JPH0226452Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、例えばミシンを１本針を使用する
縫成と２本針の縫成とに使い分けられるようにし
たオーバーロツクミシン等に用いられて、針の交
換、切換着脱等をドライバー等の工具の使用なし
で行えるようにしたミシンの針止装置に関する。

従来の技術 例えば従来の２本針ミシンの針止装置には、針
止装置内で針棒溝の底面に上部背面を沿わせた左
右一対の２本針の間に割り込ませるようにして、
針止本体の正面中央に針止ねじをねじ込むように
した中央ねじ型のものと、針止本体の正面に互い
に高さを異にした左右一対の針止ねじをねじ込ん
で、該ねじの内端をそれぞれのミシン針に圧接さ
せるようにした段違い２本ねじ型のものとが用い
られている。また、例えば実公昭62−165970号公
報のように、中央ねじ型の針止ねじの内端にねじ
とは別の鋼球のような圧接子を介在させて２本の
ミシン針を平等に針棒溝内でクランプするように
したものもある。

考案が解決しようとする課題 上記従来技術の前二者は、針止ねじの内端が中
心を外れて一方に偏ると、他方のミシン針あるい
は当該ミシン針のクランプがルーズになり易いと
いう欠点があり、後者には上記のような偏りの欠
点は除去できる利点がある。しかしながら、いず
れの型式もねじの緊締が適正に行われず、使う人
によつて異なり、弱い場合にはミシン針の折損や
脱落を生ずる危険があり、針の着脱にはドライバ
ーなどの工具を使用しなければならない不便があ
つた。また、一本針ミシンの場合でも、折れ針の
交換とか、太さの違う針との交換のときの針止ね
じの緊締がその都度一定せず、かつ、交換に時間
を要するなどの欠点があり、ミシン針の着脱操作
を容易にして、誰が行つても針のクランプが均等
で適正に行われるように針止装置を改良すること
が望まれていた。

課題を解決するための手段 そこで本考案は、針棒の下端に固定される針止
本体の下面からミシン針の上部を挿入して針止本
体内で固定するようにしたミシンの針止装置にお
いて、ミシン針の上部背面を支承する針棒溝の底
面と対向する針止本体の正面側に、上記針棒溝の
底面との間でミシン針の上部をクランプする針止
用のカムレバーを設けるとともに、該カムレバー
を上記正面側から針の挟持方向に押圧する押しば
ねを設け、上記カムレバーの他端部に、上記押し
ばねに抗してカムレバーの挟持を開放するように
した開放操作杆を設けたことを特徴とするミシン
の針止装置を提供するものである。

作 用 上記のように構成した本考案針止装置は、針止
本体内に挿入したミシン針の上部を押しばねに付
勢された針止用のカムレバーと、ミシン針の上部
背面を支承する針棒溝の底面との間で挟持し、ク
ランプするので、従来装置のような針止ねじの使
用を廃し、常に適正なクランプ圧力でミシン針の
挟持ができ、ドライバー等の工具の使用を省いて
ミシン針の着脱を行うことができる。

実施例 図面に示す実施例は、本考案を２本針ミシンの
針止装置に用いた場合のもので、以下に本考案の
実施例を図面について説明する。

図において、１はミシンの針棒、２は針棒１を
有底の嵌合孔３に嵌合し、背面側から挿入した止
めねじ４を針棒１のねじ孔５にねじ込んで針棒１
の下端に固定される針止本体、６は針止本体２の
底部に設けた針穴７から上部８を挿入して、該上
部８の背面８′を針棒溝９の底面９′にそれぞれ支
承される左右一対のミシン針、１０は針止本体２
の正面側に形成した縦溝、１１は縦溝１０の下部
に横架した支点軸１２に揺動自在に枢着されて上
記針棒溝９の底面９′との間でミシン針６の上部
８をそれぞれクランプするベルクランク型の針止
用カムレバー、１３は前記止めねじ４によつて、
針止本体２の背面側に固定され、針止本体２の正
面側で二股に形成した先端を上記カムレバー１１
の他端部にそれぞれ当接させて、該カムレバー１
１を正面側から針の挟持方向に押圧する押しば
ね、１４は上記縦溝１０の上部に左右方向への摺
動を自在にして横架され、カムレバー１１の他端
部１１′に内側から係合して、上記押しばね１３
に抗してカムレバー１１の挟持を開放するように
した開放操作杆である。この開放操作杵１４は、
左右一対のカムレバー１１の他端部１１′に共通
する左右方向に長い係合部１５を有し、一方例え
ば第２図左へ摺動させたときは、その摺動方向手
前となる右側のカムレバー１１を開放し、右へ摺
動させたときは左側のカムレバー１１を開放し、
それぞれにミシン針６を開放する摺動カム１６を
有する。なお、ミシン針６の装着は、針止本体１
の前記針穴７から上部８を差し込むことにより、
前記押しばね１３に抗してカムレバー１１が開
き、自動的に針止めされる。

なお、図中、１７は前記止めねじ４の内端と、
針止本体２の側面にねじ込まれたねじ１８の内端
とにそれぞれ一体形成されて前記針棒溝９内へ突
出し、それぞれミシン針６の差し込み深さを設定
する針位置決突起である。１９は針止本体２の裏
面に設ける糸ガイドである。

図面に示す実施例は、２本針用であるが、本考
案を一本針ミシンの針止装置に用いる場合には、
ミシン針に対応して、カムレバー、押しばね、開
放操作杆を一個宛備えることはいうまでもない。
また、本考案はオーバーロツクミシンに限らず本
縫ミシンに適用できる。またカムレバー、押しば
ねおよび開放操作杆は、実施例の態様に限らず、
それぞれ本考案の要旨に沿つて適宜に変更される
場合もある。

考案の効果 以上のように本考案は、針止本体内でミシン針
の上部を針棒溝の底面との間で、押しばねに押圧
されるカムレバーによつてクランプし、このカム
レバーのクランプを上記押しばねに抗して開放す
る開放操作杆の操作によつて行うようにしたの
で、ミシン針の固定が上記押しばねに設定した所
定の力で常に一定に行われる。また、ねじ止め方
式を用いた従来装置に比べて針止精度も向上して
一定し易い。さらに、開放操作杆の手動操作によ
つて針止の開放を行い、ミシン針の新たな装着は
挿入操作によつて行われるので、ドライバー等の
工具の使用を不要にして、ワンタツチの着脱がで
きる等多くの実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
その分解斜視図、第２図は使用状態の一部切欠側
面図、第３図は使用状態の一部切欠平面図であ
る。 １……針棒、２……針止本体、３……嵌合孔、
４……止めねじ、５……ねじ孔、６……ミシン
針、７……針穴、８……ミシン針の上部、８′…
…上部背面、９……針棒溝、９′……底面、１０
……縦溝、１１……カムレバー、１１′……他端
部、１２……支点軸、１３……押しばね、１４…
…開放操作杆、１５……係合部、１６……摺動カ
ム、１７……針位置決突起、１８……ねじ、１９
……糸ガイド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 針棒１の下端に固定される針止本体２の下面
   からミシン針６の上部８を挿入して針止本体２
   内で固定するようにしたミシンの針止装置にお
   いて、ミシン針６の上部背面８′を支承する針
   棒溝９の底面９′と対向する針止本体２の正面
   側に、上記針棒溝の底面９′との間でミシン針
   ６の上部８をクランプする針止用のカムレバー
   １１を設けるとともに、該カムレバー１１を上
   記正面側から針の挟持方向に押圧する押しばね
   １３を設け、上記カムレバー１１の他端部１
   １′に、上記押しばね１３に抗してカムレバー
   １１の挟持を開放するようにした開放操作杆１
   ４を設けたことを特徴とするミシンの針止装
   置。 (2) 前記針止本体２内に固定されるミシン針６
   と、前記カムレバー１１と前記押しばね１３と
   が、それぞれ互いに隣接して左右一対ずつ備え
   られ、前記開放操作杆１４が、上記左右一対の
   カムレバー１１のそれぞれの他端部１１′に共
   通に接する左右方向に長い係合部１５を有し、
   かつ、左右方向への摺動を自在にして針止本体
   ２に備えられて、一方へ摺動したときに、その
   摺動方向手前側のカムレバー１１を上記係合部
   １５との係合を外して前記押しばね１３に抗し
   て開放し、他方へ摺動したときに、他方のカム
   レバー１１を開放するように形成した摺動カム
   １６を具えていることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のミシンの針止装置。