JPH02264721A - 粉末状ビタミンｅの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粉末状ビタミンＥ組成の組成物及びその製造方
法に関する。更に詳しくはビタミンＥを医薬、食品ある
いは化粧品等の分野において使用するにあたり、水性系
に対する粉末の分散性及び粉末自体の流動性が著しく良
好な粉末状ビタミンＥ組成物の製造方法を提供するもの
である。

〔従来の技術〕

トコフェロールはビタミンＥとして知られ、α−トコフ
ェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、
δ−トコフェロールの４４Ｉｔｉの同族体が存在する。

従来ビタミンＥは医薬、食品、化粧品等の分野において
抗酸化剤として広く利用されできた。近年は単に抗酸化
の目的ばかりでなく、ビタミンＥの栄養、生理効果を目
的とした利用が目立ってきており動物性、植物性油脂食
品を中心とする各種の食品に添加される機会が多くなっ
てきた。

しかしビタミンＥは脂溶性であり、粘稠な液体であるか
ら食品が油性系である場合にはビタミンＥを配合、添加
することは容易であるが、食品が水性系である場合には
ビタミンＥを均一に分散させることは困難であり、添加
できる対象はおのずと制限されてしまう。

このよ・うな事情からビタミンＥを水性系に適用させる
ために従来技術としてビタミンＥを粉末化する発明（特
開昭５７−１８１００９号公報、特開昭５８−１８７１
７４号公報、特開昭６０−６４９１９号公報、特開昭６
０＝１７８８８２号公報、特開昭６１−６０６１９号公
報、特開昭６３−２９９４７６０号公報）がこれまで公
開されてきた。

これら従来の粉末状ビタミンＥ組成物は大抵牛乳、脱脂
乳、脱脂粉乳、全粉乳、ホエー、カゼイン、カゼインナ
トリウム、ゼラチン、大豆蛋白質等を乳化剤とともにビ
タミン已に加えて乳化し、乾燥させて製造されるという
ものだった。

〔発明を解決すべき課題〕

しかしながら、従来の技術のいずれの場合においても水
性系に対する分散性、及び、粉末自体の流動性が十分と
は言い難いものであった。故に本発明は従来の粉末状ビ
タミン組成物の上述の欠点を解消し、水性系に対する粉
末の分散性、及び、粉末自体の流動性を著しく良好にし
た粉末状ビタミンＥ組成物及びその製造方法を新たに提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明はビタミンＥ、乳化剤
、カゼイン又はその塩、ガム質及びデキストリンを必須
成分とする粉末状ビタミンＥ組成物を提供し、そしてビ
タミンＥに乳化剤を加え、油相部を作り、水にカゼイン
、又は、その塩、ガム質及びデキストリンを加え、水相
部を作り、次いで該水相部と前記油相部を混合し、乳化
し、それを乾燥化させて成る粉末状ビタミンＥ組成物の
製造方法を新たに提供する。

そして、本発明はビタミン已に対して５重量％以下の乳
化剤、ビタミン已に対して総量が２００重量％以Ｆのカ
ゼイン、又はその塩及びガム質を用いることを特徴とす
るものである。

また本発明は粉末状ビタミンＥ組成物の流動性を更によ
くするために軽質無水ケイ酸、タルク、ケイ酸アルミニ
ウム、高級脂肪酸及びその金属塩等の滑沢剤を１種また
は２種以上組み合せて特許請求の範囲第（１）項記載の
方法で得られる粉末状ビタミンＥ組成物に０．１〜３％
を添加することも特徴とする。

本発明でいうビタミンＥとは天然及び合成のものあるい
はそれらの誘導体であり、天然のものとしてはα−トコ
フェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール
、δ−トコフェロール、α−トコトリエノール、β−ト
コトリエノール、Ｔ−トコトリエノール、δ−トコトリ
エノール、合成のものとしては准−α−トコフェロール
、誘導体トシでハ酢酸エステル、ニコチン酸エステル２
、コハク酸エステル等をあげることができる。

乳化剤としてはグリセリン脂肪酸エステル、プロピレン
グリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル
、シボ糖脂肪酸エステル等の油溶性の乳化剤が使用でき
るが、特にグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。これ
らの乳化剤も１種または２種以上の組み合せで使用する
ことも可能であり、ビタミンＥに対して５重量％以下と
なるように用いる。乳化剤が５重量％以上でも乳化に影
響しないが、その場合はビタミンＥの含有量が相対的に
少なくなり好ましくない。

カゼインとしてはカゼインまたはその塩としてカゼイン
ナトリウム、カゼインカルラシムがあるが、カゼインナ
トリウムが特に好ましい。

ガム質としてはアラビアガム、グアーガム、キサンタン
ガム等が使用できるが、アラビアガムが特に好ましい。

カゼインまたはその塩及びガム質の総量はビタミン已に
対して２００重量％以下にて用いる。カゼインまたはそ
の塩及びガム質の総量がビタミンＥに対して２００重世
％以上でも粉末化に問題はないが、その場合はビタミン
Ｅの含有量が相対的に少なくなり好ましくない。

デキストリンは小麦デンプン、バレイショデンプン５．
トウモロコシデンプン等を原料として加水分解されたも
のであり、本発明におけるデキストリンは原料及び処理
方法について制限はないが、デキストリン粉末の溶解性
及び吸湿性を考慮するとＤＥ値が２５以下であるものが
好ましい。

本発明で製造される粉末状ビタミンＥ組成物中のビタミ
ンＥ含有量については制限されるものではないが、医薬
品において錠剤として用いる場合にはビタミンＥの滲出
を考慮すると粉末状ビタミンＥ組成物中のビタミンＥ含
有量は４０〜６０重量％が好ましい。

本発明の粉末状ビタミンＥ組成物の製造法は従来法と同
様の方法が採用できる。すなわちビタミンＥの中に油溶
性乳化剤を添加し６０〜７０゛Ｃで攪拌して溶解し、油
相部とする。一方、水にカゼイン、又はその塩、ガム質
、及び、デキストリンを添加し、６０〜７０℃で攪拌し
て溶解し、水相部とする。

そして水相部に油相部を撹拌しながら少しずつ加えて予
備乳化した後、ホモミキサーを用いて均質化する。乾燥
方法としては噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥等の方法に
て乾燥できるが、噴霧乾燥が好ましい。

このようにしてできた粉末状ビタミンＥ組成物は水に対
する分散性が非常に良好であり、サラサラとした感があ
り、流動性にも優れるため医薬、食品、化粧品等に広く
使用し得るものである。

（作　用〕 ビタミン已にグリセリン脂肪酸エステル、プロピレング
リコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、
シｇ糖脂肪酸エステル等の乳化剤１種、又は２種以上を
溶解し、油相部を作り、水にガム質、デキストリンと共
にカゼイン又はその塩という乳化剤を熔解し、水相部を
作り、該水相部に前記油相部を加えれば、各々乳化剤は
親水性の基と親油性の基を持っているため、界面活性剤
としての作用を発揮し、攪拌、高熱、ミキシング等の物
理的操作の助けを借りて、上述の混合液はほぼ完全に乳
化する。これを乾燥すればビタミンＥは上記乳化剤の親
油性の基に守られつつ無水状態で安定であり、水性系に
混入すると親水性の基の働きで再び乳化する。

カゼイン、又は、その塩、及び、アラビアガム、グアー
ガム、キサンタンガム等のガム質は最終的に粉末状ビタ
ミンＥ組成物の被膜剤の作用を示し、粉末状ビタミンＥ
組成物の酸化分解を防ぐ。また、これらの被膜剤は水分
活性が高いため水性系に溶は易く、粉末状ビタミンＥ組
成物が水性系に乳化可溶する下準備となり、また風味も
良好である。

デキストリンは乳化状態をよくし、且つ、粉末状ビタミ
ンＥ組成物の流動性を高め、加える量によって粉末状ビ
タミンＥ組成物のビタミン含有量を調製でき、水分散性
が高いため水性系に溶は易く、粉末状ビタミンＥ組成物
を容易に水性系に乳化可溶する。

軽質無水ケイ酸、タルク、ケイ酸アルミニウム、高級脂
肪酸、及びその金属塩等の滑沢剤を１種、又は２種以上
組み合わせて特許請求の範囲（１）記載の方法で得られ
る粉末状ビタミンＥ組成物に０．１〜３％加えれば、滑
沢剤は表向が滑らかなため、粉末状ビタミンＥ組成物が
摩擦の関係から流動性が更に改良される。

〔発明の効果〕

以上に説明してきたように、本発明によれば、医薬、食
品あるいは化粧品等の分野において使用するにあたり、
水性系に対する粉末の分散性、及び、粉末自体の流動性
が著しく良好な粉末状ビタミンＥ組成物の製造方法が確
立され、その結果、ビタミンＥの抗酸化作用、ビタミン
としての栄養、生理効果の活性が著しく高いものとして
の粉末状ビタミンＥ組成物の生産が可能となり、健康、
美容等に大きく貢献するものを提供できるようＧＪなっ
た。

〔実施例〕

以下に実施例をもって本発明をより具体的に詳細に説明
する。但し、本発明は、これらの実施例により限定され
るものでない。

〈実施例１〉 アラビアガムｉｏ、ｏ　ｇ　、カゼインナトリウム１０
．０ｇ、デキストリン（アミコールＮα５Ｌ日澱化学株
製）２５．０ｇを水１００成中に加え、６０〜７０°Ｃ
にて攪拌し完全に溶解して水相部とする。次にｄ−α−
トコフェロール５０．０ｇ及びグリセリルモノステアレ
ート１．５ｇを６０〜７０°Ｃで攪拌をし完全に溶解し
て油相部とする。そして水相部に油相部を少しずつ攪拌
しながら添加し、１０分間予備乳化をした後、ホモミキ
サーにて更に１０分間均質化する。この乳化液を噴霧乾
燥（入口温度１４０°Ｃ１出ロ温度８０℃）し、水分含
量２．０％のビタミンＥ粉末組成物８６．５ｇを得た。

このビタミンＥ粉末組成物は水に対する分散性が非常に
良好で、サラサラとした惑があり、流動性に優れている
。

またこのビタミンＥ粉末組成物５０．０ｇに軽質無水ケ
イ酸１．０ｇを添加、混合し、著しく流動性の高いビタ
ミンＥ粉末組成物５１．０　ｇを得た。

〈実施例２〉 アラビアガム２０．Ｏｇ、カゼインナトリウム１０、Ｏ
ｇ、デキストリン（アミコールＮα５Ｌ日澱化学■製）
　２５．０ｇを水１００Ｉｎｌ中に加え、６０〜７０°
Ｃにて攪拌し完全に溶解して水相部とする。次に天然ビ
タミンＥ同族体混合物（α−トコフェロール５０．０％
、γ−トコフェロール３１．０％、δ−トコフェロール
１９．０％）５０．０ｇ及びグリセリルモノステアレー
ト１．５ｇを６０〜７０°Ｃで攪拌をし完全に溶解して
油相部とする。

以下実施例１と同様に操作をし、水分含量２．２％のビ
タミンＥ粉末組成物９７．２ｇを得た。

またこのビタミンＥ粉末組成物５０．０　ｇにケイ酸ア
ルミニウム１．０ｇを添加、混合し、著しく流動性の高
いビタミンＥ粉末組成物５１．０ｇを得た。

〈実施例３〉 アラビアガムｉｏ、ｏ　ｇ　、カゼインナトリウム２０
．０ｇ、デキストリン（パインデックス＃３松谷化学工
業■製、　　ＤＥ２５）　２５．０ｇを水１０〇−中に
加え、６０〜７０°Ｃにて攪拌し完全に溶解して水相部
とする。

次に准−α−トコフェロール５０．０　ｇ及びグリセリ
ルモノステアレート１．５ｇを６０〜７０“ｃＴ：ｉ拌
をし完全に溶解して油相部とする。

以下実施例Ｉと同様に操作をし、水分含量１．８％のビ
タミンＥ粉末組成物９５．７ｇを得た。

〈実施例４〉 アラビアガム３０．Ｏｇ、カゼインナトリウム３０．０
ｇ、デキストリン（パインデックス＃３松谷化学工業■
製、　　ＤＥ２５）　２５．０ｇを水１００ＩＩｄｌ中
に加え、６０〜７０°Ｃにて攪拌し完全に溶解して水相
部とする。

次にｄ−α−トコフエリルアセテー１−６０．０ｇ及び
グリセリルモノステアレート１．５ｇを６０〜７０℃で
攪拌をし完全に溶解して油相部とする。

以下実施例１と同様に操作をし、水分含量２．０％のビ
タミンＥ粉末組成物１３６．０ｇを得た。

〈実施例５〉 アラビアガム５．Ｏｇ、、カゼインナトリウム５．Ｏｇ
、デキストリン（アミコールＮｏ、　１　日澱化学■製
）５９．５ｇを水１００ｍＲ中に加え、６０〜７０°Ｃ
にて攪拌し、完全に溶解して水相部とする。次にｄ−α
−トコフェリルアセテート４５．０ｇ及びショ糖脂肪酸
エステル（リョートーシュガーエステルＳ−５７０三Ｉ
Ｅ化成食晶■製）０．５ｇを８０〜９０°Ｃで攪拌をし
、完全に溶解して油相部とする。

以下実施例１と同様に操作をし、水分含量２．３％のビ
タミンＥ粉末組成物９２．０ｇを得た。

〈実施例６〉 アラビアガム１０．Ｏｇ　、カゼインナトリウム２０゜
０ｇ１デキストリン（アミコールＮｏ、　１　日澱化学
■製）４．０ｇを水１００ｄ中に加え、６０〜７０′Ｃ
にて攪拌し、完全に溶解して水相部とする。次にｄ−α
−トコフエリルアセテート７５．０　ｇ及びグリセリル
モルステアレート　（ボエムＳ−１０１（Ｖ）理研ビタ
ミン■製）１、０　ｇを７０〜８０℃で攪拌をし、完全
に溶解して油相部とする。

以下実施例１と同様に操作をし、水分含量１．３％のビ
タミンＥ粉末組成物９６．０　ｇを得た。

手続補正書 平成　元年　９月 待詐庁長官 吉田文毅　殿 １゜ ２゜ ３゜ ４゜ 事件の表示 平成１年特許願第８４７６８号 発明の名称 粉末状ビタミンＥの製造方法 補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿２丁目７番１号名　称　タ
マ生化学株式会社 代表者厚見昌弘

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ビタミンＥ、乳化剤、カゼイン又はその塩、ガム質
   及びデキストリンを必須成分とする粉末状ビタミンＥ組
   成物。 ２、ビタミンＥに乳化剤を加えて油相部を得、水にカゼ
   イン又はその塩、ガム質及び、デキストリンを加えて水
   相部を得、次いで該水相部と前記油相部を混合し、乳化
   し、それを乾燥化して粉末状ビタミンＥ組成物を製造す
   ることを特徴とする粉末ビタミンＥ組成物の製造方法。 ３、ビタミンＥに対して５重量％以下の乳化剤を用いて
   成る請求項２記載の粉末状ビタミンＥ組成物の製造方法
   。 ４、ビタミンＥに対してカゼイン、又は、その塩、及び
   、ガム質の総量が２００重量％以下にて用いて成る請求
   項２、３記載の粉末状ビタミンＥ組成物の製造方法。 ５、軽質無水ケイ酸、タルク、ケイ酸アルミニウム、高
   級脂肪酸及びその金属塩等の滑沢剤を１種、又は、２種
   以上組み合わせて請求項１記載の粉末状ビタミンＥ組成
   物に０．１〜３％を添加して成る請求項２乃至４記載の
   粉末状ビタミンＥ組成物の製造方法。