JPH02265686A - 浄水器 - Google Patents

浄水器

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JPH02265686A
JPH02265686A JP1085134A JP8513489A JPH02265686A JP H02265686 A JPH02265686 A JP H02265686A JP 1085134 A JP1085134 A JP 1085134A JP 8513489 A JP8513489 A JP 8513489A JP H02265686 A JPH02265686 A JP H02265686A
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JP
Japan
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water
mixing chamber
casing
precoat layer
bottom wall
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Pending
Application number
JP1085134A
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English (en)
Inventor
Yasuyuki Muramatsu
村松 康幸
Masashi Nakamichi
中道 昌司
Yutaka Kondo
裕 近藤
Toru Kubo
徹 久保
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I I C KK
IIC KK
Original Assignee
I I C KK
IIC KK
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  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば上水道水中に含まれる残留塩素等の不
純物を除去するための浄水器に関し、特に、使用開始時
に、エレメントの外表面に粉末活性炭等の粉末状濾過剤
を薄膜状に付着させることにより、いわゆるプリコート
層を形成するようにした場合の、該プリコート層の均一
性の改善に関する。
〔従来の技術〕
例えば上水道水中には、飲料に供するに際し、臭気等の
不快感を与える残留塩素等が極微量であはあるが含まれ
ているのが一般的である。そこで従来から、浄水器によ
り上記水道水を活性炭等の濾過剤で濾過し、上記残留塩
素等を除去する場合がある。
このような浄水器として、例えば実開昭50−1673
9号、実開昭50−100367号公報に記載されてい
るように、濾布を袋状に成形し、該袋状濾布をケーシン
グ内に折り畳んだ状態で収容するとともに、粉末活性炭
をこの袋状濾布の周囲に充填した構成のものがある。こ
の浄水器では、使用開始時に水道水を導入すると、この
水が上記袋内に進入する際に粉末活性炭を濾布表面に薄
膜状に付着させ、これによりプリコート層が形成される
。この浄水器では、上記プリコート層及び濾布により、
水道水が浄化されることとなる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが上記従来の浄水器では、プリコート層の形成に
あたつて、ケーシング内に配置された濾布の周囲に粉末
活性炭を充填し、これに水を単に上方から供給するだけ
であり、これでは均一なプリコート層を形成することは
できない、即ち、活性炭は本来疎水性であり、分散しに
くい性質をもっているから、活性炭に単に水を供給して
も凝集し易く、水中に均一に混合させることは困難であ
る。その結果、従来の浄水器では、濾布の外表面全体に
わたって均一なプリコート層を形成することができない
という問題があった。
本発明は、上記従来の問題点を解消するためになされた
もので、プリコート層の形成にあたって、まず水中に粉
末状濾過剤を均一に混合させることができ、その結果エ
レメント表面に均一なプリコート層を形成できる浄水器
を提供することを目的としている。
【問題点を解決するための手段〕
本発明は、を底筒状のケーシング内に濾過用エレメント
を配置し、使用開始時に、該エレメントの外表面に粉末
状濾過剤を付着させることによりプリコート層を形成し
、通常の使用時には、水をこのプリコート層及び上記エ
レメントの一次側から二次側に通過させて浄化するよう
にした浄水器において、上記エレメントの底壁を上記ケ
ーシングの底壁より上方に位置させることより、該ケー
シングの底部及び上記エレメントの底壁とで囲まれた空
間を、使用開始時に水に上記粉末状濾過剤を混合させる
ための混合室とし、該混合室内の中央に、水を該混合室
内に噴出させるための噴出口を形成したことを特徴とし
ている。
〔作用〕
本発明に係る浄水器においてプリコート層を形成するに
は、使用開始に先立づて、ケーシングの底部とエレメ・
ントの底壁とで形成された混合室内に、粉末状濾過剤を
充填し、混合室の中央から給水する。するとまず混合室
内で水と濾過剤とが混合され、この混合水がエレメント
側に流入し、水がエレメントを通過する際に濾過剤がエ
レメント表面にatli状に付着し、プリコート層が形
成される。
このように本発明では、独立した混合室を形成し、該混
合室内に濾過剤を充填し、水を混合室の中央から噴出さ
せることにより、予め水と濾過剤とを混合させ、しかる
後エレメント側に流入させるようにしたので、上述のエ
レメントの周囲に濾過剤を充填し、単に上側から水を供
給する従来構造に比較して、濾過剤の混合が極めて均一
に行われ、その結果プリコート層がエレメント全面に渡
って均一に形成される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図について説明する。
第1図ないし第4図は本発明の一実施例による浄水器を
説明するための図である。
図において、lは浄水器であり、これは主ケーシング2
内に内ケーシング3を収容配置し、該内ケーシング3内
に一次濾過体としてのフィルタユニット4を収容し、さ
らに該ユニット4内に二次濾過体としての中空糸ユニッ
ト5を収容配置した構造となっている。
上記主ケーシング2は、樹脂製の基台2bに板金型の円
筒体2aを着脱可能に装着し、上端に上12cを固着し
た構造になっている。
また上記内ケーシング3は、その底側はど若干小径のテ
ーバ状に形成された有底円筒状のもので、底壁部3aの
内周壁部分は急角度のテーバ状になっている。またこの
底壁部3aの外周部分が上記主ケーシング2の基台2b
の連結筒部2dにねじ込まれ、これにより該内ケーシン
グ3は主ケーシング2内に配置固定されている。
そして上記底壁部3aの中央、つまり該内ケーシング3
の軸芯上に流入口3bが形成されており、この流入口3
b内には、逆止弁6が配置されている。この逆止弁6は
、図示下方への水の戻りを阻止するためのものであり、
流入口3bの上端開口を開閉する樹脂製の弁体6aの下
部に、該弁体6aを下方に付勢するための鉛製の重錘6
bを埋設固定してなる。なお、6Cはガイド用リブであ
る。
また上記流入口3bの上方を覆うように噴出ケース7が
装着されている。これは上記流入口3bに若干の隙間を
開けて装着された円筒部7aと、これの上端部を閉塞す
る蓋部7bとで構成されている。この噴出ケース7は、
蓋部7bに上記流入口3bの上端縁から延びる支持l1
j3eを挿入し、その突出端を溶着させることによって
固定支持されている。そして上記円筒部7aの上端には
、周方向に延びるスリット状の噴出ロアCが複数形成さ
れており、この噴出ロアCは上記蓋部7bから外方に突
出した庇部7dで覆われている。
また上記流入口3bの下端に一体形成された接続管部3
d内には接続エルボ8の一端が嵌合挿入されており、該
エルボ8の他端には給水ホース9が接続されている。な
お、上記接続エルボ8は基台2bに固定されており、こ
れは内ケーシング3を装着すると上記接続管部3dに嵌
合するようになっている。また2eはゴム板製の底蓋で
あり、これは上記給水ホース9の下方を覆うとともに、
該浄水器lをテーブル上等に載置したときの滑り止めと
なっている。
上記フィルタユニット4は、センタコア10の上、下端
に上端板11.下端板12をそれぞれ固着し、該センタ
コア10の外周を囲むようにエレメント13を装着した
構造のものである。上記センタコア10は、樹脂製の円
筒体であり、その外大孔10aが一方向に貫通形成され
ている。上記上端板11は環状の閉塞部11aの内周に
上方に筒状に延びる接続部11bを一体形成した樹脂製
のものであり、上記センタコア1oの上端に嵌合され、
かつ溶着固定されている。また、この上端板11の接続
部11bの外周には保持蓋15が装着されており、両者
はサークリップ16で抜は止めされている。この保持蓋
15を内ケーシング3にねじ込み装着することにより、
該フィルタユニット4は内ケーシング3内に配置固定さ
れている。
上記下端板12は、樹脂製円板状のもので、その上面に
突設された係合部12aが上記センタコア10の下端に
嵌合され、かつ溶着固定されている。該下端板12の外
周と上記内ケーシング3との間には若干の隙間が開いて
おり、該外周部に所定角度間隔毎に突設された突起12
bによって半径方向の位置決めがなされている。これに
より、該下端板12の周囲の隙間が均一になっている。
また、この下端板12の下面12Cは、球状に形成され
、かつ上記内ケーシング3の底壁部3aとの間に所定の
間隔を開けて位置している。これにより後述する水と活
性炭とを混合させるための混合室14が形成されており
、上記噴出ケース7はこの混合室14の中心に位置して
いる。
上記エレメント13は、波形状に成形された濾布をさら
に円筒状に成形してなるエレメント本体17と、該エレ
メント本体17の内面に当接してこれを上記波形円筒形
状に保持するための補強部材としてのサポートネット1
8とから構成されている。このエレメント本体17の外
表面には、粉末活性炭を薄膜状に付着させてなるプリコ
ート層37が均一厚さに形成されている。また上記サポ
ートネット18は、樹脂一体成形品であり、上記エレメ
ント本体17と同一形状になっており、かつエレメント
本体17で濾過された水をセンタコア10側に導入する
ための多数の貫通孔18bが形成されている。また、エ
レメント本体17.サポートネット18の端部17a、
18a同士は、互いに重ね合わせて挟持加熱することに
よって接合されている。
上記中空糸ユニット5は、多数の中空糸24を有する保
護ケース19に支持キャップ20をねじ込み装着してな
り、該支持キャうブ20は上記上端板11の接続部11
bにねじ込み装着されている。この支持キャンプ20に
はカップリング21゜接続エルボ22を介して濾過水ホ
ース23が接続されており、該ホース23は主ケーシン
グ2の底部を通ワて外部に導出されている。なお、36
は該濾過水ホース23を内ケーシング3に固定するクリ
ップであり、これは内ケーシング3のボス部3eにボル
ト締め固定されている。
上記保護ケース19内に収容された中空糸24は、例え
ばポリエチレン、ポリプロとレン等の樹脂からなる管状
体に極小径の無数の濾過孔を形成したものであり、これ
はU字状に屈曲されてその開口側端部(図示上側端部)
が樹脂層25によって保護ケース19の上端に配置固定
されており、この中空糸24の濾過孔を介して中空糸ユ
ニット5の上流側と上記濾過水ホース23側とが連通し
ている。
また上記中空糸24の外表面には抗菌処理が施されてい
る。この抗菌処理は、上記エレメント13と中空糸ユニ
ット5との間の空間での雑菌の増殖を防止するだめのも
ので、例えば株式会社シナネンニューセラミックのゼオ
ミック(登録商標)、あるいは三愛石油株式会社のTB
Zを粉状にした抗凹剤を上記中空糸24の外表面に付着
させるとこによって構成されている。この抗菌剤の付着
は、中空糸ユニット5の保護ケース19内に上記抗菌側
を所定量入れ、開口部にネット26を装着し、これを浄
水器1にセントし、上水道水を流入させることによって
実現できる。
次に本実施例の作用効果について説明する。
まず、フィルタユニット4.中空糸ユニット5等の洗浄
、交換等を行う場合について説明すれば、主ケーシング
2の円筒体2aを基台2bから取り外し、濾過水ホース
23をカップリング2Iにより取り外す、そして保持蓋
工5を緩めることにより、フィルタユニット4及び中空
糸ユニット5を共に取り外すことができる。このとき保
持115はそのままで、支持キャップ20を上@仮11
の接続部11bに対して緩めることによって中空糸ユニ
ット5のみを取り外すこともできる。なお、内ケーシン
グ3全体を基台2bから取り外す場合は、該内ケーシン
グ3を基台2bの連結筒部2dに対して緩めるればよい
、この場合、逆止弁6がこの内ケーシング3側に設けら
れているので、内ケーシング3内に残留している水が漏
れ出ることはない。
エレメント本体17の外表面に粉末活性炭のプリコート
層37を形成するには、上記手順でフィルタユニット4
を中空糸ユニット5ごと取り外し、内ケーシング3の混
合室14内に粉末活性炭35を、噴出ロアcより少し低
いレベル(図中−点鎖線で示す)まで入れ、上記フィル
タユニット4及び中空糸ユニット5を組み付けた後、給
水する。
すると水が給水ホース9から逆止弁6を押し上げて噴出
ケース7内に進入し、該ケース7の噴出ロアcから上記
粉末活性炭35の表面に沿って、かつ該粉末活性炭35
の表面部分を剥ぎ取るように噴出し、また水量が増加す
るにつれて図に矢印で示すように混合室14内で渦を発
生させ、これにより粉末活性炭35が水に均一に混合さ
れる。そしてこの混合水は、フィルタユニット4の下端
板12の外周と内ケーシング3の内周壁との隙間を通っ
て上昇する。そしてこの混合水がエレメント本体17を
通過する際に、混合している活性炭が該エレメント本体
17で濾過されて外表面に付着し、その結果プリコート
層37が形成される。
通常の浄水器としての使用においては、上水道水は、給
水ホース9から噴出ケース7の噴出ロアCを通って混合
室14に進入し、フィルタユニット4のエレメント本体
17.サポートネット18の貫通孔18b、センタコア
10の導入孔10aを通過し、中空糸ユニット5の中空
糸24の微細な濾過孔内を通って濾過水ホース23から
外部に取り出される。このような水の流れにおいて、先
ずエレメント本体17を通過する際に、表面のプリコー
ト層37により残留塩素等の不純物が除去される。また
、該エレメント本体17の下流側で、かつ中空糸ユニッ
ト5との間の空間に侵入した雑菌は、中空糸24のWl
、!Hな濾過孔を通過できないので、外部に流出するこ
とはない。
一方、本実施例では、プリコート層37により残留塩素
を除去するので、上記エレメント本体17と中空糸ユニ
ット5との空間に侵入した雑園が該空間で増殖する懸念
があり、該雑菌による濾過孔の目詰まりにより、濾過寿
命が短(なる懸念がある。これに対して本実施例の中空
糸24には抗画側が付着しているので、中空糸24付近
に侵入した雑菌が増殖することはほとんどなく、従って
該中空糸24の目詰まりまでの期間を延長でき、その結
果浄水器1の濾過寿命を大幅に延長できる。
そして本実施例のエレメント本体17の表面に形成され
たプリコート層37は、以下の理由により、その均一性
、及び持続性が大幅に改善されている。
第1に使用開始時において、粉末活性炭と水との混合が
均一に行われる。即ち、■混合室14を、フィルタユニ
ット4側への通路面積が下端板12と内ケーシング3と
の隙間に狭く絞られた大略密閉状に形成するとともに、
該混合室14の天壁である下端板12の下面12Cを球
状に形成し、かつ底壁部3aのコーナ部14aを急テー
バ状とした点、■該混合室14の中央に噴出ケース7を
配置し、該噴出ケース7の噴出ロアCを、内ケーシング
3の軸芯回りに位置し、かつ使用開始時に先立って充填
した粉末活性炭レベルの上側に位置するように形成した
点から、噴出ロアCから噴出した水が下端板12と内ケ
ーシング3の内壁にあたって図中矢印で示すように旋回
渦を発生させ、粉末活性炭35を表面から次第に剥ぎ取
って水と混合させるので、粉末活性炭35と水とが均一
に混合され、また粉末活性炭35が混合室14のコーナ
部14a等に残留することもない、ちなみに、粉末活性
炭35の表面レベルより低い位置から水を噴出させると
、粉末活性炭の内部に水が吹き出ることとなり、粉末活
性炭が凝集し易く、混合が不均一となる。この点は、給
水量が多い場合はそれほど問題にならないが、水圧が低
い等の理由で給水量が少ない場合に特に問題になる。し
かし本実施例のように、水を活性炭表面に沿うように噴
出させると、このような凝集の問題は回避できる。
なお、混合室の入口部に逆止弁を配置した場合、給水停
止時に沈降してきた活性炭が弁体と座面との間に侵入し
、逆止弁機能を損なう懸念があるが、本実施例では噴出
ロアCを覆うように庇部7dを形成しているので、活性
炭の侵入を防止して、この問題を回避できる。
第2に上記均一に混合した混合水が、エレメント本体1
7の表面に均一に供給される。即ち、上記混合水が上記
混合室14の絞り部を通って上昇し、エレメント本体1
7を通過してセンタコア10内に進入する際に、粉末活
性炭が該エレメント本体17の外表面に薄膜状に付着す
るが、この場合、噴出ケース7が中央に位置すること、
突起12bによって下端板12の周囲の隙間が均一とな
るようにしたことにより、エレメント本体17の全周に
混合水が均一に供給される。
第3にエレメント−本体17は、その裏面に当接するよ
うに配設された補強部材としてのサポートネット18に
より、波形円筒形状に規制されている。従って、該エレ
メント本体17同士で、あるいは該エレメント本体17
と内ケーシング3とで形成される空間Aはエレメント本
体17の全表面に渡って略均−であり、その結果該エレ
メント本体17に供給される混合水量も均一となる。
以上3つの理由により、エレメント本体17の表面に付
着する活性炭量が均一になり、プリコート層37も均一
となる。またエレメント本体17同士、あるいはエレメ
ント本体17と内ケーシング3とが接触するということ
は勿論なく、プリコート層が形成されない部分が生じる
ことはない。
次に、形成されたプリコート層の持続性が高いのは、以
下の理由による。即ち、上述のようにエレメント本体1
7はサポートネット18で初期の形状に規制されており
、また内、外周差による皺の発生もないので、通水、停
止による圧力変動があってもその形状が変化することは
ない、従ってプリコート層3″Iにクランクが発、生す
ることはないので、プリコート層37は長期間に渡って
一定の均一な厚さを保持でき、持続性を大幅に改善でき
る。
また、上述のように、エレメント本体17の形状が変化
しないので、濾過面積の減少の問題が生じることは勿論
ない。
なお、上記実施例では、エレメント本体が濾布からなる
場合を説明したが、このエレメント本体は、濾布に限ら
ず紙、不織布、多孔質フィルム等濾過機能のあるもであ
ればよい、また、粉末状濾過剤が粉末活性炭の場合を説
明したが、この濾過剤は珪素土等の粉末状のものでもよ
い。
〔発明の効果〕
以上のように本発明に係る浄水器によれば、有底筒状の
ケーシングの底部とエレメントの底壁で囲まれた空間を
独立の混合室とし、予め該混合室内で水に粉末状濾過剤
を混合させた後、エレメント側に流入させるようにした
ので、エレメントの周囲に濾過剤を充填し、これに水を
供給するようにした従来構造に比較して、水と濾過剤と
の混合を均一化でき、その結果プリコート層の均一性を
大幅に改善できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の一実施例による浄水器を
説明するための図であり、第1図は断面側面図、第2図
は噴出ケースの斜視図、第3図は第1図のm−m線断面
図、第4図は第3図のIV−■線断面図である。 図において、1は浄水器、3は内ケーシング、3aは底
壁部(ケーシングの底部)、7cは噴出口、12は下端
板(エレメントの底壁)、13はエレメント、14は混
合室、35は粉末活性炭(濾過剤)、37はプリコート
層である。 特許出願人 株式会社アイアイシー 代理人    弁理士 下車 努 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)有底筒状のケーシング内に濾過用エレメントを配
    置し、使用開始時に、水と粉末状濾過剤との混合水を上
    記エレメントの一次側から二次側に通過させることによ
    り、該エレメントの表面に上記粉末状濾過剤を薄膜状に
    付着させてなるプリコート層を形成した浄水器において
    、上記エレメントの底壁を上記ケーシングの底壁より上
    方に位置させることより、該ケーシングの底部及び上記
    エレメントの底壁で囲まれた空間を、使用開始時に水に
    上記粉末状濾過剤を混合させるための混合室とし、該混
    合室内に水を噴出させるための噴出口を、該混合室の中
    央に形成したことを特徴とする浄水器。
JP1085134A 1989-04-04 1989-04-04 浄水器 Pending JPH02265686A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1085134A JPH02265686A (ja) 1989-04-04 1989-04-04 浄水器

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09150043A (ja) * 1995-11-27 1997-06-10 Nok Corp 濾過カートリッジ及び濾過器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09150043A (ja) * 1995-11-27 1997-06-10 Nok Corp 濾過カートリッジ及び濾過器

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