JPH0226566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベニヤ単板の方向変換装置に関するも
のである。

従来、合板工場に於てベニヤ単板（以下単に単
板と称す）を繊維と直交方向に搬送する塗上でそ
の搬送方向を変換する手段としては、単板を搬送
する搬送コンベア等の搬送機構を屈折状に備える
以外に具体的な手段がなく、その屈折度合は単板
が屈折によつて損傷しない程度に限定される為
に、単板の搬送方向が概ね一致する機械装置同志
を屈折状に備えた搬送機構によつて連結し、単板
処理工場の自動化・合理化を図る事はできても、
単板の搬送方向が著しく相違する機械装置同志の
連結には著しく長大な空間が必要となるので、現
状の手狭な合板工場では事実上連結が不可能であ
り、各種機械装置を単独に設置すると共に、単板
を所定長さ毎に区切つて一旦堆積してその堆積山
づつ方向を変換しながら移送し、次いで人手によ
つて単板を一枚づつ堆積山から取り出すという極
めて非合理的な処理を行つているのが現状であ
る。

本発明は繊維と直交方向に極めて柔軟性を有す
る単板の特性を活用して、著しく狭少のスペース
で以て単板の搬送方向を任意に変換する事のでき
る単板の方向変換装置を提供し、合板工場に於け
る各種機械装置同志の連結化を容易にすると共
に、単板処理工場の自動化・合理化を図らんとす
るものである。

以下本発明を図面に例示した実施の一例に基づ
いて説明すれば次の通りである。

本発明に係る装置は例えば第１図・第２図ある
いは第５図・第６図あるいは第７図・第８図ある
いは第９図・第１０図に例示する如く、単板を繊
維と直交方向に搬送する方向が相違する第１搬送
機構と第２搬送機構、例えばコンベアベルト１・
コンベア軸２等から成る搬入コンベアＭ等の第１
搬送機構と、コンベアベルト３・コンベア軸４等
から成る搬出コンベアＮ等の第２搬送機構との中
継位置に配置して、繊維と直交方向に搬送する単
板Ｔの搬送方向を変換するものであり、まず第１
番目の発明に係る装置について詳述する。

第１図及び第２図に例示した実施例に於て、５
は単板Ｔを巻取る巻取り軸であつて、両端に滑動
用の軸受６を嵌装して昇降スタンド９の溝９ａ内
に挿入し、該昇降スタンド９に枢着されたドライ
ブ軸を介してモーター・電磁クラツチブレーキ等
の駆動装置（図示省略）によつて正逆回転させら
れるドライブプーリー１７上に載置する。７は前
記巻取り軸５の外周に単板Ｔを案内する単板案内
部材の実施例である案内ベルトであつて、前記昇
降スタンド９に固着した固定アーム１０，１１及
び該固定アーム１１に枢着した揺動アーム１２に
それぞれ枢着したベルト案内軸８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄ８ｅ，８ｆ及び８ｇに回装し、単板が通
過可能な適宜の間〓部を残して前記巻取り軸５の
外周に接触しながら走行するように、該巻取り軸
５に実質的に一体状に付設する。１３はテンシヨ
ンロールであつて、移動メタル１４を介して重錘
１５若しくは発条・流体シリンダー（図示省略）
等の緊張部材を付設する。２０は前記各部材で構
成されたリーリングユニツトＡを支持する支持ベ
ースであつて、支点ピン１８及び旋回用の軸受１
９を介してリーリングユニツトＡを旋回可能に支
持する。図中２１はリーリングユニツトＡを強制
旋回せしめるべく、リーリングユニツトＡの支点
ピン１８と支持ベース２０に連結状に付設したロ
ータリーシリンダー・ウオームギヤー等の旋回機
構である。

例えば前述の如き構成で成る装置によれば、搬
入コンベアＭによつて繊維と直交方向に搬送され
てくる単板Ｔを、第３図からも明らかな如くベル
ト７によつて巻取り軸５の外周に案内しながら一
旦巻取り処理し、次いで巻取り処理を終えたリー
リングユニツトＡを搬出コンベアＮに連結する向
きに旋回せしめた後に、第４図からも明らかな如
く巻取り軸５を反転して搬出コンベアＮ上に単板
Ｔを順次巻戻し処理する事によつて、繊維と直交
方向に搬送する単板Ｔの搬送方向に容易に変換す
る事ができる。

単板は著しく異方性を有する素材であつて、繊
維と同方向には強靭な反面、繊維と直交方向には
柔軟性を有し、また必要に応じては該単板に多数
の小割れを形成する所謂テンダーライジング処理
によつて著しく柔軟性を付与する事も可能である
から、繊維と直交方向に巻取る事が容易であり、
本発明に係る装置はその特性を活用して前述の如
く巻取つた後に搬送方向の変換を行うものである
から、長大な単板の搬送方向を狭少のスペースで
以て任意方向へ変換する事ができ、例えばベニヤ
レースとロールドライヤー、あるいはロールドラ
イヤーと単板横矧機等の組合せの如く、単板の搬
送方向（処理方向）が大幅に相違する為に、従来
困難視されていた各種機械装置の連結化が可能と
なり、連結化による単板処理工程の自動化・合理
化を図る事ができる。

第５図及び第６図に例示した実施例に於て、２
２はドライブ軸１６・ドライブプーリー１７・ガ
イドプーリー２３，２４及びガイドベルト２５等
から成り、巻取り軸５の駆動体を兼ねる補助コン
ベアＳの支持アームであつて、揺動メタル２７及
びピン２８を介して巻取り軸５を揺動可能に保持
する旋回ベース２６に基端を固着する。２９は屈
曲性を有するチエーン等のガイド体であつて、単
板案内部材の他の実施例である案内コロ３０を多
数個回転可能に付設し、前記旋回ベース２６に固
着した固定アーム３１によつて枢支される揺動ア
ーム３２の先端に一端を枢着すると共に、単板が
通過可能な適宜の間〓部を残して巻取り軸５の外
周に回装し、図示は省略したが、必要に応じては
他端に重錘等の緊張部材を付設する。３３は前記
各部材で構成されたリーリングユニツトＢを旋回
可能に支持する支柱である。尚、ドライブ軸１６
を正逆駆動する駆動装置は便宜上図示を省略し
た。

本実施例に於ても前記実施例と同様に、搬入コ
ンベアＭによつて繊維と直交方向に搬送されてく
る単板を、リーリングユニツトＢによつて一旦巻
取り処理し、次いで該リーリングユニツトＢを搬
出コンベアＮに連結する向きに旋回せしめた後に
巻戻し処理する事によつて、単板の搬送方向を容
易に変換する事ができる。

第７図及び第８図に例示した実施例に於て、３
４は主軸５ａ及びドラム５ｂから成る巻取り軸５
の一端を枢支する軸受箱であつて、例えば鎖車３
６，３８及びチエーン３７等の伝達部材を介して
巻取り軸５を正逆駆動する駆動装置３９の取付台
を兼ねる基台４０上に固着する。３５は前記基台
４０の側端部を保持する保持メタルであつて、巻
取り軸５の主軸５ａに枢着する。４１は単板案内
部材の他の実施例である線状体であつて、単板が
通過可能な適宜の間〓部を残してドラム５ｂの外
周に接触しながら走行するように、前記基台４０
に付設した固定アーム４２，４３及び該固定アー
ム４３に枢着した揺動アーム４４にそれぞれ枢着
した適数個のガイドプーリー４５に回装し、巻取
り軸５に実質的に一体状に付設する。４６は揺動
アーム４４の先端を巻取り軸５の軸芯方向へ付勢
する発条であつて、揺動アーム４４と固定アーム
４３とに連結状に付設する。４７は前記各部材で
構成されたリーリングユニツトＣの滑動用軸受６
側を支持する支持レールであつて、適数本のレー
ルスタンド４８で支える。

本実施例に於ても前記実施例と同様に、搬入コ
ンベアＭによつて繊維と直交方向に搬送されてく
る単板をリーリングユニツトＣによつて一旦巻取
り処理し、次いで該リーリングユニツトＣを搬出
コンベアＮに連結する向きに旋回せしめた後に巻
戻し処理する事によつて、単板の搬送方向を任意
に変換する事ができる。

前記各実施例からも明らかな如くリーリングユ
ニツトは特定の形態に限定されるものではなく、
要は単板を巻取り・巻戻し処理すべく、正逆回転
自在に配設した巻取り軸と、該巻取り軸の外周に
単板を案内すべく、単板が通過可能な適宜の間〓
部を残して巻取り軸の外周に配設した単板案内部
材とが実質一体状に結合されて、単板を巻取り軸
に一旦巻取り処理でき、次いで旋回後に巻戻し処
理できるよう構成されていれば良いのであつて、
前記各実施例に於ける部材の大部分が相互に置換
可能であるのは勿論のこと、前記各実施例に例示
した形態の他に種々の変更・応用が可能であり、
以下それらについて更に詳述する。

まず巻取り軸を駆動するについて、第１図・第
２図あるいは第５図・第６図に例示した実施例の
如く、適宜の駆動装置によつて正逆回転させられ
るドライブプーリー・補助コンベア等によつて間
接的に駆動する手段、あるいは第７図・第８に例
示した実施例の如く、適宜の駆動装置によつて直
接的に駆動する手段、更には図示は省略したが単
板案内部材を介して間接的に駆動する手段など
種々の手段が挙げられるが、いずれにせよ巻取り
と巻戻しの速度は必ずしも同速である必要はな
く、勿論各搬送機構の駆動に対応（同調）する連
続駆動又は間歇駆動のいずれであつても差支えな
い。また巻取り軸を直接的に駆動する場合に於
て、例えば単板が連続状で且つ厚手である等の条
件によつて、巻取り・巻戻しに伴う巻玉外径の変
化による外周速度変化が処理に悪影響を及ぼすお
それがある時には、巻取り軸を比較的大径にする
と外周速度変化が少く効果的であり、ありいは例
えば直流モーター等の如く変速可能な駆動装置を
用いて、巻玉の外周速度が概ね一定となるよう巻
取り軸の回転数を変化させれば一層効果的であ
る。

次に単板案内部材については、平ベルト・丸ベ
ルト・Ｖベルト等の各種ベルト類、あるいは金属
細線・糸・ひも等の各種線状体、更には案内コロ
等の他に細手のチエーン等も挙げられ、また単板
が比較的厚手で繊維と直交方向に丈夫である場合
には、うず巻ばね（ぜんまい）を繰出し・繰入れ
自在に配設しても差支えないが、いずれにせよ該
単板案内部材の配設条数・配設位置等は、該単板
案内部材の幅あるいは単板の形状等に応じて適宜
選定するのが好ましく、また配設位置が変更でき
るよう移動可能に備えれば一層至便である。

次にリーリングユニツトを支持する支持部材に
ついても特定の形態に限るものではなく、要はリ
ーリングユニツトを旋回可能に支持できる部材で
あれば如何なる形態であつても差支えない。また
リーリングユニツトを旋回せしめるに際しては、
各実施例に例示する如く旋回機構を備えて強制旋
回せしめるようにすれば、人手によつて旋回せし
めるよりも手軽であり、更に図示は省略したが、
搬入・搬出コンベア即ち各搬送機構の起動・停止
信号や、各搬送機構などに付設したリミツトスイ
ツチ等から成る単板検知器からの単板到来・通過
信号などに基づいて、駆動装置と旋回機構の起
動・停止を制御する制御装置を備え、該制御装置
の制御によつて各処理毎に旋回機構を作動せしめ
てリーリングユニツトを自動的に旋回させれば一
層至便である。

また旋回機構としては、ロータリーシリンダ
ー・ウオームギヤーの他にカム・ラツクアンドピ
ニオンギヤー・減速機付モーター等々、物体を旋
回させ得る公知の旋回機構が使用できる。

尚、リーリングユニツトの旋回角度は任意に設
定可能であり、また旋回形態は往復旋回・回転旋
回のいずれであつても差支えない事から、旋回角
度を複数段に段階状に切換えるようにすれば、第
１搬送機構から巻取つた単板を複数の第２搬送機
構、言わば第３・第４……の搬送機構へ交互に巻
戻し処理する事もでき、また逆に複数方向から交
互に搬入される単板の搬送方向を一方向へ変換す
る事も可能であり、勿論複数方向から交互に搬入
される単板の搬送方向を複数方向へ変換する事も
可能である。また第１図・第２図あるいは第５
図・第６図に例示した実施例に於ては、各搬送機
構とリーリングユニツトとの間に落差を設けて相
互がすり替るようにしたが、第７図・第８図に例
示した実施例の如く搬送機構を上下動自在に備え
るか、又は図示は省略したが前後に往復動自在に
備えるか、あるいはリーリングユニツト側のアー
ム等を上下動又は往復動自在に備えて、連結時の
落差を無くすようにすれば、単板の搬送（授受）
がスムースに行え好ましい。また図示は省略した
が必要に応じては、第１搬送機構側にグリツパー
を備えて、著しく長大な単板は適宜長さ毎に区切
つ処理するようにしても差支えない。

次に本発明の第２番目の発明に係る装置は、前
記第１番目の発明に係る装置で説明したと同様の
構成で成るリーリングユニツトを、複数基支持部
材によつて旋回可能に支持して備えると共に、前
記複数基のリーリングユニツトを旋回せしめる旋
回機構と、該旋回機構の作動を制御する制御装置
とを備え、各リーリングユニツトを順番に第１搬
送機構と第２搬送機構とに連結するようにし、一
層充実した単板の搬送方向の変換が行えるように
したものであつて、以下図面と共に詳述する。

第９図及び第１０図に例示した実施例に於て、
C₁，C₂は先記リーリングユニツトＣと同様の構
成で成るリーリングユニツトであつて、一方のリ
ーリングユニツトC₁は基台４０ａに付設した支
点ピン１８ａ及び旋回用の軸受１９ａを介し、ま
た他方のリーリングユニツトC₂は基台４０ｂに
付設した支点ピン１８ｂ及び旋回用の軸受１９ｂ
を介して支持ベース２０によつて旋回可能に支持
し、それぞれに旋回機構２１ａ，２１ｂを備え
る。４９は各搬送機構の適宜位置に配設した単板
検知器であつて、リミツトスイツチ・光電式スイ
ツチ等から成り、単板Ｔの到来・通過を検知して
後述する制御装置５０に信号を発する。５０は前
記単板検知器４９から発せられる信号に基づい
て、各リーリングユニツトC₁，C₂を順番に搬入
コンベアＭと搬出コンベアＮに連結するよう前記
旋回機構２１ａ，２１ｂの作動を制御する制御装
置である。

単板T₁が搬入コンベアＭによつて繊維と直交
方向に搬送されてくると、まずいずれか一方のリ
ーリングユニツト、例えばリーリングユニツト
C₁によつて一旦巻取り処理され、やがてその終
端部の通過を単板検知器４９が検知すると、該検
知信号に基づく制御装置５０の制御によつて、旋
回機構２１ａが作動してリーリングユニツトC₁
を搬出コンベアＮに連結すると共に、旋回機構２
１ｂが作動してリーリングユニツトC₂を搬入コ
ンベアＭに連結し、リーリングユニツトC₁に収
納された単板T₁が搬出コンベアＮに巻戻し処理
される間に、搬入コンベアＭによつて搬送されて
くる別の単板T₂はリーリングユニツトC₂によつ
て順次巻取り処理される。以下同じ動作の繰返し
によつて順次単板の搬送方向の変換が行われる。

先述した第１番目の発明に係る装置に於てはリ
ーリングユニツトが一基である為に、一旦巻取り
処理した単板を巻戻し処理した後でなければ、旋
回し後続する別の単板を巻取り処理する事ができ
ず、言わば間歇的にしか単板の搬送方向を変換し
得なかつたので、些が生産性に欠けるきらいがあ
つたが、第２番目の発明に係る装置に於ては、後
述の如く複数基のリーリングユニツトによつて順
番に処理できるようにしたので、言わばほぼ連結
的に単板の搬送方向を変換する事ができ、ロスタ
イムの無い効率的な生産性向上の効果は、各種機
械装置の連結化を図る実用上極めて多大である。

尚、第２番目の発明に係る装置のリーリングユ
ニツトは、第１番目の発明に係る装置の説明に於
て詳述したリーリングユニツトと同様の構成、即
ち単板を巻取り・巻戻し処理すべく、正逆回転自
在に配設した巻取り軸に、単板が通過可能な適宜
の間〓部を残して巻取り軸の外周に配設した単板
案内部材が実質的に一体状に付設された構成で成
る事は先述の通りであるが、複数基のリーリング
ユニツトは必ずしも同じ形態である必要はなく、
連結に支障が無いよう考慮すれば、適宜変更して
も差支えない。

また前記実施例に於ては、複数基のリーリング
ユニツトを同一平面上に配設したが、必要に応じ
ては先述する如く各搬送機構等を上下動又は前後
動自在に備えるなどの手段を活用し、単板の授受
に支障のないよう配慮すれば、複数基のリーリン
グユニツトを上下方向に重ねて配設しても差支え
なく、更に図示は省略ししたが、各搬送機構に対
応するリーリングユニツトの他に予備（余分）の
リーリングユニツトを配設しておけば、例えば各
搬送機構の少くともいずれか一方が間歇駆動であ
る場合にしばしば生じる巻取り・巻戻し処理時間
の不一致や、あるいは処理単板の長さが相違する
為に生じる処理時間の不一致によつて、処理が中
断される不具合を、前記予備のリーリングの使用
によつて防止する事ができ、たとえ処理時間が不
一致であつても間断なく方向変換が行えるので一
層効果的である。また単板の搬送方向を変換する
角度が、例えば60度・90度・120度等の如く360度
の整数分の１であり、而も処理時間がほぼ一致す
る場合には、整数基のリーリングユニツトを連結
状に備え、該整数基のリーリングユニツトを１基
の旋回機構によつて同時に旋回せしめるよう構成
しても差支えない。

また前記実施例に於ては、単板検知器からの検
知信号に基づいて制御装置による旋回機構の制御
を行うよえにしたが、信号源は前記単板検知器に
限るものではなく、図示は省略したが、例えばリ
ーリングユニツトの巻取り軸に、各搬送機構から
の単板搬送信号をカウントするトランスジユーサ
ー等の発信器を付設するか、あるいは巻取り軸外
周の巻玉の外径（有無）を検知するリミツトスイ
ツチ等の巻玉検知器を付設しても差支えなく、更
には各搬送機構の起動・停止に同調させて巻取り
軸の起動・停止を行うようにした場合の、該起
動・停止信号を共用する事も可能であり、要は各
リーリングユニツトの巻取り処理及び巻戻し処理
の終了を検知した信号、あるいは予知できる信号
であれば制御装置への信号として用いる事ができ
る。

次に本発明に係る装置の応用例としては、連続
状又は不連続状の単板をガムテープ等の接着材と
一諸に巻取る事によつて、単板の補強や接合を行
う公知の補強・接合方法に於ける巻取り手段とし
て兼用する事が可能であり、中でも例えば「ベニ
ヤ単板の巻き取り方法」（特開昭55−164105号公
報）に開示する如く、単板の巻取り処理時に二面
に接着可能な連続接着材と共に連続状の単板を巻
取つて、該連続接着材の終端部を、巻取つた単板
の外周面又は内周面のいずれか一方にのみ接着す
るようにすれば、該連続接着材を単板の所望の面
側に接着した状態で巻戻し処理する事ができ、ま
た例えば「ベニヤ単板の巻き玉を巻き戻す方法」
（特願昭56−21834号（特開昭57−137102号公報）
に開示する如く、少くともいずれか一方は単板に
接着可能な複数本の線材を単板と一緒に巻取り処
理し、次いで巻戻す際に、単板が巻玉から剥離す
る部分に於て、一方の線材は単板側に他方の線材
は巻玉側に位置する状態で巻戻す事によつて、接
着可能な線材を単板の所望の面側に接着した状態
で巻取し処理する事ができるので、いずれの方法
を合わせて実施しても、単板の搬送方向の変換と
共に安価な接着材による単板の補強や接合が合わ
せて行えるので至便であり、特に後者の方法によ
れば単板が不連続状であつても差支えない事か
ら、本発明に係る装置で不連続状の単板を処理す
る場合に於て、巻戻し処理時に単独の配列に乱れ
が生じるおそれを未然に防止する事ができ効果的
である。

以上明らかな如く本発明に係る装置によれば極
めて狭少のスペースで以て容易に単板の搬送方向
を任意方向へ変換し得るので、従来処理方向の相
違から困難視されていた各種機械装置を連結する
事が可能となり、合板工場に於ける単板処理工程
の自動化・合理化に寄与する所多大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明する為のものであつて、第
１図は本発明の第１番目の発明に係る装置の平面
図、第２図は第１図の一部破断側面図、第３図・
第４図は第１図及び第２図に例示した装置の作動
状態を説明する為の側面説明図、第５図・第７図
は本発明の第１番目の発明に係る装置の他の実施
例の平面図、第６図は第５図の側面図、第８図は
第７図の側面図、第９図は本発明の第２番目の発
明に係る装置を模式的に例示した略式平面図、第
１０図は第９図に於けるＸ−Ｘ部分の一部破断部
分拡大図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ，C₁，C₂……リーリングユニツト、
Ｍ……搬入コンベア、Ｎ……搬出コンベア、Ｓ…
…補助コンベア、Ｔ，T₁，T₂……単板、５……
巻取り軸、７……案内ベルト、２０……支持ベー
ス、２１，２１ａ，２１ｂ……旋回機構、２６…
…旋回ベース、２９……ガイド体、３０……案内
コロ、３３……支柱、３９……駆動装置、４０，
４０ａ，４０ｂ……基台、４１……線状体、４７
……支持レール、４９……単板検知器、５０……
制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベニヤ単板を繊維と直交方向に搬送する途上
   でその搬送方向を変換すべく、搬送方向の異なる
   第１搬送機構と第２搬送機構との中継位置に配置
   するベニヤ単板の方向変換装置であつて、ベニヤ
   単板を巻取り・巻戻し処理すべく、正逆回転自在
   に配設した巻取り軸に、該巻取り軸の外周にベニ
   ヤ単板を案内すべく、ベニヤ単板が通過可能な適
   宜の間〓部を残して巻取り軸の外周に配設した案
   内ベルトあるいは案内コロ等の単板案内部材を実
   質的に一体状に付設して成るリーリングユニツト
   と、該リーリングユニツトを前記第１搬送機構と
   第２搬送機構の相互に連結すべく、該リーリング
   ユニツトを旋回可能に支持する支持部材とから成
   るベニヤ単板の方向変換装置。 ２ ベニヤ単板を繊維と直交方向に搬送する途上
   でその搬送方向を変換すべく、搬送方向の異なる
   第１搬送機構と第２搬送機構との中継位置に配設
   するベニヤ単板の方向変換装置であつて、ベニヤ
   単板を巻取り・巻戻し処理すべく、正逆回転自在
   に配設した巻取り軸に、該巻取り軸の外周にベニ
   ヤ単板を案内すべく、ベニヤ単板が通過可能な適
   宜の間〓部を残して巻取り軸の外周に配設した案
   内ベルトあるいは案内コロ等の単板案内部材を実
   質的に一体状に付設して成るリーリングユニツト
   を上下若しくは同一平面上に複数基備え、該複数
   基のリーリングユニツトのそれぞれを前記第１搬
   送機構と第２搬送機構の相互に連結すべく、該複
   数基のリーリングユニツトを旋回可能に支持する
   支持部材と、該複数基のリーリングユニツトを強
   制旋回せしめるべく、前記支持部材とリーリング
   ユニツトに連結状に付設した旋回機構と、前記複
   数基のリーリングユニツトを順番に前記第１搬送
   機構と第２搬送機構とに連結せしめるべく、前記
   旋回機構の作動を制御する制御装置とを備えて成
   るベニヤ単板の方向変換装置。