JPH02265704A - コンクリートパネル製造装置 - Google Patents
コンクリートパネル製造装置Info
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- JPH02265704A JPH02265704A JP8665089A JP8665089A JPH02265704A JP H02265704 A JPH02265704 A JP H02265704A JP 8665089 A JP8665089 A JP 8665089A JP 8665089 A JP8665089 A JP 8665089A JP H02265704 A JPH02265704 A JP H02265704A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は、家屋、ビル等、建造物のコンクリートパネ
ルを製造するコンクリートパネルの製造装置に関する。
ルを製造するコンクリートパネルの製造装置に関する。
(従来の技術)
最近では、家屋、ビル等の建設においては予めコンクリ
ートパネルを製作しておき、建設現場においてはパネル
を組立てるという建設方法が採用されている。コンクリ
ートパネルとしては、外壁用、床用、仕切り壁用、天井
用など各種のパネルが製造される。
ートパネルを製作しておき、建設現場においてはパネル
を組立てるという建設方法が採用されている。コンクリ
ートパネルとしては、外壁用、床用、仕切り壁用、天井
用など各種のパネルが製造される。
第6図は、コン−クリートパネルの製造装置を示してい
る。金属板ベース10の上面に枠板1.2.3.4を四
角形に配置し、枠板1.2.3.4の内側に型を形成す
る。枠板、例えば3には、治具5.6が取付けられる。
る。金属板ベース10の上面に枠板1.2.3.4を四
角形に配置し、枠板1.2.3.4の内側に型を形成す
る。枠板、例えば3には、治具5.6が取付けられる。
治具5.6は、コンクリートパネルの内部に、電線管な
ど埋設するために、電線管の端部あるいは電線管と治具
を連結するコネクタを仮止めしておくためのものである
。
ど埋設するために、電線管の端部あるいは電線管と治具
を連結するコネクタを仮止めしておくためのものである
。
また、金属板ベース10には、電線の端末を引出したり
、スイッチを取付けたりするために、電気ボックスを仮
止めするための治A7も取付けられる。
、スイッチを取付けたりするために、電気ボックスを仮
止めするための治A7も取付けられる。
第7図は上記治具5の部分を示す断面図である。
治具5は、ボルト部5aと頭部5bと、ナツト5cを有
し、同図(b)に示すように頭部5bを枠板3の内側に
向けて取付けられている。枠板3の内側にコンクリート
が打設窓される場合には、同図(C)に示すように、電
線管8の端部がコネクタ9を介して頭部5bに接続され
る。この様に、型枠の内側に必要な部品が配設定され、
第8図(a)に示すようにコンクリート11が打設され
る。コンクリート11が硬化すると、第8図(b)に示
すように、枠板3が、金属板ベース10から取離される
。図面では枠板3のみを示しているが実際には第6図に
示したすべての枠板を取離す必要がある。枠板を取離す
と、コンクリート11が金属板ベース10上に残り、こ
れをクレーン等で取り出し製品とする。
し、同図(b)に示すように頭部5bを枠板3の内側に
向けて取付けられている。枠板3の内側にコンクリート
が打設窓される場合には、同図(C)に示すように、電
線管8の端部がコネクタ9を介して頭部5bに接続され
る。この様に、型枠の内側に必要な部品が配設定され、
第8図(a)に示すようにコンクリート11が打設され
る。コンクリート11が硬化すると、第8図(b)に示
すように、枠板3が、金属板ベース10から取離される
。図面では枠板3のみを示しているが実際には第6図に
示したすべての枠板を取離す必要がある。枠板を取離す
と、コンクリート11が金属板ベース10上に残り、こ
れをクレーン等で取り出し製品とする。
(発明が解決しようとする課題)
上記した従来の製造装置によると、コンクリートパネル
を最終的に取出す場合には、金属板ベース10から枠板
を全て取り除く必要がある。この取り除き作業は、非常
に労力を要し、時間もかかる。特に枠板は金属板であり
その重量が大きく取り除き作業時に事故を発生する危険
性も大きい。
を最終的に取出す場合には、金属板ベース10から枠板
を全て取り除く必要がある。この取り除き作業は、非常
に労力を要し、時間もかかる。特に枠板は金属板であり
その重量が大きく取り除き作業時に事故を発生する危険
性も大きい。
また枠板の取離し作業においても熟練を要し、不慣れな
者が作業を行うとコンクリートパネルの角をjMa4し
たりすることがある。また、枠板を何回も社説すると金
属板ベースのねじ穴が破損したり、詰まってしまうこと
がある。
者が作業を行うとコンクリートパネルの角をjMa4し
たりすることがある。また、枠板を何回も社説すると金
属板ベースのねじ穴が破損したり、詰まってしまうこと
がある。
そこでこの発明は、枠板の取り除きを不要とし、作業性
を格段と向上することができるコンクリートパネル製造
装置を提供することを目的とする。
を格段と向上することができるコンクリートパネル製造
装置を提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
この発明は、コンクリート側面に窪み部を形成するため
の治具を、枠体を貫通してて内側に突出した状態あるい
は引込んだ状態に制御する治具制御機構を前記枠体に設
けるものである。
の治具を、枠体を貫通してて内側に突出した状態あるい
は引込んだ状態に制御する治具制御機構を前記枠体に設
けるものである。
(作 用)
上記の手段により、コン−クリートの打設時には治具を
枠体の内側に突出させておき、コンクリートが硬化した
後は、この治具を引込んだ状態に$;11’lすること
により、コンクリートパネルをそのまま型枠から引き上
げることができる。つまり、枠体をベースから取離す作
業は不要となり、作業性の格段の向上を得ることができ
る。さらにまた上記治具およびその制御機構を設けるこ
とにより後述する種々の利点を一挙に得ることができる
。
枠体の内側に突出させておき、コンクリートが硬化した
後は、この治具を引込んだ状態に$;11’lすること
により、コンクリートパネルをそのまま型枠から引き上
げることができる。つまり、枠体をベースから取離す作
業は不要となり、作業性の格段の向上を得ることができ
る。さらにまた上記治具およびその制御機構を設けるこ
とにより後述する種々の利点を一挙に得ることができる
。
(実施例)
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図はこの発明の一実施例である。20は金属板ベー
スであり、このベース20の上面にはコンクリートパネ
ルを得るための型枠を構成する枠板21が取付けられる
。この枠板21は例えば溶接あるいはねじにより予めベ
ース20に強固に固定される。
スであり、このベース20の上面にはコンクリートパネ
ルを得るための型枠を構成する枠板21が取付けられる
。この枠板21は例えば溶接あるいはねじにより予めベ
ース20に強固に固定される。
枠板21の一部には開口22が形成され、この開口22
の外側の面には案内筒23の一端が開口と同軸的に取付
けられる。この案内筒23の内部には同軸的に治具25
が挿入されている。治具25の頭部25aは、開口22
側を向きその基端部にはボルト26が一体化されている
。さらに案内筒23の内周面には、ボルト26に対応し
てねじ山が形成されており、ボルト26が回転させられ
ると、治具25は、開口22から突出した状態と引込ん
だ状態を得ることができる。図は治具25が引込んだ状
態を示している。さらにボルト26の端部(案内筒23
の外側)には、ハンドル27が回転板を介して取付けら
れ、ボルト26を駆動することができる。案内筒23、
ボルト26、ハンドル27等は、治具制御機構を構成し
ている。
の外側の面には案内筒23の一端が開口と同軸的に取付
けられる。この案内筒23の内部には同軸的に治具25
が挿入されている。治具25の頭部25aは、開口22
側を向きその基端部にはボルト26が一体化されている
。さらに案内筒23の内周面には、ボルト26に対応し
てねじ山が形成されており、ボルト26が回転させられ
ると、治具25は、開口22から突出した状態と引込ん
だ状態を得ることができる。図は治具25が引込んだ状
態を示している。さらにボルト26の端部(案内筒23
の外側)には、ハンドル27が回転板を介して取付けら
れ、ボルト26を駆動することができる。案内筒23、
ボルト26、ハンドル27等は、治具制御機構を構成し
ている。
この実施例は上記のように構成される。
第2図は、上記の装置の使用例を示している。
同図(a)は、コンクリートの打設前の状態であり、こ
こでハンドル27を操作して治具25を枠板21の内側
に突出させることができる。同図(b)は、治具25を
突出させてコネクタ30を介して治具25に電線管31
の端部を取付けた状態であり、またコンクリートを打設
した状態である。
こでハンドル27を操作して治具25を枠板21の内側
に突出させることができる。同図(b)は、治具25を
突出させてコネクタ30を介して治具25に電線管31
の端部を取付けた状態であり、またコンクリートを打設
した状態である。
電線管31は、コンクリートパネルの使用場所、例えば
建造物の壁、天井、床などの屋内配線箇所に対応して配
置される。
建造物の壁、天井、床などの屋内配線箇所に対応して配
置される。
第2図(C)は、コンクリートが硬化した後であり、コ
ンクリートを型枠から取り離す前の状態である。従来で
あるとこの段階で、枠板を全て取除きコンクリートパネ
ルをベースから持ち上げて取り出していた。しかし、こ
の発明によると、枠板を取り離す必要はなく、コンクリ
ートパネルを持ち上げるのに支障となる、治具25は制
御機構により引込まれ、コンクリートパネルに係止する
ことはない。従って、型枠をそのままの状態にして、コ
ンクリートパネルを引き上げることができる。コンクリ
ートパネルを引き上げるには、例えばpめパネルに引き
上げ川のワイヤなどを埋設しておき、ここにクレーンの
フックを係止させて引き上げることができる。
ンクリートを型枠から取り離す前の状態である。従来で
あるとこの段階で、枠板を全て取除きコンクリートパネ
ルをベースから持ち上げて取り出していた。しかし、こ
の発明によると、枠板を取り離す必要はなく、コンクリ
ートパネルを持ち上げるのに支障となる、治具25は制
御機構により引込まれ、コンクリートパネルに係止する
ことはない。従って、型枠をそのままの状態にして、コ
ンクリートパネルを引き上げることができる。コンクリ
ートパネルを引き上げるには、例えばpめパネルに引き
上げ川のワイヤなどを埋設しておき、ここにクレーンの
フックを係止させて引き上げることができる。
上記の実施例は、治具制御機構がボルトとナツトの関係
を基本構成としているが、この発明はこれに限定される
ものではない。
を基本構成としているが、この発明はこれに限定される
ものではない。
第3図は、治具制御機構のその他の実施例を示している
。
。
同図(a)は、案内筒23の内部にピストン移動を可能
とする治具41を挿入しておき、この治具41を外側か
らレバー42により駆動できるように構成したものであ
る。レバー42は、枠板21の外面に固定された支持部
43により回動自在に支持され、一端部は、治具41の
端部に回動自在に取付けられている。従って、レバー4
2の他方の端部を操作すれば、治具41は、枠板21の
内側に突出した状態と、枠板21の内側から引込まれた
状態とをとることができる。
とする治具41を挿入しておき、この治具41を外側か
らレバー42により駆動できるように構成したものであ
る。レバー42は、枠板21の外面に固定された支持部
43により回動自在に支持され、一端部は、治具41の
端部に回動自在に取付けられている。従って、レバー4
2の他方の端部を操作すれば、治具41は、枠板21の
内側に突出した状態と、枠板21の内側から引込まれた
状態とをとることができる。
第3図(b)は、治具45を・エアシリ空気若しくは油
圧シリンダ46により制御する実施例である。
圧シリンダ46により制御する実施例である。
上記したように、この装置によると枠板をベースから取
り離すことなく、コンクリートパネルを製造することが
できる。なお案内筒の形状は、円筒形状に限定されるも
のでは無く、各種の形状による実施が可能である。
り離すことなく、コンクリートパネルを製造することが
できる。なお案内筒の形状は、円筒形状に限定されるも
のでは無く、各種の形状による実施が可能である。
この装置を用いた場合、第4図に示すように、コンクリ
ートパネルの製造ラインを自動化学することができる。
ートパネルの製造ラインを自動化学することができる。
つまり、治具の打出し工程A1、部品取付は工程A2、
コンクリート打設工程A3、乾燥工程A4、治具引込み
工程A5、コンクリートパネル歳出し工程A6を順番に
配置することができる。
コンクリート打設工程A3、乾燥工程A4、治具引込み
工程A5、コンクリートパネル歳出し工程A6を順番に
配置することができる。
Iゴ
工程AI&、治具を枠の内側に突出させる工程である。
工程A2は、電線管などを取付ける工程である。乾燥工
程A4は、コンクリートを硬化させる工程である。
程A4は、コンクリートを硬化させる工程である。
第5図はこの発明の他の実施例である。
上記の実施例では電線管などの仮止め用として治具を利
用した。しかしコンクリートパネルは同図(a)に示す
ように、他のパネルとの接合のために側面が平坦である
とは限らない。むしろ凹凸面や段差部分を形成される。
用した。しかしコンクリートパネルは同図(a)に示す
ように、他のパネルとの接合のために側面が平坦である
とは限らない。むしろ凹凸面や段差部分を形成される。
また低電線管の引出し部分として切りかき部61を形成
される。この切りかき部61を形成するためには、同図
(b)に示すように、枠板2の内側にコツターXが配置
される。この発明はこの様な場合にも適用できるもので
、同図(C)に示すように枠板61の開口からコツター
63を突出させ、このコツクーロ3を治具として同図(
d)に示すように制御機構で制御するようにしてもよい
。制御機構は、例えばボルト64とこのボルト64を駆
動するハンドル65を有する。ボルト64の先端は、回
転自在にコツター63に取付けられ、他端側は、固定位
置のねじ部66をj[通している。これにより、ハンド
ル65を操作することで、コツター全体を枠板61の内
側に突出させたり引込んだりすることができる。
される。この切りかき部61を形成するためには、同図
(b)に示すように、枠板2の内側にコツターXが配置
される。この発明はこの様な場合にも適用できるもので
、同図(C)に示すように枠板61の開口からコツター
63を突出させ、このコツクーロ3を治具として同図(
d)に示すように制御機構で制御するようにしてもよい
。制御機構は、例えばボルト64とこのボルト64を駆
動するハンドル65を有する。ボルト64の先端は、回
転自在にコツター63に取付けられ、他端側は、固定位
置のねじ部66をj[通している。これにより、ハンド
ル65を操作することで、コツター全体を枠板61の内
側に突出させたり引込んだりすることができる。
[発明の効果]
以上説明したようにこの発明によれば、枠板の取り除き
を不要とし、作業性を格段と向上することができるコン
クリートパネル製造装置を提供できる。
を不要とし、作業性を格段と向上することができるコン
クリートパネル製造装置を提供できる。
ft51図はこの発明の一実施例を示す構成説明図、第
2図はこの発明の装置の使用例を示す説明図、第3図は
この発明の他の実施例を示す構成説明図、m4図はこの
発明を用いたプラントの例を示す説明図、第5図はこの
発明の更に他の実施例を示す説明図、第6図はコンクリ
ート型枠の説明図、第7図は従来の治具装置の説明図、
m8図は従来のコンクリートパネルの製造方法の説明図
である。 20・・・金属板ベース、21・・・枠板、22・・・
開口、23・・・案内筒、25・・・治具、27・・・
ハンドル。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 20金JIIIILベース 第1図 (C) 16一
2図はこの発明の装置の使用例を示す説明図、第3図は
この発明の他の実施例を示す構成説明図、m4図はこの
発明を用いたプラントの例を示す説明図、第5図はこの
発明の更に他の実施例を示す説明図、第6図はコンクリ
ート型枠の説明図、第7図は従来の治具装置の説明図、
m8図は従来のコンクリートパネルの製造方法の説明図
である。 20・・・金属板ベース、21・・・枠板、22・・・
開口、23・・・案内筒、25・・・治具、27・・・
ハンドル。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 20金JIIIILベース 第1図 (C) 16一
Claims (9)
- (1)金属板ベースの上面に枠板を取付け、この枠板で
形成された型の内側にコンクリートを打設してコンクリ
ートパネルを形成することができるコンクリートパネル
の製造装置において、 コンクリート側面に窪み部若しくは段差を形成するため
の治具を、前記枠体を貫通して内側に突出した状態ある
いは引込んだ状態に制御する治具制御機構を前記枠体に
設けたことを特徴とするコンクリートパネル製造装置。 - (2)前記治具制御装置は、前記枠体に開設された開口
に枠体の外側から一端部を向けて取付けられた案内筒と
、この案内筒の前記一端部側から前記開口を通じて枠体
の内側に突出あるいは引込みできる治具部材と、この治
具部材を前記案内筒の他端部から前後駆動する駆動機構
とを具備したことを特徴とする請求項第1項記載のコン
クリートパネル製造装置。 - (3)前記駆動機構は、前記案内筒の内部に形成された
ねじ溝に螺合に螺合されるボルト部材と、このボルト部
材を回転駆動する動力伝達機構とを具備したことを特徴
とする請求項第2項記載のコンクリートパネル製造装置
。 - (4)前記動力伝達機構は、手動により駆動されるハン
ドルであることを特徴とする請求項第3項記載のコンク
リートパネル製造装置。 - (5)前記動力伝達機構は、自動制御装置により駆動さ
れるモータであることを特徴とする請求項第3項記載の
コンックリートパネル製造装置。 - (6)前記駆動機構は、前記案内筒をシリンダとし、こ
の内部にピストンを挿入されたシリンダ装置であること
を特徴とする請求項第2項記載のコンクリートパネル製
造装置。 - (7)前記駆動機構は、前記案内筒の中を前後移動でき
る治具を前記枠板の外側から前後方向へ押込みおよび引
出しする操作レバーを備えたことをヲいた特徴とする請
求項第2項記載のコンクリートパネル装置。 - (8)前記治具は、コンクリートパネルの内部に埋設さ
れる電線管の端部をコネクタを介して支持するようにそ
の頭部が円柱状に形成されていることを特徴とする請求
項第2項記載のコンクリートパネル製造装置。 - (9)前記治具は、その先端部がコンクリートパネルの
側面に形成される段差部に合致する形状に形成されてい
ることを特徴とするコンックリートパネル製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8665089A JPH02265704A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | コンクリートパネル製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8665089A JPH02265704A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | コンクリートパネル製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265704A true JPH02265704A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13892910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8665089A Pending JPH02265704A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | コンクリートパネル製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02265704A (ja) |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP8665089A patent/JPH02265704A/ja active Pending
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