発器１からの配管２を配管８．牛
に分け２台のＩｆ縮俵２５，２６の吸入配管５，５′と
接続し、吐出口１９．ｌ！Ｊ’から吐出し配管２０で一
つに染合し、凝縮器２１に至る。これ以降は第１図の実
施例と同じ冷凍サイクルを形成するものである。均油の
ため配−ｇ ２ ７全設けている。本実施においても一
方の圧縮機を停止した場合、停止側の逆止弁は第１図で
説明したシート面の傾きをなくすことができ、洩れを止
めることができる。
本発明によれば、一つの冷凍サイクルで複数台の圧縮機
を構成する場合、各圧縮機の吸入側又は吐出側に内装式
の逆止弁を設けることによって、任意に圧縮機を停止・
起動を行うことができる。
を構成する場合、各圧縮機の吸入側又は吐出側に内装式
の逆止弁を設けることによって、任意に圧縮機を停止・
起動を行うことができる。
停止側の逆止弁からの冷媒ガスの洩Ｒ’Ｌを止めるため
に、固定スクロールに圧入した。別部材により弁のシー
ト面の相手シート面を構成することにより７一ト面の傾
きをなくシ、密着性の向上を図ることによって洩れを止
めることができた。又シート面の面粗さによって洩ｎる
場合の洩ル止めとして、シート面の間に軟質な緩衝板を
はさみ込むことによって洩れを止めることができ、又弁
のシート面ｐよび弁を弗素樹脂とすることにより、シー
ト面の面粗さによる洩れを止めることができる等の効果
を萎する。
に、固定スクロールに圧入した。別部材により弁のシー
ト面の相手シート面を構成することにより７一ト面の傾
きをなくシ、密着性の向上を図ることによって洩れを止
めることができた。又シート面の面粗さによって洩ｎる
場合の洩ル止めとして、シート面の間に軟質な緩衝板を
はさみ込むことによって洩れを止めることができ、又弁
のシート面ｐよび弁を弗素樹脂とすることにより、シー
ト面の面粗さによる洩れを止めることができる等の効果
を萎する。
ｉ１図は本発明の一実施例の同一ケーシング内に２つの
圧縮機構部を有するスクロール圧縮機の縦断面図、第２
図は他の実施例を示し、２台の圧縮機を配管で接続した
スクロール圧縮機の縦断面図、第８図は第１図のＡ部拡
大図、第４図は第３図のストッパと弁の間に緩衝板をは
きみ込んだ断面図である。 ５・・・吸入配管 ７・・・固定スクロール ８・
・・ストッパ ９・・・０リング １０・・・弁１
１・・・バネ ２４・・・緩衝板。 第２０ 吸入融がｔ ０十７ａ ２り２０ ルビ、橢オ仮 ／゛１ 審づ（２）
圧縮機構部を有するスクロール圧縮機の縦断面図、第２
図は他の実施例を示し、２台の圧縮機を配管で接続した
スクロール圧縮機の縦断面図、第８図は第１図のＡ部拡
大図、第４図は第３図のストッパと弁の間に緩衝板をは
きみ込んだ断面図である。 ５・・・吸入配管 ７・・・固定スクロール ８・
・・ストッパ ９・・・０リング １０・・・弁１
１・・・バネ ２４・・・緩衝板。 第２０ 吸入融がｔ ０十７ａ ２り２０ ルビ、橢オ仮 ／゛１ 審づ（２）
Claims (7)
- １．ケーシング内を高圧とし、相対的に旋回運動を行う
、固定スクロールと旋回スクロールおよびフレーム、駆
動軸等から構成され、固定スクロールの巻き終り部に吸
入孔と逆止弁を駆動軸方向に設けた圧縮機構部を同一ケ
ーシング内に２組有し高圧側を共通とすることを特徴と
する、タンデムスクロール圧縮機の吸入逆止弁。 - ２．ケーシング内を低圧とし、相対的に旋回運動を行う
。固定スクロールと旋回スクロールおよびフレーム、駆
動軸等から構成され、固定スクロールの巻き始め部に吐
出孔と逆止弁を設けた圧縮機構部を同一ケーシング内に
２組有し、低圧側を共通とすることを特徴とする、タン
デムスクロール圧縮機の吸入逆止弁。 - ３．ケーシング内を高圧とし、圧縮機を２台以上並列し
、各々の圧縮機の吸入配管どうし、および吐出配管どう
しを接続してなるスクロール圧縮機において、各々の圧
縮機は、相対的に旋回運動を行う、固定スクロールと旋
回スクロールおよびフレーム、駆動軸等から構成され、
固定スクロールの巻き終り部に吸入孔と逆止弁を駆動軸
方向に設けたことを特徴とするスクロール圧縮機の吸入
逆止弁。 - ４．ケーシング内を低圧とし、圧縮機を２台以上並列し
、各々の圧縮機の吸入配管どうし、および吐出配管どう
しを接続してなるスクロール圧縮機において、各々の圧
縮機は、相対的に旋回運動を行う。固定スクロールと旋
回スクロールおよびフレーム、駆動軸等から構成され、
固定スクロールの巻き始め部に吸入孔と逆止弁を設けた
ことを特徴とするスクロール圧縮機の吸入逆止弁。 - ５．請求項１または３記載のスクロール圧縮機において
、逆止弁の弁と円筒形別部材を設け、この別部材を固定
スクロールに圧入してなる逆止弁を有するスクロール圧
縮磯。 - ６．請求項５記載のスクロール圧縮機において逆止弁の
弁と円筒形別部材との間に緩衝板を設けてなる逆止弁を
有することを特徴とするスクロール圧縮機。 - ７．請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載のスクロ
ール圧縮機において、逆止弁の弁シート面又は弁全体を
弗素樹脂よりなる逆止弁を有することを特徴とするスク
ロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8480889A JPH02264177A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | スクロール圧縮機の吸入逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8480889A JPH02264177A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | スクロール圧縮機の吸入逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02264177A true JPH02264177A (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=13841021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8480889A Pending JPH02264177A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | スクロール圧縮機の吸入逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02264177A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04353285A (ja) * | 1991-05-29 | 1992-12-08 | Hitachi Ltd | オイルフリースクロール圧縮機 |
| JPH0526182A (ja) * | 1991-07-18 | 1993-02-02 | Hitachi Ltd | 密閉形スクロール圧縮機 |
| US5496160A (en) * | 1995-07-03 | 1996-03-05 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor having a suction check valve |
| BE1014900A5 (fr) * | 1999-05-10 | 2004-06-01 | Scroll Tech | Appareil pour minimiser les fuites d'huile lors d'un fonctionnement inverse d'un compresseur a volutes. |
| CN104832430A (zh) * | 2014-02-07 | 2015-08-12 | 三菱电机株式会社 | 压缩机以及制冷循环装置 |
| WO2017042969A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | スクロール圧縮機 |
| WO2023167401A1 (ko) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP8480889A patent/JPH02264177A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04353285A (ja) * | 1991-05-29 | 1992-12-08 | Hitachi Ltd | オイルフリースクロール圧縮機 |
| US5358387A (en) * | 1991-05-29 | 1994-10-25 | Hitachi Ltd. | Oil-free scroll compressor |
| JPH0526182A (ja) * | 1991-07-18 | 1993-02-02 | Hitachi Ltd | 密閉形スクロール圧縮機 |
| US5496160A (en) * | 1995-07-03 | 1996-03-05 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor having a suction check valve |
| BE1014900A5 (fr) * | 1999-05-10 | 2004-06-01 | Scroll Tech | Appareil pour minimiser les fuites d'huile lors d'un fonctionnement inverse d'un compresseur a volutes. |
| CN104832430A (zh) * | 2014-02-07 | 2015-08-12 | 三菱电机株式会社 | 压缩机以及制冷循环装置 |
| JP2015148198A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機、及び、冷凍サイクル装置 |
| WO2017042969A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー（ホンコン）リミテッド | スクロール圧縮機 |
| JPWO2017042969A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2018-03-15 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | スクロール圧縮機 |
| WO2023167401A1 (ko) * | 2022-03-03 | 2023-09-07 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| KR20230131341A (ko) * | 2022-03-03 | 2023-09-13 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| US12473918B2 (en) | 2022-03-03 | 2025-11-18 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
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