JPH02266381A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH02266381A JPH02266381A JP8869489A JP8869489A JPH02266381A JP H02266381 A JPH02266381 A JP H02266381A JP 8869489 A JP8869489 A JP 8869489A JP 8869489 A JP8869489 A JP 8869489A JP H02266381 A JPH02266381 A JP H02266381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- endless belt
- shift
- abnormal
- belt
- Prior art date
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- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、耐熱エンドレスベルトを介して記録材上のト
ナー像を加熱溶融することにより定着させる定着装置に
関するものである。
ナー像を加熱溶融することにより定着させる定着装置に
関するものである。
[発明の背景]
耐熱性薄ベルトを介して記録材上のトナー像を加熱溶融
することにより定着させる定着装置においては、前記ベ
ルトは、ローラの円筒度や表面性、さらに、ローラ面の
平行度、平面度の不均一等により、ベルトの幅方向にず
れ動いてしまう。
することにより定着させる定着装置においては、前記ベ
ルトは、ローラの円筒度や表面性、さらに、ローラ面の
平行度、平面度の不均一等により、ベルトの幅方向にず
れ動いてしまう。
したがって、ベルトが幅方向への動きを、ある程度の範
囲内に押える手段が必要である。たとえば、クラウンロ
ーラを使用したり、エンドレスベルトの幅方向の動き、
すなわち、寄りを機械的、光学的あるいは電気的に検知
して、複数本あるうちの少なくとも1本のローラを移動
させることにより、ベルトの寄りを修正する方法が有効
である。
囲内に押える手段が必要である。たとえば、クラウンロ
ーラを使用したり、エンドレスベルトの幅方向の動き、
すなわち、寄りを機械的、光学的あるいは電気的に検知
して、複数本あるうちの少なくとも1本のローラを移動
させることにより、ベルトの寄りを修正する方法が有効
である。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記の例では、耐熱エンドレスベルトを
使用した定着装置を含む画像形成装置等が、たとえば、
極端な不整地上に設置されたり、激しい振動を伴う乗物
等内の環境で使用された時には、画像形成装置等および
前記定着装置の枠体や側板、底板、ステー等に、ねじれ
やひねりなどが生じて、所定のローラ間距離や平行度、
平面度を保てなくなる時がある。こうした場合は、上記
の寄り防止手段で寄りを防止することができずに、エン
ドレスベルトは、方向に寄ってしまって、エンドレスベ
ルト端部を破損してしまうという問題点があった。
使用した定着装置を含む画像形成装置等が、たとえば、
極端な不整地上に設置されたり、激しい振動を伴う乗物
等内の環境で使用された時には、画像形成装置等および
前記定着装置の枠体や側板、底板、ステー等に、ねじれ
やひねりなどが生じて、所定のローラ間距離や平行度、
平面度を保てなくなる時がある。こうした場合は、上記
の寄り防止手段で寄りを防止することができずに、エン
ドレスベルトは、方向に寄ってしまって、エンドレスベ
ルト端部を破損してしまうという問題点があった。
またベルト寄りを検知して、その寄りを制御する場合で
は、寄りを検知するセンサが、定着熱による昇温やその
他の理由で誤検知したり、マイクロコンピュータがノイ
ズ等で誤動作したりして、寄り検知不能になったり、検
知結果が正常にフィードバックされなかフたりすること
があり、この場合にも、エンドレスベルトは、一方向に
寄ってしまって、エンドレスベルト端部を破損してしま
うという問題点があった。
は、寄りを検知するセンサが、定着熱による昇温やその
他の理由で誤検知したり、マイクロコンピュータがノイ
ズ等で誤動作したりして、寄り検知不能になったり、検
知結果が正常にフィードバックされなかフたりすること
があり、この場合にも、エンドレスベルトは、一方向に
寄ってしまって、エンドレスベルト端部を破損してしま
うという問題点があった。
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするもの
である。すなわち、本発明は、耐熱エンドレスベルトの
異常寄りを検知することができて、該ベルトの破損を防
止することがで籾る定着装置を提供することを目的とす
るものである。
である。すなわち、本発明は、耐熱エンドレスベルトの
異常寄りを検知することができて、該ベルトの破損を防
止することがで籾る定着装置を提供することを目的とす
るものである。
〔m!!を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明は、耐熱エンドレス
ベルトを介して記録材上のトナー像を加熱することによ
って定着させる定着装置において、該ベルトの通常の寄
りを検知する通常寄り検知手段のほかに、該ベルトの異
常寄りを検知する異常寄り検知手段を備えているものと
した。
ベルトを介して記録材上のトナー像を加熱することによ
って定着させる定着装置において、該ベルトの通常の寄
りを検知する通常寄り検知手段のほかに、該ベルトの異
常寄りを検知する異常寄り検知手段を備えているものと
した。
[作 用]
本発明によれば、耐熱エンドレスベルトの通常の寄りを
検知する通常寄り検知手段とは別に、異常寄り検知手段
を備えているので、より寄りを増長させるような状況や
環境で使用したり、該通常寄り検知手段が正常に動作し
なくなった場合でも、異常な寄りを検知することができ
るため、該エンドレスベルトの破損を防止することがで
きる。
検知する通常寄り検知手段とは別に、異常寄り検知手段
を備えているので、より寄りを増長させるような状況や
環境で使用したり、該通常寄り検知手段が正常に動作し
なくなった場合でも、異常な寄りを検知することができ
るため、該エンドレスベルトの破損を防止することがで
きる。
[実 施 例〕
第1図ないし第5図は本発明の第1実施例を示し、第6
図は同じく第2実施例を示している。
図は同じく第2実施例を示している。
そして、第2図は従動ローラ24の奥側の軸受35が押
し下げられた状態を示し、第3図は従動ローラ24の前
記軸受35がばね37により押し上げられた状態を示し
ている。
し下げられた状態を示し、第3図は従動ローラ24の前
記軸受35がばね37により押し上げられた状態を示し
ている。
すなわち、342図および第3図にみられるように、駆
動ローラ25と対になっている従動ローラ24の軸受3
5は、上下方向に摺動可能に側板46に支承され、かつ
、従動ローラ24の一端を回転可能に支承し、従動ロー
ラ24の他端は側板47に設けられた軸受(図示せず)
に回転可能に支承されている。
動ローラ25と対になっている従動ローラ24の軸受3
5は、上下方向に摺動可能に側板46に支承され、かつ
、従動ローラ24の一端を回転可能に支承し、従動ロー
ラ24の他端は側板47に設けられた軸受(図示せず)
に回転可能に支承されている。
前北側板46に取付けられた固定部材36は軸受35を
押し上げるためのばね37の一端を支持し、軸受35の
下端部はばね37の他端が押圧している。ばねクラッチ
38は入力ハブ(図示せず)と制御用爪(図示せず)を
有するコイルばね(図示せず)と制御用爪を保持するよ
うに設けられたコントロールカラー40a と出力ハブ
41とで構成され、コントロールカラー408は、第2
図および第3図のように、係合爪40bまたは40cが
レバー爪44と係合して停止させられている時は、入力
ハブの動力は出力ハブ41に伝達されない、レバー爪4
4が係合爪40bまたは40cから離間すると、コント
ロールカラー40aは回転可能な状態となり、入力ハブ
から出力ハブ41へ動力伝達がなされる。入力ハブはギ
ア(図示せず)を介して第2図の矢印Bの方向に回転力
が常に伝達されている。
押し上げるためのばね37の一端を支持し、軸受35の
下端部はばね37の他端が押圧している。ばねクラッチ
38は入力ハブ(図示せず)と制御用爪(図示せず)を
有するコイルばね(図示せず)と制御用爪を保持するよ
うに設けられたコントロールカラー40a と出力ハブ
41とで構成され、コントロールカラー408は、第2
図および第3図のように、係合爪40bまたは40cが
レバー爪44と係合して停止させられている時は、入力
ハブの動力は出力ハブ41に伝達されない、レバー爪4
4が係合爪40bまたは40cから離間すると、コント
ロールカラー40aは回転可能な状態となり、入力ハブ
から出力ハブ41へ動力伝達がなされる。入力ハブはギ
ア(図示せず)を介して第2図の矢印Bの方向に回転力
が常に伝達されている。
前記出力ハブ41には、角度によって半径の異なるカム
39が一体に回転するように固定されている。第2図に
示すように、係合爪40bとレバー爪44とが係合して
いる時、カム39の下方の半径は最大であり、第3図に
示すように、係合爪40cとレバー爪44が係合してい
る時、カム39の下方の半径は最小であり、他の位置で
は、その間をなめらかに接続している。
39が一体に回転するように固定されている。第2図に
示すように、係合爪40bとレバー爪44とが係合して
いる時、カム39の下方の半径は最大であり、第3図に
示すように、係合爪40cとレバー爪44が係合してい
る時、カム39の下方の半径は最小であり、他の位置で
は、その間をなめらかに接続している。
したがって、係合爪40bがレバー爪44と係合した状
態では、カム39の最大半径部が軸受35を下方へ押し
下げ、係合爪40cがレバー爪44と係合した状態では
、軸受35はばね37により上方へ押し上げられる。
態では、カム39の最大半径部が軸受35を下方へ押し
下げ、係合爪40cがレバー爪44と係合した状態では
、軸受35はばね37により上方へ押し上げられる。
またレバー43は側板46に植設された支軸42に回転
可能に支承され、他端にはレバー爪44が形成され、ま
たこの他端はソレノイド45の作動杆と連結している。
可能に支承され、他端にはレバー爪44が形成され、ま
たこの他端はソレノイド45の作動杆と連結している。
該ソレノイド45は後述するセンサ48,49からの信
号に応じて所定の時間だけONされるようになっている
。
号に応じて所定の時間だけONされるようになっている
。
前記センナ48.49は、耐熱エンドレスベルト23が
所定の位置よりも奥側へまたは前側へ移動したことを検
出するものである。該センサ48,49の出力信号はマ
イクロコンピュータに送られて、所定のシーケンスのも
とにソレノイド45をON10 F Fさせる。
所定の位置よりも奥側へまたは前側へ移動したことを検
出するものである。該センサ48,49の出力信号はマ
イクロコンピュータに送られて、所定のシーケンスのも
とにソレノイド45をON10 F Fさせる。
なお第2図および′s3図において、21は発熱体、2
2は加圧ローラ、32と34はガイド板である。
2は加圧ローラ、32と34はガイド板である。
第4図は給紙側からみた従動ローラ24と駆動ローラ2
5の位置関係を示したものである。
5の位置関係を示したものである。
前述したように、第3図で示したカム39の最小半径部
が軸受35と対向すると、ばね37により、従動ローラ
24の端部は押し上げられ、第4図に示すように、従動
ローラ24は右上りの状態になる。この時、耐熱エンド
レスベルト23は、第4図で右側(奥側)方向に移動す
る。前述したように、カム39により、軸受35が押し
下げられると、耐熱エンドレスベルト23は、逆に左側
(前側)方向に移動させることができる。
が軸受35と対向すると、ばね37により、従動ローラ
24の端部は押し上げられ、第4図に示すように、従動
ローラ24は右上りの状態になる。この時、耐熱エンド
レスベルト23は、第4図で右側(奥側)方向に移動す
る。前述したように、カム39により、軸受35が押し
下げられると、耐熱エンドレスベルト23は、逆に左側
(前側)方向に移動させることができる。
つまり、センサ4B、49の出力信号により、カム機構
等を伝って、従動ローラ24を移動させることによって
、通常、耐熱エンドレスベルト23を一定範囲内の寄り
で安定走行させることができる。
等を伝って、従動ローラ24を移動させることによって
、通常、耐熱エンドレスベルト23を一定範囲内の寄り
で安定走行させることができる。
ところで、この定着装置を含む画像形成装置が、極端な
不整地に設置された場合、この定着装置を支持している
底板50 (50a、50b、Sec。
不整地に設置された場合、この定着装置を支持している
底板50 (50a、50b、Sec。
50dは足部)が、tJ&5図の実線から2点鎖線で示
すように変形する。その時、この底板50に支持されて
いる上記定着装置ユニットの枠体や側板、ステーも変形
して、各ローラ軸間距離や各ローラ間のねじれ角が変化
してしまう、このようなローラ軸間距離や軸のねじれ角
が変化することは、寄りの発生を増長することになる。
すように変形する。その時、この底板50に支持されて
いる上記定着装置ユニットの枠体や側板、ステーも変形
して、各ローラ軸間距離や各ローラ間のねじれ角が変化
してしまう、このようなローラ軸間距離や軸のねじれ角
が変化することは、寄りの発生を増長することになる。
もし、ローラな動かすことによって可能な寄りの制御範
囲を超えてローラ軸間距離や軸のねじれ角が狂ってしま
うと、結果として制御不能となフて、耐熱エンドレスベ
ルト23は一方向に寄りつづけることになる。
囲を超えてローラ軸間距離や軸のねじれ角が狂ってしま
うと、結果として制御不能となフて、耐熱エンドレスベ
ルト23は一方向に寄りつづけることになる。
以上の現象は、寄り検知手段が定着熱による昇温や他の
理由で、誤検知や検知不能となった場合も同様である。
理由で、誤検知や検知不能となった場合も同様である。
さて、上記理由で、耐熱エンドレスベルト23が一方向
に寄りつづけると、第1図に示すように、ベルト端部は
異常寄り検知レバー1に当接して該レバー1を押し、該
レバー1は矢印の方向に回動する。この時、ここで使用
している耐熱エンドレスベルト23は薄く、端部か弱い
ため、異常寄り検知レバー1は、小さな力でスムーズに
動くようにしておく必要がある。該レバー1が図のよう
に、矢印の方向に回動すると、該レバー1と同軸で一体
で回転するとニオン2も同方向に回転する。すると、ピ
ニオン2に噛み合うラック3は矢印の方向に移動して、
検出板4を押し、検出板4と一体のセンサ軸5を回転さ
せて、フォトインタラプタ6を0N10FFする。
に寄りつづけると、第1図に示すように、ベルト端部は
異常寄り検知レバー1に当接して該レバー1を押し、該
レバー1は矢印の方向に回動する。この時、ここで使用
している耐熱エンドレスベルト23は薄く、端部か弱い
ため、異常寄り検知レバー1は、小さな力でスムーズに
動くようにしておく必要がある。該レバー1が図のよう
に、矢印の方向に回動すると、該レバー1と同軸で一体
で回転するとニオン2も同方向に回転する。すると、ピ
ニオン2に噛み合うラック3は矢印の方向に移動して、
検出板4を押し、検出板4と一体のセンサ軸5を回転さ
せて、フォトインタラプタ6を0N10FFする。
ところで、センサ軸5には、同様に一体に取り付けられ
た排紙検出板7があり、通常、紙の排紙確認を検知して
いて、フォトインタラプタ6を介してマイクロコンピュ
ータに信号を送り、一定のシーケンスのもとにジャムの
判定をしている。したがって、耐熱エンドレスベルト2
3が異常な寄りをしている時は、異常寄り検知レバー1
、ピニオン2、ラック3などを介してフォトインタラプ
タ6からの信号をもとにマイクロコンピュータでジャム
と判断して、本体の動作を停止するようになっている。
た排紙検出板7があり、通常、紙の排紙確認を検知して
いて、フォトインタラプタ6を介してマイクロコンピュ
ータに信号を送り、一定のシーケンスのもとにジャムの
判定をしている。したがって、耐熱エンドレスベルト2
3が異常な寄りをしている時は、異常寄り検知レバー1
、ピニオン2、ラック3などを介してフォトインタラプ
タ6からの信号をもとにマイクロコンピュータでジャム
と判断して、本体の動作を停止するようになっている。
その結果、本体モータが停止するため、耐熱エンドレス
ベルト23は寄り切らずに停止して、破損することはな
い。
ベルト23は寄り切らずに停止して、破損することはな
い。
第6図は本発明の第2実施例を示している。
この第2実施例では、耐熱エンドレスベルト23が寄っ
てきた時、ベルト端部が直接マイクロスイッチ8を押し
てONになる。その結果、マイクロスイッチ8からマイ
クロコンピュータに信号が送られて、サービスマンコー
ルを表示するようになっている。
てきた時、ベルト端部が直接マイクロスイッチ8を押し
てONになる。その結果、マイクロスイッチ8からマイ
クロコンピュータに信号が送られて、サービスマンコー
ルを表示するようになっている。
なお通常の寄り1ltlJ #手段として、クラウンロ
ーラ等の自己調心方式の場合でも、本発明を適用するこ
とができ、前述と同様の効果がある。
ーラ等の自己調心方式の場合でも、本発明を適用するこ
とができ、前述と同様の効果がある。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明によれば、耐熱エンドレス
ベルトの通常の寄りを検知する通常寄り検知手段のほか
に、異常寄り検知手段を備えているので、より寄りを増
長させるような状況や環境で使用したり、該通寓寄り検
知手段が正常に動作しなくなった場合でも、異常な寄り
を検知することができるため、本体動作を止めるなどし
て、耐熱エンドレスベルトの破損を防止することができ
る効果がある。
ベルトの通常の寄りを検知する通常寄り検知手段のほか
に、異常寄り検知手段を備えているので、より寄りを増
長させるような状況や環境で使用したり、該通寓寄り検
知手段が正常に動作しなくなった場合でも、異常な寄り
を検知することができるため、本体動作を止めるなどし
て、耐熱エンドレスベルトの破損を防止することができ
る効果がある。
第1図は本発明の第1実施例を示した斜視図、′!J2
図は第1図の従動ローラの奥側の軸受が押し下げられて
いる状態を示した側面図、第3図は同じく該軸受が押し
上げられた状態を示した側面図、第4図は第1図の従動
ローラと駆動ローラの位置関係を示した斜視図、第5図
は第2図および第3図の定着装置を支持している底板の
斜視図、第6図は本発明の第2実施例を示した斜視図で
ある。 1・・・異常寄り検知レバー 2・・・ビニオン 3・・・ラック4・・・検出
板 5・・・センサ釉6・・・フォトインタラ
プタ 7・・・排紙検出板 8・・・マイクロスイッチ 23・・・耐熱エンドレスベルト 24・・・従動ローラ 25・・・駆動ローラ35・
・・軸受 37・・・ばね39・・・カム 第2図 他4名 第 図 第 図 第 図 第 図
図は第1図の従動ローラの奥側の軸受が押し下げられて
いる状態を示した側面図、第3図は同じく該軸受が押し
上げられた状態を示した側面図、第4図は第1図の従動
ローラと駆動ローラの位置関係を示した斜視図、第5図
は第2図および第3図の定着装置を支持している底板の
斜視図、第6図は本発明の第2実施例を示した斜視図で
ある。 1・・・異常寄り検知レバー 2・・・ビニオン 3・・・ラック4・・・検出
板 5・・・センサ釉6・・・フォトインタラ
プタ 7・・・排紙検出板 8・・・マイクロスイッチ 23・・・耐熱エンドレスベルト 24・・・従動ローラ 25・・・駆動ローラ35・
・・軸受 37・・・ばね39・・・カム 第2図 他4名 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 耐熱エンドレスベルトを介して記録材上のトナー像
を加熱することにより定着させる定着装置において、該
ベルトの通常の寄りを検知する通常寄り検知手段のほか
に、該ベルトの異常寄りを検知する異常寄り検知手段を
備えていることを特徴とする定着装置。 2 耐熱エンドレスベルトの異常寄りを検知する異常寄
り検知手段が、記録材の排出検知手段を兼ねている請求
項1記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8869489A JPH02266381A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8869489A JPH02266381A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266381A true JPH02266381A (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=13949957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8869489A Pending JPH02266381A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02266381A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112270U (ja) * | 1991-03-15 | 1992-09-30 | 富士ゼロツクス株式会社 | 定着装置 |
| CN108732896A (zh) * | 2017-04-14 | 2018-11-02 | 夏普株式会社 | 带偏移校正装置及其方法、定影装置和图像形成装置 |
| WO2019113637A1 (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | Baseline Asset Technologies Pty Ltd | Conveyor wear measurement |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8869489A patent/JPH02266381A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04112270U (ja) * | 1991-03-15 | 1992-09-30 | 富士ゼロツクス株式会社 | 定着装置 |
| CN108732896A (zh) * | 2017-04-14 | 2018-11-02 | 夏普株式会社 | 带偏移校正装置及其方法、定影装置和图像形成装置 |
| CN108732896B (zh) * | 2017-04-14 | 2021-03-23 | 夏普株式会社 | 带偏移校正装置及其方法、定影装置和图像形成装置 |
| WO2019113637A1 (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | Baseline Asset Technologies Pty Ltd | Conveyor wear measurement |
| US11034525B2 (en) | 2017-12-11 | 2021-06-15 | Baseline Asset Technologies Pty Ltd | Conveyor wear measurement |
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